公園水處理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

.武漢光谷行政中心西側(cè)公園景觀工程（水處理）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 批： 湖北合聯(lián)建設(shè)監(jiān)理有限公司武漢光谷行政中心西側(cè)公園景觀工程項(xiàng)目監(jiān)理部2015年9月 25 日精選范本目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)及引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1三、排水管渠工程監(jiān)理質(zhì)量控制2四、排水管渠工程監(jiān)理控制目標(biāo)值17五、排水管渠工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施17六、設(shè)備安裝及試運(yùn)行監(jiān)理質(zhì)量控制措施 20七、電氣工程的監(jiān)理質(zhì)量控制24八、生物柵島及水生植物種植監(jiān)理質(zhì)量控制27九、工程資料監(jiān)理控制要求28一、工程概況本公園為生態(tài)公園，以體現(xiàn)自然為主。本公園地理?xiàng)l件優(yōu)越，公園入口一、二臨近九峰一路，公園入口三臨近地鐵11號(hào)線光谷四路站，交通方便，便于游人入園休閑。綠化植被的栽植尊重現(xiàn)狀、因地制宜、適地適樹(shù)、體現(xiàn)自然、因勢(shì)利導(dǎo)、突出主題，保留現(xiàn)狀植被。公園花卉、喬木，地被、品種多樣，交叉種植，五彩繽紛，高低錯(cuò)落有致，為公園提供了形態(tài)美；利用九峰山天然地勢(shì)，結(jié)合九峰山排水走廊在排水走廊上端構(gòu)建旱溪跌水，下端蓄水造湖，在旱溪跌水及湖中構(gòu)建四座小橋、出挑平臺(tái)、棧道等景點(diǎn)為公園提供了動(dòng)態(tài)美；在九峰湖北邊利用天然地勢(shì)條件構(gòu)建53米高山峰，山上構(gòu)建九峰亭，山峰、湖水形成一道亮麗的風(fēng)景。綠化用水采用中水系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。為保證該工程建設(shè)順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全都達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，結(jié)合該工程的工程特點(diǎn)和實(shí)際情況編制本監(jiān)理細(xì)則。1、工程名稱(chēng)：武漢行政中心西側(cè)公園景觀工程2、建設(shè)單位：武漢光谷中心城建設(shè)投資有限公司3、設(shè)計(jì)單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司4、工程地點(diǎn)：武漢市光谷行政中心西側(cè)5、工程規(guī)模：武漢光谷行政中心西側(cè)公園位于武漢市光谷公共服務(wù)中心西側(cè)，紅線范圍為北至九峰一路，南至高新大道，西至光谷四路，東臨行政中心，地理?xiàng)l件優(yōu)越。用地面積約為129256平方米，建筑抗震設(shè)防等級(jí)為6級(jí)，抗震等級(jí)為4級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)及引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、本工程經(jīng)圖審及會(huì)審后施工設(shè)計(jì)圖紙；2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013；3、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GJJ3-2008；4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026898；5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011；6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011；7、園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ82-20128、其它相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；9、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；三、排水管渠工程質(zhì)監(jiān)理質(zhì)量控制 （一）、排水管渠工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、排水管工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程排水管工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程見(jiàn)下圖施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃施工工藝、施工技術(shù)交底工人、技術(shù)人員數(shù)量機(jī)械品種、數(shù)量材料到場(chǎng)情況、材料試驗(yàn)報(bào)告分包單位資質(zhì)證書(shū)承包人排水管道開(kāi)工申請(qǐng)單不同意同意監(jiān)理工程師審核開(kāi)工承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并附有各工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表填寫(xiě)各工序質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單（市政監(jiān)-4）承包人法定檢測(cè)單位抽檢現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師不合格合格監(jiān)理工程師審核返工簽認(rèn)各工序報(bào)驗(yàn)單及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師排水管渠單位工程完成填寫(xiě)單位工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表承包人現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查檢查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師返工不合格檢查結(jié)果簽認(rèn)單位工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、質(zhì)量檢查評(píng)定表合格監(jiān)理工程師 （二）、 排水管渠工程測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理1、排水管渠測(cè)量放樣監(jiān)理工作要點(diǎn)1.1 檢查承包人的測(cè)量人員對(duì)圖紙的熟悉狀況，復(fù)測(cè)所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。1.2復(fù)核性檢查臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。1.3檢驗(yàn)管渠中線的控制點(diǎn)，中心樁、中心釘高程、溝槽邊線。1.4檢查管渠與原有管渠銜接高程。2、排水管渠測(cè)量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法2.1要求施工單位水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為12L（mm）、（L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位km）。2.2要求施工單位導(dǎo)線方位角閉合差為40n，（n為測(cè)站數(shù)）。2.3直線丈量測(cè)距的允許偏差：2.3.1測(cè)距小于200m時(shí)，允許偏差1/5000；2.3.2測(cè)距200500m時(shí)，允許偏差1/10000；2.3.3測(cè)距大于500m時(shí)，允許偏差1/20000。（三）、排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理1、排水管渠溝槽開(kāi)挖施工工藝流程排水管渠溝槽開(kāi)挖施工工藝流程，見(jiàn)圖4-4地基處理與清基溝槽開(kāi)挖排水截流地表水降低地下水位基槽排水開(kāi)挖斷面邊坡支撐雨、冬季施工措施交通堆場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)、土壤擾動(dòng)等情況確定地基處理方案保護(hù)層200mm待下道工序施工前清基2、排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1檢查承包人的進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工技術(shù)交底。2.2檢測(cè)開(kāi)挖斷面、槽底坡度、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施或邊坡坡度。2.3檢查排水、雨、冬季施工措施落實(shí)情況。2.4施工單位遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計(jì)或洽商手續(xù)。3、排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法3.1要求施工單位槽底土基不得擾動(dòng)，不得超挖，不得受水浸泡，不得受凍。3.2排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-20兩井之間6用水準(zhǔn)儀測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填寫(xiě)報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書(shū)面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（四）、地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理1、地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)圖4-5地基承載力基坑排水墊層符合要求地基承載力不符合要求責(zé)令整改圖4-5 地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程2、地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況。2.2監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。2.3檢查槽底保護(hù)層開(kāi)挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)勘探報(bào)告相符。2.4檢查墊層平面位置、高程、墊層材料是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。3、地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法3.1要求施工單位排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理匯總表見(jiàn)表排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理匯總表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)數(shù)1槽底中線每側(cè)寬度 0，+10102掛中線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)監(jiān)理人員在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填報(bào)各類(lèi)報(bào)表，由監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可2墊層厚度0，+1010m2用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0，-1010m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量（五）、排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理1、排水管道安裝施工工藝流程排水管道安裝施工工藝流程圖下管檢查管材質(zhì)量,溝槽排水安裝穩(wěn)管承口裝橡膠圈確定下管方案安全措施保持承插口干凈承口內(nèi)側(cè)、橡膠圈抹肥皂水2、排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備是否滿(mǎn)足制定的下管施工方案，安全措施是否完備等技術(shù)準(zhǔn)備情況。