設(shè)備現(xiàn)場管理.doc

設(shè)備現(xiàn)場管理裝備部職責(zé)范圍裝備部是金切設(shè)備、起重設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理、工裝管理和機(jī)械備件、電器備件以及工裝的倉庫管理職能部門。一、任務(wù)1.貫徹執(zhí)行上級有關(guān)裝備管理的方針、政策和規(guī)定。2.編制工廠金切設(shè)備、起重設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備的年度更新、改造大修計劃及工裝的訂貨計劃。3.編制工廠金切設(shè)備年、季、月度維修保養(yǎng)計劃、預(yù)檢計劃，并組織實(shí)施。4.修好裝備的潤滑于故障管理，減少機(jī)件磨損，降低設(shè)備故障停歇臺時，延長設(shè)備的使用周期和使用壽命。5.組織機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備實(shí)物核對和繪制工作。6.做好工廠機(jī)械裝備事故臺帳的管理。7.做好年度備件計劃編制，組織備件的修理、驗收及管理工作。8.加強(qiáng)各類原始憑證、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、控制和管理。9.組織裝備管理標(biāo)準(zhǔn)、制度的定制和實(shí)施工作。10.做好裝備各類費(fèi)用的控制管理工作。11.承擔(dān)數(shù)控設(shè)備的維修技術(shù)處理。12.組織設(shè)備的搬遷工作。13.做好車間用油的運(yùn)輸工作。14.承擔(dān)電動機(jī)的大修工作。15.承擔(dān)對機(jī)械備件、電器備件合理儲備、管理及供應(yīng)工作。16.做好工裝的入庫驗收、保管、發(fā)放工作。17.保存完整的業(yè)務(wù)記錄，保守企業(yè)的秘密。二、權(quán)限1.有權(quán)依據(jù)年度各類指標(biāo)，控制各單位相關(guān)費(fèi)用的使用，并進(jìn)行考核。2.有權(quán)對年度設(shè)備更新、改造、大修及工裝計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、驗收、考核。3.有權(quán)對年、季、月度維修保養(yǎng)計劃、檢修計劃和換油計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、驗收、考核。4.有權(quán)發(fā)放、管理設(shè)備操作證。5.有權(quán)對裝備的使用、潤滑、點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查評價。6.有權(quán)組織有關(guān)單位對裝備事故進(jìn)行調(diào)查、分析并提出處理意見。7.有權(quán)定制、調(diào)整各類工裝消費(fèi)指標(biāo)，并進(jìn)行考核；并對長期超消耗的工裝提出整改意見。 三、責(zé)任1.對提高工廠技術(shù)裝備先進(jìn)性負(fù)責(zé)。2.對實(shí)現(xiàn)工廠裝備管理目標(biāo)負(fù)責(zé)。3.對各類費(fèi)用的指標(biāo)管理于考核負(fù)責(zé)。4.對機(jī)械、電器備件及工裝保管質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.對裝備用油的管理負(fù)責(zé)。6.對指導(dǎo)各單位運(yùn)用新技術(shù)開展裝備維修于管理負(fù)責(zé)。設(shè)備現(xiàn)場管理一、主題內(nèi)容于適用范圍。1.本制度規(guī)定了設(shè)備現(xiàn)場管理的內(nèi)容于要求。2.本制度適用于XXXXX工廠設(shè)備現(xiàn)場管理。二、設(shè)備操作證管理1.操作證的效力1.1設(shè)備操作證是合法使用設(shè)備的唯一憑證，操作者必須持有發(fā)證機(jī)關(guān)簽發(fā)的操作證才能允許獨(dú)立操作指定的型號設(shè)備。1.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)過一定的上崗前理論培訓(xùn)和崗位操作技能培訓(xùn)（一般以學(xué)徒期或相當(dāng)于學(xué)徒期為限），熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握設(shè)備操作規(guī)程，達(dá)到“三好、四會”標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)理論和實(shí)際考試合格后，由使用單位提出申請，裝備部門審核后簽發(fā)操作證。1.3特殊工種如：電工、焊工、調(diào)質(zhì)爐工、起重運(yùn)輸機(jī)械操作工等必須按國家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考試合格后簽發(fā)相應(yīng)的操作證。1.4設(shè)備操作人員工種變換，應(yīng)該按第1.2至1.3條進(jìn)行。1.5設(shè)備操作人員操作設(shè)備類型變更時，由設(shè)備使用單位對設(shè)備操作者進(jìn)行實(shí)際考試，考試合格后，報人事部備案，由裝備部簽發(fā)操作證。2.設(shè)備操作證簽發(fā)部門2.1特種設(shè)備操作證由上級主管部門簽發(fā)。特種設(shè)備包括：起重運(yùn)輸、鍋爐、壓力容器、高壓供電系統(tǒng)、電焊設(shè)備等。2.2重點(diǎn)設(shè)備操作證由主管廠長簽發(fā)。2.3學(xué)徒工（實(shí)習(xí)人員）在實(shí)習(xí)培訓(xùn)期間，只能在持有設(shè)備操作證的師傅現(xiàn)場親自指導(dǎo)下實(shí)習(xí)操作一種類型的設(shè)備，但1名師傅最多同時指導(dǎo)2名學(xué)徒（3名以上操作工同時操作一臺設(shè)備著，可指導(dǎo)3名學(xué)徒同時操作）。學(xué)徒同在培訓(xùn)期間發(fā)生設(shè)備事故，由指導(dǎo)師傅負(fù)責(zé)。2.4為了適應(yīng)工廠需要，鼓勵鉆研技術(shù)掌握一專多能，設(shè)備操作者，取得第一中類型的設(shè)備操作證資格證后可申報考操作其它設(shè)備類型的操作資格，但車間必須嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)際操作考試，經(jīng)主管部門認(rèn)可注冊。2.5設(shè)備操作證貼有設(shè)備操作著的正面免冠照片，只限持證著本人使用。填寫內(nèi)容要嚴(yán)格按規(guī)定欄目填寫，字跡工整清晰，不得缺相或串欄目，嚴(yán)禁涂改和轉(zhuǎn)借，涂改操作證視為無效操作證，操作證由操作著本人保管，出現(xiàn)問題由操作者負(fù)責(zé)，操作證遺失后應(yīng)本人申請，由裝備部補(bǔ)辦操作證。3.設(shè)備操作者的責(zé)任和權(quán)利3.1設(shè)備操作者必須正確使用、精心維護(hù)、合理潤滑、認(rèn)真保管所操作設(shè)備，設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，并隨時接受設(shè)備管理人員的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。3.2設(shè)備操作者拒絕任何人無證操作自己所保管的設(shè)備，有權(quán)拒絕超設(shè)備負(fù)荷和超加工范圍的零件加工，和精機(jī)粗用等要求，亦有權(quán)拒絕使用本人操作證上為注冊型號的設(shè)備。4.違章使用于處罰4.1違反設(shè)備操作規(guī)程，超負(fù)荷、超加工范圍的使用設(shè)備，精機(jī)粗用，不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度，丟失和損壞設(shè)備零部件，操作設(shè)備操作證上為注冊型號的設(shè)備，以及發(fā)生設(shè)備責(zé)任事故等均屬違章使用設(shè)備。4.2任何一級領(lǐng)導(dǎo)者部按規(guī)定指導(dǎo)工人操作設(shè)備，視為違章，應(yīng)根據(jù)造成的后果和影響給予指導(dǎo)著不要的進(jìn)行政治處分和經(jīng)濟(jì)處分。4.3裝備主管部門根據(jù)管理權(quán)限對違章著實(shí)施處罰，并在違章著的操作證上做“違章記錄”，累計3次違章或發(fā)生重大設(shè)備事故1次著，裝備主管部門應(yīng)吊銷其操作證，吊銷期最少為1年，在吊銷期內(nèi)要調(diào)離崗位，并處相應(yīng)政治處分和經(jīng)濟(jì)處分。