鋼筋工程施工方案11.doc

一、編制依據(jù)1、工程施工圖紙2、標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1、03G329（一）（九）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4、鋼筋焊接接頭及驗收規(guī)程（JGJ18-96）二、工程概況1、本工程總建筑面積20401.482、層數(shù): 地上3層3、層高: 地上三層高度13m4、結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨立基礎(chǔ);主體為框架結(jié)構(gòu)三、施工總體安排1、施工準(zhǔn)備（1）、測量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻，柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。（2）、機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。2、施工手續(xù) 現(xiàn)場所有鋼筋工應(yīng)具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員證書（在有效期內(nèi)）。鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗或操作設(shè)備。3、材料進(jìn)場計劃：材料進(jìn)場計劃隨工程進(jìn)度。4、審圖：施工前認(rèn)真查閱（包括與建筑圖對應(yīng)情況），方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決。5、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn) 項目經(jīng)理部按規(guī)定對項目鋼筋班組進(jìn)行方案、技術(shù)交底（包括書面和口頭），；每周二下1：30利用簡短時間，由鋼筋班長向其鋼筋操作層工人進(jìn)行方案、技術(shù)交底（包括書面和口頭），并由項目經(jīng)理部技術(shù)員、質(zhì)檢員參加。四、主要施工方法1、原材料采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型廠家生產(chǎn)的熱軋低碳級、級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、配筋及相關(guān)要求1）、鋼筋的保護(hù)層，搭接及錨固長度見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及相關(guān)圖集。2）、接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎距處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或兩側(cè)1/3范圍；下筋接頭位置：跨中1/3范圍。3）、機(jī)械連接的鋼筋接頭數(shù)量在同一截面不宜大于總根數(shù)的50%，接頭豎向距離為35d且不得小于500，受力鋼筋接頭面積允許百分率。序號接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭-503、鋼筋加工（1）、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。鋼筋調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)機(jī)械調(diào)直。（2）、鋼筋彎曲成型1）、鋼筋的彎鉤和彎折：級鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d，平直部分長度為3d；級、級鋼筋末端需做90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d、級鋼筋彎曲直徑為5d。2）箍筋末端的彎鉤：級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎形式為45/135。4、施工方法（1）、準(zhǔn)備及基本方法：1）、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋保護(hù)層均采用大理石墊塊來保證。2）、墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。3）、直徑12鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12鋼筋采用20鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表：鋼筋直徑（）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400（2）、鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻壁柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標(biāo)識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。底板基礎(chǔ)梁上筋綁扎以后，在其上放出柱、墻、門洞位置線?；A(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。（3）、鋼筋的綁扎及安裝1）、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁放錯。2）、底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。3）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。4）、箍筋的接頭沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均扎牢，綁扎筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。5）、錨入基礎(chǔ)梁墻體水平插筋采用電弧焊，焊縫長度10d；鋼筋錯開35d且500。6）、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。7）、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。8）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。9）、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎牢，綁扣相互應(yīng)成八字形。10）墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋 綁扎豎筋 綁扎橫筋。擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。第一排墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。所有墻體鋼筋為豎向豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。11）、梁與板鋼筋綁扎及安裝：梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距 綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30或1.5d,下筋凈距25或d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。板中鋼筋從距墻或梁邊50開始配置。箍筋：從距墻或梁邊50開始配置；箍筋間距及數(shù)量見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 （1|）、原材料方面1）、進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材料質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、原材料復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須總試驗次數(shù)的30%。3）、外觀檢驗：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4。（2）、配料加工方面1）、配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）、成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。3）、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10彎起點高度5箍筋內(nèi)凈尺寸52、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求（1）、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，03、質(zhì)量管理與措施（1）、鋼筋安裝鋼筋堆放：工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。由于本工程采用的級、級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。（2）、定位鋼筋的安裝與幫扎：底板部分定位筋：底板內(nèi)柱的插筋放置三道柱箍筋。墻體底板插筋時，1200底板放置三道水平箍筋。底板上口墻柱定位筋：直接插入底板的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。柱定位筋：柱子定位設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50處，第二道設(shè)置在距離柱頂50處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。鋼筋保護(hù)層：底板混凝土保護(hù)層用大理石塊，大理石塊厚度等于保護(hù)層厚度，按間距1m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。柱混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊要柱四角豎筋外皮上，每間隔1M一道。梁底混凝土保護(hù)層采用大理石墊塊，兩側(cè)采用塑料墊塊，每間隔1M設(shè)置一道。墻混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，按每1M梅花形擺放。板混凝土保護(hù)有大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1M梅花形擺放。板鋼筋支撐：頂板鋼筋的支撐用14鋼筋制作，每1M一個，馬凳置兩鋼筋網(wǎng)片之間。詳見下圖： 1500 板的厚度-保護(hù)層厚度六、安全消防措施1、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2、鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。3、電焊時注意做