塔吊施工方案(正式版).doc

塔吊施工方案編制：審核：工程名稱：電子城駝房營住宅小區(qū)A2樓編制單位：北京藍天建筑工程公司編制日期：20006年一、 編制依據(jù)：1、施工手冊2、A2樓施工組織設計3、A2樓拆立塔方案4、MC80塔吊使用說明書二、工程概況：本工程位于北京市朝陽區(qū)酒仙橋駝房營“電子城駝房營住宅小區(qū)”東北角，本工程地下二層戰(zhàn)時為人防隱蔽，平時為活動室；地下一層為丁戊類庫房；地上一層至二十四層為住宅；二十五層為電梯機房。工程占地面積586，總建筑面積14716.7，其中地上建筑面積13544.77（含陽臺600.77 ）地下建筑面積1171.93。本工程承重結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構，工程最大檐高為73.35m。建筑層高：地下一、二層3.3m；地上一至二十四層2.8m，地上二十五層4.7m。建筑平面尺寸AW為34.00m，127軸為28.40m。安裝現(xiàn)場位于塔機中心北面的空地上，場地較小，塔機地面組裝可利用基槽位置?，F(xiàn)場沒有太大的障礙物，但北側有電線經(jīng)過，不利于安裝工作。三、施工部署及任務安排：（一）、施工部署高層建筑垂直運輸設施配套方案配套方案功能配合優(yōu)點缺點塔機運送鋼筋、模板、混凝土、外掛架吊裝及大件材料直供范圍大，綜合服務能力強，供應能力大，易調(diào)節(jié)安排投資大，費用高混凝土地泵+布料桿輸送混凝土施工電梯運送人員和零散材料本工程施工期間使用一臺MC80自升式塔吊，臂長45m，最大起重量為5噸，最小起重量為1.5噸。MC80起重性能表（45m臂長）幅度R（m）16202530.835404245起重量（t）53.82.92.52.21.851.751.5MC80塔吊部分技術參數(shù)（45m臂長）起升速度（二繩）1.3-2.5t8/64m/min2.6-5t4/32m/min變幅速度15/58m/min回轉速度00.8r/min塔吊設置在A2樓西側D軸處，塔吊基礎設于基槽上方室外地坪上，距離建筑物12m，基礎施工基槽回填完畢后，移至距離建筑物4m處，具體位置見附圖。（二）、群塔作業(yè)本小區(qū)施工區(qū)內(nèi)為7棟樓七個施工單位共設8臺塔吊，均為24層高層建筑物，總高73.35m。A2樓距離A1為27.19m，距離A3為30.27m，距離A6為78.63m， 距離D1為63.20m。塔吊作業(yè)均有公共覆蓋區(qū)，存在群塔作業(yè)問題，由甲方和監(jiān)理單位給予協(xié)調(diào)。（三）、施工安排結構工程施工采用流水施工工藝，流水段的合理劃分是保證結構工程施工質量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件，通過合理的流水段的劃分能夠確保勞動力各工種不間斷的流水作業(yè)、材料的流水供應、機械設備的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進度，有效控制質量。流水段的劃分必須根據(jù)樓層的特點和面積進行劃分，盡可能的作到均勻流水，根據(jù)流水段的劃分和結構施工進度安排，進行人、機、料的合理投入和配置，以及現(xiàn)場場地的合理安排，在確保工期、質量的前提下，力求工序搭接緊密，各工種勞動力均衡，模板配置合理。本工程以15軸為界劃分為兩個流水段，主要任務為大模板吊裝、外掛架吊裝、出料平臺吊裝、布料桿吊裝、模板運輸、鋼筋運輸、混凝土運輸、其它材料的垂直運輸及吊運。四、塔吊基礎（一）基礎設置塔吊基礎混凝土標號為C30，地基要求夯實，地耐力大于等于14t/m2，帶型基礎表面水平誤差4mm，混凝土強度達到70后方可立塔。