在經(jīng)濟(jì)處分的同時亦可辦理“見習(xí)操作證”，指定師傅轉(zhuǎn)讓指導(dǎo)其操作，吊銷期滿，可重新報考操作證。4.4裝備主管部門必須較強(qiáng)設(shè)備操作證的管理和考核工作，建立操作證登記冊，隨時監(jiān)督檢查。三、裝備完好、潤滑于清潔度管理1.裝備完好標(biāo)準(zhǔn)1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)a.單項設(shè)備完好的通用標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備性能完好、機(jī)械設(shè)備精度能穩(wěn)定的滿足生產(chǎn)工藝要求；動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定的要求，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、零部件齊全；安全防護(hù)裝置良好、磨損、腐蝕不超過技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、主要的計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常；動能、油料消耗正常，每月漏油、漏氣、漏電、漏水等現(xiàn)象，外表清潔整齊。b.單項設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則：金屬切削機(jī)床類。精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求，精密性有機(jī)床主要精度、性能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)；各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全可靠。鍛壓設(shè)備。能力能滿足生產(chǎn)工藝要求，有關(guān)項參照金切機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。起重設(shè)備類。起重和牽引力達(dá)到設(shè)計要求；各傳動系統(tǒng)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程；制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損；操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)整正常；電器裝置齊全有效，安全裝置齊全可靠；車輪于軌道有良好的接觸，無嚴(yán)重肻軌現(xiàn)象；吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。電器設(shè)備類。主要性能指標(biāo)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求；操作和控制系統(tǒng)裝置安全，靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全、防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程；設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效果良好、設(shè)備內(nèi)外整齊、潤滑良好；無漏油、漏氣、漏電、漏水現(xiàn)象。機(jī)床電器。電氣控制系統(tǒng)裝置齊全，管線完整、性能靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，滿足生產(chǎn)工藝要求；所有電機(jī)安裝牢固，潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，接線堅固，所有線接盒、滑環(huán)、整流子平正，電刷接觸良好，電刷提升電構(gòu)輕便靈活；各機(jī)床電器原件；如：啟動器、接觸器、電磁鐵、繼電器、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、行程開關(guān)等，應(yīng)完整無缺，安裝牢固、接線堅固、觸頭良好、動作靈敏、無卡死或噪音；配電箱、接線盒配線應(yīng)整齊、清潔、美觀、有線信號；所有穿線的鐵管、金屬軟管，應(yīng)固定良好；熔斷器（規(guī)格）熱繼電器（熱元件）選用適當(dāng)；所有不帶電的金屬外殼應(yīng)接地；電箱的門應(yīng)關(guān)閉良好，箱體不能有多余的孔洞電箱的門鎖、手柄應(yīng)完好無缺，蓋板、螺釘齊全；所有的電機(jī)、電箱內(nèi)外及電箱外部管線、電器元件應(yīng)清潔無油污，電箱內(nèi)無雜物。工業(yè)爐。能力基本達(dá)到原設(shè)計要求;操作控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；電器及安全裝置齊全，性能良好；箱體、爐殼等部分無嚴(yán)重?zé)g和裂縫；傳動系統(tǒng)運(yùn)動正常，潤滑良好；設(shè)備內(nèi)外整潔，基本無漏油、漏氣、漏電、漏水現(xiàn)象。工業(yè)泵。技術(shù)性能（流量、揚(yáng)程）能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或上級主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不過熱，無不正常噪音；設(shè)備本體及附屬裝置完好無缺；機(jī)電繼電器控制系統(tǒng)正常；各閥門啟閉靈活，密封良好無滲漏現(xiàn)象；設(shè)備的附屬裝置無嚴(yán)重腐蝕，基礎(chǔ)牢固。管道系統(tǒng)。能達(dá)到原設(shè)計要求，各管道系統(tǒng)通暢。主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要設(shè)備完好臺/主要設(shè)備擁有臺x100%。1.2夾具完好標(biāo)準(zhǔn)a.夾具無任何缺陷處于良好的技術(shù)狀態(tài)為“一類”。b.有下列缺陷之一著為“二類”；有輕微的漏氣；操作時有不正?，F(xiàn)象；零件磨損不嚴(yán)重。c. 有下列缺陷之一著為“三類” ：零件磨損嚴(yán)重；漏油漏氣嚴(yán)重；潤滑系統(tǒng)堵塞。2.設(shè)備清潔度標(biāo)準(zhǔn)2.1設(shè)備清潔度為“上”的標(biāo)準(zhǔn)：各類設(shè)備所有滑動導(dǎo)軌，所有絲桿、光杠清潔，無積存的切削粉末，工作時不應(yīng)有黑油和污物；所有設(shè)備應(yīng)保持油杯、油嘴、壓油點(diǎn)、油標(biāo)等潤滑裝置完整無污物；應(yīng)保持導(dǎo)軌的防護(hù)油氈、防護(hù)膠皮內(nèi)無積存鐵屑和黑油；所有設(shè)備的油漆面上不能油積塵；加工、鍛壓設(shè)備的導(dǎo)軌附近不能有積存的氧化皮；壓床調(diào)節(jié)絲桿、球頭的潤滑器應(yīng)保持無污物和黑油；所有的電動機(jī)和電氣控制設(shè)備外表無灰塵和油污。2.2設(shè)備清潔度為“下”的標(biāo)準(zhǔn)。有下列情況之一者，均評為“下”：滑動導(dǎo)軌有黑油，傳動絲桿和光杠積污較多，有粉末或黑油，壓床調(diào)節(jié)絲桿、球頭的潤滑器內(nèi)有污物；熱加工、鍛壓設(shè)備的導(dǎo)軌附近積存較多氧化皮；電動機(jī)、電氣控制設(shè)備的外表有較多積和污物。2.3清潔度為“中”。按“上”稍差但又不符合“下”者。3.潤滑管理3.1潤滑管理工作的主要內(nèi)容a.制定潤滑技術(shù)管理工作的規(guī)章制度、各類人員對潤滑工作的職責(zé)范圍、潤滑材料消耗的定額管理等。b.設(shè)備潤滑狀態(tài)的定期檢查，全面掌握各主要設(shè)備的潤滑狀況，及時分析設(shè)備潤滑中的有關(guān)問題，制定改進(jìn)措施。c.決定設(shè)備潤滑、液壓用油脂的品種和技術(shù)指標(biāo)、進(jìn)口設(shè)備潤滑材料的代用和特殊潤滑材料的研制。d.應(yīng)用摩擦、磨損、潤滑技術(shù)，對設(shè)備的潤滑狀況、潤滑事故及潤滑材料的使用情況，進(jìn)行調(diào)查、分析，及時改進(jìn)和解決設(shè)備潤滑中存在的問題。e.指導(dǎo)設(shè)備操作工人、機(jī)電修工人、潤滑工人對設(shè)備進(jìn)行正確合理的潤滑保養(yǎng)。f.組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，提高潤滑工作專業(yè)人員摩擦、磨損、潤滑的科學(xué)技術(shù)水平和設(shè)備潤滑技術(shù)管理水平。g.編制設(shè)備清洗換油計劃，實(shí)行計劃檢測，按質(zhì)換油，確保設(shè)備潤滑良好。