設(shè)備維護保養(yǎng)知識

設(shè)備維護 保養(yǎng)知識 主要內(nèi)容 一 設(shè)備的使用二 設(shè)備的操作維護三 設(shè)備的潤滑四 設(shè)備的檢查與修理 教學(xué)目的 通過學(xué)習(xí)設(shè)備維護 保養(yǎng)安全知識及設(shè)備操作維護規(guī)程 掌握設(shè)備使用 維護 保養(yǎng)及修理方面的知識 一 設(shè)備的使用 1 設(shè)備的合理使用2 設(shè)備使用前的準備工作3 設(shè)備使用中的 三好 四會 和 五項紀律 一 設(shè)備的使用 1 設(shè)備的合理使用第一 建立有關(guān)設(shè)備使用維護的規(guī)章制度 第二 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和工藝要求選擇配置設(shè)備 第三 根據(jù)機器設(shè)備的結(jié)構(gòu) 性能和技術(shù)經(jīng)濟特點來安排加工任務(wù) 第四 制定有關(guān)設(shè)備的各種標準文件和規(guī)章制度 并嚴格執(zhí)行 第五 配備合適的操作工人 第六 正確合理地使用機器設(shè)備 減少磨損 一 設(shè)備的使用 2 設(shè)備使用前的準備工作 第一 編制設(shè)備管理制度文件 第二 培訓(xùn)操作工人 第三 清點隨機附件 配備各種檢查維修工具 辦理交接手續(xù) 第四 全面檢查設(shè)備的安裝 精度 性能及安全裝置 一 設(shè)備的使用 重點 3 設(shè)備使用中的 三好 四會 和 五項紀律 第一 對設(shè)備使用單位的 三好 要求 第二 對操作者的 四會 要求 第三 操作設(shè)備者的 五項紀律 一 設(shè)備的使用 重點 第一 對設(shè)備使用單位的 三好 要求 1 管好設(shè)備 2 用好設(shè)備 3 修好設(shè)備 一 設(shè)備的使用 重點 第一 對設(shè)備使用單位的 三好 要求 1 管好設(shè)備 操作者應(yīng)對其使用的設(shè)備負保管責(zé)任 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意 不準許其他人操作 并應(yīng)保證設(shè)備的附件 儀器 儀表及防護裝置等完整無損 2 用好設(shè)備 嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程 不超負荷使用設(shè)備 精心保養(yǎng)設(shè)備 禁止不文明的操作 3 修好設(shè)備 設(shè)備操作工人要配合維修工人進行設(shè)備維修 及時排除設(shè)備故障 按計劃交修設(shè)備 一 設(shè)備的使用 重點 第二 對操作者的 四會 要求 1 會使用 2 會維護 3 會檢查 4 會排除故障 一 設(shè)備的使用 重點 第三 操作設(shè)備者的 五項紀律 1 實行定人定機 憑操作證使用設(shè)備 遵守安全操作規(guī)程 2 經(jīng)常保持設(shè)備整潔 按規(guī)定加油換油 保證合理潤滑 3 遵守交接班制度 4 管好工具 附件 不得遺失 5 發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查 自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容2 設(shè)備的維護3 設(shè)備維護的類別及內(nèi)容 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 1 首先清理好工作場地 開動設(shè)備前必須仔細檢查各種手柄位置是否在空位上 操作是否靈活 安全裝置是否齊全可靠 各部狀態(tài)是否良好 2 檢查油池 油箱中的油量是否充足 油路是否暢通 并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作 在上述工作完畢后 方可開動機器工作 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 3 操作變速箱 進刀箱及傳動機構(gòu)時 必須按設(shè)備說明書規(guī)定的順序和方法進行 4 有離合器的設(shè)備 開動時應(yīng)將離合器脫開 使電機輕負荷啟動 5 變速時 各變速手柄必須切實轉(zhuǎn)換到指定位置 使其接合正確 嚙合正常 避免發(fā)生設(shè)備事故 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 6 操縱反車時 要先停車再反向 變速時一定要停車變速 以免打傷齒輪及機件 7 工件必須卡緊 以免松動甩出造成事故 8 不得敲打校正已卡緊的工件 以免損傷設(shè)備精度 9 發(fā)現(xiàn)手柄失靈或不能移至所需位置時 應(yīng)先作檢查 不得強力搬動 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 10 開動機床時 必須蓋好電器箱蓋 不允許有油 水 鐵屑 污物進入電機或電氣裝置內(nèi) 11 經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔 不得敞開油箱 