母 液 蒸 發(fā) 起 重 設 備 安 裝.doc

中州分公司07年改造項目鍋爐灰渣綜合利用工程起重設備安裝施工方案編 制： 審 核: 批 準： 六冶機電安裝公司年 月 日一、相關文件：GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T14405-93通用橋式起重機產(chǎn)品圖紙、使用說明等隨機文件安裝圖等。二、安裝施工施工順序 設備檢查 設備倒運 施工準備吊車梁驗收 軌 道 安裝滑觸線安裝 檢查找正 附屬裝置安裝編組吊裝試運轉 交工 電器接線 電器試驗調(diào)整三、施工準備：1、持起重機械安裝許可證、產(chǎn)品合格證、施工合同等到焦作市技術監(jiān)督局質量安監(jiān)部門進行安裝申報；2、安裝場地位于正在施工的車間內(nèi)，為此應將設備的搬運通道、吊車的駐扎位置清理出來，施工用電也應接到車間內(nèi)；3、吊裝機具準備。包括90T吊車、鋼絲繩、麻繩、安全帶、倒鏈、千斤頂、電焊機等；4、施工用料準備。包括橋梁臨時支撐用型鋼、試車用油等；5、技術準備。包括熟悉施工圖、國家標準及施工人員的技術交底。四、設備檢查主要檢查以下內(nèi)容：1、設備技術文件是否齊全；2、按設備裝箱單清點檢查設備材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應符合設計和設備技術文件的要求，并應有出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄；3、設備應無變形和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結、裂嘴和松散的現(xiàn)象；4、開箱檢查應會同甲方共同進行，且做出相應記錄。五、天車安裝：（一）軌道安裝1、由吊車梁定位軸線確定軌道的安裝中心線，并由中心線定出軌道的安裝基準線，用石筆或粉線在吊車梁上標出；2、用吊車將軌道依次吊裝就位，用壓板和連接板固定；3、軌道安裝找正應符合下面的規(guī)定：（1）軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不大于10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半；（2）軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差不大于5mm；（3）軌道跨度允許偏差為6mm；（4）軌道頂面縱向傾斜度不應大于1/1000，每2m測一點，全行程內(nèi)高低差不應大于10mm；（5）軌道頂面標高偏差為10mm；（6）同一截面內(nèi)兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm；（7）兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。（二）天車安裝1、吊裝采用25噸吊車依次將主梁與兩個端梁組裝在一起2、將主梁與兩個端梁用臨時支撐支撐, 將天車或電動葫蘆安裝在主梁上。保證天車或電動葫蘆輪緣與軌道邊緣間隙為23mm。將天車或電動葫蘆鋼絲固定在主梁上。3、用吊車將主梁與兩個端梁吊至軌道上。（三）滑觸線安裝：1、檢查滑觸線型號、規(guī)格應符合設計要求；2、滑觸線應無銹蝕、裂紋、斷點；3、與滑觸線相配套的軟電纜應符合設計要求；4、滑觸線端頭與保護蓋齊全，集電器滑觸線應可靠接觸；5、用40404角鋼作支架，固定在車間軌道下方，滑觸線固定在角鋼上，應保持滑觸線平直，誤差不超過5。（四）附屬裝置安裝：1、檢查各聯(lián)軸器、制動器、卷筒是否符合要求2、電器接線、電器裝置作試驗調(diào)整3、按設計要求將鋼絲繩穿入滑輪，臨時通電將鋼絲繩纏繞在滾筒上。（五）試運轉：試運轉包括空負荷試運轉，靜負荷試驗和動負荷試運轉。1、試運轉前的檢查：（1）電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，動作應靈敏可靠；（2）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確可靠；（3）各潤滑點和減速器所加的油脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；（4）盤動各運動機構制動輪，均應使轉動系統(tǒng)中最后一根軸旋轉一周而無阻滯現(xiàn)象。2、空負荷試運轉：（1） 操縱機構操作方向與各機構實際轉方向相符；（2） 分別開動各機構的電動機，應運轉正常，大畫和小車運行時不應卡軌各制動器能準確及時地運作，各部位開關及安全裝置動作應準確可靠；（3） 當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩圈數(shù)除固定圈外，不少于2圈；（4） 各項試驗均為6次，動作應準確無誤；3、靜負荷試驗：（1） 開動起升機構，進行空負荷降操作，并使小車或電動葫蘆在全行程上往返運行，此項空載試運轉共做三次，應無異?，F(xiàn)象；（2） 將小車或電動葫蘆停在跨中部位，吊鉤分別加負荷作起開試運轉，直至加到額定負荷后，使小車或電動葫蘆在橋架上往返運行數(shù)次，各部位應無異常現(xiàn)象，卸去負荷后橋架結構應無異?，F(xiàn)象；（3） 將小車或電動葫蘆停在跨中處，無沖擊吊起重量為1.25倍重物，在離地100-200mm處，停止10分鐘，應無失穩(wěn)現(xiàn)象，卸去負荷后，檢查起重機橋架金屬結構，應無裂紋。焊縫開裂，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。本次試驗不得超過三次，且應無永久變形，測量的實際上拱度應大于16mm；（4） 測量起重機的靜剛度應符合規(guī)范要求；4、動負荷試運轉：（1） 小車或電動葫蘆分別吊起1.1倍的重物，分別作起升、下落，小車或電動葫蘆運行和大車運行等試運轉，累計起動和運行時間不少于1小時；（2） 運轉過程中各機構動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護。聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。六、電動葫蘆安裝：1、安裝前檢查與準備。（1） 運行小車、電流引入器及吊鉤裝置主裝在電動葫蘆上。（2） 清除電動小車踏面上的油污或防銹油。（3）按隨機資料規(guī)定給起升和運行減速器加油，并將加油孔密封嚴防滲漏。2、安裝將電動葫蘆吊至軌道上，用調(diào)整墊圈進行調(diào)整，保證輪緣與軌道緣間35mm間隙。3、檢查與調(diào)試：檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導繩器排繩是否順利，運行小車是否路偏，車輪踏面與導軌是否接觸良好等。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。4、電葫蘆試運轉：（1）空載試驗：A、用手按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符合相一致，確定正確后，應再連續(xù)各作兩個循環(huán)。B、將吊鉤升降到極限位置，察看限位器是否可靠。C、點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應在12mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。（2）靜載試驗額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm，靜止10分鐘后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象。（3）動載試驗額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進行動載懸