2.2檢查排水管道的成品質(zhì)量，內(nèi)容包括HDPE管的質(zhì)量報(bào)告及出廠合格證、鋼筋材質(zhì)、成品出廠合格證、外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。2.3檢查膠圈的出廠合格證。2.4下管前的溝槽檢查：2.4.1基坑排水；2.4.2墊層是否達(dá)到要求；2.4.3管材是否有較大的劃傷等損壞情況。2.5檢查施工單位下管時(shí)安全措施是否落實(shí)。2.6管道安裝后檢查：2.6.1管道中心、高程、坡度與設(shè)計(jì)的偏差值；2.6.2管子穩(wěn)固質(zhì)量。3、排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與方法。3.1 HDPE管外觀質(zhì)量要求3.1.1管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整、清潔、無(wú)凹陷、無(wú)氣泡和其他影響性能的表面缺陷；3.1.2管外表面不允許有裂縫；3.1.3管材的端面應(yīng)切割平整，并與軸線垂直；3.1.4管道敷設(shè)后，因意外造成局部損壞，有下列情況的管子允許修補(bǔ)及修補(bǔ)方法：3.1.4.1管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以?xún)?nèi)時(shí)，可先用棉紗將損壞部位清理干凈，將管內(nèi)水排除，然后用環(huán)已酮刷基面后，從末使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行焊接，用土工布包纏固定；3.1.4.2管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)度不超過(guò)100mm的孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，熱風(fēng)焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。3.2圓形密封橡膠圈必須符合以下設(shè)計(jì)要求3.2.1應(yīng)符合國(guó)標(biāo)ZBQ43001-87，材質(zhì)應(yīng)適合污水3.2.2邵氏硬度為45-55度；3.2.3伸長(zhǎng)率42%；3.2.4抗斷強(qiáng)度160kg/cm2；3.2.5拉伸永久變形20%；3.2.6老化系數(shù)0.8，700C144小時(shí)；3.2.7橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙氣泡裂縫，皺皮及變形等現(xiàn)象。3.3管子鋪設(shè)前必須做好如下準(zhǔn)備工作：3.3.1要求施工單位穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管口間隙均勻，管內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。3.3.2要求施工單位排水管道安裝的中線，管內(nèi)底高程允許偏差尺寸、檢驗(yàn)頻率、砂漿強(qiáng)度等施工質(zhì)量必須符合下表。排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間(取1/3-2/3井處)2掛中線用尺量，取最大值（mm）監(jiān)理人員在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填報(bào)各類(lèi)報(bào)表，由監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可2管內(nèi)底高程D1000mm102用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm152同上（六）、排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制措施1、排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量控制措施排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理工作見(jiàn)圖試管段兩端檢查測(cè)量水位下降值灌水至井口上游井口灌水砌堵頭放水浸泡滿(mǎn)水試驗(yàn)高度穩(wěn)定后3min24h養(yǎng)護(hù)2、排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理質(zhì)量工作要點(diǎn)2.1審查承包人進(jìn)行閉水試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作是否滿(mǎn)足進(jìn)行閉水試驗(yàn)的要求；2.2檢查試壓管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無(wú)明顯缺陷而形成漏水或嚴(yán)重滲水的情況。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時(shí)，應(yīng)通知承包人采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿(mǎn)足驗(yàn)收要求為止。