其軌距、尺寸及配筋等詳見附圖塔吊基礎圖。軌道寬度為3.8m，道木間距500mm鋪設等見拆立塔方案。（二）基礎施工（一）、操作工藝：1.工藝流程：定位放線挖土釬探基礎基坑施工基礎鋼筋綁扎預埋件定位基礎砼澆筑2.定位抄平：根據(jù)塔吊位置圖及塔吊基礎圖確定位置，根據(jù)現(xiàn)場情況確定基礎深度。測量員根據(jù)塔基施工圖所示尺寸放出塔基和承重樁的平面位置撒上白灰線。建筑總平面圖上路面標高為-1.00m，現(xiàn)場路面標高是-1.35m，樁基厚板上標高應低于路面標高定為-1.25m。測量人員抄出控制線，控制樁基和厚板下挖深度。3. 土方開挖：根據(jù)定位邊線和標高控制線下挖700m，上下垂直。土方開挖時要向外擴挖300mm，做鋼筋綁扎工作面?；油谕旰?，按照釬探布置圖進行釬探，并作好記錄。4.墊層施工：土方開挖經(jīng)質檢部門驗收合格后澆筑100mm厚C10混凝土墊層。5.鋼筋綁扎：按圖施工，先綁底板鋼筋再綁梁鋼筋，待預埋件放好后再綁上層鋼筋和拉鉤。6.預埋件定位：根據(jù)預埋件高度確定馬凳高度，焊好四個馬凳放在基坑內(nèi)，測量人員抄平，焊工配合，將四個馬凳放在一個水平面上，然后用斜撐加固，把預埋件放在馬凳上，測量人員抄平，焊工調(diào)整水平，在低的角上墊鋼板，直至完全水平為止。7.澆筑基礎混凝土：砼標號為C30，厚度為600mm，采用插入式振動棒振搗，插入間距不大于作用半徑的1.5倍。避免碰撞預埋支腳。砼澆筑層上表面用大杠刮平，再用木抹子抹平，澆筑現(xiàn)場應做試塊進行強度試驗。8.養(yǎng)護：砼澆筑完畢以后進行澆水或履蓋養(yǎng)護，不少于7晝夜。9. 接地裝置：安裝兩組接地裝置，接地裝置先預埋在砼里，留出部分與固定角支座連接，接地電阻不大于4歐姆。塔吊安裝完成后進行電阻接地試驗，并作好記錄。10.塔吊安裝：當砼強度達到70%以上可進行整機安裝。（二）、保證質量要求：1、根據(jù)標高要求，施工時在基礎四角設置控制樁。間隔3米用鋼筋頭定一個水平控制點。2、塔基中心線距坑邊距離3.5米，塔基1.2米處設排水溝一道。排入現(xiàn)場排水主溝內(nèi)。（三）、成品保護：保證鋼筋、預埋件的位置準確、標高水平，不得碰撞。五、塔吊安裝（一）安裝、頂升的要求1安裝和操作人員必須熟悉本塔說明書及塔機有關的技術文件，熟悉安裝、頂升以及操作程序后，方可進行工作。2、安裝工作應在風力小于六級（13.8）時進行，頂升工作應在風力小于四級（7.9）時進行。3、安裝塔機的混凝土基礎，要求地耐力不小于14t/m2。4、頂升過程中，塔機除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。（二）、安裝前的準備工作：1、了解現(xiàn)場布置及土質情況，清除周圍障礙物，如建筑物、地溝、管道、電纜線等情況，清理現(xiàn)場障礙物使安裝現(xiàn)場在放置起重臂、塔吊安裝施工方案塔座、標準節(jié)等所需范圍內(nèi)平整無雜物。安裝場地范圍要設圍欄。2、結合施工組織設計，確定塔機位置。若塔機為固定式，按固定式基礎示意圖施工，行走式塔機分別按圖輔設軌道。3、預制混凝土平衡重和配備頂升平穩(wěn)重（吊重）及壓重塊。4、起升高度和相應起重量要相匹，并準備好枕木，木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。5、配備好安裝人員：指揮1人，起重及安裝工46人，電工2人，塔吊司機1人。 6、認真檢查在吊裝工作中所需用的吊具及附件(包括鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等)應進行全面檢測，發(fā)現(xiàn)有損壞或有潛在隱患的應及時更換或整修好，嚴禁使用夾頭、鋼絲繩扭曲打結吊索。 