基礎(chǔ)施工方案修改版本2013326.doc

孫水世家住宅小區(qū)基礎(chǔ)施工方案孫水世家住宅小區(qū)基礎(chǔ)施工方案湖南省婁底市建設(shè)工程有限公司孫水世家住宅小區(qū)項目部二一三年三月二十六日一 工程概況孫水世家住宅小區(qū)座落在婁底市湘中大道與扶青南路交匯處的東南角，整體兩層地下室為地下車庫，地下室建筑面積為：32926m2，框剪結(jié)構(gòu)。12個樓梯、12個電梯井，二個車道?；A(chǔ)采用機械沖孔樁,樁承臺和底板基礎(chǔ):承臺分別為：1200120090022002200900、350016001000、360018001000、380018001000、420018001000、670028001000等多種型號，底板厚為400。周圍墻板厚分別為300和400。基礎(chǔ)墊層為C15砼、底板、頂板和周圍剪力墻為C35，抗?jié)B等級為P6。后澆帶寬800，補償收縮砼澆筑。施工時應(yīng)按照本施工方案進行基坑槽體開挖，高低差處理，做好坑內(nèi)排水系統(tǒng)。底板以下的承臺、基礎(chǔ)梁、底板施工時排、降水措施詳見附圖。人工降水保持地下水位至施工面以下500，降水作業(yè)持續(xù)至回填完畢?；A(chǔ)與底板施工時應(yīng)加強與地下室防水、給排水暖通等施工的穿插、協(xié)作配合。本工程底板結(jié)構(gòu)按后澆帶設(shè)置，分塊進行施工。因本工程底板結(jié)構(gòu)超長，除按要求設(shè)后澆帶外，澆筑時參照大體積砼澆筑的要求進行施工。二 施工安排1、施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙。及時進行圖紙自審，熟悉工程的所有環(huán)節(jié)。熟悉基坑圍護和管樁施工的相關(guān)圖紙及資料。認(rèn)真調(diào)查分析各類原始資料。對施工人員進行技術(shù)和注意事項的交底。2、施工物資準(zhǔn)備材料部門根據(jù)材料計劃表，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期。所有進場材料必須通過檢查驗收，驗證確保質(zhì)量符合規(guī)定要求，未驗或不合格品不準(zhǔn)使用。所以材料應(yīng)每批驗證出廠合格證、質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量，需要復(fù)試的材料必須做復(fù)試，并做好驗收記錄。經(jīng)驗收不合格的產(chǎn)品不得使用。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，建立測量控制網(wǎng)。保證施工現(xiàn)場水、電、道路、通訊暢通。4、施工人員準(zhǔn)備4.1、施工組織架構(gòu)公司以項目經(jīng)理為首組建項目經(jīng)理部，接受上級主管部門（質(zhì)檢站、安監(jiān)站）、監(jiān)理和業(yè)主單位的監(jiān)督檢查。4.2、現(xiàn)場勞動力、設(shè)備配備情況根據(jù)本工程處施工工藝要求及工程規(guī)模等，擬定投入施工人員數(shù)量見下表1：表1、施工人員投入清單序 號工 種數(shù) 量序 號工 種數(shù) 量1泥 工802木工603鋼筋工904鑿樁工人305砼工506測量員37電工38雜工60特殊崗位（如電工、測量員等）必須持有效的上崗證書才能上崗。擬定投入的施工機械見表2：表2、施工機械投入清單序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1固定式塔吊QTZ63(5015)臺22固定式塔吊QTZ63(5610)臺44鋼筋對焊機UN2-100臺45鋼筋彎曲機GW-40臺46鋼筋調(diào)直機GT4-14臺47鋼筋切斷機GQ40B臺48砼輸送泵HBT80臺29氧割設(shè)備套1010插入式振動器Z70根 3011平板振動器ZB11臺 312交流電焊機BX3-500臺413蛙式打夯機HW-60臺214 潛水泵JSJ-60臺2016木工多功能鋸MBTYB903臺415砂漿攪拌機UJ325臺317空氣壓縮機VV-6/7臺318全站儀STE-2110臺219經(jīng)緯儀蔡司010B臺220自動安平水準(zhǔn)儀WILD NA2臺35、施工順序底板按照：1#、2#棟為第一施工段，3#、4#棟為第二施工段，5#、6#、7#、8#、9#、10#棟為第三施工段，11#、12#棟為第四施工段分塊同時施工。首先應(yīng)將表面積水抽干，使用塊石灰將淤泥固化，做好基坑上部的排水處理，使得地表水不得流入基坑內(nèi)；鋪設(shè)8米寬的塊石進車道路（運進石灰塊和拉運淤泥的通道）； 按照淤泥開挖順序（從四周往中間用挖機轉(zhuǎn)運泥土，中間的泥土裝車外運）推進；清理淤泥后（轉(zhuǎn)運大部分淤泥后，再使用剛燒結(jié)出的塊狀石灰倒在工作面上，使得余下的淤泥固化并吸干工作面的水分），出來工作面就進行承臺和底板胎膜(墊150厚碎石壓實后澆注砼)的施工。各區(qū)段施工順序：施工準(zhǔn)備底板（承臺、承臺梁）土方開挖高地差處理坑內(nèi)排水系統(tǒng)施工承臺、集水坑等墊層施工底板墊層施工防水施工底板（包括承臺和承臺梁）鋼筋施工底板（包括承臺和承臺梁）模板施工水電專業(yè)預(yù)埋砼澆筑及養(yǎng)護。三 施工技術(shù)保證措施1、樁頂處理本工程由于采用泵送砼，機械沖孔樁樁頂存在浮漿，樁頂砼不能達到設(shè)計強度，因此承臺等基礎(chǔ)施工時，需進行樁頭鑿除處理。當(dāng)土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，由施工員、工程測量員按圖示要求和尺寸測定樁頂標(biāo)高，做好標(biāo)記，并按照標(biāo)記由風(fēng)鎬加人工進行鑿除浮漿處理，同時把樁筋按要求調(diào)整到位，然后用清水將樁頂沖洗干凈后，按照規(guī)范及設(shè)計要求把樁頂鋼筋錨入基礎(chǔ)承臺內(nèi)。2、墊層及模板施工本工程電梯井、承臺、承臺梁和排水溝水平墊層采用100mm厚C15砼墊層，立面的模板采用普通磚砌筑。承臺、地梁、電梯井和排水溝磚胎膜施工要求：采用M10砌240磚胎膜，粉20mm厚1：水泥砂漿面層,再作防水層，在平面防水層面層上再抹亞30mm厚C30細石混凝土保護層。砼墊層施工要求：墊層澆筑前，需按照人工挖孔樁方案中的排水溝布置要求，并結(jié)合現(xiàn)場開挖后土質(zhì)情況進行排水溝的施工，墊層砼澆筑前應(yīng)排除坑內(nèi)積水，雙向間距5m用木樁做標(biāo)樁控制墊層面的標(biāo)高；集水坑邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸要求施工墊層，土質(zhì)較差處在澆筑墊層前應(yīng)進行專門處理。3、防水施工本工程底板防水施工按照地下室防水施工方案進行操作。4、鋼筋工程本工程主筋主要采用HPB400鋼筋。鋼筋的施工主要參照11G1011平面標(biāo)注法圖集。主要包括承臺、底板的鋼筋。水平向直徑大于12的鋼筋采用對焊接頭、其他采用搭接或焊接接頭。地下室底板鋼筋綁扎應(yīng)按照人防要求進行施工，圖紙中鋼筋構(gòu)造的標(biāo)注應(yīng)上下反向設(shè)置。4.1、鋼筋的驗收、存放、鋼筋原材必須有出場質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污物和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對有片狀老銹的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)上，應(yīng)重新更換。、根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場，鋼筋堆放地應(yīng)用爐渣墊平，并根據(jù)現(xiàn)場總排水要求設(shè)排水坡，鋼筋下鋪設(shè)墊木，離地面不小于30cm，防止污染和銹蝕防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長鋼筋吊運時，應(yīng)進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。4.2、鋼筋的加工、鋼筋加工制作時，技術(shù)人員要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，并對加工方法進行交底，要求鋼筋在調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進行。