道砟清篩機(jī)技術(shù)狀態(tài)完好條件 ( 運(yùn)基設(shè)備[2000]188號(hào) ).doc

附件6道碴清篩機(jī)技術(shù)狀態(tài)完好條件1. 整車外觀及主要附屬裝置1.1 結(jié)構(gòu)完整，機(jī)件齊全，無自主加裝的超限裝置。1.2車軸齒輪箱、分動(dòng)齒輪箱、挖掘齒輪箱、基礎(chǔ)制動(dòng)等各部件安裝牢固可靠。1.3 車鉤中心距軌面高度為815890mm，車鉤三態(tài)作用良好，鉤體和緩沖器不懸空，提鉤裝置部件齊全，鉤尾框不變形，鉚釘無松動(dòng)、變形。1.4 主車架無裂紋、變形和嚴(yán)重銹蝕，螺栓無裂紋和松動(dòng)。1.5 車體及外表面清潔，無明顯油垢和漆皮脫落。1.6司機(jī)室內(nèi)整潔，密封良好，不漏雨；門窗開閉靈活，門鎖可靠；玻璃無破損。*1.7 安全銷、安全鏈和防護(hù)膠板齊全、可靠，無裂紋，安全行車備品齊全。1.8 空調(diào)機(jī)、加熱器工作正常，制冷及采暖效果良好。1.9 前后標(biāo)志燈、警燈、司機(jī)室和發(fā)動(dòng)機(jī)室照明燈等齊全有效；司機(jī)室操作臺(tái)儀表燈、指示燈及開關(guān)齊全有效；大燈遠(yuǎn)近光正常有效；雨刮器齊全，工作正常；喇叭聲音宏亮；前后通話裝置工作正常，聲音清晰。1.10 撒砂裝置安裝牢固，砂箱蓋無脫落，撒砂功能正常。 1.11 各種標(biāo)志涂色正確、清楚，銘牌齊全、明顯。2. 各系統(tǒng)及主要部件技術(shù)性能2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)*2.1.1 在冷、熱狀態(tài)下，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)不超過2次，轉(zhuǎn)速由1200轉(zhuǎn)/分升至2300轉(zhuǎn)/分，升降迅速、平穩(wěn)，無異常沖擊、振動(dòng)或敲擊聲，預(yù)熱功能有效、可靠。2.1.2 無漏油、漏風(fēng)，外表無明顯油垢。2.1.3 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流表和電壓表指示正確。2.1.4 傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無變形和裂紋；法蘭盤連接螺栓無松動(dòng)；萬向節(jié)潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)無異響。2.1.5 離合器離合正常，助力裝置無滲漏油。2.1.6 分動(dòng)齒輪箱工作正常，齒輪嚙合平穩(wěn)，無異響，油面到位，無明顯漏油現(xiàn)象；濾清器無堵塞。2.2 轉(zhuǎn)向架、輪對(duì)及車軸齒輪箱2.2.1 轉(zhuǎn)向架鋼結(jié)構(gòu)焊接件無裂紋和明顯變形及嚴(yán)重銹蝕等。*2.2.2 車輪無裂紋，踏面擦傷深度不超過1mm，踏面擦傷長(zhǎng)度一處時(shí)不大于40mm，兩處時(shí)不大于30mm，輪輞厚度不小于23mm，輪緣厚度不小于23mm。2.2.3 車輪壓裝部位結(jié)合良好，壓裝部位防松標(biāo)記無錯(cuò)位。2.2.4 車軸探傷、車輪直徑、輪對(duì)內(nèi)側(cè)距、輪對(duì)輪位差、同軸輪徑差等檢測(cè)記錄齊全、有效。2.2.5 車軸軸箱無裂紋，軸承溫升不超過45，軸箱減震彈簧無裂紋和明顯銹蝕，軸箱導(dǎo)椎間隙符合規(guī)定要求。