油蓋 以免灰塵 鐵屑等異物混入 12 設(shè)備的外露基準面或滑動面上不準放置工具 產(chǎn)品 以免損傷和影響設(shè)備精度 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 13 嚴禁超性能 超負荷使用設(shè)備及不正確的操作方法 14 采用自動走刀時 首先要調(diào)整好限位器 緊定停車或變向的限位塊 以免超越行程造成事故 15 設(shè)備運行時 操作者不得離開工作崗位 并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音 異味 發(fā)熱和振動 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作 及時排除 自己不能排除的 應(yīng)通知維修人員排除 二 設(shè)備的操作維護 1 操作維護規(guī)程的基本內(nèi)容 16 操作者在離開設(shè)備或更換工裝 裝卸工件和調(diào)整設(shè)備以及清洗 潤滑時 都應(yīng)停車 必要時應(yīng)切斷電源 17 設(shè)備上一切安全防護裝置不得隨意拆除 以免發(fā)生設(shè)備和安全事故 18 做好交接班工作 交班時一定要向接班人交代清楚設(shè)備的運轉(zhuǎn)使用情況 二 設(shè)備的操作維護 2 設(shè)備的維護設(shè)備維護必須達到的 四項要求 1 整齊 2 清潔 3 潤滑 4 安全 二 設(shè)備的操作維護 3 設(shè)備維護的類別及內(nèi)容 1 設(shè)備的日常維護包括每班維護和周末維護兩種 2 設(shè)備的定期維護 二 設(shè)備的操作維護 設(shè)備的定期維護的主要內(nèi)容 1 拆卸指定的部件 箱蓋及防塵罩等 徹底清洗 擦拭設(shè)備內(nèi)外 2 檢查 調(diào)整各部配合間隙 緊定松動部位 更換個別易損件 3 疏通油路 增添油量 清洗濾油器 油氈 油線 油標 更換冷卻液和清洗冷卻液箱 二 設(shè)備的操作維護 設(shè)備的定期維護的主要內(nèi)容 4 清洗導(dǎo)軌及滑動面 清除毛刺及劃傷 5 清掃 檢查 調(diào)整電器線路及裝置 由維修電工負責(zé) 設(shè)備通過定期維護后 必須達到 內(nèi)外清潔 呈現(xiàn)本色 油路暢通 油標明亮 操作靈活 運轉(zhuǎn)正常 二 設(shè)備的操作維護 普通車床的保養(yǎng)內(nèi)容1 外表 擦拭機床外表 罩蓋及附件 達到內(nèi)外清潔 無銹蝕 無黃跡 無污垢 清洗導(dǎo)軌 絲杠 傳動杠 操作杠及齒條 除去污垢 毛刺 檢查補齊螺釘 螺母 墊圈 銷釘 手柄球等 檢查調(diào)整防護罩 安全及定位裝置 試驗限位 定位 聯(lián)鎖的可靠性 二 設(shè)備的操作維護 2 主軸箱 進給箱 交換齒輪架 檢查調(diào)整離合器 制動器及傳動皮帶 修理主軸錐孔毛刺 檢查變速的可靠性 拆洗交換齒輪 軸 套及修換緊固螺釘 墊圈 螺帽等 調(diào)整齒輪嚙合間隙 二 設(shè)備的操作維護 3 刀架 拖板 檢查清洗滑道面 除去毛刺 拆卸夾刀架 大小絲杠及螺母并清洗 調(diào)整夾刀架裝置 調(diào)整鑲條和螺母的間隙達到完好標準4 尾座 拆卸清洗套筒 絲杠和螺母 修除套筒的外表及錐孔的拉毛 二 設(shè)備的操作維護 5 潤滑 液壓及冷卻系統(tǒng) 清洗油氈 油線 油標 油窗達到清潔 清洗過濾器 油泵 油箱 冷卻箱 達到油路暢通無泄漏 檢查調(diào)整液壓閥及分油器 達到換向 定位 調(diào)速的可靠性 檢查油質(zhì) 油量 油位達到標準 二 設(shè)備的操作維護 6 電氣部分 清除電器及電器箱的塵垢 檢查電氣限位裝置和接地裝置的可靠性 三 設(shè)備的潤滑 1 潤滑的 五定 與 三過濾 制度2 操作工的潤滑工作職責(zé)3 設(shè)備潤滑方式及油液潤滑的方法與裝置 三 設(shè)備的潤滑 1 潤滑的 五定 與 三過濾 制度 五定 定點 定質(zhì) 定量 定期 定人 三過濾 油品入庫過濾 發(fā)放過濾和加油過濾 三 設(shè)備的潤滑 2 操作工的潤滑工作職責(zé) 1 熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法 嚴格按照潤滑 五定 要求正確合理潤滑 2 班前檢查加油 定期維護時 檢查并清洗油氈 油線 油杯 油窗 粗濾網(wǎng) 冷卻箱等 保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài) 三 設(shè)備的潤滑 2 操作工的潤滑工作職責(zé) 3 出現(xiàn)潤滑故障不能排除時 應(yīng)及時通知維修工處理 發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時 及時通知潤滑工處理 4 配合維修工 潤滑工進行設(shè)備維修 清洗和換油 三 設(shè)備的潤滑 2 操作工的潤滑工作職責(zé) 5 持切削冷卻液的清潔 按期更換并清理冷卻箱 防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備 6 保管好自己使用的潤滑工具 保持其清潔完好 保護好設(shè)備上的潤滑標牌和加油點標志 三 設(shè)備的潤滑 3 