加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。、施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。、鋼筋調(diào)直，采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，級鋼不大于1%，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。5.、混凝土澆筑1、澆筑前準(zhǔn)備工作 隱蔽驗收項目：鋼筋工程和高強薄壁管隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留預(yù)埋等項目已經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗收簽認(rèn)，混凝土澆筑令由項目管理人員會簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)完畢。機械設(shè)備：混凝土澆筑中所用機械設(shè)備已調(diào)試就位，機具（包括振搗棒、電箱、照明燈等）已安排就位。場地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足混凝土罐車和泵車停放要求和行走通暢。梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時鋪設(shè)混凝土澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成。人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗、水電工等）已安排就位，重點部位的混凝土施工，由項目技術(shù)負責(zé)人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項以及成品保護等。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性。施工人員分兩大班作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。試驗準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具。其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等已清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤；養(yǎng)護覆蓋材料準(zhǔn)備到位；現(xiàn)場管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通；發(fā)電機調(diào)試等應(yīng)急措施已準(zhǔn)備。2、混凝土運輸從商品砼攪拌站至施工現(xiàn)場的混凝土運輸混凝土運輸前,商品混凝土公司要根據(jù)混凝土澆筑的小時需求量,制訂專門的運輸方案，并保持?jǐn)嚢枵尽仓攸c、運輸中途密切的聯(lián)系。運輸車的數(shù)量視商品混凝土站遠近及交通狀況而定，每車間隔時間必須保證不超出平均泵完一車混凝土?xí)r間加調(diào)車時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于結(jié)構(gòu)施工。施工現(xiàn)場內(nèi)混凝土運輸現(xiàn)場混凝土的水平和垂直運輸主要以汽車泵、固定泵加輸送管運輸為主，另外考慮到柱子比較分散，每個柱子的砼量不大，其砼運輸則主要塔吊運輸為主。混凝土保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。泵送即將結(jié)束前，計算好混凝土的需用量，及時告知混凝土攪拌站，避免剩余過多混凝土。泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整齊，接頭配件入庫保管。清洗水排入臨近沉淀池。2) 泵管堵塞及暴管預(yù)防措施為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施：(A) 要求商品砼公司對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5 左右為佳。(B) 保證混凝土的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)，施工時，及時將信息反饋到攪拌站，以便及時解決問題。(C) 澆筑混凝土前，應(yīng)對泵車等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查。(D) 氣溫在30以上時，用浸水麻布對泵管進行覆蓋降溫。(E) 隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。(F) 澆筑現(xiàn)場指揮作業(yè)的管理人員采用無線對講機，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)系，以保證混凝土順利供應(yīng)。施工冷縫控制選擇規(guī)模較大的商品砼供應(yīng)商，考慮自拌和商品砼的生產(chǎn)能力，確保砼的供應(yīng)量。準(zhǔn)備足夠的砼輸送泵：現(xiàn)每臺砼輸送泵的泵送能力為50m3/h，根據(jù)經(jīng)驗且又在冬季施工，砼冷面時間估計為2小時，每層砼厚度為350mm，砼的流淌長度控制在10m以內(nèi)。則每段最長的澆筑砼體積為V1=0.351050=175m3，而二臺輸送泵在冷面為2小時內(nèi)的砼輸送量為V2=5022=200m3，故滿足冷面要求。合理組織施工，科學(xué)確定砼澆筑順序。根據(jù)底板特點以及后澆帶的位置，分塊進行澆搗，有的部位須分二次澆搗3、混凝土的養(yǎng)護為了使砼有適宜的硬化條件，保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完畢終凝后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護。本工程擬采用麻布袋覆蓋進行養(yǎng)護，根據(jù)本工程實際情況特制定以下養(yǎng)護措施：1）、砼的養(yǎng)護工作有泥工班落實專人負責(zé)，要求養(yǎng)護人員責(zé)任心強，工作認(rèn)真負責(zé)。項目部指定專人主管養(yǎng)護工作，督促班組按項目部要求做好養(yǎng)護工作。2)、在砼澆筑完畢后達到一定的強度后對砼進行鋪麻布袋，防上水份散失，根據(jù)氣溫，適當(dāng)灑溫?zé)崴M行養(yǎng)護。 四 施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程1.1、鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸51.2、鋼筋連接1、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4、當(dāng)受力鋼筋采用機構(gòu)連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：）在受拉區(qū)不宜大于50%；）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機構(gòu)連接接頭時，不應(yīng)大于50%。5、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。6、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。1.3、鋼筋安裝1、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚 度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查2、模板工程2.1模板安裝 1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。5、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。6、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的2/1000。