7、清潔塔機各部件相互連接所需的軸銷，緊固螺栓、螺母、開口銷、軸端卡板等，準備齊全完好。 8、混凝土基礎必須在安裝前l(fā)5天澆注好。 9、地腳連接螺栓應按該機說明書中要求的材質和尺寸制作安裝。 10、安裝標準節(jié)時每次開動液壓泵之前，必須認真檢查滾輪，爬爪及工作臺是否良好，開動液壓泵時應密切注意泵及油缸的動作。 11、起吊過程中要求吊點穩(wěn)固，吊索長度、夾角適宜，起吊平穩(wěn)。吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。（三）、安裝技術措施 1、凡參加登高作業(yè)人員、起重作業(yè)人員、起重指揮人員必須經(jīng)過專門安全培訓合格、具備相應的操作資格。 2、所有安裝人員必須戴安全帽，做到一切行動聽指揮，不得隨意行動。 3、高空作業(yè)所使用工具，小配件，必須裝入工具袋內(nèi)，并連接安全繩，禁止拋扔任何工具或小配件。 4、安裝作業(yè)必須設置警戒區(qū)域，禁止閑雜人員進入，安裝人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程。5、作業(yè)中應嚴肅認真，集中思想，即要大膽、更要細心，確保安全按時完成任務。6.安裝過程中如需休息或因故中斷時，必須采取可靠的加固措施，使塔體處于平衡狀態(tài)。7.安裝完畢，必須經(jīng)當?shù)貦z測部門檢測，合格后方可投入使用。（三）、安裝順序1、將底架安裝在已澆好的專用混凝土基礎上，并校準好水平。2、將基礎節(jié)與底架節(jié)在地面連接好，鎖緊連接螺栓，注意爬梯位置應背向建筑物，裝配完畢并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢測基礎節(jié)，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜在千分之一的允許誤差之內(nèi)。3、第一節(jié)架安裝在底座上。為保證塔機安裝后，無風時的側向垂直度為4/1000，必須認真做好第一節(jié)架的校正工作，可采用這樣的方法：將第一節(jié)架的四個內(nèi)側之間加調(diào)整鐵板，使縱梁底的四個支點調(diào)到水平，以校正垂直線和中心線之間的偏移量，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架和型梁底座連接好。 3、吊裝頂升套架之前，在地面上裝好頂升套架，四方站臺再將頂升套架從基礎上端套入。注意有踏板的一側應靠塔身有頂支板一方，然后將液壓泵吊上站臺，接上油管，檢查泵站運轉情況。 4、在地面安裝好回轉支承，回轉塔身及司機室的組合體一并吊上頂架，停放在基礎上(注意司機室的前方調(diào)在引進門方向)，然后啟動液壓站，使頂套架上升至下支座相應位置，并用螺栓連接堅固，再將回轉下支座與基礎節(jié)用螺栓連接鎖緊，然后將塔頂?shù)跎匣剞D塔身，用銷軸連接鎖緊。 5、整體吊裝平衡臂 在地面上將平衡臂l節(jié)與2節(jié)用螺栓或銷軸連接為一體，然后安裝站臺、欄桿、將平衡臂拉桿連成整根平放在平衡臂上，用繩索扎緊，吊裝平衡臂根部與回轉塔身耳板，用長軸穿入連接，并人工用繩索將拉桿拉起與塔頂用銷軸連接，緩慢將平衡臂尾部放下，使拉桿受力伸直，吊裝一塊配重塊。 6、將起重臂各節(jié)按順序用銷軸(或螺栓)連接成一整體，在連接最后一節(jié)時裝入小車，然后空繞牽引鋼絲繩，在地面連接好起重臂拉桿，其余拉桿按順序放置在起重臂上弦的固定身板上，并用鐵絲綁扎固定。然后將起重臂平行吊起，與回轉塔身耳板用軸銷連接，將卷揚機鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上，開動卷揚機，提升拉桿至塔頂上的拉板用銷軸連接。