2.3監(jiān)控閉水試驗(yàn)全過(guò)程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗(yàn)，參與測(cè)定30min滲水量，評(píng)定滲水量是否滿(mǎn)足質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法3.1排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法見(jiàn)表排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理匯總表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1倒洪吸管不大于表3-8的規(guī)定每個(gè)井段1灌水監(jiān)理人員在場(chǎng)承包人檢測(cè)填報(bào)表，監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可2其它管道D1500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段1要求：1、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。 2、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水后經(jīng)24小時(shí)再進(jìn)行。 3、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。 4、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不小于30min。 5、表中D為管徑。（七）、溝槽回填土方砂質(zhì)量監(jiān)理1、溝槽回填土方砂質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)1.1審查承包人的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并與法定檢測(cè)單位所作的平行試驗(yàn)進(jìn)行比較，確定最佳干密度。1.2 檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)回填土方砂的最佳含水量與土方砂壓實(shí)后的壓實(shí)度是否符合溝槽部位回填土的設(shè)計(jì)要求。1.3要求施工單位回填時(shí)管道要兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高差不能大于50cm。1.4檢測(cè)分層回填虛鋪厚度（土方砂80cm）及沖水振實(shí)的工作質(zhì)量。2、施工單位溝槽回填土方砂質(zhì)量要求、檢測(cè)頻率與方法。2.1檢測(cè)回填土方砂時(shí)，槽內(nèi)無(wú)積水。2.2不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。2.3管頂500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。2.4從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。2.5溝槽內(nèi)不同部位的回填土方沙壓實(shí)度要求見(jiàn)表。溝槽內(nèi)不同部位的回填土方沙壓實(shí)度要求 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分95兩井之間每層一組（3點(diǎn)）環(huán)刀法監(jiān)理人員在場(chǎng)承包人檢測(cè)填報(bào)表，監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可2管頂以上500mm范圍內(nèi)85兩井之間每層一組（3點(diǎn)）環(huán)刀法3管頂500mm以上至地面95兩井之間每層一組（3點(diǎn)）環(huán)刀法（八）、水處理構(gòu)筑物質(zhì)量控制水泵房及水處理池質(zhì)量控制方法按園建土建部分監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制。（九）、清淤工程質(zhì)量控制1、清淤施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙清淤部分內(nèi)容及要求進(jìn)行質(zhì)量控制2、對(duì)施工單位水處理專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行審核，合格后方可進(jìn)行實(shí)施。3、對(duì)固化劑材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，確保質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、對(duì)工程機(jī)械設(shè)備的合格證等相關(guān)證件及專(zhuān)業(yè)工作人員的上崗證進(jìn)行嚴(yán)查，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗方案。5、淤泥固化土攪拌時(shí)；要求施工單位達(dá)到最佳含水量，攪拌必須均勻，使各自材料混合充分，固化劑摻量不少于75-85kg/m3，保證淤泥的固化效果。6、要求施工單位首先對(duì)淤泥固化池圍堰施工，圍堰必須滿(mǎn)足下列要求：6.1采用木樁加竹跳板圍堰，木樁入持力層2.2m。6.2木樁與木樁之間采用竹跳板連接，竹跳板規(guī)：2700mm220mm40mm。6.3圍堰高度高1.8m，每根木樁間距40cm，木樁長(zhǎng)4m，直徑8cm。7、要求施工單位氣溫在0以下不得施工，施工期間要做好防雨措施，下雨應(yīng)停止施工。8、檢查現(xiàn)場(chǎng)淤泥固化時(shí)如有積水；將直接影響淤泥固化的效果，必須事前排除淤泥表面積水，在固化施工前要檢查施工區(qū)域的排水降水情況，檢查排水壟溝和集水井的設(shè)置，及時(shí)用竹籬笆等材料對(duì)排水壟溝和集水井進(jìn)行固化，防止坍塌影響排水效果。9、及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)了解天氣情況，如遇到雨天，要事先對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和加固，確保雨天能及時(shí)排水。