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中 國(guó) 新 舊 合 金 牌 號(hào) 對(duì) 照 表(GB/T 3190-1996)新 牌 號(hào)舊 牌 號(hào)新 牌 號(hào)舊 牌 號(hào)新 牌 號(hào)舊 牌 號(hào)1A99原LG52B12原LY930031A97原LG42A13原LY1331031A952A14原LD1030041A93原LG32A16原LY1630051A90原LG22B16曾用Ly16-131051A85原LG12A17原LY174A01原LT110802A20曾用LY204A11原LD111080A2A21曾用2144A13原LT1310702A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用149400413702A50原LD540321060代L22B50原LD6404310502A70原LD74043A1050A代L32B70曾用LD7140471A50原LB22A80原LD84047A13502A90原LD95A01曾用2101、L02原LF21035代L420115A03原LF31A30原L4120145A05原LF51100代LF512014A5B05原LF101200代L522145A06原LF6123520175B06原LF142A01原LY12017A5A12原LF122A02原LY221175A13原LF132A04原LY422185A30曾用2103、LF162A06原LY626185A33原LF332A10原LY102219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY1120245A43原LF432B11原LY821245A66原LT662A12原LY123A21原LF21500550196B02原LD217A09原LC950506A51曾用6517A10原LC10525161017A15曾用LC157A19曾用919、LC19515460057A31曾用183-15154A6005A7A33曾用LB733545463517A52曾用LC52、5210555460607003原LC1257546061原LD3070055056原LF516063原LD31702053566063A702254566070原LD2270505082618170755182608274755083原LF47A01原LB18A06原L651837A03原LC38011曾用LT9850867A04原LC480906A02原LD27A05曾用705注意:(1)“原”是指化學(xué)成分與新牌號(hào)等同,且都符合GB319082規(guī)定的舊牌號(hào)。(2)“代”是指與新牌號(hào)的化學(xué)成分相近似,且都符合GB319082規(guī)定的舊牌號(hào)。(3)“曾用”是指已經(jīng)鑒定,工業(yè)生產(chǎn)時(shí)曾經(jīng)用過的牌號(hào),但沒有收入GB319082中。 合金系 ALLOY SYSTEM狀態(tài) TEMPERL - 鋁 R - 熱加工狀態(tài) LF - 防銹鋁合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn)M - 退火狀態(tài)LY - 硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg)Y - 加工硬化狀態(tài)LC - 超硬鋁合金 (Ai - Cu - Mg - Zn )C - 淬火狀態(tài)LD - 鍛鋁合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)CZ - 淬火、自然時(shí)效狀態(tài)LT - 特殊鋁合金CZY - 淬火、自然時(shí)效,冷作狀態(tài)-CS - 淬火、人工時(shí)效狀態(tài)-CSY - 淬火、人工時(shí)效,冷作狀態(tài)-Y2 - 半硬狀態(tài)-RCS(T5)- 風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài)(GB/T164751996) 基 礎(chǔ) 狀 態(tài) 代 號(hào) 、 名 稱 及 說 明 與 應(yīng) 用代 號(hào)名 稱說 明 與 應(yīng) 用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 W固溶熱處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字 中 國(guó) 新 舊 原 始 狀 態(tài) 代 號(hào) 對(duì) 照 表(GB/T164751996) 舊 代 號(hào)新 代 號(hào)舊 代 號(hào)新 代 號(hào)MOCYSTX51、TX52RH112或FCZYT0YHX8CSYT9Y1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5注:原以R狀態(tài)交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產(chǎn)品,其狀態(tài)可分別對(duì)應(yīng)新代號(hào)T62、T42。HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào)加 工 硬 化 程 度HX1抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值HX2抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值HX3抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值HX4抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值HX5抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值HX6抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值HX7抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值HX8硬狀態(tài)HX9超硬狀態(tài)、最小抗拉強(qiáng)度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕注:當(dāng)按上表確定的HX1HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。TX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào)說 明 與 應(yīng) 用T0固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T1由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T2由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) ,適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T4固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T5由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品 T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品 T7固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品 T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T9固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 T10由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 注:某些6XXX系的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。TXX 及 TXXX 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 說 明 與 應(yīng) 用狀 態(tài) 代 號(hào)說 明 與 應(yīng) 用T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分
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