本項目危險性較大的分部、分項工程安全監(jiān)理要點.docVIP

本項目危險性較大的分部、分項工程安全監(jiān)理要點（1）砍伐樹木的安全要點1)在伐樹范圍內(nèi)應設置警戒，非工作人員不得在范圍內(nèi)逗留和接近范圍。2)伐樹前應選好安全躲避的退路。3)清除的雜草樹木嚴禁放火焚燒以防引起火災4)在陡坡懸?guī)r處砍代樹木，要防止樹木伐倒后順坡滑和撞落石塊傷人。5)在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時進行砍伐作業(yè)。6)大風大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。（2）拆除建筑物的安全要點1）拆除作業(yè)之前應將與拆除物相連通的電線水氣管道切斷并在四周危險區(qū)域內(nèi)設置安全護欄，配以必要的警告標志設置夜間警示燈，非工作人員不得進入。2）拆除工序應由上而下先外后里嚴禁數(shù)層同時作業(yè)。3）搭設的腳手架應在作業(yè)前進行檢查以確保安全。4）拆除過程中應注意觀察結(jié)構(gòu)的變化。對有倒塌危險的結(jié)構(gòu)物應用可靠的臨時支撐加固嚴防拆除某部分而引起其他部位發(fā)生坍塌。5）拆除梁柱之前應先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。6）拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時嚴禁施工人員直接踩踏石棉瓦及其他輕型板進行作業(yè)，必須使用移動板梯，板梯上端必須拄牢，防止從高處墜落。7）在高處進行拆除工程時對拆下材料應及時吊下或運走，禁止向下拋擲。（2）開挖土石方施工安全要點1）挖掘土石方必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。開挖設備必須保持足夠的安全距離。2）高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定作業(yè)人員必須系安全帶且必須掛牢。邊坡開挖中如遇地下水涌出應先排水后開挖。開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開嚴禁上下雙重作業(yè)。棄土下方和有滾石危險的區(qū)域應設警告標志，下方有道路時作業(yè)時嚴禁通行。嚴禁在危石下方作業(yè)休息和存放機具。邊坡上方有人工作時邊坡下方不準站人。清理路塹邊坡上突出的塊石和整修邊坡時應從上而下順序進行坡面上的松動土石塊必須及時清除。坡面上的操作人員需戴安全帽。高邊坡開挖時作業(yè)人員要戴安全帽并有專職人員對上邊坡進行監(jiān)視防止上部塌方和物體墜落。3）施工中如發(fā)現(xiàn)山體滑動、崩塌跡像危及施工安全時，必須暫停施工，撒出人員和機具并報上級處理。4）滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆放在主滑槽內(nèi)。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行并加強支撐及時砌筑和回填墻背。施工中應設專人觀察嚴防塌方。5）在落石與巖堆地段施工，應先清理危石及設置攔截設施后再進行開挖。其開挖坡度應按設計進行，坡面上的松動石塊應隨挖隨清除。6）巖溶地區(qū)施工應特別注意處理巖溶水的涌出以免導致突發(fā)性的坍陷。7）泥沼地段施工應特別注意預防人機下陷。挖土的棄土堆放在合適的地方防止在汛期形成泥石流。8）淘槽（坑）回填時必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填夯實。9）電動蛙式夯機要求一人操作，一人扶持電纜進行輔助，嚴禁在夯機前方隔機扔電纜或背線拖拉前進。停用或搬運夯機時應切斷電源。10）機械在危險地段作業(yè)時必須設置明顯的警告標志并由專人進行指揮。（4）挖掘機安全作業(yè)要點1）發(fā)動機啟動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。2）卸料時在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下鏟斗應盡量降低并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。3）作業(yè)時嚴禁掏洞挖掘。4）禁止挖掘機在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時作業(yè)。在工作面內(nèi)移動時應先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物，如需在松軟地面上移動時須在行走裝置下墊方木。5）禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。6）挖掘機行走時遇電線交叉道管道和橋梁時須有專人指揮挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米。7）挖掘機應盡可能避免倒退行走。（5）裝載機安全作業(yè)要點1）除駕駛室外機上其他地方嚴禁載人。2）裝料時應低速進行。3）向車上卸料時必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度嚴防鏟斗碰撞車箱。不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。4）裝載機作業(yè)時鏟斗下邊嚴禁站人。5）操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。（6）運輸車安全作業(yè)要點1）必須按規(guī)定噸位裝載不得超載超高不得人貨混載駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2）裝、卸土場地都要設專人指揮車輛行走和裝卸土。3）卸土時，嚴禁在駕駛室外進行翻斗操作翻斗內(nèi)嚴禁站人。4）卸料起斗時，應檢視上空有無電線。5）特別注意：嚴禁邊倒車邊起斗或在猛進猛退中起斗。嚴禁卸料斗在上翻狀態(tài)行駛。6）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土時，停卸地點應平整堅實，地面有反坡，車輛與坑坡邊緣保持安全距離。7）危險地段卸車應有專人指揮。指揮人員不得站在車輛后部應站在駕駛員看得見的地方。（7）壓路機安全作業(yè)要點1）壓路機啟動時要特別注意前后左右的情況在周圍無人和障礙物時方可啟動。2）壓路機碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。壓路機在填方路堤邊緣作業(yè)時要注意與邊緣保持安全距離。3）特別注意壓路機不能上陡坡。4）兩臺以上壓路機同時作業(yè)其前后間距不得小于3米在坡道上縱隊行駛時其間距不得小于20米。5）壓路機作業(yè)時駕駛員應隨時注意前后左右的情況防止壓傷其他工作人員。二、防護工程安全監(jiān)理要點1.防護工程作業(yè)安全提示（1）邊坡防護作業(yè)注意腳手架必須落地,嚴禁采用支挑懸空腳手架。（2）砌石作業(yè)必須自下而上進行。護墻砌筑時墻下嚴禁站人。（3）抹面勾縫作業(yè)必須先上后下。不得上面砌筑下面勾縫。（4）嚴禁在坡面上行走上下必須用爬梯。架上作業(yè)時架下不準有人操作或停留。2.砂漿噴射機作業(yè)安全要點（1）攪拌機在運轉(zhuǎn)中,不得用手或木棒等伸進筒內(nèi)。作業(yè)中如發(fā)生故障應立即切斷電（2）砂漿噴射機砂漿輸送泵等在檢修時應先打開泄?jié){閥,使壓力下降然后再排除故障。（3）輸送泵作業(yè)前應空運轉(zhuǎn),確定一切正常后方可進行作業(yè)。（4）砂漿噴射機作業(yè)時噴嘴前5米范圍內(nèi)不得站人。（5）砂漿噴射機在工作停歇時噴嘴不得朝向有人的方向。三、路面工程施工安全監(jiān)理要點1.