10、淤泥外運(yùn)過(guò)程中及外運(yùn)堆放地點(diǎn)，必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)安全文明施工規(guī)范要求，不得對(duì)道路及環(huán)境造成污染。四、排水管渠工程監(jiān)理控制目標(biāo)值1、投資目標(biāo)：嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證制度，確保排水工程造價(jià)不超過(guò)分部工程中標(biāo)價(jià)。2、進(jìn)度目標(biāo)：以工程總工期120日歷天為指導(dǎo)，確保排水工程工期按施工進(jìn)度計(jì)劃的工期(120天)要求完成。3、安全目標(biāo)：以施工承包合同簽定的安全生產(chǎn)目標(biāo)為監(jiān)理目標(biāo)，確保排水工程安全生產(chǎn)責(zé)任事故為零。4、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。五、排水管渠工程監(jiān)理工作方法及措施（一）、監(jiān)理工作的方法 1、施工放樣監(jiān)理校核檢查的方法承包人準(zhǔn)確放樣后，向監(jiān)理部提交放樣數(shù)據(jù)及圖表，監(jiān)理工程師收到報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查；檢查驗(yàn)收合格的，及時(shí)簽字認(rèn)可；發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)的，及時(shí)通知承包人重測(cè)，合格后再簽字驗(yàn)收。2、原材料驗(yàn)收的方法管材進(jìn)場(chǎng)前，承包人提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)監(jiān)理人員對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備，工藝及產(chǎn)品的合格率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，或由承包人提供樣品進(jìn)行試驗(yàn)，以決定同意采購(gòu)與否；材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員嚴(yán)格按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣送檢，不合格的材料不準(zhǔn)用于該工程，并要求承包人清理出場(chǎng)；檢查施工過(guò)程中，監(jiān)理人員會(huì)隨機(jī)對(duì)用于該工程的材料進(jìn)行符合性、實(shí)用性的抽樣檢查，不合格的清退出場(chǎng)。 3、旁站監(jiān)理管溝開(kāi)挖回填屬于隱蔽工程，監(jiān)理工作方法采取全過(guò)程旁站監(jiān)理進(jìn)行控制，具體工作程序如下： 3.1檢查承包人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗，特殊作業(yè)人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況； 3.2復(fù)驗(yàn)施工單位測(cè)量人員放線的井、渠位有無(wú)偏差，高程是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； 3.3檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的材料如水泥、砂、磚、鋼筋等是否有出廠證明文件；并督促施工單位盡快送檢，待檢測(cè)結(jié)果合格，才允許使用；現(xiàn)場(chǎng)拌制的水泥砂漿、商品砼檢驗(yàn)是否合格,并見(jiàn)證做試壓件。 3.4各分項(xiàng)工程及時(shí)做好當(dāng)日的旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料，并在工程進(jìn)度控制圖上繪制當(dāng)日的施工進(jìn)度情況。（二）、監(jiān)理工作的措施1、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理措施1.1監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查 工程開(kāi)工前，對(duì)照施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核；復(fù)核內(nèi)容包括：平面位置、標(biāo)高、工程數(shù)量等；1.2監(jiān)理工程師審查承包人提交的專(zhuān)項(xiàng)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃。1.3監(jiān)理工程師審查進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備和人員配備情況能否滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求；1.4監(jiān)理工程師審查擬在工程中使用的原材料來(lái)源質(zhì)量，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和見(jiàn)證送檢；1.5監(jiān)理工程師審查承包人的質(zhì)量保證體系建立情況；1.6監(jiān)理工程師加強(qiáng)施工放樣復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督監(jiān)、檢查、復(fù)核認(rèn)定。