洪屏地下廠房項目C3標策劃(打印).doc

編號：SBDHPDXSH001江西洪屏抽水蓄能電站主體工程土建施工包3（C3標）地下廠房及尾水系統(tǒng)土建工程（合同編號：合同編號：JXHP-JHB-DGCSG201147號）施工管理策劃書批準： 審查： 核稿： 編制： 武警水電二總隊洪屏電站地下廠房工程項目部 武警水電七支隊2011年10月9日- 1 -目錄施工管理策劃1一、工程基本情況11、工程概況12、主要施工項目及主要工程量13、施工總工期及控制性工期要求24、質量要求25、安全要求36、環(huán)境保護與文明施工要求37、現(xiàn)場施工條件等情況37.1場地交通條件37.2供電條件37.3供水條件4二、項目部組織機構設置情況41、項目部組織機構設置42、項目班子及主要技術人員配備5三、項目管理方式51、管理模式52、分包規(guī)劃52.1主體工程分包52.2 主要臨建項目分包62.3 擬自營項目63、項目部尋求效益的主要措施。6四、管理目標71、進度總目標及分解目標、責任單位、責任人72、質量目標及分解目標、責任單位、責任人83、安全文明施工目標及分解目標、責任單位、責任人84、環(huán)境保護目標及分解目標、責任單位、責任人95、科技工作目標及分解目標、責任單位、責任人10五、項目施工重點、難點辨識及應對措施101、項目施工重點、難點102、應對措施11六、項目風險辨識及應對措施131、項目風險辨識及評估132、項目風險應對措施14七、主要施工措施151、主要施工方法151.1 地下洞室開挖151.2 灌漿及排水孔施工161.3 混凝土施工171.4 壓力鋼管及閘門安裝182、主要施工進度計劃及工期保證措施182.1主要施工進度計劃182.2工期保證措施193、質量控制要點、難點及措施223.1質量控制要點223.2質量控制措施234、安全源辨識及措施304.1 安全管理不到位、生產人員安全意識淡薄304.2 加強勞動保護314.3傷病防治和衛(wèi)生保健314.4消防和危險物品的管理314.5安全防洪與安全度汛324.6防雷、電氣傷害324.7采光與照明安全334.8安全保衛(wèi)和安全標志344.9防塵防污與防腐蝕防毒344.10防交通安全事故354.11 防噪聲及防振動354.12 溫度與濕度控制354.13防機械傷害364.14起重設備安全措施365、環(huán)境保護與文明施工措施365.1環(huán)境保護措施375.2文明施工措施376、施工主要材料計劃（分施工項目、分階段闡述）；387、施工設備配備計劃（分施工項目、分階段闡述）；388、施工勞動力計劃（分施工項目、分階段闡述）39八、科技工作規(guī)劃39九、項目部管理規(guī)定40十、存在的問題及建議411 存在問題412 相關建議與對策41江西洪屏抽水蓄能電站主體工程土建施工包3（C3標）地下廠房及尾水系統(tǒng)土建工程施工管理策劃的說明一、時間2011年7月21日8月21日二、地點中國安能建設總公司洪屏電站地下廠房工程項目部三、施工管理策劃的組織與人員組成根據(jù)洪屏電站地下廠房項目特點，項目部成立了洪屏電站地下廠房項目施工管理策劃小組，具體人員組成如下：組 長：鄒文明副組長：時國慶成 員：許銜進、李玉良、孟令春、白彥峰、江軍偉、付榮榮四、基本過程項目部前期人員于2011年5月20日進場后，立即著手熟悉工地情況和調查當?shù)厥袌?，熟悉圖紙和相關要求，開始編制項目策劃，按照會議討論基本思路、分工準備資料、會議確定策劃的程序完成，8月21日，項目部召開會議，確定了本項目策劃，報支隊、總隊審批。五、主要成果1、討論明確了項目管理方式，明確了自營和分包的主要項目及分包項目的分包模式。2、討論確定了項目的管理目標，并對總目標進行了分解，明確了責任。3、對項目施工的特點和難點進行了分析，提出了應對措施。4、對洪屏電站地下廠房項目的風險進行了分析，提出了應對措施。5、對施工措施進行了梳理和細化。6、對施工資源配置進行了詳細的規(guī)劃。7、對項目施工的技術特點進行了討論，制定了項目部科技工作規(guī)劃。8、結合主體的特點及目前的狀況，對項目部下一步工作提出了建議。江西洪屏抽水蓄能電站主體工程土建施工包3（C3標）地下廠房及尾水系統(tǒng)土建工程施工管理策劃一、工程基本情況1、工程概況江西洪屏抽水蓄能電站位于江西省靖安縣境內，下庫壩址距縣城約40km，為周調節(jié)抽水蓄能電站。電站裝機容量為1200MW（4300MW），安裝四臺單機容量為300MW的混流可逆式水泵水輪發(fā)動機組。本工程屬大（1）型一等工程，主要永久性建筑物按1級建筑物設計，次要永久性建筑物按3級建筑物設計。電站主要任務為發(fā)電，主要建筑物包括上水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房及下水庫，電站主體工程計劃于2011年12月1日進行廠房頂拱開挖，開挖工期19個月，之后進行機組安裝，安裝工期19個月，機組調試5個月，其它機組安裝12個月，總工期為55個月。上水庫承建單位為武警水電二總隊，輸水系統(tǒng)承建單位為中水六局，地下廠房承建單位為中國安能建設總公司，下水庫承建單位為葛洲壩公司。2、主要施工項目及主要工程量主要施工項目、內容：主要包括廠房系統(tǒng)與尾水系統(tǒng)，另有開關站、中控樓等地面建筑物。