高低壓配電柜二次接線規(guī)范標準最新版本.doc

word格式可編輯高低壓配電柜二次接線規(guī)范電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方，給人以整體美，不得標新立異、各自為政，避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶，扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事，力度適中，嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞，纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅固密實的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護套外徑2mm，電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作，內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時，應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列，如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理，嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固，嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠接地。5、安全注意事項：5.1、接線盤底應固定牢靠，嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事，力度適度，防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時，應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時，注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施：6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈，放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方，給人以整體美，不得標新立異、各自為政，避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶，扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事，力度適中，嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞，纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅固密實的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護套外徑2mm，電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作，內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時，應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列，如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理，嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固，嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠接地。5、安全注意事項：5.1、接線盤底應固定牢靠，嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事，力度適度，防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時，應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時，注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施：6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈，放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方，給人以整體美，不得標新立異、各自為政，避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶，扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事，力度適中，嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞，纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅固密實的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護套外徑2mm，電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作，內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時，應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列，如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理，嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固，嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。4.12、二次接線必須使用統(tǒng)一的號頭,號頭打字必須使用直接加溫燙字的號頭打字機,號頭字跡清晰且不褪色。4.13、用于靜態(tài)保護、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應按設計要求的方式可靠接地。5、安全注意事項：5.1、接線盤底應固定牢靠，嚴防倒后砸傷接線人員。5.2、電纜開剝時應小心從事，力度適度，防止劃止劃傷手掌及線芯。5.3、使用斷線鉗、剪切芯線時，應注意不要崩傷眼睛。5.4、電纜扎帶剪切完畢后進行電纜整理時，注意不要讓扎帶剪切口劃傷手掌。6、環(huán)境保護措施：6.1、剪切掉的電纜芯線、刷掉的電纜外皮要清理干凈，放到指定位置。電氣接線工藝上應力求美觀、實用、便于施工操作和方便以后檢修查線。接線應兼顧全局,力求整齊劃一、協(xié)調大方，給人以整體美，不得標新立異、各自為政，避免給人以零亂無章之感。1、電纜整理1.1、電纜整理應層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴禁扭曲、交叉或雜亂無章。1.2、電纜的固定應采用綁線或尼龍扎帶，扎帶規(guī)格應與電纜的粗細要求相符且應規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過長的部分應予剪除。2、電纜頭制作2.1、電纜開剝時應小心從事，力度適中，嚴禁傷及線芯絕緣。2.2、電纜頭的制作材料應使用塑料帶和黑色塑料絕緣粘膠帶。2.3、做頭時以紅色塑料帶有序纏繞，成型后用黑色塑料膠帶封口。2.4、做頭時以塑料帶對折后繃緊纏繞，纏繞時應緊緊貼近芯線和護套接口處，上端頭截面平齊且垂直于電纜軸線，成型后為堅固密實的圓筒狀，表面光潔、形體美觀、嚴禁出現(xiàn)紡綞形。2.5、電纜頭的長度以26mm左右為宜，直徑不大于電纜護套外徑2mm，電纜頭在護套上的包扎長度一般為13mm左右。2.6、電纜綁扎成束后，電纜頭應高度一致在同一水平面上。2.7、電纜的屏蔽層、帶、芯應可靠外引以便接地。3、電纜標識3.1、電纜標識牌用微機打印、壓塑制作，內容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。3.2、標識牌的掛裝應使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。3.3、化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標識牌高度一致。4、電纜接線。4.1、線芯的綁扎應整齊一致，采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。4.2、當一盤內線芯特多時，應按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來檢修，盡量避免出現(xiàn)特大把束。4.3、不論怎樣排列，如何綁扎均應掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實用又簡單易行。4.4、每個盤柜的綁扎接線應由同一人進行。4.5、因芯線逐個接入端子而使線束逐漸變細時,應使芯線順序靠攏或并入假線以形成新束,所彎角度和曲率應一致、美觀。4.6、電纜備用芯的長度應能保證接一盤內最遠一個端子為宜。4.7、二次配線必須進行校直處理,芯線進入端子前應手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長約100mm至120mm)。4.8、線芯不得剝出太長,以剛剛插滿端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導線不得有接頭。4.9、每個端子排的一側一般只接一根導線,最多不得超過兩根,當同一節(jié)點有兩根以上導線時,應加空端子轉接。4.10、二次配線終端應按設計要求使用線鼻或線叉,當設計無要求時應按規(guī)范進行,當使用單芯配線需彎圈進行壓接時應按順時針方向彎制。多股配線應擰緊后搪錫處理，嚴禁彎圈時傷及線芯。4.11、線芯應壓接牢固，嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象