瀝青混合料拌和站作業(yè)安全監(jiān)理要點（1）瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料)設備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工電腦操作人員進行仔細檢查。（2）機組投入運轉(zhuǎn)后各部門各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況不得擅離崗位。（3）運轉(zhuǎn)中嚴禁非作業(yè)人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。（4）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應報機長，并及時排除故障。（5）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。（6）料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。2.瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全監(jiān)理要點（1）攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。（2）運料車向攤鋪機卸料時應有專人指揮協(xié)調(diào)動作同步進行防止互撞。（3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。（4）駕駛應盡量平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免發(fā)生碰撞。（5）用柴油清洗攤鋪機時不得接近明火。（6）確保瀝青混合料運輸車輛狀況良好，使用前應對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封、后擋板牢靠。四、橋涵工程施工安全監(jiān)理要點1、一般安全要求1）、高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復雜的大型橋梁施工，應對施工安全進行專項調(diào)查研究，并制定相應的安全技術(shù)措施。單項工程(包括輔助工程、臨時工程)開工之前，應根據(jù)交通部公路施工安全規(guī)程制定出安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底。2）、施工人員應熟知并遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護用品，嚴防高處墜落，異物打擊，觸電，淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。3）、施工前應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。4）、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應布設安全網(wǎng)。2、鉆孔灌注樁施工安全1）、鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設纜風繩。2）、選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。3）、使用鉆架起吊時，應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。4）、檢查機械時，應在孔口搭設臨時腳手板，謹防墜落孔內(nèi)。5）、器械落入孔內(nèi)時，應使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。3、高處作業(yè)安全1）、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。2）、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。3）、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處（或平交口）使用梯子應設置圍欄。4）、運送人員和物件的升降電梯、吊籠，應設置可靠的安全卡，限位開關(guān)等安全裝置，嚴禁乘坐運送物件材料的吊欄。5)、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應配有通訊設備或有專人負責。6)、高處作業(yè)人員，必須嚴格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。7)、人工倒運鋼絲繩上高空，中間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動傷人。8)、搭設腳手架，鋪設走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨釘。9)、禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯開時，應先采取安全防護措施。10)、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時，禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。11)、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應設置防護欄；高度超過10m時，應設置安全網(wǎng)。12)、在大風大霧等不良天氣或視線不清時應停止高空作業(yè)。4、纜索吊裝施工安全1)、吊裝前應做嚴密的準備工作，對地龍、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設施進行全面驗收檢查，是否符合高處作業(yè)等要求。2)、設立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，并組織參加吊裝人員進行安全教育，對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓。3)、準備工作就緒之后，要組織吊裝人員技術(shù)交底，并進行試運轉(zhuǎn)和超載荷試吊。4)、牽引卷揚機啟動要緩慢，進行速度要平穩(wěn)；構(gòu)件在吊運時，起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合，控制好構(gòu)件在空中的位置，起重卷揚機不得突然起升或下降構(gòu)件，避免產(chǎn)生過大彈跳。構(gòu)件就位時，作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。5)、構(gòu)件不能垂直就位，需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時，指揮信號要明確，各組卷揚機要協(xié)調(diào)動作。6)、起重和牽引卷揚機不得同時開動；雙筒卷揚機除沖孔之外，禁止放空檔；牽引上禁止懸掛重物。7)、重物起吊之后，吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。8)、在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)禁止人員站立或通行。9)、用于吊運材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車，不得運送人員。10)、登高操作人員應攜帶工具袋，不得將安全帶掛在主索，扣索，纜風繩等上面。5、架橋機安裝構(gòu)件安全1)、架橋機組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行。