廠房系統(tǒng)包括主/副廠房、母線洞、主變洞、主變運輸洞、出線斜井、廠房各層排水廊道，尾水系統(tǒng)包括尾水支洞、尾水岔管、尾水隧洞、尾水閘門洞、尾閘交通洞、尾水調壓室、尾調通氣洞等。主要工程量見下表。表1 本標主要工程量表序號項目名稱單位主副廠房主變洞、母線洞及尾閘洞500kV開關站尾水系統(tǒng)合計1土石方明挖m311267226031152752石方洞挖m31951051699742114915765703混凝土（含噴混凝土）m325248339884213695511330004鋼筋制安t1198.5185345728906398.55固結灌漿t10238611448119366回填灌漿m261431456026344470477接縫（接觸）灌漿m2964367746418帷幕灌漿t129617614729閘門及啟閉機安裝t1084108410壓力鋼管安裝t110011003、施工總工期及控制性工期要求本標工程已于2011年5月20日進點，進行現(xiàn)場施工準備與臨時工程施工，主體工程于2011年12月開始進行施工，并于2015年1月施工完成，主體施工工期38個月。工程全部完工工期為2015年8月31日工程竣工。表2 本標主要控制性工期序號里程碑項目完工或移交日期1廠房頂拱開始開挖2011年12月1日2廠房上部一、二層開挖支護完成2012年6月30日3巖壁吊車梁混凝土澆筑完成2012年9月30日4廠房下部四層開挖支護完成2013年1月31日5廠房安裝場工作面移交2013年4月30日6主副廠房開挖完成并移交2013年6月30日7主變洞開挖完成并移交2013年6月30日8母線洞工作面移交2013年6月30日9開關站工作面移交2013年10月30日101#尾水隧洞開挖及支護完成2013年1月31日111#尾水隧洞混凝土襯砌及灌漿完成2013年12月31日122#尾水隧洞開挖及支護完成2013年9月30日132#尾水隧洞混凝土襯砌及灌漿完成2014年12月31日14尾水隧洞輸水道施工支洞封堵完成2014年8月31日151尾水隧洞具備充水試驗2014年9月1日162尾水隧洞具備充水試驗2015年6月1日17工程完工2015年8月31日4、質量要求 不發(fā)生工程質量事故，杜絕較大質量缺陷。工程建設確保一次達標投產。建筑工程單元工程合格率達到100，單元工程優(yōu)良率達到88，單位工程優(yōu)良率達到100。機電設備及金屬結構安裝工程單元工程合格率達到100，單元工程優(yōu)良率達到93，單位工程優(yōu)良率達到100。5、安全要求遵守法律、法規(guī)，滿足合同要求，完善安全設施，合理配發(fā)勞動防護用品，施工生產亡人“零”目標，不發(fā)生重大及以上施工機械設備損壞事故；不發(fā)生重大及以上的火災事故；不發(fā)生負同等責任以上的重大交通事故；不發(fā)生惡性誤操作事故；不發(fā)生重大跨(坍)塌事故；不發(fā)生垮壩和水淹廠房事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故。因工重傷率1.5，因工輕傷率3。安全管理制度化、安全設施標準化、現(xiàn)場布置條理化、機料擺放定置化、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔。創(chuàng)國網水電工程建設安全文明施工一流水平。6、環(huán)境保護與文明施工要求嚴格按國家和環(huán)保、水土保持部門有關規(guī)定進行施工，對施工棄渣、噪聲、揚塵、振動、污水、廢油、廢氣和固體廢棄物等進行全面控制，最大限度減少施工活動對周邊環(huán)境造成的不利影響。嚴格控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。7、現(xiàn)場施工條件等情況7.1場地交通條件本工程地處江西省靖安縣境內，電站主要由上水庫、引水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)、下水庫等建筑物組成。下水庫壩址左岸現(xiàn)有地方旅游公路通過，并經寶峰鎮(zhèn)與安義縣城和靖安縣相接，該旅游公路基本滿足本工程對外交通運輸要求。靖安縣為宜春地區(qū)交通較為便利的縣市之一，313省道在靖安縣城經過，通過該省道可與226省道、316國道、105國道及昌九高速相連，可分別通達南昌、九江等各地。電站距南昌市公路里程約124km，九江約194km。左岸新修的進場公路在下庫壩下約1.2km處的巖背村與原旅游公路相接，進場公路按三級公路設計，路基寬8.5m，路面寬7.0m，混凝土路面，全長約12.8km。上、下庫之間新建有連接公路，該公路按三級公路設計，路基寬7.0m，路面寬6.0m，混凝土路面，全長約11.57km。7.2供電條件根據(jù)招標條件，發(fā)包人在下庫設有35kV施工中心變電所，并提供從中心變至場內各分區(qū)變的10kV主干線路，向整個工程的施工區(qū)和生活區(qū)提供電源。在承包人進場時施工供電系統(tǒng)具備供電條件。下庫廠房區(qū)有3#7#分區(qū)變。本標負責設計、采購、安裝、調試、施工、管理和維護上述分區(qū)變的降變壓器及由10kV架空線路以下至各施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置。