訂貨點(diǎn)采購(gòu)與庫(kù)存控制.ppt

第一節(jié)庫(kù)存控制概述第二節(jié)訂貨點(diǎn)采購(gòu)概述第三節(jié)單周期庫(kù)存模型第四節(jié)多周期庫(kù)存模型第五節(jié)庫(kù)存管理策略 第八講訂貨點(diǎn)采購(gòu)與庫(kù)存控制 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的庫(kù)存 亞馬遜 AMAZON com 的利潤(rùn)源 庫(kù)存管理 貝佐斯 JeffBezos 1995年建立亞馬遜公司 當(dāng)時(shí)的構(gòu)想是一家虛擬零售商 virtual retailer 沒(méi)有存貨 沒(méi)有倉(cāng)庫(kù) 只有一些電腦 快速成長(zhǎng)迫使亞馬遜有了存貨 而且在不斷改進(jìn)存貨管理 現(xiàn)在亞馬遜在存貨管理和自動(dòng)化方面是全球的引領(lǐng)者 亞馬遜倉(cāng)庫(kù)一年內(nèi)的存貨周轉(zhuǎn)超過(guò)20次 高出行業(yè)水平30 運(yùn)營(yíng)成本比其它零售商低25 第一節(jié)庫(kù)存控制概述 狹義定義 倉(cāng)庫(kù)里存放東西廣義定義 庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源 閑置的資源就是庫(kù)存 與這種資源是否存放在倉(cāng)庫(kù)中沒(méi)有關(guān)系 是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒(méi)有關(guān)系 庫(kù)存 物料流周期中的庫(kù)存 庫(kù)存的功能和作用 縮短訂貨提前期保持經(jīng)營(yíng)上的獨(dú)立性 independenceofoperations 使生產(chǎn)工藝的各環(huán)節(jié)得以分離獨(dú)立滿足需求的變動(dòng) 包括unexpecteddemand 使季節(jié)性和周期性需求平滑 Smoothseasonalorcyclicaldemand 起穩(wěn)定作用保留生產(chǎn)計(jì)劃的彈性 productionscheduleflexibility 保證供應(yīng)的安全性 尤其是原材料 應(yīng)對(duì)漲價(jià) 防止供應(yīng)短缺和中斷 利用經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量 利用數(shù)量折扣 攤薄訂貨費(fèi)用 企業(yè)必須在存貨投資和顧客服務(wù)水平之間尋求平衡 高庫(kù)存掩蓋了經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題 推式庫(kù)存管理與拉式庫(kù)存管理 需求預(yù)測(cè) 需求預(yù)測(cè) 需求預(yù)測(cè) 一號(hào)倉(cāng)庫(kù) 二號(hào)倉(cāng)庫(kù) 三號(hào)倉(cāng)庫(kù) Q1 Q2 Q3 A1 A2 A3 A 將產(chǎn)品分配到各個(gè)倉(cāng)庫(kù)Q 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)需要的補(bǔ)貨量 推式庫(kù)存管理 基于每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的預(yù)測(cè)將供給分配給各個(gè)倉(cāng)庫(kù) 拉式庫(kù)存管理 基于每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的特定需求以一定的訂貨批量補(bǔ)足庫(kù)存 服務(wù)水平與庫(kù)存成本之間的權(quán)衡 相關(guān)的總庫(kù)存成本 產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力 庫(kù)存量 庫(kù)存成本 服務(wù)曲線 現(xiàn)貨比率 100 0 高 低 高 低 庫(kù)存成本 訂貨成本 進(jìn)貨 訂貨成本 Procurement Ordercosts 即每進(jìn)一次貨所發(fā)生的成本 包括訂單處理 備貨 運(yùn)輸 收貨點(diǎn)的搬運(yùn)成本等 這是確定每次訂貨批量的重要因素 OrderCostFunction 庫(kù)存成本 庫(kù)存成本 持有成本 庫(kù)存持有成本 Holding Carryingcosts 空間成本 spacecosts 占用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)空間所支付的費(fèi)用 資金成本 capitalcosts 庫(kù)存占用資金的成本 占到總庫(kù)存成本的80 如何衡量庫(kù)存的資金成本 資金成本的平均值 企業(yè)投資的平均匯報(bào)率 最低資金匯報(bào)率 利息或機(jī)會(huì)成本InterestorOpportunityCosts 庫(kù)存服務(wù)成本 