重點監(jiān)管危險化學品安全措施及應急處置原則.doc

1甲醇特別警示有毒液體，可引起失明、死亡。理化特性無色透明的易揮發(fā)液體，有刺激性氣味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮類、苯等有機溶劑。分子量32.04，熔點-97.8，沸點64.7，相對密度（水=1）0.79，相對蒸氣密度（空氣=1）1.1，臨界壓力7.95MPa，臨界溫度240，飽和蒸氣壓12.26kPa(20)，折射率1.3288，閃點11，爆炸極限5.5%44.0%（體積比），自燃溫度464，最小點火能0.215mJ。主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸?！窘】滴：Α恳捉?jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。急性中毒：表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障礙等，重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐，直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害，重者引起失明。慢性影響：主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視覺損害。皮膚反復接觸甲醇溶液，可引起局部脫脂和皮炎。解毒劑：口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：50(皮)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，防止泄漏，加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。儲罐等壓力設備應設置壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。【特殊要求】【操作安全】（1）打開甲醇容器前，應確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。（2）設備罐內作業(yè)時注意以下事項：進入設備內作業(yè)，必須辦理罐內作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；行燈不符合規(guī)定不進入；沒有監(jiān)護人員不進入；沒有事故搶救后備措施不進入；入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內通風；對通風不良環(huán)境，應采取間歇作業(yè)；在罐內動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)定外，還必須符合罐內作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴禁向罐內充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊（割）具留在罐內。（3）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37，保持容器密封。（2）應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。在甲醇儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按建筑物防雷設計規(guī)范（GB 50057）的規(guī)定設置防雷防靜電設施?！具\輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）甲醇裝于專用的槽車(船)內運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。不準在有明火地點或人多地段停車，高溫季節(jié)應早晚運輸。（3）在使用汽車、手推車運輸甲醇容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。 （4）甲醇管道輸送時，注意以下事項： 甲醇管道架空敷設時，甲醇管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設的甲醇管道下面，不得修建與甲醇管道無關的建筑物和堆放易燃物品；管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10，防靜電的接地電阻值不大于100；甲醇管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；甲醇管道外壁顏色、標志應執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB 7231）的規(guī)定；室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。用清水或 1硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。【滅火方法】盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土?！拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，在初始隔離距離的基礎上加大下風向的疏散距離。2乙炔特別警示極易燃氣體；經(jīng)壓縮或加熱可造成爆炸；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。理化特性無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04，熔點-80.8，沸點-83.8，氣體密度1.17g/L，相對密度（水=1）0.62，相對蒸氣密度（空氣=1）0.91，臨界壓力6.19MPa，臨界溫度35.2，飽和蒸氣壓4460kPa(20)，爆炸極限2.1%80%（體積比），自燃溫度305，最小點火能0.02mJ。主要用途：主要是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的原料，也用于氧炔焊割。危害信息【燃燒和爆炸危險性】易燃燒爆炸。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸范圍非常寬，遇明火、高熱和氧化劑有燃燒、爆炸危險?！净钚苑磻颗c氧化劑接觸猛烈反應。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質。【健康危害】具有弱麻醉作用，麻醉恢復快，無后作用，高濃度吸入可引起單純窒息。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，應具有防火、防爆、防靜電事故和預防職業(yè)病的知識和操作能力，嚴格遵守操作規(guī)程。密閉操作，避免泄漏，全面通風，防止乙炔氣體泄漏到工作場所空氣中。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。在發(fā)生或合成、使用、儲存乙炔的場所，設置可燃氣體檢測報警儀，并與應急通風聯(lián)鎖，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。操作人員應穿防靜電工作服，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電衣物和釘鞋。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）在有乙炔存在或使用乙炔作業(yè)的人員，應配備便攜式可燃氣體檢測報警儀。不能接觸銅、銀和汞。要避免使用含銅66以上的黃銅、含銅銀的焊接材料和含汞的壓力表。（2）進入有乙炔存在或泄漏密閉有限空間前，應首先檢測乙炔濃度，強制機械通風10分鐘以上，直至乙炔濃度低于爆炸下限20%，作業(yè)過程中有人監(jiān)護，每隔30分鐘監(jiān)測一次，可燃氣體含量不得高于爆炸下限的20%。（3）凡可能與易燃、易爆物相通的設備，管道等部位的動火均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。（4）電石庫禁止帶水入內。（5）使用乙炔氣瓶，應注意：注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15分鐘，再接減壓器使用，否則危險。輕裝輕卸氣瓶，禁止敲擊、碰撞等粗暴行為；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應超過10m。不得將瓶內的氣體使用干凈，必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體；乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。氣瓶的瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍；乙炔氣瓶在使用時必須設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。（6）在乙炔站內應注意：站房內允許冬季取暖時，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應，并應離乙炔發(fā)生器1m以上，當氣溫在0以下時，可用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍的發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結可用熱水解凍。移動式乙炔發(fā)生器在夏季應遮陽，防高溫和熱輻射；乙炔發(fā)生器設備運行時，操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動數(shù)分鐘壓力表的指針沒有上升應停止作業(yè)，排除故障。嚴禁超出規(guī)定壓力和溫度；（7）乙炔設備、容器及管道在動火進行大、小修之前應作充氮吹掃。所用氮氣的純度應大于98%，吹掃口化驗乙炔含量低于0.5%時，才能動火作業(yè)，并應事先得到有關部門批準，設專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。【儲存安全】（1）乙炔瓶儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30。