生產(chǎn)成本核算考核方案.doc

生產(chǎn)成本核算考核成本管理作為企業(yè)管理的重要手段，將把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用，通過(guò)一系列的方法進(jìn)行預(yù)測(cè)、決策、核算、分析、控制、考核等一系列的科學(xué)管理工作，使其達(dá)到企業(yè)的預(yù)定目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，按公司實(shí)行二級(jí)核算制的要求，應(yīng)采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算。為實(shí)行車(chē)間、公司二級(jí)核算，有效降低成本，特制定本方案： 一、成本預(yù)算： 成本預(yù)算是指依據(jù)掌握的經(jīng)濟(jì)信息和歷史資料以及成本與各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素的相互依存關(guān)系，采用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)未來(lái)成本水平及其變化趨勢(shì)做出科學(xué)的推測(cè)。成本預(yù)算是成本管理的重要環(huán)節(jié)，搞好成本預(yù)算的意義在于： 1、成本預(yù)算是進(jìn)行成本決策和編制成本計(jì)劃的依據(jù)； 2、成本預(yù)算是降低產(chǎn)品成本的重要措施； 3、成本預(yù)算是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要手段。 為了明確責(zé)任，確定各車(chē)間的生產(chǎn)成本目標(biāo)，月初，由財(cái)務(wù)部分管車(chē)間成本會(huì)計(jì)根據(jù)工廠(chǎng)所制訂的材料計(jì)劃價(jià)、材料消耗定額、工時(shí)定額及月份銷(xiāo)售預(yù)算等分品種測(cè)算各產(chǎn)品的材料消耗預(yù)算、水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用預(yù)算，根據(jù)公司的年度人工工資計(jì)劃，確定各品種的定額成本預(yù)算，作為月份對(duì)各車(chē)間成本考核的依據(jù)。 二、成本核算： （一）成本核算的任務(wù) 1、任務(wù) （1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行成本管理的有關(guān)法令和制度，正確、及時(shí)地計(jì)算、反映生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的各項(xiàng)成本。 （2）準(zhǔn)確、合理地計(jì)算產(chǎn)品總成本和單位成本，掌握計(jì)劃成本的執(zhí)行情況；分析成本資料，提供降低成本的措施。 （3）建立定期盤(pán)點(diǎn)制度，正確計(jì)算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開(kāi)支界限，為銷(xiāo)售定價(jià)提供依據(jù)。 2、對(duì)象 產(chǎn)品成本的核算對(duì)象為所有經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝過(guò)程而出售的產(chǎn)品（部件）。 3、 成本項(xiàng)目和生產(chǎn)費(fèi)用包括以下幾項(xiàng)。 （1）原料及主要材料項(xiàng)目。 （2）燃料動(dòng)力：燃料（煤）費(fèi)、電費(fèi)。 （3）工資及職工福利費(fèi)。 （4）車(chē)間經(jīng)費(fèi)。 4. 生產(chǎn)費(fèi)用的匯集和分配按以下原則實(shí)行。 （1）材料：實(shí)行計(jì)劃價(jià)格加分?jǐn)偛町悶槌杀緝r(jià)，能直接計(jì)入的直接計(jì)入，不能直接計(jì)入的按產(chǎn)品質(zhì)量、體積、消耗量定額等分配計(jì)入。 （2）工資分別按工序計(jì)算、按工時(shí)分配。 （3）職工福利費(fèi)同上。 （4）車(chē)間經(jīng)費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)按工時(shí)分配。 （二）成本核算原則： 1、產(chǎn)品成本計(jì)算期一律采用公歷歷月制，即以每月一日至每月末為一成本計(jì)算期。必須按月正確計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。 2、計(jì)算產(chǎn)品成本，必須以當(dāng)月產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用為準(zhǔn)，劃清應(yīng)由本月成本負(fù)擔(dān)與應(yīng)由其他各月成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用界限，不得多算、少算或估算。 3、各種產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，要在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間合理分配，正確劃分完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本的費(fèi)用界限。 4、按有關(guān)規(guī)定，正確劃分固定資產(chǎn)和低值易耗品的界限，計(jì)提固定資產(chǎn)折舊，攤銷(xiāo)低值易耗品；并執(zhí)行各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支規(guī)定，攤銷(xiāo)和預(yù)提有關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用。 5、生產(chǎn)材料的領(lǐng)用一律采用限額領(lǐng)料制，并在領(lǐng)料單上注明用于生產(chǎn)何種產(chǎn)品，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可采用一單多料制，其它材料盡量采用一單一料制。 6、各車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工時(shí)的管理，分產(chǎn)品做好基本生產(chǎn)工人的勞動(dòng)工時(shí)記錄。 7、由產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，凡能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的，應(yīng)直接計(jì)入，不得分?jǐn)?；凡由幾種產(chǎn)品共同負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)分別情況，采用合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，分配計(jì)入各種產(chǎn)品成本。 （三）核算方法與步驟 公司擬采用分步法計(jì)算，按產(chǎn)品的工藝過(guò)程劃分為：熔煉成本的核算，后處理的核算，金加工成本的核算和輔助生產(chǎn)的核算。 1、采用直接分配法先計(jì)算出輔助車(chē)間生產(chǎn)成本， 2、歸集各生產(chǎn)車(chē)間成本費(fèi)用， 3、成本在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配（半成品人工、制造費(fèi)用按約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行約當(dāng)分配）。 4、材料（含直接材料及輔助材料） : 材料成本 = 期初存貨 + 本月領(lǐng)用材料 + 上道工序轉(zhuǎn)入材料 - 期末存貨； 5、折舊: 包括機(jī)器設(shè)備、電子設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、房屋等固定資產(chǎn)折舊,折舊標(biāo)準(zhǔn)由固定資產(chǎn)會(huì)計(jì)提供給成本會(huì)計(jì)。 6、大中修理費(fèi):生產(chǎn)制造部按大中修計(jì)劃對(duì)各車(chē)間機(jī)器設(shè)備進(jìn)行大中修理，按計(jì)劃進(jìn)行控制，按實(shí)際發(fā)生金額進(jìn)行分?jǐn)偂?7、工裝模具費(fèi)：根據(jù)各車(chē)間每月領(lǐng)用工裝模具金額，在出庫(kù)時(shí)采用一次攤銷(xiāo)法攤銷(xiāo)。 8、動(dòng)力三費(fèi)：根據(jù)實(shí)際消耗水、電、煤，動(dòng)力車(chē)間依據(jù)各車(chē)間表上實(shí)際耗用數(shù)據(jù)加應(yīng)分?jǐn)偟膿p耗，計(jì)入制造費(fèi)用對(duì)各車(chē)間在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偂?9、車(chē)間其它所發(fā)生費(fèi)用直接記入制造費(fèi)用。 10、 計(jì)算產(chǎn)品成本 產(chǎn)品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造費(fèi)用 直接材料： 直接材料 = 某種產(chǎn)品的單件材料定額 材料分配率 材料分配率 = 各種材料實(shí)際消耗總額 各種產(chǎn)品的定額材料之和 某種產(chǎn)品某種定額材料=該種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量 單位產(chǎn)品該該種材料消耗定額 該種材料計(jì)劃單價(jià) 直接人工： 直接人工 = 單件工時(shí) 工資費(fèi)用分配率 單件工時(shí)按工廠(chǎng)核定的工時(shí)定額核算 工資費(fèi)用分配率 = 生產(chǎn)工人工資總額 各種產(chǎn)品定額工時(shí)之和 各種產(chǎn)品定額工時(shí) = 該產(chǎn)品單件工時(shí)定額 該產(chǎn)品產(chǎn)量 制造費(fèi)用： 包括設(shè)備折舊費(fèi)、大中修理費(fèi)、工裝模具費(fèi)、動(dòng)力三費(fèi)、輔助材料等，按照工時(shí)定額進(jìn)行分配 某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費(fèi)用 = 該種產(chǎn)品的定額工時(shí) 制造費(fèi)用分配率 制造費(fèi)用分配率 = 制造費(fèi)用總額 各產(chǎn)品的定額工時(shí)之和 各產(chǎn)品定額工時(shí) = 該產(chǎn)品單件工時(shí)定額 該產(chǎn)品產(chǎn)量 廢品損失 廢品損失體現(xiàn)在成本項(xiàng)目中，廢品的回收價(jià)值沖減原材料成本 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的材料費(fèi)用=某產(chǎn)品直接材料成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的工資費(fèi)用=某產(chǎn)品直接人工成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=某產(chǎn)品制造費(fèi)用總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的動(dòng)力費(fèi)用=某產(chǎn)品動(dòng)力成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）廢品數(shù)量 廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的其他直接費(fèi)用=某產(chǎn)品其他直接成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）廢品數(shù)量 三、成本控制： （一）材料成本的控制： 1材料采購(gòu)成本的控制，采用采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)預(yù)算進(jìn)行控制。為了降低采購(gòu)成本，在材料采購(gòu)過(guò)程中，要做到以下幾點(diǎn)： 要千方百計(jì)地保證以最低廉的價(jià)格，購(gòu)買(mǎi)到符合規(guī)格與質(zhì)量要求的材料； 要掌握材料庫(kù)存情況，正確安排各批次進(jìn)料次序，盡量使進(jìn)料與用料順時(shí)間上接近； 要力求就近取材，縮短備運(yùn)時(shí)間，務(wù)使運(yùn)輸合理，以節(jié)約運(yùn)雜費(fèi)開(kāi)支； 采購(gòu)數(shù)量要適當(dāng)，供應(yīng)要適時(shí)，既要保證生產(chǎn)需要，又要減少儲(chǔ)備數(shù)量，防止超儲(chǔ)積壓，以節(jié)約資金； 要不斷發(fā)現(xiàn)和選擇新的代用材料。 2、對(duì)材料發(fā)放的控制： （1）每月20日左右，財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)部編制的次月生產(chǎn)計(jì)劃及各車(chē)間期初庫(kù)存，做出所分管車(chē)間的材料消耗使用計(jì)劃轉(zhuǎn)發(fā)材料倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)材料消耗使用計(jì)劃控制發(fā)放，不得超計(jì)劃發(fā)放。生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)按消耗計(jì)劃結(jié)合上月庫(kù)存材料開(kāi)據(jù)調(diào)撥（領(lǐng)料）單，若確實(shí)需要超計(jì)劃發(fā)放，必須向成本會(huì)計(jì)申明原因，經(jīng)成本會(huì)計(jì)核實(shí)、同意后，簽發(fā)臨時(shí)領(lǐng)料單或調(diào)撥單，倉(cāng)庫(kù)方可超計(jì)劃發(fā)放。計(jì)劃變更，應(yīng)及時(shí)通知財(cái)務(wù)部做出預(yù)算調(diào)整。