7.3供水條件本工程生產及生活用水均從下庫秀峰河中抽取，本標需根據(jù)自身的需要修建施工臨時供水系統(tǒng)，以滿足自身的施工生產及生活用水水量。該供水系統(tǒng)的設計、營建、施工期間的管理和維護及完工后拆除均由本標負責。二、項目部組織機構設置情況1、項目部組織機構設置項目主任已成立“中國安能建設總公司洪屏電站地下廠房工程項目部”，設項目主任1人，項目常務副主任1人、項目政委1人，項目副主任1人，總工程師1人，副總工程師1人，總經濟師1人，設工程調度室、工程技術科、質量安全科、物資裝備科、合同財務科和行政辦公室，下設施工隊，現(xiàn)場組織機構見框圖1。項目政委項目常務副主任項目總工程師項目總經濟師項目副主任安全監(jiān)察科合同財務科工程調度室工程技術科(轄測量隊)質量檢查科(轄實驗室)物資裝備科（轄倉庫）行政辦公室其 他 施 工 隊二 中 隊圖1 現(xiàn)場組織機構框圖2、項目班子及主要技術人員配備項目班子及主要技術人員配備如下表3。表3 項目部主要人員表姓 名項目部職務編內職務聯(lián)系電話鄒文明主任總隊副參謀國慶常務副主任七支隊參謀桂生政委總隊宣傳科和勇總工程師江夏公司副總工程飛總經濟師七支隊司令部工程劍瑋副政委兼辦公室主任七支隊干部股股玉良副總工兼工程技術科長建軍調度室主任七支隊機要股股高文質量檢查科長魏永安全監(jiān)察科長令春物資裝備科長七支隊物資裝備股振華合同財務副科長/三、項目管理方式1、管理模式根據(jù)部隊的實際施工能力與現(xiàn)場實際情況，擬以自營為主，采取部分項目專業(yè)分包和勞務分包的原則組織實施。2、分包規(guī)劃2.1主體工程分包由于本標段主要是大跨度、高邊墻的大型地下洞室群開挖，包括電站地下廠房系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)土石方明挖、地下洞室開挖支護、混凝土、灌漿排水、尾水支管鋼管及尾閘閘門與啟閉設備安裝等多個施工項目，具有工程項目多、地下洞室多、結構復雜與施工工作面點多面廣、施工強度大、施工通道少，施工條件惡劣、施工關系復雜、施工干擾大等特點。根據(jù)以下特點，為便于管理，減小擬將主體工程分為五個部分進行專業(yè)分包：表4 分包規(guī)劃表序號分包名稱分包項目分包期望金額（萬元） 計劃開工時間1砂石系統(tǒng)基礎平整、系統(tǒng)安裝、拆除及骨料生產394229982開關站、500KV出線洞開挖支護、混凝土工程、回填灌漿等 449638983 尾調通氣洞、調壓井469640904廠房、主變洞及其相應洞室862470345 尾閘運輸洞、尾閘洞、主變進氣洞、4#支洞及改建等開挖支護、混凝土襯砌、回填灌漿2760242465#支洞、1#、2#尾水隧洞開挖支護、混凝土襯砌、回填灌漿77866380合計3230426824其中500KV出線洞與尾調通氣洞由于開工時間較早，分包金額較小，主要起到考察隊伍與進行核算的目的。2.2 主要臨建項目分包 因主體分包項目中已包含相應的風、水、電系統(tǒng)，砂石骨料系統(tǒng)已進行招標，臨建項目需分包的主要指營房、倉庫、現(xiàn)場調度室、三廠等，視情況勞務與專業(yè)分包結合，再引進23家協(xié)作隊伍負責臨建項目施工。2.3 擬自營項目根據(jù)中隊實際情況分析，中隊除進行現(xiàn)場管理如：質檢、安全、調度等、測量與試驗等技術性崗位工作外，另外還安排負責三臂鉆錨桿鉆孔支護、液壓鉆鉆孔爆破、拌合站安裝、運行、管理等施工工作。序號內 容施工隊伍施工時段合同價款（萬元）1灌漿工程總隊灌漿大隊及時跟進34062預埋件及金結安裝工程八支隊機電分隊及時跟進9573混凝土拌合系統(tǒng)（拌制、運輸）七支隊二中隊2012年2月-2015年1月23714主廠房（二層以下鉆爆）七支隊鉆爆分隊2012年2月-2014年2月14835錨桿鉆孔支護七支隊錨噴分隊2012年2月-2014年2月5250合計134673、項目部尋求效益的主要措施。3.1抓好變更索賠工作。C3標推遲交面引起的趕工費用砂石料系統(tǒng)毛料供應不足需新開料場等費用地質原因導致超挖超填、支護參數(shù)變化、斷層處理等費用人工工日及材料調差。 3.2增加自營產值，降低分包成本。盡可能提高自營產值，中隊除承擔測量、試驗、現(xiàn)場管理外，還承擔拌合站的安裝與運行任務，最大限度降低成本。專業(yè)分包和勞務分包、材料供應商選擇均采取招標確定，以合理低價為選擇標準，特別是控制好砂石骨料成本。3.3加強項目部成本控制。項目部盡可能降低無效成本支出與提高工作效率來降低成本，重點是減少機關費用支出，降低施工中的直接費成本，充分調動全體人員的積極性，提高機械設備效能，減少浪費。3.4完善施工中隊的核算，盡量增加項目部自營率，特別是盡量增強中隊的實物產值量，實行合理的獎勵制度，來調動全體干戰(zhàn)的施工熱情。3.4.1加強施工中隊的單機核算(1)施工中隊單機核算的第一責任人為中隊長，中隊的單機核算人員可以進行組合，執(zhí)行項目部單機核算規(guī)定。(2)施工中隊非單機核算人員產值指標：小車駕駛員測量員借調干部電工、焊工公務員2500元/人/月3000元/人/月4500元/人/月3000元/人/月1000元/人/月試驗員保管員炊事員警衛(wèi)施工員3000元/人/月2000元/人/月1500元/人/月1500元/人/月120元/工日(3)施工中隊的其他參加施工生產的人員，點工按70元/工日納入中隊產值；施工部位的產值核算按照標段中標單價收取16%的管理費用后的單價計取納入中隊產值。