h.編制設(shè)備清洗換油用油計劃，督促供應(yīng)系統(tǒng)保質(zhì)、保量、及時供應(yīng)設(shè)備潤滑所需的各種潤滑材料。i.分析設(shè)備潤滑事故，定制解決措施。j.對進(jìn)廠潤滑油和設(shè)備在使用潤滑油料的質(zhì)量監(jiān)督。k.指導(dǎo)潤滑材料的回收利用工作，充分發(fā)揮各種潤滑油料的使用價值，降低設(shè)備潤滑用油費(fèi)用。l.開展對新型潤滑材料的應(yīng)用使用和潤滑新技術(shù)的推廣，不斷改善設(shè)備潤滑設(shè)備狀態(tài)和促進(jìn)潤滑材料的更新?lián)Q代。3.2設(shè)備潤滑的“五定”及“三過濾”： “五定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人；“三過濾”即入庫的過濾、使用時的過濾。3.3設(shè)備清洗計劃的編制。a.每年3季度編制下年度設(shè)備清洗換油計劃和設(shè)備潤滑用油計劃。b.設(shè)備上貯油量在50千克以上的部位，均需編制清洗換油計劃；一臺設(shè)備如有多個貯油部位，由于用油品質(zhì)的不同則應(yīng)分開貯油部位和用油品種編制。c.設(shè)備清洗換油計劃應(yīng)盡量結(jié)合設(shè)備狀態(tài)、油質(zhì)、時間間隔編制，如果時間間隔2個月以上者，則可按清洗換油間隔期單獨(dú)編制，每月1日前，將上月清洗換油情況報裝備主管部門。d.于下月5日前編制月份設(shè)備潤滑工作完成及油料消耗情況分析一覽表。3.4設(shè)備清洗換油的間隔期a.新安裝及大修后的設(shè)備必須將油箱內(nèi)部的防銹油脂清洗干凈；新加潤滑油料經(jīng)跑合磨損后，及進(jìn)行第一次清洗換油；第2次清洗換油在運(yùn)行1個月后進(jìn)行；以后則按照有關(guān)規(guī)定或油質(zhì)變化情況進(jìn)行。b.設(shè)備清洗換油的間隔期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用時間、潤滑部位結(jié)構(gòu)、用油量的多少、造成油料變質(zhì)的條件以及油料老化變質(zhì)程度等具體分析決定。設(shè)備清洗換油周期（兩班生產(chǎn)）參考表油箱容量換油周期（月）正常使用有灰塵、其它污染物1-20kg12620-50kg181250-100kg18個月取樣化驗，按質(zhì)換油12個月取樣化驗，按質(zhì)換油100kg以上18個月取樣化驗，按質(zhì)換油12個月取樣化驗，按質(zhì)換油c.凡需拆卸后加脂的部位，結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行清洗換油。3.5設(shè)備清洗換油工藝要求a.放油：將設(shè)備各油箱內(nèi)臟油排放干凈。b.清洗：用洗油將油箱內(nèi)部清洗干凈，并將洗油排放干凈，然后用海綿或干凈棉布擦凈，不得用污油及棉纖維。c.檢查：擦拭清洗過的油箱，應(yīng)無黑跡為合格，并擰緊各放油堵。d.加油：按規(guī)定的油品、油質(zhì)加新油。e.擦拭：將油箱蓋及防護(hù)罩上好，擦凈油箱表面及設(shè)備周圍地面，不得留有油污。3.6清洗換油注意事項a.機(jī)床在清洗時，必須關(guān)閉機(jī)床總電源；洗滌齒輪箱需空運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)通知在場的工作人員停止清洗和擦拭。b.設(shè)備清洗后跟換的新油，必須過濾，特別是精密機(jī)床主軸用油，靜壓裝置用油、伺服系統(tǒng)用油等更應(yīng)嚴(yán)格過濾。c.機(jī)床油箱必須用煤油或輕柴油清洗，一律不準(zhǔn)用汽油清洗。d. 精密機(jī)床液壓系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)，一律不準(zhǔn)使用再生油料。3.7設(shè)備各用油部位補(bǔ)充加油間隔期 a.設(shè)備貯油部位，如床頭箱、變速箱、液壓油箱等，每天巡回檢查，及時補(bǔ)充消耗部位的油料，以保持油位應(yīng)有的高度。b.機(jī)床各潤滑部位，如油眼、油嘴、油杯、手動油泵、導(dǎo)軌、絲杠等，應(yīng)按潤滑圖表及有關(guān)規(guī)定，定期加油潤滑。c.機(jī)床上各潤滑脂杯每班旋進(jìn)1扣，脂杯旋到底后，應(yīng)及時向脂杯中補(bǔ)充潤滑脂。d.潤滑泵內(nèi)根據(jù)消耗量定期添加補(bǔ)充潤滑脂。3.8設(shè)備用油的定額管理a.油箱換油量：設(shè)備各貯油箱清洗換油所用的油量。b.油箱補(bǔ)充加油量：油箱中的油料正常消耗和漏損，需經(jīng)常補(bǔ)充添加的油量。油箱補(bǔ)充加油定額（兩班制生產(chǎn)）用樣方式液壓油箱（kg/月份）其它郵箱（kg/月）自動（kg/月）油箱容量油箱容量油箱容量貯油量的%貯油量的%50kg以上100kg以上150kg以上補(bǔ)充加油4.6kg15kg30kg8-1030c.日常維護(hù)用油量：設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、表面潤滑的用油量設(shè)備日常維護(hù)用油定額設(shè)備類型克/每個修理復(fù)雜系數(shù)、每班生產(chǎn)金切設(shè)備15-20鍛壓設(shè)備40-50起重設(shè)備5-10d.設(shè)備清洗、計劃修理用煤油、擦料定額 克每個復(fù)雜系數(shù)類別煤油擦料清洗換油25050周末清洗50定期保養(yǎng)10030設(shè)備小修25050設(shè)備大修5001503.9潤滑油料的回收利用和廢油回收a.潤滑油料的回收利用。按照設(shè)備清洗換油規(guī)定，換下的潤滑油料，除主要質(zhì)量指標(biāo)超過允許使用范圍作為廢油處理外，凡因機(jī)械雜質(zhì)過高的部分油料，必須經(jīng)過過濾精度為5微米的慮油機(jī)過濾掉機(jī)械雜質(zhì)，按照化驗的油質(zhì)情況，作為原設(shè)備繼續(xù)使用，或降低標(biāo)準(zhǔn)作為一般設(shè)備及日常維護(hù)用油。b.廢油回收：廢舊潤滑油料的回收定額，按設(shè)備總耗油量的30%計算；不同種類和不同廢舊程度的油料，應(yīng)分別回收，不得混雜，以利用再生；費(fèi)洗油、切削油與廢舊潤滑油料不得混雜；貯存廢油的油桶，必須專桶專用，標(biāo)記明顯，不得與裝新油的桶混用；回收存放在廢舊潤滑油料，應(yīng)妥善保管，防止灰塵、水及雜物進(jìn)入油內(nèi)，使變質(zhì)加重；廢油場的要清潔整齊，做好防火安全工作。3.10設(shè)備在用潤滑油料的廢舊標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到合理用油、節(jié)約油料、降低設(shè)備用油費(fèi)用，對設(shè)備上貯油量在200千克以上油箱中的潤滑、液壓油料，在計劃清洗換油前進(jìn)行取樣化驗，數(shù)顯按質(zhì)換油，如各項指標(biāo)在允許使用的范圍內(nèi)的油料，可暫不更換而確定其延長使用期；若僅機(jī)械雜質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)，可采用精細(xì)慮油機(jī)循環(huán)過濾，除去雜質(zhì)后繼續(xù)使用，不足部位可添補(bǔ)新油；若主要質(zhì)量指標(biāo)超過允許使用的范圍，則應(yīng)進(jìn)行清洗換油。L-HL液壓油、L-HM抗磨液壓油廢舊標(biāo)準(zhǔn)項目L-HL液壓油L-HM液壓油試驗方法外觀不透明或混濁目測色度變換（比新油），號32GB/T6540機(jī)械雜質(zhì)，%0.1GB/T511水分，%0.10.1GB/T260銅片腐蝕（100,3h），級，等于或大于22aGB/T5096-8340運(yùn)動粘度變化率，%，超過10或-1015或-15GB/T265換油指標(biāo)：其中一項指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)時則應(yīng)更換新油。3.11設(shè)備治漏工作a.設(shè)備治漏程度的劃分。滲油：油跡不明顯，當(dāng)油跡被擦凈5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油；漏油：油跡明顯，有的形成油滴，當(dāng)油跡擦凈5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。漏油點(diǎn)：油1條明顯油跡或1各油滴者，為1各漏油點(diǎn)；不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油、動結(jié)面為不漏油設(shè)備；b.嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或1個漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過2滴者，均為嚴(yán)重滴油設(shè)備；大型稀有設(shè)備每天漏油3千克以上，或全部漏油點(diǎn)1分鐘總滴油數(shù)超過6滴者；主要生產(chǎn)設(shè)備每天漏油1千克以上，或全部漏油點(diǎn)1分鐘總滴油數(shù)超過3滴者。c.一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。d.設(shè)備治漏合格驗收標(biāo)準(zhǔn)：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油；80%以上的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位3分鐘以內(nèi)漏油不超過1滴者，為基本無漏油；冷卻液不于潤滑系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)油液相混合，業(yè)不得漏入滑動導(dǎo)軌面上；暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蚯邢饕翰?，并引回潤滑油箱者為合格?.設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)管理一、設(shè)備使用管理1.設(shè)備必須實(shí)行持證上崗，憑證操作設(shè)備，不允許任何人隨意開動設(shè)備，負(fù)責(zé)搞好日常維護(hù)保養(yǎng)，堅持“三掃、周檢、月評”制度，努力提高“三好四回”水平，嚴(yán)格遵循“五項紀(jì)律”和“四項要求”，要保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，達(dá)到完好、清潔、潤滑、安全的要求。2.設(shè)備維修人員實(shí)行區(qū)域維修負(fù)責(zé)人制，按區(qū)劃分責(zé)任到人。維修人員要加強(qiáng)巡回檢查，熟悉本維修區(qū)設(shè)備結(jié)構(gòu)特性，認(rèn)真做好維修和故障記錄，配合生產(chǎn)工人搞好定期保養(yǎng)。并經(jīng)?？偨Y(jié)日常維護(hù)中的各種經(jīng)驗，摸清規(guī)律，及時做好緊固、調(diào)整檢測與預(yù)防措施，使是不經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，防止事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)順利的進(jìn)行。對重點(diǎn)設(shè)備做好重點(diǎn)維護(hù)每日檢查，按規(guī)程進(jìn)行緊固、調(diào)整，更換已磨損和損壞的零件。3.潤滑工應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，并經(jīng)常巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)和監(jiān)督操作工人做到正確合理潤滑，并注意節(jié)約各種油料。二、設(shè)備保養(yǎng)管理1.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)a.機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)。設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，要求做到以下幾點(diǎn)；班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好設(shè)備點(diǎn)檢和潤滑工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己排除不了的應(yīng)立即通知機(jī)修工處理；班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清洗一次；做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上；堅持每天一小掃、每周一大掃，月底、節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃2小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備酌情延長。節(jié)日保養(yǎng)按定保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃，并定期評比情況做好記錄。b.設(shè)備的定期保養(yǎng)和定期檢查。設(shè)備的定期保養(yǎng)以操作者為主，維修人員進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)助，電器部分和電氣設(shè)備由維修工負(fù)責(zé)進(jìn)行。定保規(guī)定在每年的節(jié)假日及高溫停產(chǎn)期間進(jìn)行：對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行徹底清掃做到內(nèi)外清潔；檢查、疏通潤滑系統(tǒng)，清洗更換油氈、油線，對液壓油箱進(jìn)行清洗，按質(zhì)換油；調(diào)整滑動部位間隙，檢查靜結(jié)合面，緊固松動部位；檢查傳動部位磨損情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施；機(jī)床電器部位或電氣設(shè)備要清除灰塵、油垢，進(jìn)行性能檢查；設(shè)備定期保養(yǎng)后，要認(rèn)真做好記錄，并由設(shè)備檢查員按保養(yǎng)要求進(jìn)行驗收；按設(shè)備的使用與維修情況定期對設(shè)備進(jìn)行精度、性能等各方面的檢查，并且有詳細(xì)記錄；嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)備使用說明的要求，對機(jī)動設(shè)備的安全防護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置、自動控制系統(tǒng)做好定期試驗鑒定工作。設(shè)備上使用的儀器表按規(guī)定定期送檢；動力設(shè)備和站房要定期檢查和鑒定“五防”（防火、防洪、防爆、防毒、防雷電）和保護(hù)隔離設(shè)施及用具器材的完好；起重設(shè)備和受壓容器要定期進(jìn)行負(fù)荷試驗、可靠性及靈敏性檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果及時安排處理解決。管線和網(wǎng)路、變壓器等均要做好定期巡回檢查工作。2.液壓設(shè)備的保養(yǎng)制度和檢查周期a.液壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)：班前認(rèn)真檢查潤滑油箱、液壓油箱的油是否足夠，油管是否暢通，有無漏油現(xiàn)象；空車運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，查看液壓表的壓力能否達(dá)到規(guī)定的要求，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)（20-65度）。發(fā)現(xiàn)漏油、油變質(zhì)、壓力不夠、油溫升高等現(xiàn)象，立即通知有關(guān)人員檢查處理；堅持清掃制度，認(rèn)真做好清掃、擦拭、保養(yǎng)工作，保證液壓油清潔不變質(zhì)，保證各種閥、油管、管接頭、油箱壓力表完好、清潔、無漏油現(xiàn)象；b.液壓設(shè)備的定期保養(yǎng)：根據(jù)液壓設(shè)備的使用情況制定定期保養(yǎng)和定期檢查時間，一般為2-3個月；對各類油閥、油箱及設(shè)備內(nèi)外清掃干凈，油箱換油時必須按規(guī)定進(jìn)行過濾；檢查油路是否通暢，各類閥是否有堵死現(xiàn)象，壓力表是否失靈，對于不合要求的零件進(jìn)行跟換；設(shè)備定期保養(yǎng)和定期檢查后，要做好記錄并由設(shè)備檢查員按要求進(jìn)行驗收。三、工位在用工裝管理細(xì)則1工位在用工裝包括：按工藝規(guī)定放在工位上、長期使用的常用工裝，配給個人、班組同臺機(jī)床常用的工裝。2工位在用工裝，采取班組公用、個人專用的2種管理形式，班組公用的工裝由班組專職工裝管理員負(fù)責(zé)管理。3 組班與個人的工具箱要保持整潔，各類工裝按“定置圖”擺放，做到帳物相符。4放在工位周圍的工、夾、輔具必須有固定的擺放點(diǎn)，擺放整齊清潔，無銹蝕、磕碰、零部件丟失的現(xiàn)象。