inventoryservicecosts 包括保險(xiǎn)和稅收 庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本 inventoryriskcosts 與產(chǎn)品變質(zhì) 短小 破損或報(bào)廢 過(guò)時(shí) 貶值相關(guān)的費(fèi)用 庫(kù)存成本 持有成本 InventoryasaFunctionofTime 庫(kù)存持有成本各成本因素的相對(duì)比重 RobertLanderosandDavidM Lyth 缺貨成本 Out of stockcosts 手頭沒(méi)有充足的存貨滿足需求所造成的成本 PenaltyCost shortagecost 失銷成本 Lostsalescosts 包括友好地失去訂單成本 以及客戶不滿意等 延期交貨成本 Backordercosts 回單 缺貨通知單 滯發(fā)單 延發(fā)單 兩種計(jì)算方法 一是按次數(shù)計(jì)算虧損 一經(jīng)發(fā)生必定存在的損失 不管后續(xù)需求何時(shí)得到滿足 二是按單位時(shí)間計(jì)算虧損 庫(kù)存成本 缺貨成本 庫(kù)存成本 訂購(gòu)數(shù)量Q 相關(guān)成本 庫(kù)存持有成本 采購(gòu)成本與缺貨成本 總成本 庫(kù)存成本權(quán)衡 Balance Q 庫(kù)存的種類 按貨品分 自然物料 Rawmaterials Resourcesrequiredintheproductionorprocessingactivityofthefirm 零部件 Components Includespartsandsubassemblies 半成品庫(kù)存及在制品庫(kù)存 Work in process WIP 指在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中 等候加工或已加工過(guò)的物料和產(chǎn)品WIP被作為衡量生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)效率的指標(biāo)從生產(chǎn)運(yùn)作管理來(lái)看 JIT目標(biāo)就是要把WIP減少到零制成品 最終產(chǎn)品Finishedgood alsoknownasenditemsorthefinalproducts 庫(kù)存的種類 按特征分 庫(kù)存的種類 按特征分 周期庫(kù)存 CycleInventory 平均周期庫(kù)存量Q 庫(kù)存的種類 按特征分 周期庫(kù)存 CycleInventory 企業(yè)在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫(kù)存 控制庫(kù)存的方法是按一定的規(guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫(kù)存 SafetyStockInventory 為不確定需求 突發(fā)性訂貨 交貨期延期等 而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存 平均周期庫(kù)存量Q 庫(kù)存的種類 按特征分 周期庫(kù)存 CycleInventory 企業(yè)在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫(kù)存 控制庫(kù)存的方法是按一定的規(guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫(kù)存 SafetyStockInventory 為不確定需求 突發(fā)性訂貨 交貨期延期等 而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存預(yù)期庫(kù)存 AnticipationInventory 平均周期庫(kù)存量Q 周期庫(kù)存 CycleInventory 企業(yè)在正常的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫(kù)存 控制庫(kù)存的方法是按一定的規(guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫(kù)存 SafetyStockInventory 為不確定需求 突發(fā)性訂貨 交貨期延期等 而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存預(yù)期庫(kù)存 AnticipationInventory 為未來(lái)確定性需求 所預(yù)期的累計(jì)存貨水準(zhǔn)運(yùn)輸庫(kù)存 PipelineInventory 平均周期庫(kù)存量Q 庫(kù)存的種類 按特征分 庫(kù)存的分類 按周期細(xì)分 單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存根據(jù)對(duì)物品需求是否重復(fù)可將物品分為單周期需求與多周期需求 