(4)因項目部的原因，不能安排從事現(xiàn)場和后方工作的人員，項目部按點工的半工價納入中隊產值。(5)施工中隊核算指標：混凝土構件預制混凝土澆筑拌合站建設300元/m3250元/m370元/工日四、管理目標1、進度總目標及分解目標、責任單位、責任人1.1進度總目標1.1.1進度總目標為：抓住工程施工的重點、難點，加強與其它標段及正在施工的工程的配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工；根據(jù)招標文件和業(yè)主要求的重要節(jié)點工期，制定詳細的進度計劃，確保各節(jié)點目標和完工目標滿足合同要求，在保證工程質量和安全的前提下，通過科學組織、方案優(yōu)化和資源投入，提前完成本工程全部的合同工程項目。本工程工程節(jié)點工期見表1。1.2目標分解與動態(tài)控制目標分解與動態(tài)控制具體見附表一。1.2.1 項目部主任、工程技術科負責與業(yè)主、監(jiān)理共同確定可行的控制性工期及節(jié)點工期目標，項目部副主任負責工程總的進度控制。1.2.2 項目部總工負責對進度可行性、施工布置、方案把關，確保技術上的可行性。1.2.3 工程技術科負責進度計劃的分解，資源配置、進度的過程控制，為保證進度做出的施工布置及施工方案的編制。1.2.4 調度室負責現(xiàn)場的組織協(xié)調、進度日分解及進度的落實，資源調配。1.2.5 質量安全科負責施工過程中的質量、安全保障。1.2.6 物資裝備科負責所有生產生活物資和施工設備的采購供應，做好后勤保障。1.2.7辦公室負責施工人員的管理，落實糾偏措施中調整優(yōu)化內部人力資源措施。2、質量目標及分解目標、責任單位、責任人（1）質量目標：全部施工項目質量滿足招標文件和合同文件要求，符合國家和行業(yè)標準，重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程質量達到優(yōu)良，其他單元合格標準滿足水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007的合格標準，本工程總體質量達到優(yōu)良標準。（2）分解目標、責任單位、責任人為達到質量目標要求和特殊質量要求，將總目標進行分解，具體見附表二。3、安全文明施工目標及分解目標、責任單位、責任人3.1安全目標安全目標：遵守法律、法規(guī)，滿足合同要求，完善安全設施，合理配發(fā)勞動防護用品，施工生產亡人“零”目標：無責任死亡事故發(fā)生，杜絕重大機械設備事故、重大火災事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故，杜絕重傷事故，年因工輕傷率3。3.2文明施工目標3.2.1文明施工目標為：安全管理制度化、安全設施標準化、現(xiàn)場布置條理化、機料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化，根據(jù)國家有關規(guī)定和國家電網文明工地建設管理規(guī)定等進行文明工地創(chuàng)建和文明施工活動。安全文明施工目標管理分解見附表三。3.2.2工程技術科負責制定切實可行、滿足要求的安全文明施工措施，并向作業(yè)層進行交底。3.2.3質量安全科負責聯(lián)系，指定專門隊伍（中隊、協(xié)作隊伍或地方單位）制作、安裝、維修相關的設施、標示，負責警示類標志、標示的布置及管理，同時監(jiān)督安全文明措施的實施。3.2.4行政辦公室負責有關宣傳標志牌的布置及管理。3.2.5渣場環(huán)境保護及文明施工管理由一分隊（砂石骨料生產單位）負責，配備2名施工員專職現(xiàn)場管理，中隊雙主官為責任人。4、環(huán)境保護目標及分解目標、責任單位、責任人4.1.1環(huán)境保護目標：嚴格按國家和環(huán)保、水土保持部門有關規(guī)定進行施工，對施工棄渣、噪聲、揚塵、振動、污水、廢油、廢氣和固體廢棄物等進行全面控制，最大限度減少施工活動對周邊環(huán)境造成的不利影響。嚴格控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。4.1.2環(huán)境保護目標分解：工程技術科負責項目部的環(huán)境因素識別、評價、更新，確定項目部的重要環(huán)境因素和重要環(huán)境崗位，建立項目部環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單，重要環(huán)境因素清單經項目主任批準下發(fā)并上報支隊工程技術股；負責施工方案中考慮環(huán)保的施工工藝和專項環(huán)保措施制定及向作業(yè)層進行交底。物資裝備科負責識別與機械設備、原材料、化學危險品有關的環(huán)境因素。辦公室負責項目部辦公區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境因素識別及環(huán)保措施的實施。