否則，發(fā)現(xiàn)超計(jì)劃發(fā)放，由企管部考核，每項(xiàng)次罰倉(cāng)庫(kù)保管員50元，同時(shí)，罰車(chē)間負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人50100元。 各車(chē)間使用的水電費(fèi)及輔助材料、辦公費(fèi)、制造費(fèi)用，由各車(chē)間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫(kù)存，依據(jù)材料定額，編制消耗計(jì)劃，經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)及制造費(fèi)用控制的依據(jù)。此項(xiàng)工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。 各車(chē)間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用，月初由生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)品種數(shù)量，結(jié)合單位庫(kù)存，編制各單位工裝費(fèi)用計(jì)劃，報(bào)企管部及財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)，作為考核的依據(jù)。此項(xiàng)工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。（2）車(chē)間統(tǒng)計(jì)員在領(lǐng)用各類(lèi)工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時(shí)，必須注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，由車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，并到倉(cāng)庫(kù)上交舊件，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后，方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。 （3）各車(chē)間的廢品處理。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的技術(shù)條件,不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過(guò)加工修復(fù)才能使用的料頭、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)在2日內(nèi)填制廢品通知單，列明廢品的種類(lèi)，數(shù)量、產(chǎn)生廢品的原因和過(guò)失人等報(bào)財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)一份，作為分析原因、明確責(zé)任和進(jìn)行廢品損失核算的依據(jù)。車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的廢品在工廠(chǎng)規(guī)定的廢品率（廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行）范圍內(nèi)不作考核，凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核，按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。 3、生產(chǎn)成本的控制： （1）每月財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)對(duì)所分管的車(chē)間所出產(chǎn)品以年初預(yù)算的定額成本為依據(jù)，對(duì)實(shí)際成本進(jìn)行考核，超出預(yù)算2%，對(duì)車(chē)間進(jìn)行按超出預(yù)算金額的1%處罰，降低成本按降低金額的1%由財(cái)務(wù)部提請(qǐng)廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 （2）財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)每月將倉(cāng)庫(kù)所報(bào)的各車(chē)間的材料消耗與車(chē)間的領(lǐng)用材料進(jìn)行核對(duì)；出庫(kù)單與倉(cāng)庫(kù)消耗材料進(jìn)行核對(duì)，以保證所消耗材料的準(zhǔn)確性。 （二）人工工資與制造費(fèi)用的控制： 1、人工工資：人工工資包括直接人工工資和間接人工工資，直接人工工資單獨(dú)計(jì)入成本，間接人工工資計(jì)入制造費(fèi)用，經(jīng)過(guò)分配計(jì)入成本。 公司辦公室和生產(chǎn)部，根據(jù)生產(chǎn)的需要，對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額；公司辦公室應(yīng)根據(jù)規(guī)定的人員定額，產(chǎn)品種類(lèi)、數(shù)量、工時(shí)定額、工資標(biāo)準(zhǔn)，編制人工計(jì)劃，憑計(jì)劃加以控制人工工資；生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù)，使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù)，想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。 2、制造費(fèi)用： （1）各車(chē)間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等原則上由公司自己加工。如果公司自己無(wú)加工能力方可委托外單位加工。價(jià)格由委托單位與承接單位協(xié)商報(bào)經(jīng)成本會(huì)計(jì)核定后，交生產(chǎn)部統(tǒng)一安排,所發(fā)生的費(fèi)用列相關(guān)單位成本。 （2）各車(chē)間新產(chǎn)品試制,對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)發(fā)生的開(kāi)發(fā)費(fèi)及檢驗(yàn)發(fā)生的計(jì)檢量具費(fèi)用(指原輔材料、工、模、量等),發(fā)生時(shí)可由委托單位直接領(lǐng)料交相關(guān)車(chē)間加工或根據(jù)費(fèi)用預(yù)算交車(chē)間加工,待加工驗(yàn)收后,由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)及質(zhì)保部簽字確認(rèn),其費(fèi)用由車(chē)間、生產(chǎn)部及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)（或質(zhì)保部）協(xié)商報(bào)成本會(huì)計(jì)核定。 （3）經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的自制設(shè)備及公司自制的工位器具,由生產(chǎn)部或委托加工單位會(huì)同成本會(huì)計(jì)編制出費(fèi)用預(yù)算交財(cái)務(wù)部審核,報(bào)主管副總批準(zhǔn)后方可安排加工,待完工驗(yàn)收交付使用單位確認(rèn)后,到財(cái)務(wù)部結(jié)算。 3、水電費(fèi)的控制： 各車(chē)間使用的制造費(fèi)用,由各車(chē)間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫(kù)存，依據(jù)材料定額，編制預(yù)算計(jì)劃，經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)的考核依據(jù)。 （1）根據(jù)預(yù)算，月終由生產(chǎn)制造部核實(shí)用水噸位及用電度數(shù)報(bào)成本會(huì)計(jì),由成本會(huì)計(jì)根據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用總額，對(duì)各車(chē)間消耗動(dòng)力三費(fèi)進(jìn)行分配核算。超計(jì)劃部分，分析原因由車(chē)間自行承擔(dān)。 （2）行政后勤部門(mén)（含試驗(yàn)室、檢驗(yàn)室）使用的水電費(fèi),以工廠(chǎng)核定的年度指標(biāo),按月平均額度由水電管理部門(mén)進(jìn)行管理控制。實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)水電設(shè)施維護(hù)由水電管理部門(mén)進(jìn)行管理,確保行政部門(mén)的正常使用。 （三）物資盤(pán)點(diǎn) 1、各車(chē)間每月末按時(shí)組織人員對(duì)車(chē)間庫(kù)存產(chǎn)品分工序進(jìn)行清查盤(pán)點(diǎn)，參加盤(pán)點(diǎn)人員必須在盤(pán)點(diǎn)表上簽字以示責(zé)任，并向財(cái)務(wù)部提供盤(pán)點(diǎn)報(bào)表。要求盤(pán)點(diǎn)數(shù)量、金額準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)錯(cuò)盤(pán)、漏盤(pán)現(xiàn)象。成本會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)的車(chē)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在加工產(chǎn)品分工序進(jìn)行抽查核實(shí)，發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣50元，責(zé)任單位主管(或車(chē)間主任)處罰200元外，并通報(bào)批評(píng)。 2、各車(chē)間要做好盤(pán)點(diǎn)工作，做到生產(chǎn)、盤(pán)點(diǎn)兩不誤，必要時(shí)可加班盤(pán)點(diǎn)。 3、按照會(huì)計(jì)結(jié)帳原則，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)（無(wú)論是提前計(jì)劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當(dāng)月盤(pán)點(diǎn)范圍內(nèi)）應(yīng)全部視為當(dāng)期庫(kù)存，不得漏盤(pán)。漏盤(pán)一項(xiàng)，扣車(chē)間主任50元并通報(bào)批評(píng)。 （四）票據(jù)傳遞程序 1、堅(jiān)持產(chǎn)品入庫(kù)及下轉(zhuǎn)貨隨單走原則，對(duì)當(dāng)天入庫(kù)及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù)，要注明數(shù)量，確保質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)及接收車(chē)間應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)票據(jù)清點(diǎn)實(shí)物，經(jīng)雙方核實(shí)無(wú)誤后簽字確認(rèn)。 2、車(chē)間統(tǒng)計(jì)員對(duì)每天發(fā)生的各類(lèi)票據(jù)進(jìn)行分類(lèi)歸集、記錄，做到日清月結(jié)。投入產(chǎn)出準(zhǔn)確率必須達(dá)到95%以上，否則將對(duì)車(chē)間統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行通報(bào)批評(píng)或做待崗處理。 3、車(chē)間統(tǒng)計(jì)員對(duì)下轉(zhuǎn)產(chǎn)品或入庫(kù)單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次，并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。報(bào)出時(shí)間為每月之1、11、21日下午下班前。超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款10元，車(chē)間負(fù)責(zé)人罰50元。 4、成本會(huì)計(jì)每周一收集倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料單，并根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行匯總，與車(chē)間統(tǒng)計(jì)員每周進(jìn)行對(duì)帳；車(chē)間統(tǒng)計(jì)員每周一向成本會(huì)計(jì)報(bào)上周領(lǐng)用材料匯總表，由成本會(huì)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，作為成本考核的依據(jù)。 （五）會(huì)計(jì)報(bào)表制度 各車(chē)間統(tǒng)計(jì)員每月3日前按時(shí)向成本會(huì)計(jì)提供以下月報(bào)表投入產(chǎn)出表；物資盤(pán)點(diǎn)表；內(nèi)部故障成本表；每周向成本會(huì)計(jì)提供:材料領(lǐng)用明細(xì)匯總表。每十天向成本會(huì)計(jì)報(bào)入庫(kù)及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表。每月25日前報(bào)送水電費(fèi)、輔助材料及制造費(fèi)用預(yù)算表，按設(shè)定格式填寫(xiě)，字跡工整、清晰。注明報(bào)表時(shí)間和報(bào)表人。 生產(chǎn)制造部每月25日前向成本會(huì)計(jì)報(bào)送各車(chē)間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用預(yù)算表。 