單周期需求是指對(duì)物品在一段特定時(shí)間內(nèi)的需求 過(guò)了這段時(shí)間 該物品就沒(méi)有原有的使用價(jià)值了 報(bào)紙 新年賀卡 圣誕樹等屬于這種物品 易腐食品 如海鮮 活魚 新鮮水果 屬于這種物品 機(jī)器設(shè)備的備件也屬于這種物品多周期需求則指在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某種物品的重復(fù)的 連續(xù)的需求 其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充 庫(kù)存的分類 按需求分 獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存 DependentversusIndependent 來(lái)自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)立需求 獨(dú)立需求最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定 只能通過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略地估計(jì) 企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求 相關(guān)需求也稱為非獨(dú)立需求 它可以按對(duì)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)垂直相關(guān)水平相關(guān)穩(wěn)定需求和變動(dòng)需求庫(kù)存 Constantversusvariable 確定性需求和隨機(jī)性需求庫(kù)存 Knownversusrandom 庫(kù)存管理 控制要解決的問(wèn)題 庫(kù)存管理 控制都必須回答如下三個(gè)問(wèn)題 隔多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次庫(kù)存量 Review 何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨 Whenshouldanorderbeplaced calledareorderpoint ROP 每次訂多少 Whatshouldbetheorderquantity Q 庫(kù)存必須與采購(gòu)生產(chǎn)銷售財(cái)務(wù)研發(fā)和物流其他環(huán)節(jié)協(xié)同 完全零庫(kù)存的條件 完全信息 無(wú)限連續(xù)的生產(chǎn)能力 無(wú)限連續(xù)的物流能力 在達(dá)到一定的客戶服務(wù)水平的條件下使相關(guān)的成本達(dá)到最低 庫(kù)存管理 控制的原則 庫(kù)存ABC分類 ABC分類的基本思想 20 80 庫(kù)存ABC分類法的實(shí)施列出所有產(chǎn)品及其全年使用量 預(yù)測(cè)值 將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值 按價(jià)值的高低標(biāo)明各種物資的大小序號(hào) 按序號(hào)大小將物資重新排序 并計(jì)算累積年使用金額和累積百分比 進(jìn)行整理 即可得到ABC分類匯總表 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類 庫(kù)存ABC分類實(shí)例 一個(gè)汽車服務(wù)站庫(kù)存 分類及其補(bǔ)貨政策一覽表 庫(kù)存ABC分類管理應(yīng)用 A類物資 應(yīng)施以盡可能緊的控制 包括最完整 精確的記錄 最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán) 高層管理人員經(jīng)常檢查 小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn) 緊密的跟蹤措施以使庫(kù)存時(shí)間最短 B類物資 正常的控制 包括做記錄和固定時(shí)間的檢查 只有在緊急情況下 才賦予較高的優(yōu)先權(quán) 可按經(jīng)濟(jì)批量定貨 C類物資 簡(jiǎn)單的控制 如設(shè)立簡(jiǎn)單的記錄或不設(shè)立記錄 可通過(guò)半年或一年一次的盤存來(lái)補(bǔ)充大量的庫(kù)存 給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 評(píng)價(jià)庫(kù)存管理水平最常用的指標(biāo) 一般表示為 年銷售成本與平均庫(kù)存成本之比 它代表了庫(kù)存資金在一年內(nèi)周轉(zhuǎn)的次數(shù) 也有一些公司使用公式 年銷售收入 以售價(jià)計(jì)算的平均庫(kù)存價(jià)值 或 年銷售數(shù)量 平均庫(kù)存數(shù)量 來(lái)計(jì)算 周期服務(wù)水平 指一個(gè)補(bǔ)貨周期內(nèi) 能夠滿足客戶需求的百分比 