調度室負責施工區(qū)、生產區(qū)環(huán)保工藝和措施的實施。工程技術科牽頭，質量安全科和辦公室配合共同監(jiān)督檢查有關環(huán)保的施工工藝及措施的實施。5、科技工作目標及分解目標、責任單位、責任人（1）科技工作目標：加強教育學習和傳幫帶力度，促進專業(yè)化施工隊伍建設和技術培訓工作；積極促進“四新技術”推廣及應用；不斷總結施工經驗，促進成果轉化；引入高標準、新理念，提高項目部人員整體技術、管理水平。按照總隊科技成果立項要求，按時完成成果上報工作。（2）目標分解：項目部總工程師負責科技工作規(guī)劃，落實相關技術人員完成本工程科技項目；對新技術、新工藝、新材料、新設備的使用、優(yōu)化方案及合理化建議的審核把關，抓好技術干部隊伍的培養(yǎng)工作，為科技工作的總負責人。工程技術科、質量安全科主要負責“四新”技術的引入、制定、試驗、實施；負責方案優(yōu)化及完善合理化建議等。辦公室負責教育培訓工作，安排人員參加總隊中高級技工培訓，組織人員到地方參加特殊工種持證上崗前培訓。中隊負責新兵崗前培訓和以老帶新工作。 五、項目施工重點、難點辨識及應對措施1、項目施工重點、難點（1）施工項目多，施工通道少，相互間干擾大本標工程是洪屏抽水蓄能電站工程的關鍵項目，直接影響到工程發(fā)電工期及總工期，包括有電站地下廠房系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)的土石方明挖、地下洞室的開挖支護、混凝土、灌漿排水、尾水支管鋼管及尾閘閘門與啟閉設備安裝等施工項目。具有工程項目多；工期緊（地下廠房僅有19個月施工工期，類似工程一般為22個月）；地下洞室多、結構復雜；工作面點多面廣；施工強度大；施工通道少、施工干擾大；施工條件較為惡劣等特點。（2）安全、質量問題突出主副廠房洞室和主變洞室屬大跨度（23.5m)、高邊墻(51m)的大型地下洞室，兩洞室之間的巖墻厚37.25m，有二十幾個洞口與其連通，施工關系復雜、安全問題突出； 主副廠房、主變室頂拱開挖以及廠房巖壁吊車梁的施工質量難以保證，質量問題突出。（3）通風散煙系統(tǒng)難以布置主副廠房洞室屬于大方量爆破、開挖，藥量大、煙塵多，排煙通道長（兩條通道均在1200m以上）且第一層開挖屬于“死胡同”；主變洞未設排煙通道；兩條尾水隧洞排煙通道最長部分均高達2500m以上，且斷面較?。?050m2）；根據(jù)PDX4探洞的監(jiān)測成果，探洞內氡氣濃度嚴重超標，氡氣問題突出。施工通道如何結合廠房系統(tǒng)的通風排煙通道，做好地下廠房系統(tǒng)施工期的通風設計、改善施工環(huán)境是本標段工程的重點、難點之一。（4）地質條件復雜，排水非常困難本標工程地下洞室多，工程地質條件復雜，地下水較豐富，塌方、涌水較為普遍。經PDX4洞口觀測，流經PDX4洞滲水量為16002400 L / min左右，地下廠房開挖期間的涌水量約在5000-7000m3/d之間，安全問題突出。施工期間認真做好施工期安全監(jiān)測、施工排水、圍巖滲漏水量監(jiān)測等工作是本標安全施工的重點。（5）與相鄰標段交叉干擾嚴重根據(jù)本工程的標段劃分，本標段工程的施工分別與下水庫開挖填筑工程標（C4標）、引水系統(tǒng)土建工程標（C2標）、機電安裝標（EMI標）及水工建筑物安全監(jiān)測工程標等標段相互交叉干擾，在進廠交通洞內的交叉干擾尤為嚴重。 2、應對措施（1）各施工項目間施工干擾大應對措施合理劃分各施工分隊的施工任務：根據(jù)本標段的特點，將主體劃分為相對獨立的五個區(qū)域，每個區(qū)域由一個施工分隊進行施工，減少相互之間的干擾；加強指揮與協(xié)調各個區(qū)域均指派工作面負責人，該負責人由調度室統(tǒng)一指揮，合理及時解決各施工區(qū)域出現(xiàn)的問題；制定統(tǒng)一的爆破時間，每天開調度會對各種問題進行協(xié)調，（2）確保施工安全、質量措施主要需要抓好以下三個措施：頂拱開挖措施：采用先導洞后擴挖，開挖領先、支護跟進的方式施工，支護滯后開挖距離不超過30m，并在第二層開挖前將頂拱的錨噴、支護等全部完成，以確保頂拱的穩(wěn)定。施工過程中嚴格遵循“短進尺、少擾動、強支護、及時封閉、勤觀測”的原則。廠房上、下游高邊墻開洞口措施：廠房下游邊墻的四個母線洞和主變運輸洞開挖需在邊墻開洞，為防止開洞后應力二次分布對廠房邊墻穩(wěn)定產生不利影響，開洞前對各洞口開挖線以外的巖體進行鎖口，主要措施為噴錨支護，形成承載拱，然后再進行墻內開孔，開挖時采用加密周邊孔，小藥量、短進尺、弱爆破的施工方法，同時加強觀測變形，確保邊墻穩(wěn)定。巖壁吊車梁施工質量控制措施：I 開挖時嚴格控制壁面平整，光面爆破孔的鉆孔方向、孔距、裝藥量，并根據(jù)地質條件的變化、爆破效果及時修正孔距和裝藥量。每一循環(huán)開挖后及時量測壁面成型情況，巖壁壁座角最大成型偏差不大于2。II 巖壁吊車梁混凝土施工選用大型整體模板，合理分塊分縫，施工縫處理符合規(guī)范要求；巖壁吊車梁混凝土澆搗保證密實，澆搗完成后及時做好全封閉保溫保濕養(yǎng)護工作，確?；炷临|量。III 為減少第三層開挖爆破對巖壁吊車梁的振動影響，加快第三層開挖速度，在第二層開挖保護層的同時，進行第三層邊墻預裂爆破。第三層開挖在巖壁吊車梁混凝土澆筑28天后方可進行。