設(shè)備潤滑方式及油液潤滑的方法與裝置 1 潤滑方式的分類 分散潤滑集中潤滑 三 設(shè)備的潤滑 3 設(shè)備潤滑方式及油液潤滑的方法與裝置 2 油液潤滑的方法與裝置手工加油 滴油加油 飛濺潤滑 油繩 油墊潤滑油環(huán) 油鏈潤滑 強制潤滑 噴射潤滑 油霧潤滑 連續(xù)壓力潤滑 先進的油氣潤滑 四 設(shè)備的檢查與修理 1 設(shè)備的檢查2 設(shè)備修理 四 設(shè)備的檢查與修理 1 設(shè)備的檢查從時間上可分為 日常檢查 定期檢查從技術(shù)上可分為 機能檢查 精度檢查 四 設(shè)備的檢查與修理 1 日常檢查是指操作工人每天按照設(shè)備點檢表所規(guī)定的檢查項目 對設(shè)備進行檢查 其目的是及時發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象 并加以排除 四 設(shè)備的檢查與修理 2 定期檢查是指專業(yè)維修人員在操作工人的參與下 定期對設(shè)備進行檢查 其目的是查明零 部件的實際磨損程度 以便確定修理的時間 種類 定期檢查是按計劃進行的 在檢查中 對多垢屑設(shè)備要進行清洗并換油 四 設(shè)備的檢查與修理 3 機能檢查就是對設(shè)備的各項機能進行檢查和測定 如是否漏油 漏水 漏氣 零件耐高溫 高速 高壓的性能等 四 設(shè)備的檢查與修理 4 精度檢查就是對設(shè)備的加工精度進行檢查和測定 以確定設(shè)備的實際精度 精度檢查能為設(shè)備的驗收 修理和更新提供依據(jù) 四 設(shè)備的檢查與修理 2 設(shè)備修理 一 修理方式 二 修理分類 三 設(shè)備修理的工作過程 四 設(shè)備維修安全技術(shù)規(guī)程 四 設(shè)備的檢查與修理 2 設(shè)備修理 一 修理方式1 預(yù)防修理方式2 事后修理方式 四 設(shè)備的檢查與修理 2 設(shè)備修理 二 修理分類1 設(shè)備大修2 設(shè)備項修3 設(shè)備小修 四 設(shè)備的檢查與修理 二 修理分類1 設(shè)備大修是指工廠生產(chǎn)過程中定期對設(shè)備進行的全面檢修 是工作量最大的一種計劃修理 大修時 需要將設(shè)備的全部或大部分部件解體 修復(fù)基準件 更換或修復(fù)全部不合用的零件 修理 調(diào)整設(shè)備的電力系統(tǒng) 修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀等 從而達到前全面消除修前存在的缺陷 恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能 四 設(shè)備的檢查與修理 二 修理分類2 設(shè)備項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài) 對狀態(tài)劣化已難以達到生產(chǎn)工藝要求的零部件 按照實際需要進行針對性的修理 項修時 一般要進行部分拆卸 檢查 更換或修復(fù)失效的零件 必要時對基準件進行局部修理和校正坐標 從而恢復(fù)所修部分的性能和精度 項修的工作量視情況而定 這是一種適度的修理 經(jīng)濟性較好 四 設(shè)備的檢查與修理 二 修理分類3 設(shè)備小修是工作量最小的一種計劃修理 是指崗位操作人員或少量專業(yè)維修人員參與的維修工作 小修的工作內(nèi)容主要針對日常點檢和定期檢查發(fā)生的問題 拆卸有關(guān)零部件 進行檢查 調(diào)整 更換或修復(fù)失效的零件 以恢復(fù)設(shè)備的正常功能 四 設(shè)備的檢查與修理 2 設(shè)備修理 三 設(shè)備修理的工作過程1 修前準備工作2 設(shè)備的拆卸3 修理工作4 裝配調(diào)試和試車工作 四 設(shè)備的檢查與修理 三 設(shè)備修理的工作過程1 修前準備工作 包括 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的調(diào)查 檢測 熟悉技術(shù)資料 修理檢驗標準 確定修理工藝 準備工具 計量器具和工作場地等 四 設(shè)備的檢查與修理 三 設(shè)備修理的工作過程2 設(shè)備的拆卸 就是采用適當?shù)姆椒ㄕ_地解除零 部件在機構(gòu)中相互間的約束和固定形式 把它們有次序地 盡量完好地分解出來 妥善放置 做好標記 要防止零 部件的拉傷 損壞 變形和丟失等 四 設(shè)備的檢查與修理 三 設(shè)備修理的工作過程3 修理工作 對已經(jīng)解體出來的零 部件 按照修理的類別 修理工藝進行修復(fù)或更換 在修理過程中 首先應(yīng)對拆卸下來的零 部件進行清洗 然后對其尺寸和形位精度及損壞情況進行檢查 對修前的調(diào)查 預(yù)檢進行核實 以保證修復(fù)和更換的準確性 四 設(shè)備的檢查與修理 三 設(shè)備修理的工作過程4 裝配調(diào)試和試車工作 零 部件修復(fù)后即可進行裝配 在裝配過程中 要根據(jù)設(shè)備修理驗收標準 進行精度檢驗 空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗 四 設(shè)備的檢查與修理 2 設(shè)備修理 四 設(shè)