也可理解為在所有補(bǔ)貨周期中 可以滿足客戶所有需求的周期所占的比率 產(chǎn)品滿足率 指客戶需求某種產(chǎn)品時(shí) 庫(kù)存系統(tǒng)中有現(xiàn)貨 能夠立即滿足客戶需求的百分率 訂單滿足率 客戶發(fā)出訂單需求時(shí) 庫(kù)存系統(tǒng)包含訂單中所有產(chǎn)品 能夠立即滿足客戶需求的百分率 庫(kù)存績(jī)效指標(biāo) 第二節(jié)庫(kù)存訂貨點(diǎn)概述 訂貨點(diǎn)采購(gòu)是考慮了庫(kù)存控制的采購(gòu)方法 它既是一種采購(gòu)方法 也是一種庫(kù)存控制的實(shí)施方法 為了實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制 我們的采購(gòu)應(yīng)該做到有節(jié)制 做到適時(shí)適量 使庫(kù)存既能保證生產(chǎn)或銷售的消耗需要 又要做到采購(gòu)庫(kù)存的庫(kù)存量最小 整個(gè)進(jìn) 出 存經(jīng)營(yíng)的總費(fèi)用最省 訂貨點(diǎn)的確定 在庫(kù)存的運(yùn)行中 我們把發(fā)出訂貨的時(shí)機(jī)作為我們的訂貨點(diǎn) 我們既可以把庫(kù)存下降到某一個(gè)特定的水平 叫做訂貨點(diǎn) 也可以把某個(gè)確定的時(shí)間作為訂貨點(diǎn) 前者用在定量訂貨法中 后者用在定期訂貨法中 庫(kù)存管理策略和模型 連續(xù)性檢查策略再訂貨點(diǎn)法當(dāng)存貨量降到一定水平 ROP ReOrderPoint 時(shí) 以一定的數(shù)量Q訂貨 最小 最大法 L S 則是當(dāng)庫(kù)存量q L時(shí) 發(fā)出訂貨S q 定期盤點(diǎn)法盤點(diǎn)后的訂貨量是最大值與當(dāng)前庫(kù)存量之差 定期盤點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)考慮多種產(chǎn)品聯(lián)合訂貨帶來(lái)的優(yōu)勢(shì) EconomicOrderQuantity EOQ SpecialInventoryModelsWithQuantityDiscountsPlannedShortagesDemandUncertainty SafetyStocksInventoryControlSystemsContinuous Review Q r Periodic Review order up to SinglePeriodInventoryModel 連續(xù)性檢查 盤點(diǎn)系統(tǒng) 固定量系統(tǒng) 1 工作原理 連續(xù)不斷的監(jiān)視庫(kù)存余量的變化 當(dāng)庫(kù)存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值 定貨點(diǎn) Reorderpoint ROP 時(shí) 就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的定貨請(qǐng)求 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間 我們稱之為提前期 Leadtime LT 定貨到達(dá)補(bǔ)充庫(kù)存 2 特點(diǎn) 要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存量是否到達(dá)訂貨點(diǎn)ROP 必須隨時(shí)檢查庫(kù)存量 這樣就增加了管理工作量 但它使庫(kù)存量得到嚴(yán)密的控制 因此 適用于重要物資的庫(kù)存控制 定期盤點(diǎn)系統(tǒng) 固定間隔期系統(tǒng) 1 工作原理 每經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的時(shí)間間隔 發(fā)出一次定貨 定貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S 2 優(yōu)點(diǎn) 不需要隨時(shí)檢查庫(kù)存 簡(jiǎn)化了管理 也節(jié)省了訂貨費(fèi)用 3 缺點(diǎn) 不論庫(kù)存水平降得多還是少 都要按期發(fā)出訂貨 當(dāng)L很高時(shí) 訂貨量是很少的 最大最小法 工作原理 實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng) 只不過(guò)它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S 當(dāng)經(jīng)過(guò)時(shí)間間隔t時(shí) 如果庫(kù)存降到s及以下 則發(fā)出定貨 否則 再經(jīng)過(guò)時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨 單周期需求庫(kù)存 采購(gòu)的關(guān)鍵在于確定訂貨批量 由于預(yù)測(cè)誤差的存在 