IV 為保證廠房第三層開挖對已澆筑的巖壁吊車梁的震動破壞，在廠房第三層開挖時進行爆破震動測試，控制單響藥量和質點震動速度，求得本區(qū)實測的K、a值。V 巖壁吊車梁的質點震動強度應控制在：巖壁吊車梁在混凝土澆筑3天內質點高峰震速不大于1.2 cm/s；37天內不大于2.0 cm/s，達到設計強度后巖梁質點震速不大于5 cm/s。（3）地下洞室群施工期通風排煙措施根據(jù)本標的施工程序及施工進安排，本標施工通風廠房系統(tǒng)與尾水系統(tǒng)均分三期進行規(guī)劃布置。 一期：洞室開挖為獨頭工作面，采用機械正負壓混合接力通風；二期：各開挖工作面總體上與豎井連通，利用煙囪效應原理，采用機械正壓補充新鮮空氣，豎井抽排施工廢氣；三期：混凝土施工階段，以自然通風為主。 總體思路：開挖時盡快貫通主廠房排煙豎井與尾閘通風豎井，以便地下廠房、尾閘洞等大洞室第一層開挖完成后，即可利用該排風豎井進行通風排煙。在排煙豎井貫通之前，各通道開挖主要采用管道獨頭通風，主要在進廠交通洞與通風兼安全洞等洞口設強力軸流風機通風排煙。（4）地質條件復雜應對措施主要抓好以下兩點：圍巖滲水涌水的處理與預防措施：盡快進行排水廊道施工，以降低地下水位，以減小下部施工洞室的水量和水壓，提高圍巖的自穩(wěn)能力。加強滲水量測和控制，完善洞室排水設施，利用超前探孔、掌子面爆破孔、超前支護孔等探測掌子面前方的地下水狀況，發(fā)現(xiàn)滲水異常，立即采取“堵、排、引”相結合的綜合處理方式控制滲水。隧洞開挖遇斷層等破碎地帶處理措施：尾水隧洞斷層發(fā)育，地下水豐富，在施工時做好排水措施，對較寬漏水斷層出露段采取超前支護及預注漿措施后進行開挖，及作槽挖回填混凝土和加強固結灌漿的等處理措施。（5）與其它標段協(xié)調 服從業(yè)主和監(jiān)理人的統(tǒng)一指揮和協(xié)調。 嚴格按招標文件的規(guī)定進行施工布置，保證使進廠交通洞內風、水、電等管線的布置合理、整潔、有序，不私自占用共用通道，不為其他承包人制造障礙。 嚴格按合同要求與其他承包人友好協(xié)商，做好共用通道的施工照明、通風、排水及道路維護、保養(yǎng)，在共用通道制造干凈明亮、通風良好的施工環(huán)境，使共用通道達到業(yè)主文明施工和環(huán)境保護的總體要求。 設置專人對進廠交通洞等共用通道進行管理、協(xié)調和維護，遇事在業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調下友好協(xié)商解決。六、項目風險辨識及應對措施1、項目風險辨識及評估根據(jù)對現(xiàn)場的了解和市場的調查，分析本標段可能風險如下：1.1資金風險本項目無預付款，僅有400萬啟動資金，而前期人員、設備進場，營房、風水電系統(tǒng)及砂石系統(tǒng)建設需要大量資金，資金缺口很大。同時業(yè)主工程量結算過程緩慢，資金到位率低，工程過程中（尤其在前期）資金運作存在風險。1.2工期風險地下廠房僅有19個月施工工期（類似工程一般為22個月），工期非常緊張；同時，從目前掌握的信息分析，通風兼安全洞進展緩慢，預計比調整后的工期（2011年12月1日）12個月交面給我部，業(yè)主想將其消化在主體工程中的愿望非常強烈。如不答應業(yè)主，相互之間關系難以相處；如答應業(yè)主，地下廠房開挖難以在要求的工期完成。1.3安全風險本標段主副廠房洞室和主變洞室均屬大跨度、高邊墻的大型地下洞室，兩洞室之間的巖墻僅厚37.25m，有二十幾個洞口與其連通，施工關系復雜，施工過程安全風險很大；地下廠房與尾水系統(tǒng)地質條件復雜，地下水豐富，塌方、涌水較為普遍。經PDX4洞口觀測，流經PDX4洞滲水量為16002400 L / min左右，地下廠房開挖期間的涌水量約在5000-7000m3/d之間，地下水是本標段的重大安全隱患之一。根據(jù)PDX4探洞的監(jiān)測成果，探洞內氡氣濃度嚴重超標，氡氣問題突出。1.4業(yè)主管理風險業(yè)主同時在現(xiàn)場設立了兩個管理機構：洪屏工程建設管理項目部與洪屏工程建設管理公司，兩個機構之間職責不清，相互指責、推諉，現(xiàn)場管理極其混亂，前期工程進展非常緩慢就是明證，如業(yè)主管理模式得不到改觀，將極大制約項目部的施工管理與施工進度。1.5質量風險廠房巖壁吊車梁的施工質量直接影響廠房橋機的運行安全，如何在開挖、支護及混凝土澆筑各個環(huán)節(jié)中采取有效措施確保巖壁梁的施工質量是本標施工的技術難點之一，也是本標段的施工風險之一。1.6、經營風險本工程是水電部隊第一次干的大型地下廠房，部隊各級領導精力主要集中于“創(chuàng)精品、樹品牌”方面，在經營方面的精力相對偏少； 本工程屬于地下洞室開挖，盈利點少，變更索賠點少；經營人員與工程技術員一樣，亦是第一次經歷大型地下廠房施工，缺少相關經驗。2、項目風險應對措施（1）積極與業(yè)主、監(jiān)理溝通，請業(yè)主盡快簽署合同，拿到啟動資金；同時，針對業(yè)主結算緩慢的特點，盡快理順報量的各種關系，在工程開工后將總價項目及時予以上報。（2）項目部成立相應的安全管理組織機構，建立健全安全管理制度，建立安全管理檔案，定期進行安全技術交底，嚴格按地下洞挖施工工藝進行施工，不取巧，不冒進。（3）做好接收通風兼安全洞的準備：收集相關的資料，做好相關人員的溝通工作，如果業(yè)主強行將通風兼安全洞移交我項目部，則要求業(yè)主將主體工期相應順延，并調整價格。