崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程.doc

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程 1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。手風鉆工安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，不準穿有釘子的硬底皮鞋。2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣孔是否暢通。3、開孔時，應先開半風和用短鉆開孔，待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼，應雙手均衡握住把手將鉆機扶正，不可用身體壓著風鉆或用力過大；風鉆中心線與鋼釬應保持一致，鉆機不得左右搖擺。5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異?，F(xiàn)象，應停機檢查處理，風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。6、在大塊上打眼，應先檢查大塊是否牢固，移動風鉆、鋼釬和風管時，應先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應注意滑坡或石塊跌落；坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。9、禁止在裝載設備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè)，如要在裝載設備附近鑿巖時，應預先通知裝載設備司機，將設備撤離。10、遇大風、雨天氣，不準在松石下或高空作業(yè)。11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時應在相隔20cm處補眼，瞎眼應通知爆破工進行處理。12、聽到爆破信號，應立即撒離危險區(qū)，到安全地點避炮。手電鉆安全技術操作規(guī)程1、電鉆的手提把和電源導線要經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，電線必須架空，操作時要帶好絕緣手套。2、正常掌握電壓、功率和使用時間。發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象、電機發(fā)熱、超過規(guī)定轉(zhuǎn)動速度、突然變速或有異聲時，應立即停止使用，由電工檢查修理。3、鉆頭必須寧牢，開始時應輕輕加壓，鉆桿鉆孔要保持直線，不得翹、別、板及過分加壓，以防卡鉆、斷鉆。4、過深鉆孔，應分數(shù)次抽送，清掃孔內(nèi)殘宵。在高空作業(yè)時，應搭設專門腳手架，或掛好安全帶。5、向上鉆孔，只需用手頂，托鉆把，不許用頭頂住或肩扛等辦法。6、必須先對準孔位在開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。卷揚機操作人員安全技術操作規(guī)程1、必須由持證人員上崗操作，操作者責任心強，技術熟練，不違章，實行定人、定機、嚴禁無證違章操作。2、機械安裝應牢固，地壟設置應可靠，鋼絲繩應符合規(guī)定，電機應接地線，電源線上應安裝漏電保護器，卷筒與第一導向滑輪的距離一般不得小于12m。3、工作前詳細檢查機械各個部位是否緊固牢靠，制動器、離合器是否靈活，鋼絲繩接頭是否牢固，操作人員應集中精力，堅守崗位，不準把機械交與他人操作亂動。4、操作人員的位置應能看清指揮信號和被拖拉或提升的物件，卷揚機吊籠上嚴禁乘載人員，吊籠和被吊物件下方嚴禁有人操作或通過。5、操作人員應與信號員統(tǒng)一信號，聽從指揮，當被吊物重量不清、信號不明或違章指揮時，操作人員有權拒絕起吊。6、工作時嚴禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，嚴禁任何人員跨越正在工作的鋼絲繩。7、嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)和長時間空中停留，提升架吊籃到位后應加保險杠桿，不準利用制動停留，上人卸物。8、制動帶不得受潮和沾上油污，如制動失靈應立即停止工作進行修理，不得帶病運轉(zhuǎn)。9、起重用的鋼繩應經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷股或斷絲超過5時應及時更換，鋼絲繩在卷筒上應纏繞整齊，使用時卷筒上必須保留3圈以上的鋼絲繩，以確保安全。10、輪班制工作時，嚴格執(zhí)行交接班制度，工作完畢后維修、保養(yǎng)設備并切斷電源鎖上閘刀箱。架子工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設架子所使用的材料在使用前應經(jīng)過檢查驗收，合格后方可使用。4.架子工有責任禁止非架子工人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息，架子未搭設完成前禁止其他人員上去，拆除架子時，應將整個施工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進入。5.架子搭設完成后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用。6.雨（雪）應檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應及時修補加強。7.架子搭設和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。8.架子搭設時，螺栓的扭矩必須符合設計要求。9.拆除架子前，必須經(jīng)過有關人員許可，并作出安全計劃后，方可拆除。10.拆除架子必須按層次由上而下進行，禁止采用推倒的方法。11.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準隨意投擲。12.拆除下來的材料應有秩序的堆放在指定的地點。電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作電弧焊工安全技術操作規(guī)程1. 掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。 2. 作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3. 下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。 4. 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應由電工進行。 5. 推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。 6. 移動電焊機位置，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。 7. 在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。 8. 換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。 9. 焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10. 工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源。架子工安全技術操作規(guī)程1登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術培訓。高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。 2腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應符合腳手架專項施工組織設計(施工方案)和技術措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。 3作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和技術交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。 4嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴禁在架子上打鬧、休息，嚴禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結合作，互相呼應，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。 5架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 6班組接受任務后，必須組織全體人員認真領會腳手架專項施工組織設計和技術措施交底，研討設方法，明確分工，由一名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。 7腳手架要結合進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 8作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。 9風力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。風、雨、雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。 10在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路電壓lkVllOkV35llOkV154220kV330500kV最小安全距離(m)468101511應經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎穩(wěn)定的情況，應及時向施工負責人匯報。當腳手架下有車輛、行人通行時，必須設安全防護設施。在河道中的施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物的影響。 12架子結構應符合下列要求： (1)非標準、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準后方可支搭、使用。 (2)腳手架必須與穩(wěn)定結構牢固拉結，拉結點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。 (3)嚴禁利用結構架、裝修架、防護架吊運重物。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 (4)起重吊裝作業(yè)時，嚴禁碰撞或扯動腳手架。 (5)嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。 (二)腳手架材料 1鋼管腳手架： 鋼管材料應符合下列要求： (1)腳手架鋼管：采用外徑4851mm，壁厚335mm的管材。鋼管應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應大于25kg。 (2)扣件： 采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品合格證有裂縫、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 (3)腳手板： 沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1536m，厚23mm，肋高5cm，寬2325cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應壓有連接卡口，以便鋪設時扣住另一塊板的端部，板面應沖有防滑圓孔。 6工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。 7扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準后方可使用。 8安全網(wǎng)： 寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于l0cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標準的安全網(wǎng)，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。 (三)外腳手架 1結構承重用外架子應符合下列要求： (1)單排立桿與墻的距離不得大于18m，不得小于15m。間距大于18m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于12m，不得小于1m。 (2)雙排架外層立桿與墻的距離為225m。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm。 (3)桿間距不得大于15m，鋼質(zhì)順水桿間距不得大于12m，木質(zhì)順水桿間距不得大于15m，排木間距不得大于1m。 (4)木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應有疏水措施。 (5)剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應在45一60之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應綁一道馬梁，并設反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應為45。 (6)順水桿應綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順水桿時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。(7)剪刀撐應貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應距立桿70cm，并埋人土中30cra。剪刀撐上樁(封頂)櫞子應大頭朝上，頂著立桿綁在順水桿上。 (8)兩桿搭接的有效搭接長度不得小于15m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的大頭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿小頭應壓在大頭上面。 (9)鋪排木、腳手板時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應嚴密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應留一層腳手板或設水平安全網(wǎng)。 (10)單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為2025cm，遇洞口的地方應綁吊桿或支柱，吊桿間距大于15m時必須增加支柱。 (11)高度大于2m的腳手架，每步應設一道護身欄和高度18cm以上的擋腳板。結構外腳手架頂端高度必須超出構筑物頂端12m，自最上層腳手板到頂端之間，應加綁兩道護身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口必須封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設兩道護身欄，滿鋪腳手板。 2裝修用外腳手架應符合下列要求： (1)立桿間距：杉篙，不得大于2m；鋼管，不得大于15m。鋼管立桿下腳應設墊板并綁掃地桿。順水桿間距：杉篙不得大于18m；鋼管不得大于15m。排木間距：杉篙，不得大于15m；鋼管，不得大于12m。 (2)剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560。 (3)斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560，與立桿之間必須綁12道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應設金屬板墩，如不允許排木頂墻時，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿的節(jié)點應與順水桿搭接部位處于同一高度。 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。3、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。4、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。5、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。爆破工操作安全規(guī)程1、爆破工必須認真執(zhí)行中華人民共和國爆炸物品管理條例和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術設計。 2、爆破物品在使用前，后必須清點，嚴格當日領用、當日清退，并記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應記入班報表。嚴禁亂丟亂放，工地應配雷管箱并上鎖。 3、起爆藥包加工應在房內(nèi)或安全地點進行，無關人員一律得在場，加工時嚴禁吸煙工其他煙火。 4、導火索插入雷管后，應用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴禁亂放。 5、導火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點炮時間而定，無絕對安全把握情況下，導火索最短不得少于1.2米。 6、向炮眼內(nèi)裝藥時，應有木炮棍裝填，嚴禁使用鐵制工具，不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。 7、點炮前應檢查，無關的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報警。確認安全后才能點炮。 8、點炮時必須有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，禁止使用火柴、香煙等點火、應使導火索點。巷道井下一人只準點5根（組），露天只準點10根（組）。 9、點炮后爆破手必須仔細聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時，應根據(jù)導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查時間，但最少應等到最后一個炮響后30分鐘。 10、放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現(xiàn)場進行仔細檢查，確認安全后，才能吹哨子解除警報。 11、處理啞炮時無關人員一律不得在場，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管。可用起爆藥重新起爆。吊車安全操作規(guī)程1 起重機司機 1.1 起重機司機專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。 1.2 進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。 1.3 起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 1.4 起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。 1.5 起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 1.6 起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。 1.7 起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。 1.8 起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。 1.9 工作時吊臂仰角不得小于30，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 1.10 起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。 1.11 停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。 1.12 工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 2 指揮人員 2.1 指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。 2.2 指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。 2.3 起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 2.4 在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 2.5 當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。電弧焊工安全操作規(guī)程1. 掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。 2. 作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3. 下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。 4. 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應由電工進行。 5. 推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。 6. 移動電焊機位置，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。 7. 在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。 8. 換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。 9. 焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10. 工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源。測量工安全操作規(guī)程、作業(yè)時應注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品。在樓板上作業(yè)應注意未覆蓋的洞，防止墜落；在地下室、遂洞作業(yè)應有足夠照明；在基坑、基槽內(nèi)作業(yè)應檢查有無塌方危險，若有須采取措施。 、搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運安在三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構筑物等。 、儀器架設地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設儀器，在冰凍地面上架設要防滑倒。踩腳手架入土時，用力不能過猛。 、嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。 、量距時應防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應注意環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊把線，崐以免損壞卷尺或觸電。 、距標尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標尺、花桿抬物，也不得坐、靠在上面。 、打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應用活臘木桿。打錘應注意前后人員障礙物，被打的木樁或鋼釘如有人扶持，打錘人與扶持人不準對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴禁戴手套。乙炔工安全操作規(guī)程1、搬運乙炔瓶要輕拿輕放，嚴禁用拖、滾、滑方式，或用電磁機械裝卸。2、開啟氣瓶時，動作要緩慢，嚴禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花發(fā)生爆炸。3、乙炔氣