根據(jù)預(yù)測(cè)確定的訂貨量和實(shí)際需求量不可能一致 如果需求量大于訂貨量 就會(huì)失去潛在的銷售機(jī)會(huì) 導(dǎo)致機(jī)會(huì)成本 缺貨損失 另一方面 假如需求量小于訂貨量 所有未銷售出去的物品可能以低于成本的價(jià)格出售 這種損失稱為陳舊 超儲(chǔ) 成本 為了確定最佳訂貨量 需要考慮各種由訂貨引起的費(fèi)用 由于只發(fā)出一次訂貨和只發(fā)生一次訂購(gòu)費(fèi)用 所以訂貨費(fèi)用為一種沉沒(méi)成本 它與決策無(wú)關(guān) 庫(kù)存費(fèi)用也可視為一種沉沒(méi)成本 因?yàn)閱沃芷谖锲返默F(xiàn)實(shí)需求無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)計(jì) 而且只通過(guò)一次訂貨滿足 所以即使有庫(kù)存 其費(fèi)用變化也不會(huì)很大 因此 只有機(jī)會(huì)成本和陳舊成本對(duì)最佳訂貨量的確定起決定性的作用 第三節(jié)單周期庫(kù)存模型 報(bào)童問(wèn)題 設(shè)報(bào)童售出一份報(bào)可獲利k 如不能售出 則每份損失l 已知售出報(bào)紙數(shù)r的概率為p r 應(yīng)如何確定訂報(bào)數(shù) 預(yù)測(cè)需求 不確定性需求時(shí)的訂購(gòu)決策 我們可以將總成本定義為 過(guò)剩成本 不能售出引起的損失 缺貨成本 本來(lái)可以獲取的利潤(rùn) 期望損失最小法就是比較不同定貨量下的期望損失 取期望損失最小的定貨量作為最佳定貨量 已知庫(kù)存物品的單位成本為C 單位售價(jià)為P 若在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)賣不出去 則只能降價(jià)為S賣出 單位超儲(chǔ)損失為l C S 若需求超過(guò)存貨 則單位缺貨損失 機(jī)會(huì)損失 k P C 設(shè)定貨量為Q時(shí)的期望損失為EL Q 則取EL Q 最小時(shí)的Q作為最佳定貨量 EL Q 可通過(guò)下式計(jì)算 EL Q k r Q p r l Q r p r r Q r Q 式中 p r 為需求量為r時(shí)的概率 期望損失最小法 例1 某批發(fā)商準(zhǔn)備訂購(gòu)一批圣誕樹供圣誕節(jié)期間銷售 該批發(fā)商對(duì)包括訂購(gòu)費(fèi)在內(nèi)的每棵樹要支付 2 樹的售價(jià)為 6 未出售的樹只能按 1出售 節(jié)日期間圣誕樹需求量的概率分布如下表所示 批發(fā)商的訂貨量必須是10的倍數(shù) 試求該批發(fā)商的最佳訂貨量 解 設(shè)批發(fā)商采購(gòu)圣誕樹Q棵 1 當(dāng)實(shí)際需求r Q時(shí) 將有一部分圣誕樹賣不出去 每棵超儲(chǔ)損失為 l C S 2 1 1美元 2 當(dāng)實(shí)際需求r Q時(shí) 將有機(jī)會(huì)損失 每份欠儲(chǔ)損失為 k P C 6 2 4美元 3 下面分別計(jì)算訂貨量Q 10 20 30 40 50 60時(shí)的EL Q EL 10 4 20 10 0 10 4 30 10 0 20 4 40 10 0 35 4 50 10 0 15 4 60 10 0 10 106EL 20 4 30 20 0 20 4 40 20 0 35 4 50 20 0 15 4 60 20 0 10 1 20 10 0 10 71請(qǐng)計(jì)算EL 30 40 EL 40 21 EL 50 18 5 EL 60 23 5從而應(yīng)訂購(gòu)50棵 邊際分析法 上例解法二 超儲(chǔ)成本l 2 1 1 缺貨成本k 6 2 4 p r k k l 4 4 1 0 8 r Q 取累計(jì)概率大于或等于0 8時(shí)的Q值 Q 50 邊際分析法即售出下一單位產(chǎn)品的邊際獲利等于下一單位產(chǎn)品售不出去的邊際損失時(shí)即得到最優(yōu)訂購(gòu)量 CPQ l 1 CPQ k 逢余進(jìn)一 第四節(jié)多周期庫(kù)存 采購(gòu)模型 需求確定時(shí)的重復(fù)訂貨模型 每隔多少時(shí)間訂一次貨 訂多少 即時(shí)補(bǔ)貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EconomicOrderQuantity EOQ 目標(biāo) 總成本 采購(gòu)成本 庫(kù)存持有成本 最小 訂貨批量確定方式 固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法逐批確定法Lot for Lot按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法 相同物料并單法 TC D Q S hPQ 2TC 總成本 D 年需求量 Q 訂貨批量 h 庫(kù)存持有成本占產(chǎn)品價(jià)值的比率 S 采購(gòu)成本 P 每件產(chǎn)品的價(jià)值 Q 2是平均庫(kù)存量 