松開卷揚機鋼絲繩，松開汽車吊鋼絲繩，使起重臂緩慢落至水平位置，且拉桿伸直。 7、空繞吊鉤鋼絲繩子：(按使用說明書中穿繞方法進行) 8、吊裝平衡臂上其余的配重塊，再將其余壓重全部壓完。 9、加裝標準節(jié)： 塔機吊起一個下塔身標準節(jié)進行安裝，在安裝完下塔身第二節(jié)同時安裝斜撐桿，注意順序編號與架節(jié)相連，再安裝第三節(jié)至下塔身標準節(jié)，然后再安裝上塔身標準節(jié)到所需高度。 10、安裝時注意事項： (1)、起吊過程中要求吊點穩(wěn)固，吊索長度、夾角適宜，起吊平穩(wěn)，吊索不得有扭曲變形現(xiàn)象。 (2)、頂升作業(yè)有專人指揮，電源、液壓泵系統(tǒng)等均應有專人操作。 (3)、頂升工作時風力應低于四級，雨天不得作業(yè)。 (4)、頂升過程中需將回轉固定裝置鎖住，防止旋轉塔帽和臂架轉動。 (5)頂升過程中吊臂應處于爬升套架前方，平衡臂處于套架后方，小車位于指定位置幅度處，否則不許頂升。 (6)、頂升完畢要檢查電源是否切斷，左右操作桿要返回初始位置，套架導輪與塔身脫離，需更換應及時更換。 (7)、各連接螺栓必須加裝鎖緊螺母。 (8)、若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應立即停止頂升，檢查并排除故障后方可繼續(xù)工作。 (9)、安裝完畢后，清理現(xiàn)場。2、將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重應嚴格按照塔吊說明書執(zhí)行。3、自升平臺按圖安裝在套架中部。4、臂架可根據(jù)施工需要組裝成45米的長度，不同臂長所需安裝的拉桿和臂架節(jié)見圖。裝上變幅小車和小車牽引機構；連接和穿繞變幅小車鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。5、用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連接起來，然后將頭部抬起，將已裝好的塔式起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。6、在地面上將操作的一切電氣設備裝配好后，吊起安裝在回轉上支承架側面，并用銷子固定好。7、進行試運轉,試運轉一切順利，方可開始頂升加節(jié)，起吊重物。六、安全及質量保證措施（一）、技術交底安裝、使用前由分公司主管生產(chǎn)領導及技術人員安全員對所有參加人員進行技術交底，具體內(nèi)容如下：1、必須了解塔機的性能，安裝程序、安裝部件的質量和吊點的正確吊掛方法。2、安裝之前，本機組人員必須在場同時當面交底本機械設備使用情況。3、安裝該塔時，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。4、頂升時，應嚴格按說明書規(guī)定的要求使塔式起重機處于最佳平穩(wěn)狀態(tài)。5、在頂升過程中，應有專人看護電纜線，以防袂刮、擠斷。6、凡風力超起4級，以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進行頂升作業(yè)。7、在頂升時，禁止轉動塔式起重臂，移動行走小車及吊鉤進行起升或下降的動作。（二）、安全注意事項1、施工現(xiàn)場所有安裝塔吊的工作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，帶工具要求做到:搬子帶繩、錘子、螺絲刀帶包。嚴禁亂往下面扔東西，安裝過程中塔機下面禁止有人穿行。2、統(tǒng)一指揮，工作人員發(fā)行股服從命令，聽從指揮，工作現(xiàn)場不許嘻笑打鬧，嚴禁酒后作