（2）應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣、氯氣瓶及易燃品同向貯存。乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材和醒目的防火標志。（3）儲存室內必須通風良好，保證空氣中乙炔最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于7次。【運輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。不準同車混裝有抵觸性質的物品和讓無關人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開到安全地方進行滅火或堵漏。（4）輸送乙炔的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；乙炔管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的乙炔管道下面，不得修建與乙炔管道無關的建筑物和堆放易燃物品；乙炔管道外壁顏色、標志應執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB 7231）的規(guī)定。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。3丙烯、1-丙烯特別警示極易燃氣體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應。理化特性無色氣體，略帶烴類特有的氣味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚。熔點-185.25，沸點-47.7，氣體密度1.7885g/L(20)，相對密度（水=1）0.5，相對蒸氣密度（空氣=1）1.5，臨界壓力4.62MPa，臨界溫度91.9，飽和蒸氣壓61158kPa(25)，閃點-108，爆炸極限1.0%15.0%（體積比），自燃溫度455，最小點火能0.282mJ，最大爆炸壓力0.882MPa。主要用途：主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸危險。比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃?！净钚苑磻颗c二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生劇烈化合反應，與其他氧化劑發(fā)生劇烈反應。【健康危害】主要經(jīng)呼吸道侵入人體，有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，嚴防泄漏，全面通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）丙烯系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。（2）管道、閥門和水封裝置凍結時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。不準在室內排放丙烯。吹洗置換，應立即切斷氣源，進行通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。（3）使用丙烯瓶時注意以下事項：必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；氣瓶的閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用。閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門；氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應防止曝曬；瓶內氣體嚴禁用盡，應保留規(guī)定的余壓。（4）廠（車間）內的丙烯設備、管道應按化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內。（5）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。【儲存安全】（1）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30。（2）應與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小于8m；與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小于20m；與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。（3）儲存室內必須通風良好，保證空氣中丙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設氣窗或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于7次。（4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按建筑物防雷設計規(guī)范（GB 50057）的規(guī)定設置防雷防靜電設施?！具\輸安全】（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開到安全地方進行滅火或堵漏。（3）汽車裝運丙烯瓶，丙烯瓶頭部應朝向車輛行駛的右方，裝車高度不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。（4）輸送丙烯的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；丙烯管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的丙烯管道下面，不得修建與丙烯管道無關的建筑物和堆放易燃物品；丙烯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB 7231）的規(guī)定。應急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉?！拘孤碧幹谩肯悬c火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。處理液體時，應防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。4丙烯醛、2-丙烯醛特別警示劇毒，高度易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應，不得使用直流水撲救。理化特性無色或淡黃色液體，有惡臭。溶于水，易溶于醇、丙酮、等多數(shù)有機溶劑。分子量56.06，熔點-87.7，沸點52.5，相對密度(水=1)0.84，相對蒸氣密度(空氣=1)1.94，飽和蒸氣壓29.33kPa(20)，燃燒熱93.1kJ/mol，辛醇/水分配系數(shù)0.9，閃點-26，引燃溫度234，爆炸極限2.831.0（體積比）。主要用途：主要為合成樹脂工業(yè)的重要原料之一，也大量用于有機合成與藥物合成。危害信息【燃燒和爆炸危險性】高度易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。受熱分解釋放出有毒蒸氣。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過氧化物?！净钚苑磻颗c酸類、堿類、氨、胺類、二氧化硫、硫脲、金屬鹽類、氧化劑等猛烈反應。在火場高溫下，能發(fā)生聚合放熱反應，使容器破裂?！窘】滴：Α勘酒酚袕娏掖碳ば?。吸入蒸氣損害呼吸道，出現(xiàn)咽喉炎、胸部壓迫感、支氣管炎；大量吸入可致肺炎、肺水腫，還可出現(xiàn)休克、腎炎及心力衰竭?？芍滤馈Ｒ后w及蒸氣損害眼睛；皮膚接觸可致灼傷?？诜鹂谇患拔复碳せ蜃苽Ａ腥雱《净瘜W品目錄。職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1（皮）。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。密閉操作，防止泄漏，提供充分的局部排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，配備兩套以上重型防護服。操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）打開丙烯醛容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。（2）生產(chǎn)、貯存丙烯醛的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。（3）丙烯醛生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項：必須穿戴好勞動保護用品；系統(tǒng)漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業(yè)；接觸高溫設備時要防止燙傷；設備的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通；維護保養(yǎng)好設備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設備處于完好狀態(tài)。（4）生產(chǎn)區(qū)域內，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。（5）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。（6）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。【儲存安全】（1）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37，保持容器密封。（2）應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在丙烯醛儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。（3）每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,