2、施工實(shí)施階段的監(jiān)理措施2.1監(jiān)理工程師檢查工程實(shí)際的施工工藝和方法是否符合設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求，是否按監(jiān)理工程師已審批的方案組織施工；2.2監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查實(shí)際施工中所使用的原材料、配合比與已批準(zhǔn)的原材料、配合比是否相同；2.3監(jiān)理工程師時(shí)時(shí)跟蹤施工生產(chǎn)是否按已批準(zhǔn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，必要時(shí)會(huì)指令調(diào)整和改進(jìn)計(jì)劃，以便符合施工總進(jìn)度的要求；2.4監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^(guò)程旁站監(jiān)控，確保工程質(zhì)量；2.5監(jiān)理工程師要求施工單位安排專(zhuān)職的測(cè)量人員用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工放樣,以確保各分項(xiàng)工程的平面、高程的準(zhǔn)確性；2.6旁站監(jiān)理員交班時(shí)，及時(shí)在原始記錄上簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序的施工；2.7旁站監(jiān)理員下班前及時(shí)繪制當(dāng)日當(dāng)班的施工進(jìn)度情況，令工程進(jìn)度的控制更直觀、簡(jiǎn)明；2.8不定時(shí)組織施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理，專(zhuān)責(zé)安全員到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查安全文明生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，現(xiàn)場(chǎng)消除安全隱患，避免安全事故的發(fā)生；2.9施工過(guò)程監(jiān)理工程師檢查發(fā)現(xiàn)了安全隱患潛在問(wèn)題，監(jiān)理工程師向施工單位發(fā)出監(jiān)理工程師通知單，并限定日期整改，若限定日期仍未整改，監(jiān)理工程師可要求施工單位停工整改，直至整改后才準(zhǔn)予復(fù)工；2.10每周定期召開(kāi)工地例會(huì)，對(duì)工程實(shí)施過(guò)程中安全、進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用的情況進(jìn)行全面檢查并向業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門(mén)匯報(bào)，以便解決施工中的實(shí)際問(wèn)題。六、設(shè)備安裝及試運(yùn)行監(jiān)理工作方法及措施（一）、水泵安裝設(shè)備材料到場(chǎng)后要求施工單位邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理、供貨商共同開(kāi)箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量及設(shè)備型號(hào)、功率，對(duì)不合格或不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的，一律要求退場(chǎng)。對(duì)配帶的附件和設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說(shuō)明書(shū)、合格證進(jìn)行檢查。設(shè)備及配套附件清理完后，要求施工單位轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房妥善保管，并做好防水、防潮、防火措施。1、水泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按施工規(guī)范驗(yàn)收，水泵基礎(chǔ)標(biāo)高還要與進(jìn)出水預(yù)埋套管進(jìn)行復(fù)核。2、設(shè)備開(kāi)箱檢查,主要檢查水泵不得有缺件、損壞和銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。3、泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式和立式泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。 4、泵的找正必須符合下列要求：4.1如果選用的泵、電機(jī)與泵出廠就聯(lián)接好，技術(shù)規(guī)定沒(méi)有清洗要求，此類(lèi)泵經(jīng)監(jiān)理人員檢查并做好相應(yīng)記錄后可直接安裝。4.2如果泵與電機(jī)是拆開(kāi),需現(xiàn)場(chǎng)安裝，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接，軸端的間隙、聯(lián)接的同軸度是監(jiān)理控制的關(guān)鍵。一般根據(jù)資料規(guī)定的參數(shù)安裝驗(yàn)收。如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備安裝規(guī)范中的通用規(guī)定驗(yàn)收，并簽驗(yàn)收單驗(yàn)收。4.3原動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。4.4主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正聯(lián)接后，必須先檢查是否靈活，泵與管路連接后，一般會(huì)造成同軸度偏差增加，應(yīng)復(fù)核校正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，要求施工單位必須及時(shí)調(diào)整管路。4.5管路與泵連接后,不得再在其上進(jìn)行焊接和氣割;如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)泵內(nèi)和損壞泵的零件。4.6相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。4.7水泵試運(yùn)行后，因?yàn)楣苈烽y門(mén)發(fā)蘭各聯(lián)接處，特別是松套節(jié)處由于水泵工作吸水端沒(méi)有壓力，而出水端壓力很大，特別是臥式泵會(huì)造成水泵產(chǎn)生位移，電機(jī)與泵同軸度達(dá)不到要求（一般都超過(guò)規(guī)范）所以施工單位 必須進(jìn)行最終找正復(fù)驗(yàn)，調(diào)整位移。