2.2.6 車軸齒輪箱離合器工作正常，離合器壓力在1.21.5MPa范圍內(nèi)，齒輪嚙合平穩(wěn)，無異響，油面到位，濾清器無堵塞；各部潤(rùn)滑良好；連續(xù)工作2h后，軸承溫升不超過45，結(jié)合面無明顯漏油現(xiàn)象。2.2.7 車軸齒輪箱力矩桿與轉(zhuǎn)向架連接牢固、可靠，橡膠減振器無老化、龜裂和脫落。2.2.8 心盤、旁承潤(rùn)滑良好，旁承兩側(cè)間隙之和不大于4mm。2.3 制動(dòng)系統(tǒng)2.2.1 手制動(dòng)系統(tǒng)各部件靈活，且能自鎖，緩解時(shí)能完全放松，停車時(shí)制動(dòng)可靠，各部潤(rùn)滑良好，銷柱無明顯磨損，鋼繩卡牢固可靠。2.3.2基礎(chǔ)制動(dòng)各件無裂紋和變形，制動(dòng)時(shí)動(dòng)作靈活，無阻滯，安全裝置齊全、可靠。2.3.3空壓機(jī)工作正常，無異響、過熱和明顯竄油。2.3.4 各制動(dòng)部件按規(guī)定周期校驗(yàn)，記錄齊全。2.3.5 各蓄氣缸無大量水份存集，排水閥開關(guān)可靠，空氣干燥器工作正常。2.3.6 總風(fēng)缸壓力達(dá)700kPa后，使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)，3min內(nèi)總風(fēng)缸壓降不超過20kPa；1min內(nèi)列車管壓降不超過5kPa；3min內(nèi)制動(dòng)缸壓降不超過5kPa。2.3.7 單獨(dú)制動(dòng)性能 小閘手柄由中立位移至制動(dòng)位，制動(dòng)缸最高壓力為360kPa，制動(dòng)缸壓力由0升至340kPa小于4s；小閘手柄由中立位移至緩解位，制動(dòng)缸壓力由360kPa降至35kPa小于5s。2.3.8自動(dòng)制動(dòng)性能2.3.8.1均衡風(fēng)缸壓力降至0后，大閘手柄由中立位移至緩解位，均衡風(fēng)缸壓力由0升至480kPa為57s；均衡風(fēng)缸壓力充至500kPa后，將大閘手柄由中立位移至制動(dòng)位，均衡風(fēng)缸壓力由500kPa降至360kPa為57s。2.3.8.2常用全制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)缸壓力由0升至最高壓力340至380kPa為69s，大閘手柄由中立位移至緩解位，制動(dòng)缸壓力緩解至35kPa為58s。 *2.3.8.3緊急制動(dòng)時(shí)，列車管壓力排零時(shí)間小于3s，緊急制動(dòng)時(shí)制動(dòng)缸升至最高壓力45010kPa為69s。2.3.9制動(dòng)后閘瓦應(yīng)緊貼車輪踏面，閘瓦不偏磨，緩解后閘瓦與車輪間隙保持510mm，閘瓦厚度不少于12mm，制動(dòng)缸行程在90180mm范圍內(nèi)。閘瓦磨耗極限報(bào)警功能正常。2.3.10 空氣制動(dòng)附件齊全，作用可靠，制動(dòng)軟管聯(lián)接器與其他車輛連接時(shí)不漏氣。2.4 液壓系統(tǒng)2.4.1各液壓油箱油面到位，各濾清器無堵塞，各泵、馬達(dá)工作正常，無異響，各油缸工作正常，無爬行和卡阻現(xiàn)象，液壓閥件、管路等無損壞。作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)無明顯漏油現(xiàn)象，液壓軟管無明顯磨損。2.4.2 各系統(tǒng)壓力正常，各壓力表顯示無明顯跳動(dòng)。2.5 工作裝置2.5.1 挖掘系統(tǒng)2.5.1.1 挖掘減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作正常，無異常響聲，連續(xù)工作2h后，軸承溫升不超過40，鏈條導(dǎo)軌無松動(dòng)。