2)、架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后兩支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。3)、構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)調(diào)動作。4）、全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應暫時避開。5）、橫移不能一次就位的構(gòu)件，操作人員應將滑道板，落梁架等準備好，等構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件牽引（或頂推）橫移等項工作。6、門架超重運輸安全1）、門架安裝完成后，應按設計要求組織檢查驗收，移動式門架除進行靜載試驗外，還應等載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。2）、門架頂橫移軌道兩端，應設置制動枕木。3）、門架中心距離與重物兩吊點應相互一致，以免門架偏心受力造成事故。4）、門架就位后應放其前后牽制索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應起到可能遇到障礙的0.5m以上。5）、取掉平車掩木開始牽引，操作中應注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進速度控制在5米分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。6）、開動和停止電動機，應緩慢平穩(wěn)地操作控制器；需作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。7）、門架拆除時，應制定安全技術(shù)措施。7、千斤頂操作使用前應詳細檢查，并做承載試驗，操作人員應熟悉其性能，并能熟練操作。1)、工作前應準備好所使用的工具、千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?)、千斤頂?shù)妆P基礎應平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能、尺寸相同的枕木。3)、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設支撐；構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。4)、千斤頂?shù)纳祽S時加設或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)。5)、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75。8、預制件運輸安全1)、軌道平車運輸，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設應平直、圓順，軌距應在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設交叉道口。2)、軌道平車運輸大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動器等應進行檢查。3）、大型預制件運輸應設專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。4）、構(gòu)件運輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進。當縱坡較大時，必須有相應的安全措施，方可運輸。5）、大型預制件平板拖車運輸，時速宜控制在5公里/小時以內(nèi)。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須設有轉(zhuǎn)盤。6）、拖車運輸構(gòu)件時，除駕駛員外，還應派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運行中宜緩行，避免急剎車。7）、裝卸車地點路面要平坦堅實，裝卸時機車均應剎閘。9、混凝土澆筑安全1）、人工推車上料時，手推車不得撒把，運輸斜道上應有防滑設備。2）、機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。3）、作業(yè)結(jié)束后，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。4）、澆筑預制混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上作業(yè)。5）、電動震搗器應使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護用品。6）、運輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。7）、懸空索道，輸送混凝土應按起重運輸安全操作進行。10、泵送混凝土安全1）、混凝土泵應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。2）、泵送前應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。3）、管路布設要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應架設牢固，防止串動、移位。4）、泵送中要設專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。5）、混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6）、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。7）、拆卸管路接頭前，應把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8)、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。11、模板安裝及拆除安全1)、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時，應先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰是否堅固，確認無誤方可操作。2)、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應設專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。3)、人工搬運支立較大模板時，應設專人指揮，使用的繩索要有足夠強度，綁扎牢固。支立模板時，應先固定底部再進行支立，防止滑動或傾覆。4)、用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。5)、支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。6)、高處作業(yè)時應將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。7)、使用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。8)、拆除模板時應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。9)、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。