鎧裝電纜中端接頭連接工藝.doc

鎧裝電纜中端接頭連接工藝1概述 電纜連接是電纜施工工程中非常重要的一項工作。電纜線路的運行是否安全,供電是否可靠,在很大程度上取決于這項工程的工藝優(yōu)劣。電纜的連接方法是根據(jù)使用不同的電纜以及場所不同而采用不同的連接方法。在這里主要介紹鎧裝電纜中端接頭的連接工藝,電纜中端接頭是電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。為了使電纜線路能長期安全運行,電纜中端接頭應(yīng)滿足下列基本要求:耐壓強度高;介質(zhì)損失小;導體連接良好;機械強度大;密封可靠,能防水分浸入;體積小;結(jié)構(gòu)簡單,便于加工。 2 電纜中端接頭制作方法 制作前,為了保證電纜接頭的質(zhì)量,除了嚴格地選用材料,還必須嚴格遵守工藝規(guī)程和正確的剝切尺寸(如圖1)。圖中:A為14鐵絲綁扎距離。一般等于電纜直徑的1.2倍。主要作用是使鋼鎧不易松散和能在鋼鎧上綁扎接地線。 B為鉛包裸露部分。主要是能與接地線相連,一般等于電纜 鉛包直徑的1.2倍。交聯(lián)聚乙烯電纜無鉛包可不考慮接地線。C為電纜芯相絕緣的長度。一般等于150mm。主要是為了減少電纜芯線導電部分對地的泄漏電流和尖端放電現(xiàn)象。D為統(tǒng)包絕緣長度。一般為20mm。主要是為了加強接頭的絕緣。E為電纜芯線裸露部分。長度一般為連接管長度的1/2。 圖1 鎧裝電纜斜切尺寸 3 電纜中端接頭的連接工藝3.1 切除多余的電纜 切除在敷設(shè)時所留的長度,一般比接頭所需要的長度稍長出150200mm,并將多余的部分切除。在鋸斷處要先用 14 細鐵絲進行綁扎。 在電纜鋸斷后,應(yīng)在電纜芯線上剝下一些絕緣紙以檢查電纜的紙絕緣有無潮氣,因為受潮后會使絕緣的電氣強度降低,甚至會在工作電壓下發(fā)生絕緣擊穿。重復試驗,一直要 進行到試驗結(jié)果證明無潮氣時為止。 3.2 剝除電纜包護層 剝除電纜包護層之前,必須根據(jù)予先決定的電纜末端剝切尺寸,在鋼鎧上扎接地線的部位,用沙布將其銹跡除去睞睞,并顯出金屬光澤。除銹長度不小于電纜直徑的1.2倍,然后用 14鐵絲將接地線(多股銅線截面不小于25mm,長度不小 于400mm)綁扎在鋼帶上,扎線長度不小于電纜的直徑。 扎好接地線后,用鋼鋸在距鐵絲綁扎的邊緣5mm處鋼帶上鋸一環(huán)形深痕,深度約為鋼帶厚度的三分之二,不得鋸透。而后,用起子在鋸痕處將鋼帶挑起,用鉗子鉗住,并用力撕斷。然后用手從扎線處向電纜末端順序?qū)搸砷_并剝除。松開鋼帶時不可反向,以免使扎線后面的鋼鎧松散。用同樣的方法剝除第二層鋼帶。修正鋼帶切口,使它園滑無毛刺。用電工刀在黃麻襯墊伸出鋼鎧邊緣處將其切斷,下刀的方向應(yīng)使刀子滑脫時不致傷及鉛包,切除黃麻后再將鉛包外面的防腐瀝青紙小心地撕下來。當電纜外護層完全除去后,用蘸汽油的棉紗頭擦亮鉛包。這時用14細鐵絲將接地線綁扎在鉛包上,扎線長度不小于鉛包的直徑,扎好接地線后,剝鉛包工作即可開始。 先在距鉛包扎線1020mm處用電工刀在鉛包上切一環(huán)形深痕,其深度不得超過鉛包厚度的三分之二。然后,順著電纜軸向在鉛包上剖切二道直線深痕,間距為10mm、深度仍為鉛包厚度的三分之二,不得切透。