5萬能量具按照量檢定周期檢定。6專用量具擦拭干凈，不準(zhǔn)磕碰敲打或做它用。5. 設(shè)備點(diǎn)、檢管理一、 設(shè)備點(diǎn)、檢管理的范圍及周期1. 設(shè)備點(diǎn)檢的范圍為所有的重點(diǎn)設(shè)備、危險設(shè)備、特種工藝設(shè)備和質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備。所有的重點(diǎn)設(shè)備、危險設(shè)備、特種工藝設(shè)備和質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備必須于班前由設(shè)備操作工人按點(diǎn)檢表規(guī)定的部位進(jìn)行點(diǎn)檢；機(jī)修工、電修工和潤滑工對所分管的重點(diǎn)設(shè)備、危險設(shè)備、特種工藝設(shè)備和質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備每天進(jìn)行點(diǎn)檢和巡回檢查。2. 設(shè)備定檢的范圍為所有的重點(diǎn)設(shè)備、危險設(shè)備、精密設(shè)備和質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備。維修工人根據(jù)設(shè)備管理部門按重點(diǎn)設(shè)備的重點(diǎn)部位的情況制定的定檢周期進(jìn)行定檢；危險設(shè)備按國家法定的定檢周期進(jìn)行定檢；精密設(shè)備每年定檢1次。質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備按工藝部門制定的工序質(zhì)量表中要求的周期定檢。二、 設(shè)備點(diǎn)、檢管理工作流程1. 設(shè)備技術(shù)員制定出設(shè)備點(diǎn)定檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并制定出點(diǎn)檢卡和定檢表。沒有底由裝備主管部門將下個月的設(shè)備點(diǎn)檢卡發(fā)給操作工，設(shè)備點(diǎn)檢表按時發(fā)給機(jī)修工。2. 車間按排人員對車間的重點(diǎn)設(shè)備、危險設(shè)備、特種工藝設(shè)備和質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備，按設(shè)備點(diǎn)檢卡上的規(guī)定的點(diǎn)檢內(nèi)容，于每班上班開始時，用15分鐘的時間進(jìn)行一次認(rèn)真的日常設(shè)備點(diǎn)檢，如實(shí)記錄點(diǎn)檢情況。3. 設(shè)備維修工、潤滑工每天上班后，對自己所分管的設(shè)備進(jìn)行巡檢，并檢查收集操作工的點(diǎn)檢情況及存在的問題。4. 對設(shè)備點(diǎn)檢出的問題，經(jīng)過簡單調(diào)整就可以解決的，應(yīng)有操作工自己解決；對維修難度較大的故障隱患，在維修工巡回檢查后，由維修工負(fù)責(zé)解決；對維修工作量較大，暫不影響設(shè)備使用的故障隱患，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員鑒定后，安排維修計劃予以排除。5. 裝備主管部門不定期對設(shè)備點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查，避免設(shè)備的點(diǎn)檢流于形式。6. 每月底裝備主管部門將當(dāng)月設(shè)備點(diǎn)檢卡從現(xiàn)場收回。7. 設(shè)備機(jī)修員按裝備主管部門下發(fā)的設(shè)備點(diǎn)檢計劃進(jìn)行設(shè)備定檢。在設(shè)備定檢的過程中能解決的問題及時解決，不能解決的問題記錄在定檢表上報裝備主管部門。8. 機(jī)修員每月應(yīng)對日常點(diǎn)檢及定檢設(shè)備問題進(jìn)行匯總、分析，填寫設(shè)備點(diǎn)、定檢問題匯總分析表，并根據(jù)分析的結(jié)果，安排維修。6.設(shè)備備件管理1.備件基礎(chǔ)管理1.1自制備件建卡范圍a.在設(shè)備結(jié)構(gòu)中，起傳動作用、受沖擊力負(fù)荷較重、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、易損壞的自制備件。b.關(guān)鍵、貴重、專用、大型、成臺套的自備件。c.周期性、批量性計劃排產(chǎn)、訂貨的部分資質(zhì)備件。1.2自制備件建卡名稱包括設(shè)備建卡臺帳、設(shè)備備件單機(jī)卡、外購設(shè)備匯總卡、消耗儲備定額卡。1.3技術(shù)基礎(chǔ)卡片的建卡程序確定自制備件名目卡的建卡目錄（范圍）；建立健全設(shè)備的建卡臺帳；建立健全設(shè)備備件單機(jī)卡；建立健全外購備件匯總卡；建立健全消耗儲備定額；積累各種原始記錄資料，不斷修正、補(bǔ)充，完善各種基礎(chǔ)卡，提高卡片的準(zhǔn)確性、全面性。1.4自制備件建卡方法a.首先從技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集、備件圖冊的整理、有計劃的安排測繪、復(fù)制圖冊等項工作開始，并收集各企業(yè)產(chǎn)品目錄樣本，做好建卡的準(zhǔn)備工作。b.各種技術(shù)資料齊全，準(zhǔn)備工作就緒，按要求建卡：先精、大、稀、關(guān)設(shè)備，后一般設(shè)備；先關(guān)鍵設(shè)備，后一般設(shè)備；先易損件，后使用壽命較長的備件。c.設(shè)備外部裝置的自制配套備件，各種資料不齊全的，應(yīng)深入現(xiàn)場，邊查對、邊記錄、邊建卡。d.在無資料的設(shè)備中，應(yīng)有計劃的組織測繪，邊測繪邊記錄，邊整理或結(jié)合設(shè)備的大、中修理記錄、更換備件記錄，邊核對、邊建卡。e.注意平時的領(lǐng)用記錄，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員、修理老技工進(jìn)行核對補(bǔ)充。1.5自制備件建卡要求a.各種設(shè)備單機(jī)卡，建卡設(shè)備臺帳，在應(yīng)建機(jī)型中，一定要包括所有的注冊設(shè)備，包括非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。不管技術(shù)資料有無，都應(yīng)反應(yīng)建卡的真實(shí)性。b.建卡時必須字跡清晰工整，規(guī)格型號、標(biāo)準(zhǔn)代碼清楚，按照各種卡片表格具體要求填寫核對。c.匯總卡片只能是編報計劃的重要依據(jù)，是一種查詢信息，而不能作為外購備件需要計劃。d.編制備件資料的主要目的時：使占用的備件資金達(dá)到最少，不能應(yīng)備件問題影響設(shè)備維修。簡化備件管理，改建備件本身的結(jié)構(gòu)。做到合理儲備，合理使用。1.6自制備件技術(shù)基礎(chǔ)建卡統(tǒng)計指標(biāo)設(shè)備建卡臺帳對號率不低于95%；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)建卡率不低于95%；一般設(shè)備單機(jī)建卡率不低于90%；自制備件匯總卡匯總率達(dá)到98%；自制備件需抽圖的抽圖率達(dá)到100%；消耗儲備定額不低于95%；三核對的核對率(圖與物、物與卡、卡與圖)不低于95%。1.7自制備件卡編制a.繪制自制備件卡前必須準(zhǔn)備的資料；設(shè)備臺帳包括設(shè)備型號、主機(jī)廠家、出廠時間、使用年月、同類型設(shè)備臺數(shù)和安裝位置；設(shè)備說明書；設(shè)備圖冊，圖冊的圖紙數(shù)量必須滿足備件名目的需要；歷年缺損備件明細(xì)表及備件消耗資料。b.確定備件的原則:在設(shè)備的結(jié)構(gòu)中傳遞主要負(fù)荷或負(fù)荷重而本身結(jié)構(gòu)又比較薄弱的零件；保證設(shè)備精度和性能的主要運(yùn)動零件；經(jīng)常受沖擊負(fù)荷或反負(fù)荷零件；經(jīng)常拆裝而易損壞的零件；經(jīng)常發(fā)生事故件因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而經(jīng)常不正常損壞的零件；在大型鍛壓設(shè)備等運(yùn)動慣性大的機(jī)構(gòu)中的部件（做負(fù)荷保險易損壞零件）；受力較大的變速易損壞或易摩擦的零件。c.自制備件卡編制方法于要求：一般需要大、中修的設(shè)備可以不編備件卡，也可按照5個修理復(fù)雜系數(shù)以上或以下的進(jìn)行劃分，即5個復(fù)雜系數(shù)以上的編，5個復(fù)雜系數(shù)以下的不編。