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、混凝土施工1、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。3、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 4、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 5、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 7、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 8、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保護塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6）當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水；7）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；8）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。五 施工安全保證措施1、一般規(guī)定、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。、在施工現(xiàn)場安裝各類適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)牌、反光標(biāo)志以及夜間安全照明設(shè)施，以避免施工活動對車輛、施工人員、來訪者以及公眾造成傷害。夜間安全照明設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993的有關(guān)規(guī)定。在整個施工期間，標(biāo)志牌應(yīng)保持完好、醒目，竣工后拆除。、現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)識。、架空輸電線路下面作業(yè)應(yīng)停電；不能停電的，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面作業(yè)。通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在何種情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定。2、砼澆灌的安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離不小于8m。2）泵送砼作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面積應(yīng)保持0.51m，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。3）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。4）泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。5）泵受料斗的高度應(yīng)保證砼壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。6）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機反轉(zhuǎn)使砼退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時需拆管排堵。7）拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。8）清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時使用，水沖洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢減壓。9）清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。10）砼澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。11）砼運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操作平臺。3、腳手架安全防護措施1、基礎(chǔ)1)單步金屬腳手架應(yīng)設(shè)掃地桿。2)各類金屬腳手架應(yīng)加設(shè)接地裝置。2、材質(zhì)1）、不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的鋼管。2）、鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。3)、不準(zhǔn)使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片籬笆。4)、不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。3、縱距、橫距和步距1）、腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.8m，小橫稈間距不得大于1.5m。2）、腳手架小橫桿里端距墻不得大于10cm（特殊結(jié)構(gòu)部位例外），外端挑出應(yīng)大于15cm。3)、陰、陽墻角處立桿距離墻的盡端不得大于30cm。4）、腳手架必須與結(jié)構(gòu)柱拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m，拉接采用鋼管和扣件環(huán)抱結(jié)構(gòu)柱的方法進行拉接。5）、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，板同外墻面之間的距離不得大于20m，不得有空隙、探頭板和飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板，護身欄高度應(yīng)為1m。4、搭接5、竹籬笆、欄桿1)、施工操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固；2)、鋪設(shè)竹笆層時，應(yīng)設(shè)置40cm踢腳笆、圍護笆或不低于1m的小眼安全網(wǎng)。3)、腳手架外側(cè)設(shè)1m高防護欄桿和0.2m高踢腳桿。6、登高設(shè)施1)、斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3；運料的斜道坡度不得大于1/4。并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑措施。2)、斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.4m2的平臺。3)、斜道縱向外側(cè)和橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。4)、登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間。5)、登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。6)、斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿。7)、斜道平臺、登高平臺臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。7、驗收1)、腳手架應(yīng)有分部。分段按施工進度進行驗收，并填寫書面驗收報告。2）、各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。3)、扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。