在電纜的頂端將兩道深痕間的鉛皮條慢慢撕開,當撕至環(huán)形深痕時,應(yīng)輕輕將鉛皮帶條折斷。然后再剝?nèi)ャU包,斷口須修飾得園滑無毛刺。鉛包剝切后,從距鉛包割切口處用白布帶將電纜統(tǒng)包絕緣紙緊緊箍扎2層,長度為20mm。然后自電纜未端向鉛包口將電纜統(tǒng)包絕緣紙剝掉,當剝到白布帶的邊緣時整齊地撕下, 不得用刀子切割,以免損傷統(tǒng)包絕緣。 統(tǒng)包紙剝除后,用蘸汽油的白布將線芯絕緣表面的電纜油擦拭干凈,擦拭時應(yīng)順著絕緣紙的包纏方向,以免絕緣紙松散。然后用手將三根線芯分開,用電工刀割斷相間的四根填料(下刀時刀口應(yīng)向外并且向著鋼帶)。此時用高壓搖表搖測電纜相間、對地絕緣。達到千伏1M,方可進行下一步程序。 在三根線芯上從三叉口起,用醇酸玻璃漆帶沿電纜芯線 絕緣紙的包纏方向半疊纏繞法雙層纏繞。一般操作方法是6由外向里纏第1層,同繞向由里向外纏第2層,同繞向由外再向里纏第3層,如此類推將3根電纜芯線各纏6層,然后用醇酸玻璃漆帶將電纜芯線三叉處封包3層。線芯可用手扳彎平滑逐漸地固定其位置。必須注意:電纜芯線的彎曲半徑不得小于其直徑的10倍,相間距離22mm、對地距離 12mm。 3.3 電纜線芯的連接 各相電纜主線芯對準后,把多余的長度鋸下。按連接管長度的一半加3mm切去線芯末端的紙絕緣層,用蘸汽油的布揩去導體上的絕緣油后即可開始連接工作。將電纜芯線整型后按相序?qū)?導線插入連接管,用齒形壓線板進行壓接時,先壓連接管口側(cè)的坑,再壓內(nèi)側(cè)的坑,這樣可保證壓接得更加緊密。為了避免坑的外形恢復,當陽模壓入連接管中達到額定深度后,至少應(yīng)停留1min后才允許松開。壓接完畢后,須將連接管上的凸棱銼去,并檢查壓坑的深度是否正確,然后用汽油仔細擦洗連接管和裸露線芯段上的電纜油。此時再用高壓搖表搖測電纜相間、對地絕緣。在到千伏1M時方可進行下一步程序。 注意:選擇連接管的長度一般約為電纜芯線直徑的47倍(也可根據(jù)電纜截面選擇相應(yīng)型號的連接管)。壓坑間距應(yīng)符合表1中規(guī)定3.4 包繞絕緣層及涂膠 電纜連接的工作完成后,即可開始包繞絕緣層。包繞接頭的絕緣層可以采用醇酸玻璃漆帶、云母紙。包繞絕緣層時必須與電纜線芯原有絕緣紙的包纏方向一致,一邊包繞一邊用手順著包繞方向?qū)⒔^緣帶卷緊,這樣就不會損傷絕緣層。 一般的操作方法是:用雙層醇酸玻璃漆帶在壓接管部位纏繞2024層,纏繞長度一般為壓接管長度加兩端各 30mm,并要求平滑過渡。纏繞后用云母紙在壓接管上包一 層,然后用白布帶將云母紙纏固在電纜芯線外層絕緣上,纏繞時要均勻、保持半幅重迭。 將環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂按1:1比例攪拌均勻后涂抹在電纜芯線已包好的外絕緣層上,用白布帶將3根電纜芯線統(tǒng)包,統(tǒng)包時要將白布帶纏緊使多余的樹脂溢出,然后再纏一層白布帶,涂一層樹脂。如此類推,重復纏繞5層后,將兩端已扎接好的接地線連接起來,并緊貼在5層白布帶的外側(cè),然后纏一層白布帶涂一層樹脂,重復23層(這23層纏繞作為外皮,長度為統(tǒng)包扎接線加上兩端各50mm。) 4 注意事項 在整個操作過程中必須做到:手要清潔,白布帶、玻璃漆帶等不可接觸地面,必須