成本會(huì)計(jì)要積極、主動(dòng)地收集、催收各種報(bào)表資料，認(rèn)真，細(xì)致地做好報(bào)表的核對(duì)、核算工作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成成本核算、成本分析工作。若不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作，而影響成本核算的責(zé)任人，每項(xiàng)次考核罰責(zé)任人50元。 四、成本分析 一個(gè)會(huì)計(jì)月份結(jié)束，由財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)人員會(huì)同各車(chē)間統(tǒng)計(jì)員、車(chē)間主任等對(duì)所負(fù)責(zé)的車(chē)間的成本計(jì)劃完成情況做出成本分析。每月10日前將上月成本完成情況分析報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行綜合財(cái)務(wù)分析。 1、成本分析的任務(wù)： （1）正確計(jì)算成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果，計(jì)算產(chǎn)生的差異。在進(jìn)行成本分析時(shí)，應(yīng)先計(jì)算出實(shí)際成本資料，將其與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，這是進(jìn)行成本分析的基礎(chǔ)。在計(jì)算時(shí)，要收集實(shí)際成本資料、計(jì)劃成本資料及其他有關(guān)資料，按規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算?？刹捎镁幹啤俺杀静町愑?jì)算表”等形式將各種差異通過(guò)一定的方式反映出來(lái)。 （2）找出產(chǎn)生差異的原因。根據(jù)具體情況，找出其中影響成本高低的主要原因。一般情況下，影響成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的因素有客觀(guān)因素、主觀(guān)因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素等。在進(jìn)行分析時(shí)，應(yīng)采用科學(xué)的分析方法，計(jì)算出各種不同因素對(duì)成本升降的影響數(shù)額，并分析出產(chǎn)生差異的具體原因。對(duì)于影響成本升降的每個(gè)因素，都應(yīng)計(jì)算出具體的數(shù)額。根據(jù)數(shù)據(jù)變化的情況，找出成本升降規(guī)律，提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。 （3）正確對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。在正確計(jì)算成本差異及找出差異原因的基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行實(shí)事求是的評(píng)價(jià)。對(duì)于執(zhí)行過(guò)程中的成績(jī)，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在下一個(gè)成本計(jì)劃執(zhí)行時(shí)予以鞏固，并對(duì)取得較好成績(jī)的單位和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)各單位及個(gè)人降低成本的積極性；同時(shí)，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題，也應(yīng)查出具體承擔(dān)責(zé)任的單位和個(gè)人，并進(jìn)行必要的處罰。在進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意各種因素的影響，得出正確的結(jié)論，以免由于評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確而得出錯(cuò)誤的結(jié)論。 （4）提出進(jìn)一步降低成本的措施和方案。成本分析，不是目的，目的是要降低成本。應(yīng)結(jié)合各車(chē)間、部門(mén)的具體情況，找出產(chǎn)生差異的具體原因，提出切實(shí)可行的降低成本的措施方案，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 2、成本分析的原則： 成本分析的原則是指組織成本分析工作的規(guī)范，是發(fā)揮成本分析職能作用，完成成本分析任務(wù)和成本分析方法的準(zhǔn)繩。成本分析包括如下幾個(gè)方面： （1）全面分析和重點(diǎn)分析相結(jié)合原則：全面分析是指對(duì)影響成本高低的各種因素所進(jìn)行的分析，應(yīng)從企業(yè)的范圍來(lái)進(jìn)行。重點(diǎn)分析則是對(duì)影響成本的主要因素所進(jìn)行的分析，采用例外的原則，即對(duì)產(chǎn)生差異的較大因素進(jìn)行重點(diǎn)分析。將主要問(wèn)題分析清楚，提出進(jìn)一步改進(jìn)措施，使全廠(chǎng)的成本水平不斷降低。 （2）縱向分析與橫向分析相結(jié)合原則：縱向分析主要對(duì)企業(yè)各個(gè)時(shí)期的成本指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，如將本期實(shí)際與上年實(shí)際、本期計(jì)劃、歷史先進(jìn)水平等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，觀(guān)察各個(gè)不同時(shí)期成本升降的幅度，總結(jié)出成本升降的規(guī)律；橫向分析是本企業(yè)與國(guó)內(nèi)外同行業(yè)其他企業(yè)之間的對(duì)比分析。這種橫向分析，有助于企業(yè)在更大范圍內(nèi)學(xué)習(xí)先進(jìn)，找出差距，做好本企業(yè)的成本管理工作。 （3）事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則：進(jìn)行成本分析時(shí)，主要是進(jìn)行事后分析。同時(shí)，應(yīng)將其與事前、事中的成本分析結(jié)合起來(lái)，它們是相互聯(lián)系的共同組成了成本分析體系。在事前進(jìn)行成本分析預(yù)測(cè)，在成本形成過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行成本控制，對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行分析，才能找出成本升降的真正原因，提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。 3、成本分析的方法 在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法很多，企業(yè)應(yīng)根據(jù)分析的目的、分析對(duì)象的特點(diǎn)、掌握的資料等情況確定應(yīng)采用哪種方法進(jìn)行分析。