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技 術(shù) 交 底 記 錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容:一、鋼板止水帶制作、安裝1、施工準備:(1) 材料準備:4mm 厚成型鋼板,使用前加工成300mm寬,鋼板表面無油污、銹斑。使用前應烘干、固定筋、電焊機。(2) 機具準備:電焊機,焊帽、焊錘(3) 勞動力安排:一家施工隊焊工4 名(必須持證上崗)2、操作工藝:(1) 工藝流程:止水鋼板定位固定接頭焊接外柱箍筋焊接檢查驗收。(2) 止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外墻中間,標高在底下二層底板上300MM,絕對標高:1076(止水鋼板中心)。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間,沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。(3) 鋼板固定:止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然后進行鋼板接縫焊接。固定筋固定鋼板時應焊接在鋼板中間位置,不得在鋼板上下端頭焊接固定。如圖1(4) 鋼板接縫焊接:搭接長度應為5-10CM,雙面滿焊接。如圖2、3。(5)外柱箍筋切斷焊接:由于柱箍筋間距較小,中間有一道箍筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫好后,將切斷的箍筋與鋼板焊接,焊接長度不小于10d,將箍筋和鋼審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫分項工程名稱欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容: 圖2 圖3板焊接,焊接長度不小于10d,將箍筋和鋼板焊死。做法具體見如圖4(6) 檢查驗收:止水鋼板焊好后,應進行自檢,檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。檢查合格后,報監(jiān)理工程師檢查驗收。 圖4 二、成品保護措施1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、職業(yè)健康、安全、文明施工注意事項:1、作業(yè)人員必須持證上崗,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、電焊機必須雙線到位,一次線長不得大于15M ,二次線不得大于5M ,不得借用鋼筋做地線,電焊機接線必須有專職電工接線。3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫分項工程名稱欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容:4、每天下班前,應把所用機具、工具回收入庫,將工作面內(nèi)的雜物清理干凈,作到活完料凈。5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫,如遇雨天應采取措施進行遮擋。審核人交底人接受交底人1、本表由施工

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