5、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求5.1要求施工單位泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前作一次仔細(xì)檢查，原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向，泵及電機(jī)的地腳螺栓不應(yīng)松動(dòng)；各部位潤(rùn)滑油要符合設(shè)備技術(shù)要求；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠；泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉、其余泵全開(kāi)（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。5.2泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。5.3泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2小時(shí)：并必須符合以下要求：5.3.1附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有不正常的聲音；5.3.3各靜密封部位不得泄漏； 5.3.4各緊固件部位不得出現(xiàn)松動(dòng)；5.3.5滾動(dòng)軸承的溫度不得高于75；滑動(dòng)軸承的溫度不得高于70；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5.3.6原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值；5.3.7泵的安全；保護(hù)裝置必須靈敏可靠；5.3.8振動(dòng)必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。其他特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求后，監(jiān)理工程師在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收單簽字驗(yàn)收5.4聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)此項(xiàng)工作可分手動(dòng)、自動(dòng)，要分別試驗(yàn)。手動(dòng)是在各個(gè)單體控制柜操作，自動(dòng)是在集控室集中控制。要求施工單位此項(xiàng)工作必須編制一個(gè)詳細(xì)的調(diào)試方案，一步步來(lái)實(shí)施。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。（二）、曝氣器安裝： 1、曝氣器安裝質(zhì)量控制1.1、對(duì)曝氣器安裝進(jìn)行檢查，曝氣器安裝應(yīng)在同一水平面上，高差2cm，間距0.4m左右。 1.2、強(qiáng)曝氣管采用PVC管，外徑50。強(qiáng)曝氣管中心標(biāo)高0.150.25m，安裝時(shí)要求標(biāo)高要調(diào)準(zhǔn)一致。 1.3、強(qiáng)曝氣管上對(duì)應(yīng)安裝管式曝氣器處開(kāi)中40mm(1mm)的充氣孔，鉆孔要求光滑。2、曝氣系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試 2.1完成曝氣系統(tǒng)安裝后要求在曝氣池中進(jìn)行清水試驗(yàn)，水深淹沒(méi)曝氣器10-20cm。 2.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)曝氣檢測(cè)對(duì)每個(gè)曝氣器的密閉性進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的曝氣器進(jìn)行整改返修。2.3要求在測(cè)定供氧量前，讓曝氣器連續(xù)24小時(shí)充分曝氣。最大通氣量應(yīng)限制在30m3(h根)范圍內(nèi)。 2.4進(jìn)入曝氣器的空氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾(濾掉油、灰塵及揮發(fā)物質(zhì))，進(jìn)人曝氣器的氣體溫度不應(yīng)高于80，對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不合格的曝氣器要求退場(chǎng)。 2.5對(duì)安裝調(diào)試完成后，若曝氣池不是立即使用，要求施工單位將曝氣池中至少注入1m左右深清水，直至曝氣池正式使用。（三）、風(fēng)機(jī)安裝1、安裝場(chǎng)所1.1要求施工單位風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，安裝機(jī)組的場(chǎng)所應(yīng)在明亮。無(wú)粉塵的建筑物中。若必須設(shè)置在室外時(shí)，應(yīng)采取必要的防雨、防曝措施，安裝過(guò)程中提醒施工人員注意電機(jī)，窄V型帶要求做好安全防護(hù)，并粘貼安全警告標(biāo)志。1.2安裝機(jī)組應(yīng)盡量選擇周?chē)鷮掗煹膱?chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常檢查，并且要保持通風(fēng)良好。2、安裝2.1檢查機(jī)組基礎(chǔ)采用的混泥土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)圖紙，要求施工單位對(duì)機(jī)組的重量和地基耐壓力進(jìn)行檢查，合格后才允許使用。2.2鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，要求將水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)、真空泵加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，誤差應(yīng)該保持在0.2mm/1m以?xún)?nèi)。