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鉆孔灌注樁施工順序和方法、 施工工藝流程圖見(jiàn)表5-3.、施工準(zhǔn)備,包括平整場(chǎng)地、樁位放樣、挖泥漿池、準(zhǔn)備漿料、支立鉆機(jī)等工作。 、安裝護(hù)筒為防止孔口坍塌,在孔位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝鋼板護(hù)筒,其板厚4mm,旱地護(hù)筒頂高出地面0.3m,并高出地下水位1.5-2.0m以上。護(hù)筒埋深在岸灘上粘土區(qū)為1.0m,砂土石區(qū)為2.0m。 、調(diào)制泥漿 a、泥漿原料選優(yōu)質(zhì)粘土,有條件時(shí),采用膨潤(rùn)土造漿。 b、泥漿比重,用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī),并使用管形鉆頭鉆孔時(shí),入孔泥漿比重為1.2;沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆孔時(shí),孔底泥漿比重為:砂粘土層為1.3。 c、泥漿粘度:設(shè)計(jì)為20S。 d、泥漿含砂率不大于4%。 e 、護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水面或地下水位至少1米以上。 、鉆孔a、采用沖擊鉆鉆孔時(shí),只有在鄰近的砼灌注完畢,并達(dá)到25Mpa抗壓強(qiáng)度后,才能開(kāi)鉆。b、鉆孔施工應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),不得中途停鉆。在鉆孔施工時(shí)要經(jīng)常注意土層變化,必要時(shí)改用沖擊鉆沖孔,同時(shí)在土層變化處采取渣樣,判斷土層,記入記錄表中的鉆渣情況欄,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),每次采取的渣樣編號(hào)保存,直至工程驗(yàn)收。、檢孔:鉆孔要一次完成,遇有事故,應(yīng)立即處理。承包人應(yīng)在終孔24小時(shí)前通知監(jiān)理工程師。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程并清孔后,通知監(jiān)理對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度(斜度)和泥漿沉淀厚度等進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直、偏斜、孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等,應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救措施的建議。在取得批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)樁孔滿(mǎn)足圖紙要求后,應(yīng)立即填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)單,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)行灌注砼的準(zhǔn)備工作 、第一次清孔 清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿濃度、孔壁厚度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,為灌注砼創(chuàng)造良好條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程,經(jīng)過(guò)檢查,孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后,將鉆渣清凈。 、安裝鋼筋籠 鋼筋籠要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層通過(guò)在螺旋筋上穿入中心開(kāi)孔,厚5cm的圓形C30水泥砂漿墊塊來(lái)保證,砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)置一道,每一道沿圓周穿入6個(gè)布置。鋼筋籠主筋采用對(duì)焊,整體或分段用汽車(chē)吊吊入樁孔,牢固定位,以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠骨架的允許偏差要符合下表規(guī)定:序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋骨架長(zhǎng)度 100 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑20 尺量檢查 3 主筋間距 1.5d 尺量檢查 4 加勁筋間距20 尺量檢查 5 箍筋間距20 尺量檢查 6 鋼筋骨架直度 1%L吊線(xiàn)和尺量檢查、導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管用300mm的鋼管,壁厚3mm,每節(jié)長(zhǎng)2.05.0m,配12節(jié)長(zhǎng)1.5m的短管,由管端絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠密封防水,并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗壓試驗(yàn),并保證不漏水,砼澆注架用型鋼制作,用于支撐懸吊導(dǎo)管,吊掛鋼筋籠,上部放置砼漏斗。、第二次清孔在第一次清孔后,由于安放鋼筋籠、導(dǎo)管,至澆注砼的時(shí)間間隔較長(zhǎng),孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣,所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后,再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔,清孔的方法為在導(dǎo)管頂部安放一個(gè)彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,孔底泥漿密度1.15,復(fù)測(cè)沉渣厚度在300mm以?xún)?nèi),此時(shí)清孔完畢,立即灌注樁基砼。、灌注水下砼(導(dǎo)管法)砼采用拌合站拌合,輸送車(chē)運(yùn)輸,水下砼粗集料選用級(jí)配良好的碎石,其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)碎石不大于30mm。砼含砂控制在4050%,水灰比控制在0.50.6之間,砼坍落度控制在160200mm。灌注砼前,檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于規(guī)范允許的清孔要求,要再次清孔。砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),要檢查其和易性和坍落度,如不符合規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和仍達(dá)不到要求,不得使用。孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后,應(yīng)立即開(kāi)始灌注砼,并連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。灌注砼時(shí),導(dǎo)管應(yīng)充滿(mǎn)砼且緩慢下降塞球。在灌注砼開(kāi)始時(shí),導(dǎo)管底部至孔底有250mm400mm的空間。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管漏斗下應(yīng)保持足夠的砼,排泄端應(yīng)充分伸入先前灌注的砼內(nèi)2-6m,以防止水沖入管內(nèi)。導(dǎo)管排泄與砼表面的相應(yīng)位置,要始終予以嚴(yán)密監(jiān)視,導(dǎo)管應(yīng)無(wú)空氣和水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。砼灌注采用泵送,導(dǎo)管設(shè)底閥或其它裝置,以防止水進(jìn)入砼中。泵管在樁內(nèi)砼升高時(shí),慢慢升起。管底在任何時(shí)候,保持在砼以下2米。輸送到樁內(nèi)的砼,要一次連續(xù)操作。砼初凝前,任何受污染的砼應(yīng)從樁底清除。灌注砼過(guò)程中,溢出的泥漿要引流到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,以防止污染。處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒,在澆注砼后立即拔出;處于地面以上能拆除的部分,須待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。砼要連續(xù)灌注,直至灌注的砼頂面,高出理論截切面不小于50cm,以保證截切面以下的砼達(dá)到質(zhì)量要求
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