12、預應力張拉安全1)、預應力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設備、工具是否符合施工及安全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。2）、錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格方可使用。3）、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員應戴護目鏡。4）、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。5）、張拉前操作人員確定聯(lián)絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜使用對講機。6）、無關(guān)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。7）、在已拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺，拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周加設護欄。8）、張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂兩側(cè)。9）、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈，漏油、電機聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。10）、張拉鋼絲束完畢退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。11）、張拉完畢后，對張拉施錨兩端應妥善保護，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。12）、先張法張拉前應對臺座、橫梁進行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周圍不得站人或進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲束。13、腳手架安全1）、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。2）、門式簡易腳手架應按產(chǎn)品設計拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。3）、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相聯(lián)。4）、腳手架要設置欄桿，敷設安全設施并應經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。5）、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設防滑條。6）、懸空腳手架應用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。7）、搭設在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動，變形或沉陷應及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應配戴救生設備。8）、腳手架高度在10-15m時應設置一組纜風繩與地面夾角為45-60，纜風繩的地錨應注意保護。9）、拆除腳手架時，周圍應設置警戒標志或護欄，應按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。14、支架施工安全1）、支架所用的樁木、萬能桿件等應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。2）、地基承載能力必須符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。3）、支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。4）、支立排架時應專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。5）、用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。6）、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。7）、立柱排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。15、木工機械安全1）、木工機械開機前應添加潤滑油脂，先試機，待機件各部運轉(zhuǎn)正常后，方可工作。2）、機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應先切斷電源，再進行維修。3）、操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)者須戴好工作帽，長發(fā)不得外露。4）、木工機械的轉(zhuǎn)動部分，要安裝防護罩或防護板。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5）、圓盤鋸操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。6）、接料者要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應由下手拉，上手不得繼續(xù)推進。7）、送料用力要均勻，遇木節(jié)應減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。8）、平刨機刨料前應清除材料上的釘子灰垢，根據(jù)木料材質(zhì)調(diào)整刨料速度，手指嚴禁放在木節(jié)上。9）、刨木材的大面時，手須在木料的上面；刨木材的小面時，手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上，每次刨削不得超過1.5mm。刨料長度超過2m時，必須由兩人操作，料頭過刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻。10）、活動式的臺面，調(diào)整切削量時，須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動方能進行，防止臺面與刨面接觸造成事故。11）、平面刨作業(yè)時，操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。12）、壓刨機必須使用單向開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機撥正；操作必須待料送出臺面。13）、人員站在機床一側(cè)操作，每次削量不得超過3mm，所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度不足1cm時須墊襯托板。16、鋼筋制作安全1）、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。2）、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現(xiàn)場。3）、鋼筋施工切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋半徑小而集束切割。4）、綁扎鋼筋高過1.5m，應有固定臨時支架進行穩(wěn)定，并設綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。5、場地綁扎T梁鋼筋，應