2.3安裝過(guò)程中地腳螺栓應(yīng)裝入預(yù)留孔的指定位置，將螺母滿(mǎn)扣擰緊，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中。2.4為避免直接起動(dòng)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成損壞，同時(shí)保證用戶(hù)的正常用電，要求安裝降壓起動(dòng)柜，軟起動(dòng)等裝置，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。3、配管3.1管路聯(lián)接時(shí)彎管配用不宜過(guò)多，并且不允許使用90度直角彎管，以免增加不必要的阻力。機(jī)組不允許承受附加載荷，應(yīng)在配管上設(shè)置支撐裝置。3.2安裝配管前，要求施工單位檢查機(jī)組機(jī)體內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)雜物后，報(bào)我監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后才允許封閉排氣口，并要求徹底清除配管內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等異物。3.3檢查風(fēng)機(jī)排氣安裝時(shí)要求側(cè)面必須安裝泄壓閥，防止鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載；安裝單向閥，防止氣體回流造成損壞。同時(shí)真空泵的吸氣側(cè)面也必須安裝真空泄壓閥，防止因真空過(guò)載損壞真空泵。3.4風(fēng)機(jī)排氣側(cè)必須安裝壓力表，真空泵吸氣側(cè)則須安裝真空表，表的量程要與使用工況相匹配。（4） 、混凝除磷池的質(zhì)量控制 混凝除磷池主要是通過(guò)加入藥物進(jìn)行化學(xué)除磷，在投入使用前要求施工單位對(duì)PAC及PAM的投加量進(jìn)行計(jì)算并試驗(yàn)，確認(rèn)能滿(mǎn)足除磷要求后，才能交付業(yè)主進(jìn)行使用。在試運(yùn)行過(guò)程中檢查施工單位加入PAC及PAM的投入量是否與調(diào)試運(yùn)行方案相合，并記錄實(shí)際投入量和日用量與調(diào)試運(yùn)行方案進(jìn)行對(duì)比，要求施工單位針對(duì)不同時(shí)期，不同季節(jié)水質(zhì)含磷量的不同，調(diào)整化學(xué)藥物的投入量。（五）、紫外消毒器安裝的質(zhì)量控制1、紫外消毒器安裝時(shí)，不允許施工單位將紫外線消毒器裝置安裝在緊 靠水泵的出水管上，防止停泵時(shí)發(fā)生“水錘”現(xiàn)象，從而損壞石英玻璃管和燈管。 2、安裝時(shí)要求施工單位必須按照進(jìn)出水口方向安裝。 3、安裝時(shí)紫外線消毒器應(yīng)在任一邊留有1.0m空間距離。 4、消毒設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不使用，要求施工單位放置于干燥、防雨的地方。七、電氣工程的質(zhì)量控制1、支、吊架預(yù)制及安裝支、吊架大部分為橋架，在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，對(duì)支架形式、材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行檢查。2、動(dòng)力、照明穿線穿管配線前，要施工單位對(duì)管路進(jìn)行清掃，并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管，電線敷設(shè)必須配備專(zhuān)用放線架，以免損壞電線。嚴(yán)格按照線色要求進(jìn)行檢查，相線使用黃、綠、紅三色(A、B、C相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開(kāi)關(guān)控制線用棕色線，嚴(yán)禁零、地混用。安裝過(guò)程中線管如鍍鋅層損傷，要求補(bǔ)刷防銹漆一道，才允許正常使用。3、 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求才允許使用。電纜敷設(shè)時(shí), 要求電纜從盤(pán)的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉，嚴(yán)禁電纜絞、擰，電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷。電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，按照先大后小原則施放。對(duì)電纜溝內(nèi)電纜支架牢固度進(jìn)行檢查。電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)。4、盤(pán)柜安裝配電設(shè)備到場(chǎng)后要施工單位邀請(qǐng)甲方及我監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，確認(rèn)其型號(hào)規(guī)格，并對(duì)其型號(hào)規(guī)格進(jìn)行記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無(wú)隨機(jī)圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時(shí)標(biāo)明安裝編號(hào)、位置及名稱(chēng)，對(duì)于不合格的構(gòu)配件要求退場(chǎng)。 配電設(shè)備安裝時(shí)，要求在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行，防止面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開(kāi)孔。配電盤(pán)、柜安裝完畢后，要求施工單位對(duì)盤(pán)、柜面進(jìn)行清理，盤(pán)、柜應(yīng)清潔無(wú)灰塵，操作機(jī)構(gòu)靈活。檢查水平、垂直度及盤(pán)間間隙是否符