同時需進(jìn)行資料統(tǒng)計以備查用；設(shè)備備件名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)年限、同類臺帳、每天復(fù)雜系數(shù)、圖冊編號、資產(chǎn)編號等必須詳細(xì)填寫，如車床按床頭箱、走刀箱、溜板箱等部件中的設(shè)備；圖號。凡需向制造廠訂貨的半成品、毛坯、成對部件等；最低最高儲備定額；按理論計算或經(jīng)驗資料積累填寫；主要規(guī)格按圖紙?zhí)顚?。由于設(shè)備不斷的改進(jìn)，所修改零件要注明適用于哪一年生產(chǎn)的設(shè)備；間斷儲備的備件應(yīng)在儲備中注明；要將材料代用或其它情況列入備注中。2.備件倉庫管理2.1備件入庫驗收a.凡入庫備件必須經(jīng)過數(shù)量、品種、型號、規(guī)格驗收，清點(diǎn)后，倉庫班長負(fù)責(zé)在“備件到貨登記卡”上填寫備件的到貨日期、生產(chǎn)廠家；保管員負(fù)責(zé)上料架；由保管員、計劃員簽字。帳、卡應(yīng)符合會計要求。b.未驗收的備件一律不得辦理入庫手續(xù)，不得隨意動用，如生產(chǎn)急需，由計劃員同意可入庫，并開具出庫票。c.不同種類、不同規(guī)格的備件必須根據(jù)其性能和保管要求分別保管在不同類型的倉庫內(nèi)。d.當(dāng)日料單當(dāng)日上帳，不可拖延，做到日清、月結(jié)。e.貨架必須編號，帳、卡、物一致，標(biāo)號統(tǒng)一、明確，便于查找。f.備件入庫由倉庫班長負(fù)責(zé)清點(diǎn)到貨數(shù)，廠家直接送到倉庫的備件憑隨車清單清點(diǎn)，清點(diǎn)后簽字方可生效。2.2備件發(fā)放a.發(fā)料時必須根據(jù)領(lǐng)料憑證.認(rèn)真進(jìn)行“先進(jìn)先出”、“后進(jìn)后出”的原則，對由保障期的備件，必須在保管期前發(fā)出，單據(jù)不得私自涂改。b.保管員接到出庫單后，首先核對備件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量是否清楚，手續(xù)是否完整；核對無誤，方能發(fā)出。c.備件入庫后在發(fā)放中發(fā)現(xiàn)備件有質(zhì)量問題，及時向有關(guān)人員反饋信息，督促處理。d.報關(guān)員發(fā)完料要及時填寫“備件發(fā)放登記卡”，做到發(fā)料后，貨架實(shí)物卡片上數(shù)字與貨架上備件數(shù)相符；貨架實(shí)物卡片上數(shù)字更改做到快、準(zhǔn)、清、不出錯。e.工作時間一般不辦理備件的借用業(yè)務(wù)，必須計算機(jī)開票后方可發(fā)放。f.保管員不允許對外單位調(diào)撥備件，必須經(jīng)計劃員同意，科長簽字，方可調(diào)撥備件。g.計算機(jī)開票，發(fā)放地領(lǐng)取，見票發(fā)放。2.3備件保養(yǎng)管理a.備件的管理必須做到“三一致”、“四對口”，做到“三清二齊”，嚴(yán)格“四號”定位，嚴(yán)格“十不”要求，做到”十過硬”.b.成套或成對儲備備件，必須按原來成套成對存放，不得錯亂。c.自制備件的存放，應(yīng)按設(shè)備種類（如車、銑、刨、磨、鉆等）型號和部位（如主軸箱、進(jìn)刀箱、溜板箱等）分類別放入貨架，不得任意堆放或倒放。d.自制備件上架前必須清洗、防銹、涂油。e.經(jīng)常檢查備件的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)積壓、銹蝕、變質(zhì)、變形等質(zhì)量問題，及時上報，便于酌情處理。f.負(fù)責(zé)整理所保管庫區(qū)的陣容，保持清潔、干燥。g.金屬制品和橡膠制品不能露天存放，精密絲杠、主軸和比較長的軸類，必須垂直吊掛，以防表形。h.對于外單位委托加工代保管的專用備件，必須按其種類、性能、規(guī)格分別建立帳卡。i.對于回收的廢舊備件，能修理使用的，必須按種類建立帳卡。7.低壓配電管理1.管理要求1.1在低壓間內(nèi)工作必須符合安全操作規(guī)程；除電氣工作人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入工作現(xiàn)所，低壓間無人工作時，必須加門鎖。1.2電氣人員進(jìn)入低壓配電間工作場所，必須填寫好保養(yǎng)或維修記錄，穿戴好和裝備好有關(guān)防護(hù)用品。若需停高壓線路或變壓器，必須向上級申請。1.3工作人員必須仔細(xì)檢查所有工具是否符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)，了解現(xiàn)場環(huán)境情況，事先要查明電器設(shè)備是否帶電，一般不允許帶電操作。1.4在線路、設(shè)備上保養(yǎng)、維修或安裝時，要先切斷電源并掛上警告牌，驗明無電后，方能進(jìn)行工作。必要時還能防止操作機(jī)構(gòu)自動或其他人員誤合閘的措施和防止突然來電措施。1.5當(dāng)對需帶電的低壓電開關(guān)柜保養(yǎng)或維修時，應(yīng)采取防止相間短路及接地等安全措施。1.6當(dāng)?shù)蛪洪g設(shè)備保養(yǎng)或維修完成以后，在正式送電之前必須仔細(xì)檢查結(jié)緣電阻、接地裝置和傳動部分防護(hù)裝置，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，方可送電。1.7電氣人員對低壓開關(guān)柜停電時，必須有人監(jiān)護(hù)，若情況特殊，允許1人停電送電時，其操作者技術(shù)等級必須在中級維修電工以上。1.8電氣人員對低壓開關(guān)柜送電時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。1.9為了防止電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，低壓間內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火機(jī)，嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火機(jī)滅火。1.10發(fā)生設(shè)備事故后堅持“三不放過”原則，并要求信息通暢、處理及時。2.低壓配電間保養(yǎng)、維修要求2.1儀表(包括電流表、電壓表、電度表、功力因素表等)指示正確，連接可靠，按規(guī)定周期檢驗。2.2接地可靠、良好。2.3低壓母線相色齊全，連接良好，無過熱、放電現(xiàn)象。2.4各類開關(guān)（包括電磁開關(guān)、空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)等）滅弧罩完好，觸頭平正，操作靈活、平穩(wěn)、設(shè)施完好。2.5電容器外殼無膨脹、滲油現(xiàn)象。2.6電纜線無滲油現(xiàn)象，電纜溝內(nèi)清潔、干燥、無雜物。2.7低壓間內(nèi)無雜物、無積灰、門窗清潔、完好、通風(fēng)良好，無漏水。8.起重設(shè)備管理1.起重設(shè)備包含的內(nèi)容起重設(shè)備包括電動葫蘆、龍門吊、卡車。2.起重設(shè)備的使用要求2.1起重設(shè)備的安全使用必須符合起重設(shè)備安全管理的要求。2.2每季度對起重設(shè)備進(jìn)行1次保安件安全檢查，及時整改隱患，確保起重設(shè)備的安全。2.3每季度進(jìn)行1次負(fù)荷試驗，確保起重設(shè)備的安全狀況。2.4起重設(shè)備配套使用的各類吊索具，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用、保養(yǎng)。3.起重設(shè)備的維修保養(yǎng)3.1起重設(shè)備的檢修計劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢、現(xiàn)場故障匯總分析結(jié)果編制，并及時安排落實(shí)。3.2起重設(shè)備完工后必須檢查合格后方可投入使用。3.3起重設(shè)備維修計劃實(shí)施完工后應(yīng)及時做好有關(guān)資料歸檔。3.4每月對吊鉤軸等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油潤滑，保證滑輪等部件轉(zhuǎn)動靈活。3.5隱患整改必須達(dá)到100%9.重點(diǎn)設(shè)備管理1.重點(diǎn)設(shè)備的劃分標(biāo)準(zhǔn)1.1精密、大型、稀有設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。1.2質(zhì)量工序關(guān)鍵設(shè)備。1.3故障頻發(fā)、發(fā)生故障將嚴(yán)重影響工作生產(chǎn)的設(shè)備。