（4）針對現(xiàn)場存在兩家業(yè)主管理機構的情況，積極理順各種關系，盡量將問題在現(xiàn)場予以處理，必要時向上級機關匯報。（5）做好地下廠房懸臂梁的技術和設備準備工作，虛心向老專家請教，引進有類似施工經驗的協(xié)作隊伍，以保證懸臂梁的施工質量。（6）重視經營問題，加強經營人員的培養(yǎng)與管理，必要時請上級機關予以協(xié)助。七、主要施工措施1、主要施工方法1.1 地下洞室開挖（1）主要施工方法：主副廠房與主變洞頂拱采用手風鉆鉆孔爆破，多臂鉆鉆孔支護；主副廠房、主變洞其余各層采用液壓鉆中部抽槽，手風鉆開挖側墻保護層；尾水閘門井采用反井鉆機鉆導孔；其余各部位均采用手風鉆鉆孔爆破。（2）巖壁吊車梁開挖支護施工廠房巖壁梁位于廠房開挖的第層，層開挖時上下游邊墻預留3.5m的保護層，以保護巖壁梁的基礎不被擾動，中部梯段開挖與保護層之間的分界線上采用預裂爆破。巖壁吊車梁在廠房第層開挖時，預留寬度為3.5m保護層，在梯段開挖與保護層之間的分界線上采用預裂爆破，以減少梯段爆破對巖壁吊車梁基礎的擾動。巖壁梁開挖結合保護層開挖進行施工，梯段爆破推進30m后，開始進行上下游兩側巖壁吊車梁基礎預留保護層的開挖，保護層開挖分4次利用手風鉆開挖成型，開挖分區(qū)見圖9-5。上、下游側直墻面與巖臺斜面采用光面爆破，巖臺部位光爆孔適當加密，孔距取30cm左右。首先進行1區(qū)的開挖，巖壁吊車梁的保護層厚度為3.5m。然后進行2區(qū)與3區(qū)的開挖，開挖時號號部位同時造孔，號孔孔位控制在預留巖體邊線上，孔距為45cm。4區(qū)開挖是巖壁吊車梁開挖設計輪廓線保護完整的關鍵，該部位施工方法為：沿設計邊線鉆、號部位孔，孔距30cm，要求測量緊密配合鉆孔施工，對超欠挖情況進行檢查，然后逐孔計算其孔深，施工技術人員現(xiàn)場掌握與保證孔深、孔斜的準確性。鉆孔時在巖壁與鉆機間設置三角樣板，控制鉆孔方向和角度。鉆孔孔深也按技術人員計算的長度逐孔控制，然后暫按線裝藥密度45g/m對號孔同時裝藥起爆，用柔性光爆施工的方法進一步保護預留巖壁的完整性。1.2 灌漿及排水孔施工灌漿工程的制漿系統(tǒng)采用相對集中制漿的方式，集中制漿站用SGJ-400或SGJ-400高速攪拌機拌制濃漿，BW250/50泥漿泵濃漿輸送，分點施灌。（1）回填灌漿采用埋管，手風鉆造孔，入巖10cm。一般以隧洞50m軸線為一個區(qū)段，區(qū)段兩端采用止?jié){片隔離成為封閉的灌區(qū)。分二序鉆孔施工。灌漿設備為BW250/50泥漿泵，采用集中制漿水泥強度等級不低于42.5，采用填壓式灌漿，水灰比0.5:1，二序孔先灌1:1后再灌0.5:1，灌漿壓力根據(jù)設計要求控制。（2）固結灌漿固結灌漿一般在有混凝土蓋重、混凝土達50%的設計強度條件或洞室相應部位的回填灌漿施工完畢并檢查合格后進行，分序插密施工，先施工周邊孔，后施工內側孔。結構混凝土鉆孔采用埋管，預埋塑料管的固結灌漿孔一般采用TY-27手風鉆造孔，有特殊要求的固結灌漿孔以及需取巖芯的檢查孔，采用XY型鉆機56mm人造金剛石鉆頭鉆進。灌漿前進行孔壁沖洗和裂縫沖洗，并按數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%孔段進行單點法壓水試驗。固結灌漿孔深一般小于5m，擬全孔一次灌注，采用孔內循環(huán)式灌漿。灌漿采用的水泥標號為42.5級，按灌漿試驗確定的或監(jiān)理工程師批準的水灰比和壓力施灌，灌漿過程中嚴格控制灌漿壓力，灌漿漿液按由稀到濃逐級變換。在全孔灌漿結束后，立即進行機械有壓濃漿封孔。灌漿采用自動灌漿記錄儀記錄。（3）帷幕灌漿XY-2PC型地質鉆機造孔，采用阻塞器阻塞灌漿。測斜采用KXP-1型測斜儀。自上而下分段鉆進、分段進行灌漿，段長一般為5m，最長不超過10m。先導孔采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用“單點法”或“五點法”進行壓水試驗，檢查孔采用單點法進行壓水試驗。其它孔段僅作簡易壓水試驗。灌漿采用自動灌漿記錄儀記錄。按灌漿試驗確定的或監(jiān)理工程師批準的水灰比和壓力施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級變換。灌漿過程中，每隔1530min測記一次漿液密度和回漿溫度。帷幕灌漿封孔采用“全孔壓力灌漿封孔法”；封孔灌漿壓力采用該灌漿孔的最大灌漿壓力?？卓诙未笥?m時，采用“機械壓漿封孔法”進行封孔；小于3m時可使用水泥砂漿封填密實。（4）壓力鋼管接觸灌漿采用在壓力鋼管上預留灌漿孔方式進行接觸灌漿，必要時經監(jiān)理工程師同意，采用磁座電鉆鉆孔灌漿。灌漿壓力按設計圖紙或監(jiān)理工程師要求控制，在灌漿過程中嚴格控制壓力，監(jiān)視壓力鋼管的變形。鋼襯接觸灌漿水灰比采用0.8:1、0.5（或0.45）:1(重量比)二個比級，必要時加入減水劑。在脫空面積較大、排氣管出漿良好的情況下，以最濃級漿液結束。（5）排水孔鉆孔直徑56mm、孔深5m排水孔采用手風鉆造孔，其它采用KQJ100B型潛孔鉆機造孔。上下層貫穿排水孔采用XY-2PC型地質鉆機造孔。1.3 混凝土施工混凝土運輸：地下洞室的砼澆筑原則上采用8m3或3 m3混凝土攪拌車運至施工現(xiàn)場，根據(jù)不同的施工時段、施工部位和施工強度情況采用不同的入倉方式：溜管配短溜槽入倉、混凝土泵送入倉?