在實(shí)際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對(duì)比分析法、因素分析法和相關(guān)分析法等三種。 （1）對(duì)比分析法：是根據(jù)實(shí)際成本指標(biāo)與不同時(shí)期的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，來(lái)揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。在對(duì)比分析中，可采取實(shí)際指標(biāo)與計(jì)劃指標(biāo)對(duì)比、本期實(shí)際與上期（或上年同期、歷史最好水平）實(shí)際指標(biāo)對(duì)比，本期實(shí)際指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比等形式。 （2）因素分析法：是將某一綜合性指標(biāo)分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素，通過(guò)測(cè)定這些因素對(duì)綜合性指標(biāo)差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中采用因素分析法，就是將構(gòu)成成本的各個(gè)因素進(jìn)行分解，測(cè)定各個(gè)因素變動(dòng)對(duì)成本的影響程度，并據(jù)此對(duì)企業(yè)的成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。 采用因素分析法進(jìn)行分析的程序如下： A、將要分析的某項(xiàng)指標(biāo)分解為若干個(gè)因素的乘積。在分解時(shí)應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的組成因素應(yīng)能夠反映形成該項(xiàng)指標(biāo)差異的內(nèi)在構(gòu)成原因，否則，計(jì)算的結(jié)果就不準(zhǔn)確。如材料費(fèi)用指標(biāo)可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量、單位消耗量與單價(jià)的乘積。但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)、每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因?yàn)檫@種構(gòu)成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費(fèi)用的構(gòu)成情況和材料費(fèi)用變動(dòng)的真實(shí)原因。 B、計(jì)算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)際數(shù)與基期數(shù)（如計(jì)劃數(shù)、上期數(shù)等），從而形成了兩個(gè)指標(biāo)體系。這兩個(gè)指標(biāo)的差額，即實(shí)際指標(biāo)減基期指標(biāo)的差額（量差和價(jià)差），就是所要分析的對(duì)象。各因素變動(dòng)對(duì)所要分析的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況影響合計(jì)數(shù)，應(yīng)與該分析對(duì)象相等。 C、確定各因素的替代順序。在確定經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素組成時(shí)，其先后順序就是分析時(shí)的替代順序。在確定替代順序時(shí)，應(yīng)從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā)，使分析的結(jié)果有助于分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任。替代順序一般是先替代數(shù)量指標(biāo)，后替代質(zhì)量指標(biāo)；先替代實(shí)物量指標(biāo)，后替代貨幣指標(biāo)；先替代主要指標(biāo)，后替代次要指標(biāo)。 D、計(jì)算替代指標(biāo)。其方法是以基期數(shù)為基礎(chǔ)，用實(shí)際指標(biāo)體系中的各個(gè)因素，逐步順序替換。每次用實(shí)際數(shù)替換基期數(shù)指標(biāo)中的一個(gè)因素，就可以計(jì)算出一個(gè)指標(biāo)。每次替換后，實(shí)際數(shù)保留下來(lái)，有幾個(gè)因素就替換幾次，就可以得出幾個(gè)指標(biāo)。在替換時(shí)要請(qǐng)注意替換順序，應(yīng)采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計(jì)算出來(lái)的各因素的影響程度之和，就不能與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對(duì)象）相等。 E、計(jì)算各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結(jié)果與這一因素替代前的結(jié)果進(jìn)行比較，其差額就是這一因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。 F、將各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響程度的數(shù)額相加，應(yīng)與廣大該項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對(duì)象）相等。 （3）相關(guān)分析法：指在分析某個(gè)指標(biāo)時(shí)，將與該指標(biāo)相關(guān)但又不同的指標(biāo)加以對(duì)比，分析其相互關(guān)系的一種方法。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間存在著相互聯(lián)系的依存關(guān)系，在這些指標(biāo)體系中，一個(gè)指標(biāo)發(fā)生了變化，受其影響的相關(guān)指標(biāo)也會(huì)發(fā)生變化。如將利潤(rùn)指標(biāo)與產(chǎn)品銷(xiāo)售成本相比較，計(jì)算出成本利潤(rùn)率指標(biāo)，可以分析企業(yè)成本收益水平的高低。再如，產(chǎn)品產(chǎn)量的變化，會(huì)引起成本隨之發(fā)生相應(yīng)的變化，利用相關(guān)分析法找出相關(guān)指標(biāo)之間的規(guī)律性的聯(lián)系，從而為企業(yè)成本管理服務(wù)。 五、成本考核 成本考核本著權(quán)、責(zé)、利相結(jié)合的原則，設(shè)定考核指標(biāo)，以利于調(diào)動(dòng)各單位降低成本的積極性。 生產(chǎn)成本管理考核指標(biāo)歸納起來(lái)有下列： （1）生產(chǎn)產(chǎn)品成本指標(biāo)：用于考核生產(chǎn)產(chǎn)品的提供勞務(wù)的單位和部門(mén)。