對(duì)Q求導(dǎo)數(shù)后 可以得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量為Q 訂貨頻率為D Q 周期T Q D 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 例2 某種零件的年需求為750個(gè) 生產(chǎn)啟動(dòng)成本為50美元 庫(kù)存持有成本為25 每個(gè)零件的價(jià)值為35美元 則經(jīng)濟(jì)訂貨批量為 Q 訂貨周期為Q D 0 12344年 即6 4周 2 750 50 0 25 35 1 2 93 再訂貨點(diǎn)與安全庫(kù)存 再訂貨點(diǎn) ReorderPoint ROP 當(dāng)庫(kù)存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值時(shí) 就向供應(yīng)商發(fā)出訂貨請(qǐng)求 該預(yù)定數(shù)值稱為再訂貨點(diǎn) 安全庫(kù)存 SafetyInventory 是一種額外持有的庫(kù)存 它作為一種緩沖器用來(lái)補(bǔ)償在訂貨提前期內(nèi)實(shí)際需求超過(guò)期望需求量或?qū)嶋H提前期超過(guò)期望提前期所產(chǎn)生的需求 問(wèn)題的提出 前面我們討論的幾個(gè)模型主要是回答訂多少貨的問(wèn)題 但沒(méi)有回答何時(shí)訂貨的問(wèn)題 對(duì)于訂貨 可以采用經(jīng)驗(yàn)方法確定 也可以通過(guò)確定安全庫(kù)存或服務(wù)水平的辦法來(lái)計(jì)算 需求與提前期都是常數(shù)時(shí)的再訂貨點(diǎn)在庫(kù)存持有量能夠滿足等待訂貨期間 即提前期 的需求時(shí)下訂單 若需求與提前期都是常數(shù) 再訂貨點(diǎn)為 ROP d LT其中 d 需求率 LT 提前期 需求與提前期變化時(shí)的再訂貨點(diǎn) 一旦需求或提前期發(fā)生變化 實(shí)際需求就有可能超過(guò)期望需求 因此 為了減少缺貨風(fēng)險(xiǎn) 應(yīng)持有額外庫(kù)存即安全庫(kù)存 這時(shí) 再訂貨點(diǎn)為 ROP 提前期內(nèi)的期望需求 安全庫(kù)存 SI 周期服務(wù)水平 服務(wù)水平 CSL 是衡量隨機(jī)型庫(kù)存系統(tǒng)的一個(gè)重要指標(biāo) 它反映的是補(bǔ)貨周期內(nèi)不發(fā)生缺貨的概率 CSL Prob 周期需求 ROP 服務(wù)水平可用以下指標(biāo)衡量 1 整個(gè)周期內(nèi)供貨的數(shù)量 整個(gè)周期的需求量 2 提前期內(nèi)供貨的數(shù)量 提前期的需求量 3 顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù) 訂貨發(fā)生的總次數(shù) 4 不發(fā)生缺貨的補(bǔ)充周期數(shù) 總補(bǔ)充周期數(shù) 5 手頭有貨可供的時(shí)間 總服務(wù)時(shí)間 DLT 如何處理不確定性需求 如何表示需求變化 用標(biāo)準(zhǔn)方差庫(kù)存在不確定性需求下如何處理 用批量定貨量與平均需求匹配用一個(gè)安全庫(kù)存來(lái)保證變化下的服務(wù)水平 安全庫(kù)存與需求分布的方差有關(guān)安全庫(kù)存與服務(wù)水平有關(guān) DLT d LT 服務(wù)水平與安全庫(kù)存的關(guān)系 在提前期內(nèi)需求近似服從正態(tài)分布的情況下 如果沒(méi)有安全庫(kù)存 缺貨的概率可達(dá)50 增加安全庫(kù)存后 降低了缺貨風(fēng)險(xiǎn) 提高了服務(wù)水平 需求服從正態(tài)分布時(shí)的再訂貨點(diǎn) 給定采購(gòu)補(bǔ)貨策略下的服務(wù)水平衡量 服務(wù)水平 CSL 衡量公式 CSL Prob 周期需求 ROP 在需求服從正態(tài)分布的條件下 上式變?yōu)?CSL F ROP DLT LT 0 1 轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布求解 例3 假定聯(lián)想電腦某款芯片的周需求符合正態(tài)分布 均值為2500 標(biāo)準(zhǔn)差為500 供應(yīng)商的供貨提前期為兩周 目前聯(lián)想的庫(kù)存控制策略是連續(xù)盤點(diǎn) 當(dāng)庫(kù)存芯片少于6000片時(shí) 訂貨10000片 試分析該芯片庫(kù)存的均值 安全庫(kù)存和庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間 并衡量周期服務(wù)水平 d 2500 500 LT 2周 ROP 6000 Q 10000SI ROP DLT 6000 2500 2 1000周期平均庫(kù)存 Q 2 SI 10000 2 1000 6000庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間 