*2.5.1.2挖掘鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不發(fā)卡，線速度正常，扒齒固定可靠，無脫落，銷、孔直徑磨損小于2mm。2.5.1.3 導(dǎo)槽無變形、開裂，移動(dòng)、升降靈活，底梁及導(dǎo)槽磨耗板無松動(dòng)，螺栓無變形、松動(dòng)。2.5.1.4底梁加長(zhǎng)梁聯(lián)接正常，工作可靠；底梁提升臂工作靈活、鎖定可靠。2.5.1.5上升導(dǎo)槽分碴板分碴正常，下降導(dǎo)槽鏈張裝置工作平穩(wěn)，導(dǎo)柱潤(rùn)滑良好。2.5.1.6導(dǎo)槽角滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不串動(dòng)，無裂紋，銷柱不松動(dòng)，潤(rùn)滑油加注正常。2.5.2 篩分系統(tǒng)2.5.2.1 振動(dòng)篩工作正常，振動(dòng)頻率為1219Hz。2.5.2.2振動(dòng)篩架各桿件無裂紋和明顯變形，篩網(wǎng)無破損。各緊固件無松動(dòng)。振動(dòng)體潤(rùn)滑可靠，油面到位，工作2h后，溫升不超過40。2.5.2.3分碴裝置、調(diào)平裝置正常，翻轉(zhuǎn)罩無明顯變形、開裂；擋板開閉靈活。2.5.3 輸送帶系統(tǒng)*2.5.3.1 各輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不發(fā)卡，不跑偏，不打滑。2.5.3.2滾筒工作不串動(dòng)，軸承溫升不超過40，潤(rùn)滑可靠，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯，無串動(dòng)，無脫落。2.5.3.3 輸送帶刮板裝置齊全有效。*2.5.3.4回填輸送帶擺動(dòng)裝置潤(rùn)滑正常，作業(yè)到位；后分碴裝置工作正常，指示正確。2.5.4 起撥道裝置及平碴裝置2.5.4.1前起撥道裝置升降、橫移靈活，不爬行，不卡滯，夾鉗輪臂無松動(dòng)，撥道輪、起道輪磨損厚度不超過1/2，起撥道裝置過魚尾板時(shí)不掉道。2.5.4.2 后撥道裝置工作靈活，無卡滯、松動(dòng)和開裂，鎖定可靠。2.5.4.3 平碴犁升降靈活，無嚴(yán)重變形、開裂，清掃膠管無脫落。2.6 安全操縱設(shè)備*2.6.1 回填輸送帶、回轉(zhuǎn)輸送帶、導(dǎo)槽、水平底梁、起撥道裝置、平碴犁、扒鏈等機(jī)構(gòu)，在運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)鎖定安全可靠。2.6.2拉動(dòng)挖掘區(qū)域安全欄索后，走行停止，挖掘鏈停止轉(zhuǎn)動(dòng)，報(bào)警訊號(hào)響。2.6.3各報(bào)警訊號(hào)指示燈，色燈警告信號(hào)，室外停機(jī)按鈕，報(bào)警訊號(hào)按鈕等功能正常。2.6.4 各排障器安裝牢固，距軌面高度符合規(guī)定。（70120mm）2.6.1 手壓應(yīng)急泵性能良好。2.7 電氣系統(tǒng)2.7.1各電氣箱內(nèi)電器元件接觸良好，動(dòng)作可靠，導(dǎo)線捆扎，線槽安裝牢固，電氣箱密封性能良好，無油、水及其他污雜物進(jìn)入，無霉變。2.7.2整機(jī)電纜線束捆扎牢固，線路護(hù)管、護(hù)套無脫落和嚴(yán)重破損。2.7.3保險(xiǎn)管齊全、無代用品；繼電器安裝牢固，觸點(diǎn)無燒蝕；各種開