各車(chē)間、各單位每月材料成本按預(yù)算成本考核的各項(xiàng)預(yù)算數(shù)即為成本指標(biāo)，為各月成本考核的依據(jù)。 A、采用成本降低率來(lái)進(jìn)行考核，即用實(shí)際總成本與預(yù)算總成本的差額除以預(yù)算總成本計(jì)算，其計(jì)算公式如下：成本降低率=（實(shí)際總成本-預(yù)算總成本）/實(shí)際總成本其中： 預(yù)算總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)算單位成本 實(shí)際總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量報(bào)告期實(shí)際單位成本 B、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率：其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率=（1%100)實(shí)際產(chǎn)量的預(yù)算總成本實(shí)際產(chǎn)量的實(shí)際總成本 C、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成指標(biāo)：產(chǎn)品成本預(yù)算完成情況指標(biāo)包括全部產(chǎn)品成本預(yù)算的完成率、全部產(chǎn)品成本的降低額、主要單位成本預(yù)算完成情況等指標(biāo)，其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品成本預(yù)算完成率=%100該產(chǎn)品預(yù)算單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量該產(chǎn)品實(shí)際單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量 比預(yù)算總成本降低額全部產(chǎn)品實(shí)際總成本=（預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成本該產(chǎn)品本期）本期實(shí)際產(chǎn)量 某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本= 該產(chǎn)品本期預(yù)算總產(chǎn)量某產(chǎn)品本期預(yù)算總成本 該產(chǎn)品本期實(shí)際總產(chǎn)量某產(chǎn)品本期實(shí)際總成本本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成= 位成本完成率某產(chǎn)品預(yù)算單=%100本某產(chǎn)品本期預(yù)算單8成本降低率= 預(yù)算總成本預(yù)算總成本實(shí)際總成本 其中： 預(yù)算總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)算單位成本 實(shí)際總成本=報(bào)告期產(chǎn)品產(chǎn)量報(bào)告期實(shí)際單位成本 B、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率：其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成率=（1%100)實(shí)際產(chǎn)量的預(yù)算總成本實(shí)際產(chǎn)量的實(shí)際總成本 C、全部產(chǎn)品預(yù)算成本完成指標(biāo)：產(chǎn)品成本預(yù)算完成情況指標(biāo)包括全部產(chǎn)品成本預(yù)算的完成率、全部產(chǎn)品成本的降低額、主要單位成本預(yù)算完成情況等指標(biāo)，其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品成本預(yù)算完成率=%100該產(chǎn)品預(yù)算單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量該產(chǎn)品實(shí)際單位成本某產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量 比預(yù)算總成本降低額全部產(chǎn)品實(shí)際總成本=（預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成本該產(chǎn)品本期）本期實(shí)際產(chǎn)量 某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本= 該產(chǎn)品本期預(yù)算總產(chǎn)量某產(chǎn)品本期預(yù)算總成本 該產(chǎn)品本期實(shí)際總產(chǎn)量某產(chǎn)品本期實(shí)際總成本本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成= 位成本完成率某產(chǎn)品預(yù)算單=%100本某產(chǎn)品本期預(yù)算單位成本某產(chǎn)品本期實(shí)際單位成 D、百元產(chǎn)值制造費(fèi)用指標(biāo)： 百元產(chǎn)值制造費(fèi)用指標(biāo)是反映每百元總產(chǎn)值輔助材料及制造費(fèi)用所占總產(chǎn)值的比例，其計(jì)算公式如下： 百元總產(chǎn)值制造費(fèi)用=%100總產(chǎn)值總產(chǎn)值制造費(fèi)用 各車(chē)間上述指標(biāo)的考核標(biāo)準(zhǔn)，每月由企管部下達(dá)指標(biāo)。財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)企管部下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，考核結(jié)果報(bào)企管部進(jìn)行獎(jiǎng)罰。車(chē)間主任是車(chē)間成本管理控制及考核的第一責(zé)任人。 （2）其他非財(cái)務(wù)指標(biāo)的考核： 各車(chē)間報(bào)送的各種報(bào)表的期初數(shù)額必須與上期期末數(shù)額相符，對(duì)因多報(bào)、少報(bào)或錯(cuò)報(bào)、遲報(bào)而影響成本核算的責(zé)任人，每項(xiàng)次考核處罰50元，責(zé)任主管（或車(chē)間主任）處罰100元。 