平均庫(kù)存 平均周轉(zhuǎn)速度 6000 2500 2 4周 DLT 500 707 CSL 1 414 0 92 給定服務(wù)水平下的安全庫(kù)存及訂貨點(diǎn)的確定 基本原理 對(duì)方程CSL Prob 周期需求 ROP 逆向求解得ROP 再根據(jù)SI ROP DLT求安全庫(kù)存 在需求服從正態(tài)分布的條件下 則為 ROP F 1 CSL DLT DLT 1 CSL 0 1 ROP DLT 1 CSL 0 1 LTSI 1 CSL 0 1 LT 轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布求解 安全系數(shù)z DLT 30 1 732 30 51 96 例4 某大型服裝零售商銷售一款服裝 每天平均需求量為200件 標(biāo)準(zhǔn)差為30件 訂貨提前期為3天 若該零售希望達(dá)到95 的周期服務(wù)水平 則應(yīng)如何確定安全庫(kù)存和再訂貨點(diǎn) 查正態(tài)分布表得z 0 95 1 64因此安全庫(kù)存SI 1 64 51 96 85件再訂貨點(diǎn)ROP 200 3 85 685件訂貨批量可由一般經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型確定 首先計(jì)算訂貨提前期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差 降低安全庫(kù)存的方法 縮短供應(yīng)提前期如果提前期縮短到原來(lái)的k倍 安全庫(kù)存則降低為原來(lái)的倍 降低需求的不確定性 即標(biāo)準(zhǔn)差 安全庫(kù)存與標(biāo)準(zhǔn)差保持同比例下降 方法 采用更好的市場(chǎng)情報(bào)系統(tǒng)和更先進(jìn)的需求預(yù)測(cè)方法 縮短供應(yīng)提前期需要供應(yīng)商付出努力 而減少的是采購(gòu)商的庫(kù)存 因而需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的收益分享激勵(lì)機(jī)制 對(duì)供應(yīng)鏈管理來(lái)說(shuō) 要降低需求的不確定性 就必須使各環(huán)節(jié)的預(yù)測(cè)與最終顧客需求的數(shù)據(jù)相一致 協(xié)同預(yù)測(cè) CPFR 推式庫(kù)存管理 因?yàn)樯a(chǎn)或采購(gòu)的需要 而硬性給各存儲(chǔ)點(diǎn)攤派庫(kù)存 問(wèn)題 每一個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)需要保持多少庫(kù)存 一批生產(chǎn)或采購(gòu)應(yīng)分配到各個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)的庫(kù)存是多少 超過(guò)需求的供給量在各存儲(chǔ)點(diǎn)之間怎樣分?jǐn)?推式庫(kù)存管理 步驟 通過(guò)預(yù)測(cè)或其他手段確定從現(xiàn)在到下一次生產(chǎn)或采購(gòu)期間的需求量找出每個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)現(xiàn)有的庫(kù)存量設(shè)定每個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)庫(kù)存的現(xiàn)貨供應(yīng)水平計(jì)算總需求 即 預(yù)測(cè)值加上為防備預(yù)測(cè)中的不確定性而額外準(zhǔn)備的庫(kù)存量確定凈需求 即 總需求與所持有庫(kù)存量之差在平均需求速率 即預(yù)測(cè)需求 的基礎(chǔ)上 將超過(guò)總凈需求的部分分配到各存儲(chǔ)點(diǎn)用凈需求加上分配的超量部分得到需分配到每個(gè)存儲(chǔ)點(diǎn)的貨物總量 例5 由于倉(cāng)儲(chǔ)空間的限制 捕撈金槍魚的船只一回到漁港 金槍魚食品加工廠就必須對(duì)捕獲的所有金槍魚進(jìn)行加工 而且 出于競(jìng)爭(zhēng)的原因 公司不希望將多余的金槍魚 盡管價(jià)值較高 賣給其他加工廠 因此 加工廠會(huì)加工船隊(duì)帶回的所有金槍魚 然后按月分撥到三個(gè)基層倉(cāng)庫(kù)中 工廠只能存儲(chǔ)滿足一個(gè)月需求的產(chǎn)品 現(xiàn)有的生產(chǎn)批量是125000磅 工廠對(duì)各倉(cāng)庫(kù)下個(gè)月的需求進(jìn)行了預(yù)測(cè) 假設(shè)需求服從正態(tài)分布 檢查了現(xiàn)有的存貨水平 確定了各倉(cāng)庫(kù)的預(yù)期現(xiàn)貨供應(yīng)能力 所有這些信息列如下表 需求和提前期都不確定條件下的再訂貨點(diǎn) DLT d ALT DLT ROP DLT SI DLT z DLT 例4中 假設(shè)提前期均值為3天 