1.4結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難、停機(jī)維修時間長、不能替代的設(shè)備。1.5易產(chǎn)生爆炸、火災(zāi)、毒物泄露直接威脅人身安全的設(shè)備。2.重點(diǎn)設(shè)備的管理2.1嚴(yán)格實(shí)行使用制度，重點(diǎn)設(shè)備必須由責(zé)任心強(qiáng)、具備中級以上的文化資格；人力資源部部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)，經(jīng)過必要的理論學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際培訓(xùn)考試合格，裝備管理部門對操作人員進(jìn)行考核和考試，發(fā)給重點(diǎn)設(shè)備操作證后，方可操作設(shè)備。2.2堅持“三檢、周檢、月評”。嚴(yán)格按內(nèi)容和要求對設(shè)備進(jìn)行例保和定保，精心保養(yǎng)、維修設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。在保養(yǎng)上在為重點(diǎn)內(nèi)容，每月必檢。2.3重點(diǎn)設(shè)備必須按要求進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢。質(zhì)量關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)將質(zhì)量管理要求納入檢查內(nèi)容，車間按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，維修人員進(jìn)行巡檢和定檢，及時發(fā)現(xiàn)、排除和處理故障隱患。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)定期進(jìn)行監(jiān)測，具體監(jiān)測時間為開動344小時進(jìn)行一次。2.4嚴(yán)格執(zhí)行“五定、三過漏”潤滑制度，要定期抽樣化驗，加強(qiáng)油質(zhì)檢測，確保設(shè)備潤滑正常。2.5重點(diǎn)設(shè)備要建立完整的設(shè)備檔案，設(shè)備技術(shù)情況、維修、發(fā)現(xiàn)故障分析處理、事故分析處理、定期檢測記錄（包括定檢時間、內(nèi)容、人員、解決措施）等均應(yīng)詳細(xì)填入設(shè)備檔案。2.6重點(diǎn)設(shè)備技術(shù)資料必須優(yōu)先收集，做到齊全完整由檔案室負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備資料專項管理，建立重點(diǎn)設(shè)備資料清單。所需備件應(yīng)優(yōu)先安排生產(chǎn)（訂購），確保備件供應(yīng)。10.設(shè)備故障管理1.設(shè)備故障與故障劃分1.1設(shè)備故障定義。凡設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)由于正?；蚍钦p壞而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止工作，造成停機(jī)在15分鐘以上，其修復(fù)費(fèi)用或造成供電中斷的時間低于一般設(shè)備事故標(biāo)準(zhǔn)者，統(tǒng)稱為設(shè)備故障。1.2故障按其發(fā)展情況可劃分為兩種情況，即突發(fā)性故障與漸發(fā)性故障。1.3故障按發(fā)生的部位與頻次可分為單純性故障、重復(fù)性故障和多發(fā)性故障。1.4設(shè)備故障從統(tǒng)計角度按故障性質(zhì)和故障責(zé)任兩大類劃分。按故障性質(zhì)劃分為機(jī)械、電器、液壓、熱工、儀表、動力、其它等；按故障責(zé)任劃分為維修、保養(yǎng)、操作潤滑、備件、先天不足、其它等。2.設(shè)備故障的處理2.1設(shè)備故障發(fā)生后，操作者要立即停止操作，判斷故障部位、故障性質(zhì)，并發(fā)出故障信息。2.2設(shè)備維修人員收到故障信息后應(yīng)立即達(dá)到現(xiàn)場，在認(rèn)真聽取操作人員情況反應(yīng)后立即檢查和排除設(shè)備故障。對非本單位負(fù)責(zé)處理的停工，應(yīng)負(fù)責(zé)向有關(guān)單位發(fā)出或轉(zhuǎn)送信息。2.3設(shè)備維修人員在搶修設(shè)備中，因圖紙、備件等其它因素影響修理時應(yīng)及時向有關(guān)職能人員反映，同時積極做好其它準(zhǔn)備工作，并在設(shè)備維護(hù)值班日記上注明其待工時間。2.4各職能人員接到信息后，應(yīng)根據(jù)提出的問題及時處理。如果涉及到其他職能人員的工作范圍，應(yīng)按工作程序往下傳遞，直至問題解決為止。3.故障統(tǒng)計3.1故障停機(jī)時間統(tǒng)計是指設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)開始至故障被排除后投入生產(chǎn)為止的停機(jī)時間，非制度生產(chǎn)時間造成的故障停歇一般不作停工統(tǒng)計。3.2故障頻數(shù)統(tǒng)計。設(shè)備故障從發(fā)生到排除的全過程為1個頻數(shù)。3.3故障停工臺時按故障責(zé)任和故障性質(zhì)進(jìn)行分類統(tǒng)計（其中單獨(dú)注明重點(diǎn)設(shè)備）。3.4故障停機(jī)率。是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強(qiáng)度、維修質(zhì)量和效率的1個指標(biāo)。故障停機(jī)率=故障停機(jī)時間/（設(shè)備實(shí)際開動臺時+故障停機(jī)臺時）X100%3.5設(shè)備利用率=設(shè)備實(shí)際開動臺時/制度臺時x100%4.故障分析4.1機(jī)修根據(jù)設(shè)備維護(hù)值班日記上記錄的故障對主要生產(chǎn)設(shè)備所發(fā)生的設(shè)備故障，特別時重點(diǎn)設(shè)備故障和重復(fù)性、多發(fā)性的故障進(jìn)行重點(diǎn)分析，提出改進(jìn)措施和針對性維修計劃。4.2分析內(nèi)容；故障發(fā)生的部位；故障發(fā)生的主要原因（人、機(jī)、料、法、環(huán)）；重復(fù)性多發(fā)性故障；故障造成的停機(jī)臺時和修理臺時，對生產(chǎn)的影響程度；故障修理費(fèi)用；防止故障再次發(fā)生的改進(jìn)措施。4.3裝備主管部門每月末要定期召開有關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)員和維修人員參加的“設(shè)備故障分析會”，在機(jī)修員設(shè)備故障分析的基礎(chǔ)上，對工廠當(dāng)月設(shè)備管理、重點(diǎn)故障搶修、計劃維修、點(diǎn)定檢、設(shè)備潤滑等工作進(jìn)行分析、討論制定改進(jìn)措施，納入計劃安排。4.4機(jī)修員按照“設(shè)備統(tǒng)計表管理”要求填報月份設(shè)備故障分析與對策表上報上級管理部門。11、設(shè)備事故管理1.設(shè)備事故的劃分1.1事故定義：設(shè)備因非正常損壞，其修復(fù)費(fèi)用超過規(guī)定的界線或造成供電中斷超過規(guī)定時間者定為設(shè)備事故。1.2設(shè)備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故3類。固定資產(chǎn)原值5萬元以下的設(shè)備不設(shè)重大設(shè)備事故，固定資產(chǎn)原值10萬元以下的設(shè)備不設(shè)特大設(shè)備事故。具體劃分見下表：設(shè)備事故劃分標(biāo)準(zhǔn)序號事故情況特大事故重大事故一般事故1造成停工損失供電中斷造成全廠停工1天以上的或車間停工3天以上造成全廠供電中斷30分鐘以上造成全廠（車間）供電中斷10-30分鐘2修理費(fèi)用修復(fù)費(fèi)用達(dá)到設(shè)備固定資產(chǎn)原值的40%以上修復(fù)費(fèi)用達(dá)到設(shè)備固定資產(chǎn)原值的20%-40%修復(fù)費(fèi)用達(dá)到設(shè)備固定資產(chǎn)原值的10%-20%2.設(shè)備事故的分類2.1設(shè)備事故分為：責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然事故3類。2.2凡不屬于上述3類事故的事故，稱為其它事故。3.設(shè)備事故的處理3.1設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)事故現(xiàn)場；立即保管當(dāng)班班長、工人設(shè)備員、維修人員、車間領(lǐng)導(dǎo)和裝備主管部門。