各車(chē)間每月應(yīng)報(bào)出的報(bào)表，凡依規(guī)定時(shí)間提報(bào)者，各項(xiàng)報(bào)表分別依下列之得分規(guī)定按月由成本會(huì)計(jì)根據(jù)其當(dāng)月之收文時(shí)間紀(jì)錄，分別核計(jì)月份單位報(bào)表提報(bào)之總得分，并依得分情況，分別編列名次呈報(bào)公司企管部核定后于每月十日前公布；凡連續(xù)2個(gè)月均列最優(yōu)的前3名者，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別予以獎(jiǎng)勵(lì)；反之連續(xù)2個(gè)月均列最差的后3名，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別接受處罰： 入庫(kù)單及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表：5分，逾時(shí)1日不予給分，逾時(shí)2日扣1分、3日扣2分； 對(duì)于故意不報(bào)，經(jīng)成本會(huì)計(jì)多次催促仍不報(bào)表者，財(cái)務(wù)部可提請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定對(duì)車(chē)間主任進(jìn)行全廠(chǎng)通報(bào)批評(píng)，給予車(chē)間報(bào)表負(fù)責(zé)人扣發(fā)工資、調(diào)崗、待崗等處罰。車(chē)間統(tǒng)計(jì)員由財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)進(jìn)行考核。 （3）財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)崗位工作考核： 對(duì)財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)崗位工作的考核，是對(duì)成本會(huì)計(jì)管理人員工作內(nèi)容、工作狀況、工作方式、工作態(tài)度及其工作業(yè)績(jī)的綜合評(píng)價(jià)。采用考核評(píng)分的形式，每個(gè)崗位以100分為滿(mǎn)分，達(dá)到70分以上為達(dá)標(biāo)及格，不足70分為不及格。具體見(jiàn)下表： 成本會(huì)計(jì)崗位考核標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 考核標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行成本核算的有關(guān)規(guī)定，正確掌握成本核算標(biāo)準(zhǔn)，劃清本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不得任意攤銷(xiāo)費(fèi)用。劃清在產(chǎn)品成本和產(chǎn)成品成本的界限，不得虛報(bào)產(chǎn)品成本降低額，凡是制度規(guī)定不得列入成本的開(kāi)支，不得擠入產(chǎn)品成本。 10 2 積極會(huì)同有關(guān)車(chē)間、單位建立健全各項(xiàng)原始記錄，正確計(jì)算成本，為加強(qiáng)成本管理提供可靠依據(jù)。 7 3 正確組織成本核算，及時(shí)歸集與分配生產(chǎn)費(fèi)用，組織審查匯總產(chǎn)品生產(chǎn)成本，按時(shí)編報(bào)成本報(bào)表，進(jìn)行成本費(fèi)用的分析和考核。 13 4 負(fù)責(zé)成本費(fèi)用的事前審核，嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用、制造費(fèi)用的開(kāi)支，確保成本預(yù)算的完成。 7 5 按照費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行核算和管理，定期考核各車(chē)間各單位費(fèi)用指標(biāo)的完成情況。定期做好投入產(chǎn)出分析。 8 6 按照下達(dá)的材料消耗計(jì)劃，及時(shí)掌握各車(chē)間領(lǐng)用材料情況，防止超計(jì)劃領(lǐng)用材料，月底做好應(yīng)耗與實(shí)耗對(duì)比分析工作。 10 7 開(kāi)展目標(biāo)成本管理和質(zhì)量成本管理，根據(jù)已確定的各項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn)行考核落實(shí)。 8 8 組織在產(chǎn)品、半成品核算與半成品稽核工作，建立在產(chǎn)品明細(xì)賬，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)盈虧查明原因，及時(shí)處理。 10 9 經(jīng)常深入車(chē)間，解決車(chē)間成本管理中的問(wèn)題，協(xié)調(diào)車(chē)間之間、部門(mén)之間有關(guān)成本計(jì)算問(wèn)題。 8 10 定期組織各車(chē)間統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行成本核算工作的相互檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，每半年進(jìn)行一次互檢。 8 11 保管好有關(guān)成本核算資料，防止丟失或損車(chē)間車(chē)間車(chē)間車(chē)間成本管理工作考核辦法成本管理工作考核辦法成本管理工作考核辦法成本管理工作考核辦法（樣表） 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 考核標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分 考核辦法 備注 計(jì)劃指標(biāo) 1 成本 10 3分 2 成本核 10 分 3 成本核 5 分 4 工 成本核 5 0.5分 5 成本核 5 0.5分 6 管理 5 0.5分 7 成本核 5 0.5分 成本管理及日常工作 1 成本 管 10 2 管理 完準(zhǔn) 5 3 表 11121準(zhǔn) 5 時(shí)1分時(shí)21分3 4 表工表 號(hào)25備工表 5 項(xiàng)0.5分 5 時(shí)準(zhǔn) 10 時(shí)1分時(shí)21分36 成本 號(hào)各表 15 時(shí)1分時(shí)21分37 臨時(shí)性工作 臨時(shí) 5 100 為進(jìn)一步強(qiáng)化公司安全生產(chǎn)、文明施工管理，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，防止重大安全事故發(fā)生，保障企業(yè)和員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全manufacturers drawings bolt fastened in the cylinder and outer cylinder. Cylinder cylinder in the drain pipe installation and measuring component leads. 6.4.4.3 blade carrier, partitions and lower installation check the sealing ring of the seal and springs, which shall conform to the technical requirements manufacturers drawings. Cylinder gasket on the mounting brackets supporting the Group assembled, the lugs shall be no Burr on the surface, and other de