標(biāo)準(zhǔn)差為0 5天 DLT 112 7 SI 1 64 112 69 185件ROP 200 3 185 785件 多級(jí)庫(kù)存管理 多級(jí)庫(kù)存管理 管理整個(gè)渠道的庫(kù)存而不只是各自獨(dú)立的存儲(chǔ)點(diǎn)的庫(kù)存 基本邏輯 渠道中的每一級(jí)都按自己的庫(kù)存水平加上來(lái)自所有下游的庫(kù)存來(lái)進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃 也即 每一級(jí)庫(kù)存水平的計(jì)劃都不是僅僅考慮自己下一級(jí)的需求信息 而是考慮最終客戶的需求信息 常見的多級(jí)庫(kù)存渠道 例6 對(duì)于常見的分銷系統(tǒng) 零售商根據(jù)最終客戶的需求預(yù)測(cè)零售需求 零售商對(duì)各種產(chǎn)品的月需求預(yù)測(cè)如下表所示 產(chǎn)品在零售這一級(jí)的單位價(jià)值為10美元 在倉(cāng)庫(kù)的單位價(jià)值為5美元 庫(kù)存持有成本率為每年20 零售商的補(bǔ)貨訂單處理成本是40美元 訂單 倉(cāng)庫(kù)的是75美元 訂單 零售商的補(bǔ)貨提前期是一周 LTR 0 25月 倉(cāng)庫(kù)的補(bǔ)貨提前期是兩周 LTW 0 5月 零售商和倉(cāng)庫(kù)都保證提前期內(nèi)90 的現(xiàn)貨供應(yīng)比率 零售商和倉(cāng)庫(kù)的訂貨點(diǎn)和訂貨數(shù)量用再訂貨點(diǎn)法求出 問(wèn)倉(cāng)庫(kù)需要多少庫(kù)存 根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)算各零售商的訂貨批量 再訂貨點(diǎn)和平均庫(kù)存 Q1 ROP1 d1 LTR SI1 d1 LTR z DLT1 d1 LTR z 1 202 5 0 25 1 28 16 8 61 38 311 8或312件 平均庫(kù)存水平AIL1 z 1 311 8 2 1 28 16 8 166 65 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)持有多少庫(kù)存 根據(jù)匯總的客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)算多級(jí)庫(kù)存訂貨批量 再訂貨點(diǎn)和平均庫(kù)存 QW ROPW dW LTW SIW dW LTW z DLTW dW LTW z W 605 5 0 5 1 28 32 4 332 03 1043 98或1044件 對(duì)多級(jí)庫(kù)存進(jìn)行監(jiān)控 多級(jí)庫(kù)存是各零售商庫(kù)存 中心倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存 倉(cāng)庫(kù)訂單上的庫(kù)存和零售商訂單上的庫(kù)存減去已經(jīng)出售給最終客戶但尚未從庫(kù)存中扣除的部分的總和 當(dāng)該多級(jí)庫(kù)存水平降至332件時(shí) 下一張1044件的訂單給供應(yīng)商 根據(jù)匯總的客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)算多級(jí)庫(kù)存訂貨批量 再訂貨點(diǎn)和平均庫(kù)存 平均庫(kù)存水平AILW z W 1043 98 2 1 28 32 4 551 32 中心倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際平均庫(kù)存 551 167 120 202 62 假設(shè)沒(méi)有在途庫(kù)存 第五節(jié)庫(kù)存管理策略 供應(yīng)商管理庫(kù)存 VMI 聯(lián)合庫(kù)存管理 供應(yīng)商管理庫(kù)存 VMI VMI VendorManagedInventory 管理系統(tǒng)VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略 以對(duì)雙方最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性 在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存 并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境 采購(gòu)商 生產(chǎn)商管理庫(kù)存模式 供應(yīng)商管理庫(kù)存模式 供應(yīng)商管理庫(kù)存案例 美的零庫(kù)存運(yùn)動(dòng) VMI雙向擠壓供應(yīng)鏈成本 VMI案例 第三方物流公司VMI協(xié)議 VMI實(shí)施的原則 合作精神 合作性原則 在實(shí)施該策略中 相互信任與信息透明是很重要的 供應(yīng)商和用戶 零售商 都要有較好的合作精神 才能夠相互保持較好的合作 使雙方成本最小 互惠原則 VMI