并通知有關(guān)部門共同分析事故原因。3.2如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒物質(zhì)外泄時，立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報，立即采取正確措施和安全撤離。3.3召開事故現(xiàn)場分析會，操作者如實(shí)講述事故發(fā)生的經(jīng)過，認(rèn)真查找事故發(fā)生的原因，并制定預(yù)防措施，做到“三不放過”。3.4設(shè)備檢查分析后，應(yīng)有主要責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報告單”一式二份，交車間負(fù)責(zé)人簽署意見、報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，1份報領(lǐng)導(dǎo)，1份存裝備主管部門。3.5如有事故發(fā)生，設(shè)備事故由統(tǒng)計員統(tǒng)計，每月5日前報上級主管部門。3.6重大事故應(yīng)立即報告廠領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門，在認(rèn)真組織現(xiàn)場分析后，才能組織力量搶修，事故報告單3日內(nèi)報上級管理部門。附加說明本制度由XXXXX有限公司綜合管理部提出。本制度由XXXXX有限公司裝備部起草并解釋。設(shè)備適應(yīng)性維修管理一、主題內(nèi)容與適用范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備適應(yīng)性維修管理的內(nèi)容與要求。1.2本制度適用于XXXXX公司設(shè)備適應(yīng)性維修管理。二、機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用管理1.日常機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用管理1.1日常機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的使用范圍a.機(jī)動設(shè)備維護(hù)費(fèi)用：修理間隔期間對機(jī)動設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)所消耗的修理材料、機(jī)械備件、電氣備件、以及潤滑材料的費(fèi)用。消除和處理設(shè)備故障所消耗的修理材料、機(jī)械備件、電氣備件、油擦料費(fèi)用以及所需動力備件費(fèi)用。b.臨時的計劃修理費(fèi)用（如設(shè)備發(fā)生事故，其修理費(fèi)用為達(dá)到大修標(biāo)準(zhǔn)）。c.800元以下的單項設(shè)備改裝、小改革和單項零星設(shè)備車間內(nèi)部搬遷費(fèi)用。d.對備件修舊利廢所消耗的備件、勞務(wù)、油擦料費(fèi)用。e.機(jī)動系統(tǒng)向外單位提供修理業(yè)務(wù)的勞務(wù)收入可沖減維修費(fèi)用。1.2日常機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的指標(biāo)分解a.機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用每年末由財務(wù)部門下達(dá)一年度計劃費(fèi)用指標(biāo)。領(lǐng)導(dǎo)對機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用實(shí)行統(tǒng)一管理，裝備主管部門具體負(fù)責(zé)費(fèi)用指標(biāo)的分解管理和核算。機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計員全面負(fù)責(zé)機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的業(yè)務(wù)核算。b.為了適應(yīng)機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用管理的要求，將年度計劃指標(biāo)分解為：維護(hù)費(fèi)用、計劃修理費(fèi)用、計劃外修理費(fèi)用。機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用指標(biāo)的分解應(yīng)根據(jù)年度在用設(shè)備臺數(shù)、復(fù)雜系數(shù)、開動班次及機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用定額等要素進(jìn)行計算，并根據(jù)本單位實(shí)際情況預(yù)留一部分費(fèi)用作為“維修費(fèi)用范圍”中臨時的計劃外修理費(fèi)用、小改革和零星設(shè)備車間內(nèi)搬遷費(fèi)用和維修舊利廢的耗用。維護(hù)、修理費(fèi)用計算公式：維護(hù)費(fèi)用=年在用各類設(shè)備復(fù)雜系數(shù)費(fèi)用x修理定額x開動班次計劃修理費(fèi)用=年各類計劃修理復(fù)雜系數(shù)x各類修理定額C.年度內(nèi)個月維修費(fèi)用計劃，主要根據(jù)月份在用設(shè)備臺數(shù)、復(fù)雜系數(shù)、開動班次、檢修計劃和各類定額進(jìn)行計算，并按各車間分別計算下達(dá)費(fèi)用限額指標(biāo)、不得超支。d.車間維修需增加費(fèi)用時，應(yīng)提出追加申請并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由機(jī)動設(shè)備維修統(tǒng)計員從年初預(yù)留費(fèi)用中撥出追加指標(biāo)。1.3機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的核算a.機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用由裝備主管部門和財務(wù)部門進(jìn)行雙重核算，嚴(yán)格控制。b.機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)核算以車間為單位進(jìn)行，裝備主管部門機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計員每月定期對所發(fā)生的機(jī)動設(shè)備維護(hù)費(fèi)用、修造工時費(fèi)、動力備件六大塊費(fèi)用進(jìn)行歸類統(tǒng)計核算，并將當(dāng)月的六大塊費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計匯總以作為考評依據(jù)。c.機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用的核算要以各單臺設(shè)備為單位進(jìn)行核算，機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計員應(yīng)每月對機(jī)械備件、電氣備件、修理材料、油擦料、勞務(wù)、動力備件、修造工時費(fèi)等六大塊費(fèi)用數(shù)據(jù)存入計算機(jī)內(nèi)，要做出費(fèi)用報表。1.4自制備件成本計算a.加工自制備件領(lǐng)用材料時，必須經(jīng)機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計員審核、備案，若加工完畢后，將可用的剩余材料及加工的備件報機(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計員，做好減加工時領(lǐng)用的材料費(fèi)用的依據(jù)，按財務(wù)部門價格標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H成本填寫入庫單后備件庫作正常備件儲備處理。b.自制備件實(shí)際成本=消耗的各種原材料費(fèi)用+各種配件費(fèi)用1.5備件一次性攤銷費(fèi)用的管理a.備件的一次性攤銷是為了備件正常維修及合理安排儲備資金，對個別特大型備件在備件費(fèi)用支付后直接攤?cè)霗C(jī)動設(shè)備維修費(fèi)用，計入生產(chǎn)成本；為保證資金的合理使用，對一次性攤銷費(fèi)用必須加強(qiáng)控制，凡發(fā)生一次性攤銷費(fèi)用時，必須在裝備部門審核、備案后，同時上報財務(wù)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；對所攤銷的備件