4、“三安”、“四口”安全防護措施1、安全帽1）、安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用；2）、正確使用安全帽并扣好帽帶；3)、不得把安全帽拋、扔或坐、墊；4)、不得使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、安全帶1）、安全帶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；2）、安全帶使用二年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對抽檢不合格的，必須更換安全繩后方準(zhǔn)使用。3)、安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。4）、安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；5)、安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩套。3、安全網(wǎng)1)、網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密。2)、網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45度。3)、立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)下口與墻生根牢靠，離墻不大于15cm。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。4、預(yù)留洞口1)、邊長或直徑在2050cm的洞口，可利用砼板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護。2)、60150cm的洞口，可用砼板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護網(wǎng)。網(wǎng)格大于20cm的，要另外加密。3)、150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護欄，洞口下張安全網(wǎng)，護欄高1m設(shè)兩道水平桿。5、樓梯口1)、分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時護欄。2)、梯段邊設(shè)臨時防護欄（用鋼管圍欄）。3)、頂層樓梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或臨時護欄。6、底層安全通道口建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長36m，寬于出入口兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂滿鋪50mm厚的木腳手板，通道兩側(cè)和非出入口處必須封閉。5、臨時用電1、支線架設(shè)1)、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。2)、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。3)、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。4)、過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)記。5)、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明1)、一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的36V安全電壓。2)、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。3)、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。4)、室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安全高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。3、電箱（配電箱、開關(guān)箱）1)、電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。2)、電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。3)、電箱安裝高度和絕緣材料均應(yīng)符合規(guī)定。4)、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。5)、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。6)、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與電線或開關(guān)箱一一接應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的定額值、動作額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。7)、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。8)、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。9)、同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。4、接地接零1)、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2,一組2根接地之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。2)、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。3)、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。4)、高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。6、中小型機械1、各種小型、手動機械設(shè)備的安全防護裝置。設(shè)施必須齊全有效。2、各種小型、手動機械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)和非專業(yè)人員操作、修理。3、鋼筋拉直時卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，鋼筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通行；使用的切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得小于15cm；上機彎曲鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)整彎曲時，防止碰撞人、物。4、木工作業(yè)，壓刨送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，材料走橫或卡住時應(yīng)停機、降低臺面撥正，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面；圓盤踞的鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時應(yīng)帶防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片。5、砂漿攪拌機1)、必須搭設(shè)防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。2)、各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。3)、操作人員應(yīng)持證上崗操作。4)、必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。5)、筒體防護柵齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。6、手持電動機具1)、必須單獨安裝漏電保護器。2)、防護罩殼齊全有效。3)、外殼必須有效接地或接零。4)、橡皮電線不得破損。7、電焊機1)、有可靠的防雨措施。2)、一、二線（電源、龍頭）接地處應(yīng)有齊