；炷翝仓┕ぶ?，混凝土泵送入倉為主要混凝土澆筑手段。尾水調壓井混凝土采用混凝土攪拌車運輸，從尾調通氣洞經My-box管入倉，500KV開關站混凝土采用混凝土攪拌車或10t自卸車運輸；根據(jù)不同部位的砼，采用不同的入倉方法，以泵送為主，吊臥灌入倉為輔，局部搭設溜槽將砼運送入倉。模板：尾水主洞砼襯砌采用針梁式鋼模臺車，局部采用定型鋼模施工；尾水岔管采用異型木模施工。其他地下洞室襯砌砼采用鋼模施工。尾水調壓井采用液壓滑模施工。1.4 壓力鋼管及閘門安裝尾水支洞鋼管用載重汽車運至5#施工支洞與1#或2#尾水遂洞交匯處（運輸1#、2#尾水支洞鋼管時車頭停放在5#施工支洞盡頭的盲洞內，運輸3#、4#尾水支洞鋼管時車頭停放在兩個尾水洞之間的施工支洞處）后，利用洞頂預埋的天錨和布置在交匯處下游的卷揚機配合滑輪組將鋼管吊起，開走運輸車，把鋼管放在洞內運輸臺車上用卷揚機牽拉至安裝地點安裝。為安全起見，鋼管必須捆綁固定于臺車上，以便鋼管在斜段運輸時不傾倒。因5#施工支洞盡頭與1#尾水遂洞交匯，交匯處為“T”型，為保證鋼管在天錨正下方卸車，并方便車子退出時調頭，汽車車頭必須朝前開一點，為此需事先在5#施工支洞與1#尾水遂洞交匯處盡頭朝前擴挖約1.5米的盲洞，即交匯處為“十”型。鋼管卸車后用然后用4只10t千斤頂將鋼管頂高到安裝位置，退出拖運小車。閘門安裝：在尾閘洞內設置自制龍門架固定5t卷揚機進行吊裝，其他埋件及閘門均用已安裝好的400KN橋機進行吊裝。尾水橋機安裝：在橋機到貨后，用50t履帶吊吊裝。2、主要施工進度計劃及工期保證措施2.1主要施工進度計劃根據(jù)本工程特點和控制性工期要求，結合我項目部施工總體規(guī)劃，本標工程施工于2011年5月20日進點進行現(xiàn)場施工準備與臨時工程施工，主體工程于2011年12月開始進行施工，并于2015年1月施工完成，施工工期38個月，2015年2月至2015年7月主要進行施工支洞封堵、2#尾水系統(tǒng)充水調試、工程竣工驗收等收尾與驗收工作。施工安排分為以下三個階段進行。（1）施工準備階段施工時段為2011年5月20日2012年5月30日。主要進行的項目有：施工設備及勞動力進場，材料的供應準備，編制施工方案和施工技術措施并報批，組織施工人員的技術交底與技術培訓，同時進行臨時施工道路、生產生活設施的施工；施工供水供電及通訊系統(tǒng)的建立，骨料加工系統(tǒng)及混凝土生產系統(tǒng)建設，現(xiàn)場測量控制網的建立與地形地貌的復測等。（2）主體工程施工階段本階段施工時段為2011年12月1日2015年1月20日，主要項目有：主副廠房及附屬洞室施工，主變洞及附屬洞室施工，尾閘洞及附屬洞室施工，500KV電纜出線洞施工及地面開關站一期開挖支護，尾水支管、岔管、及尾水隧洞、尾調通氣洞、尾水調壓井等施工。施工關鍵線路有兩條：主關鍵線路：工程開工地下廠房工程施工主副廠房一、 二層開挖及支護巖壁吊車梁施工主副廠房三、四層開挖及支護主副廠房五、六層開挖及支護主副廠房第七層開挖及支護主副廠房開挖完成工作面移交。工程開工5#施工支洞開挖支護1#尾水隧洞開挖支護1#尾水隧洞混凝土澆筑與灌漿施工2#尾水隧洞混凝土澆筑與灌漿施工5#施工支洞封堵施工2#尾水系統(tǒng)充水試驗工程收尾及竣工驗收工程完工。本階段施工的關鍵主要就是確保上述關鍵線路上的關鍵項目按期實現(xiàn)。本階段施工特點為：時間緊、項目多，且大部分為大洞室的開挖支護，期間還穿插進行砼澆筑，施工難度大，必須確保施工人員、設備及各項資源的投入。（3）工程收尾與竣工驗收階段按招標文件規(guī)定，本標段全部工程完工時間為2015年8月31日。據(jù)本文件施工進度計劃安排，2015年1月31日前主體工程已基本完工，2015年2月2015年7月進行施工支洞封堵進行工程收尾與竣工驗收工作，工程最終完成時間按合同文件的要求完成。2.2工期保證措施2.2.1建立嚴格、科學的施工進度計劃管理機制（1）把握龍頭，突出重點，實施全過程動態(tài)管理。施工進度計劃管理是施工組織管理的重要組成部分，在本標項目工程管理中更是占有主導地位，我們將以此作為整個項目管理的龍頭，其它管理工作將圍繞如何實現(xiàn)總進度計劃所制定的目標而開展工作。施工中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工進度計劃，建立各分項工程目標工期計劃。施工中，每天根據(jù)工程項目的完成情況，通過與計劃目標的比較分析，確定按當前施工進度繼續(xù)施工將對目標工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃進行調整，做到施工全過程的動態(tài)管理以搞好施工進度計劃控制，最終實現(xiàn)預期的工程進度計劃目標。（2）分解進度計劃，確立分階段工期目標，建立分級目標控制體系。根據(jù)報經監(jiān)理工程師批準的施工總進度計劃，分解確立各階段的進度計劃目標。將總進度計劃按重要的控制性工期節(jié)點劃分為若干個階段，在此基礎上又可再進一步又可細化為年度計劃、季度計劃、月計劃，月計劃細化為周計劃、周計劃細化為日計劃，建立工期分級目標管理體系。同時，把月計劃、周計劃分解到班排。采取以日計劃保周計劃、周計劃保月計劃、月計劃