石化行業(yè)工業(yè)動(dòng)火施工應(yīng)注意安全監(jiān)控.doc

行業(yè)資料：_石化行業(yè)工業(yè)動(dòng)火施工應(yīng)注意安全監(jiān)控單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 12 頁(yè)石化行業(yè)工業(yè)動(dòng)火施工應(yīng)注意安全監(jiān)控石化行業(yè)的產(chǎn)品具有易燃易爆的特性，要害生產(chǎn)部位較多。近年來(lái)，隨著企業(yè)改革的不斷深入，為獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益，石化行業(yè)生產(chǎn)裝置、流程的改造項(xiàng)目在逐漸增多，工業(yè)動(dòng)火施工也將逐年增多。因此，如何保證工業(yè)動(dòng)火施工的安全，是擺在安全管理者面前的嚴(yán)峻課題。該行業(yè)中因工業(yè)動(dòng)火施工曾屢屢造成火災(zāi)、爆炸事故。xx年，某煉油廠在維修油品運(yùn)輸船艙時(shí)，動(dòng)火前沒(méi)有進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度分析，擅自動(dòng)火電焊，發(fā)生爆炸燃燒，造成重傷致殘9人的慘重事故。筆者認(rèn)為，保證工業(yè)動(dòng)火施工安全必須著重抓好三方面工作：一是嚴(yán)密組織，動(dòng)火前組織工程技術(shù)、安全等部門的人員對(duì)動(dòng)火項(xiàng)目進(jìn)行詳盡的考察分析，制定動(dòng)火措施；二是嚴(yán)格管理，一絲不茍地履行工業(yè)動(dòng)火審批手續(xù)；三是搞好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)格落實(shí)工業(yè)動(dòng)火安全措施。整個(gè)管理一般分3個(gè)過(guò)程：一、準(zhǔn)備工作當(dāng)工業(yè)動(dòng)火施工項(xiàng)目確定后，單位可組織生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、工程、安全、消防等部門的專業(yè)人員，召開(kāi)動(dòng)火辦公現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)動(dòng)火部位、相關(guān)流程裝置、周邊環(huán)境、壓力、工藝參數(shù)等進(jìn)行認(rèn)真的分析了解。各部門人員根據(jù)施工方案，提出自己的建議和要求，確定動(dòng)火的級(jí)別，綜合制定出動(dòng)火施工的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。動(dòng)火方案確定以后，即可對(duì)施工單位進(jìn)行交底，由施工單位按照動(dòng)火級(jí)別辦理工業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，按照動(dòng)火的級(jí)別確定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，一般由安全監(jiān)督部門、生產(chǎn)單位、施工單位各設(shè)一人。施工單位進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行安全教育，內(nèi)容包括：本單位的生產(chǎn)特點(diǎn)、入廠須知、所從事工作的性質(zhì)，注意事項(xiàng)和事故教訓(xùn)，有關(guān)的安全制度、應(yīng)急預(yù)案等。屬于容器內(nèi)施工的，施工前要對(duì)容器內(nèi)氣體進(jìn)行分析，用便攜式可燃?xì)怏w測(cè)爆儀對(duì)閥組間、地溝等可燃?xì)怏w易于聚集的部位進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行置換和稀釋，切斷與其他裝置、流程相連的閥門、法蘭，并加好盲板。在易燃易爆區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)劃定施工范圍，必要時(shí)采取圍隔措施，懸掛安全警示標(biāo)志。實(shí)踐證明，準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)于動(dòng)火安全措施的落實(shí)有不可替代的作用。二、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控動(dòng)火施工之前，各級(jí)動(dòng)火安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)既定的安全措施全部落實(shí)，并用便攜式可燃?xì)怏w測(cè)爆儀對(duì)相關(guān)裝置再次檢測(cè)符合動(dòng)火條件后，方可下達(dá)動(dòng)火指令。動(dòng)火施工過(guò)程中，各級(jí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須始終堅(jiān)守崗位，密切注意動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)參數(shù)等條件的變化，發(fā)現(xiàn)有可能影響動(dòng)火施工安全的因素出現(xiàn)時(shí)，須立即中斷動(dòng)火施工，采取相應(yīng)的安全措施。當(dāng)施工單位未按要求落實(shí)各項(xiàng)安全措施或與既定安全措施不符時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人有權(quán)責(zé)令其停止施工作業(yè)。對(duì)于在有可能聚集可燃?xì)怏w實(shí)施的容器、閥組間動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還要對(duì)可燃?xì)怏w實(shí)施連續(xù)檢測(cè)。動(dòng)火施工結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人應(yīng)最后一個(gè)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，防止遺漏動(dòng)火點(diǎn)或遺留火災(zāi)隱患，一旦發(fā)現(xiàn)類似問(wèn)題，須立即采取措施處理。實(shí)踐證明，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人樹(shù)立高度的責(zé)任心和重視先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用是保證工業(yè)動(dòng)火安全的有效措施。三、嚴(yán)格外來(lái)施工單位的安全管理在許多建筑、安裝、改造施工中，外來(lái)施工單位和人員較多。他們對(duì)石化行業(yè)的特性不夠了解，單位內(nèi)部管理比較松懈，人員安全技術(shù)素質(zhì)低，安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，是施工中最大的安全隱患。為此，應(yīng)把嚴(yán)格外來(lái)施工隊(duì)伍的安全監(jiān)督管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作，制定嚴(yán)格的管理規(guī)定和措施。第一，應(yīng)把好資質(zhì)認(rèn)證關(guān)，凡進(jìn)廠施工的單位，必須向安全監(jiān)督部門提交與施工相關(guān)的具有法律效應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，經(jīng)資質(zhì)審查合格后，方允許入廠作業(yè)。第二，進(jìn)入要害生產(chǎn)單位(部位)的施工隊(duì)伍，首先要辦理要害生產(chǎn)部位施工開(kāi)工報(bào)告，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，交納安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金，辦理要害生產(chǎn)部位準(zhǔn)入證以及與施工有關(guān)的作業(yè)許可證，如臨時(shí)用電許可證、特殊工具使用許可證等。第三，開(kāi)工前，由生產(chǎn)單位安全管理人員為其指定施工區(qū)域，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。第四，加強(qiáng)施工期間的安全監(jiān)控檢查，對(duì)施工人員進(jìn)行不定期的抽查。特別是對(duì)從事特種作業(yè)的施工人員，如電氣焊工、電工等，發(fā)現(xiàn)其有無(wú)證上崗、違章用火等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止其作業(yè)，并通知施工單位進(jìn)行處理，必要時(shí)停工予以整頓。第 4 頁(yè) 共 12 頁(yè)石化行業(yè)帶壓堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，許多物料都具有腐蝕性，尤其是近年來(lái)，石化行業(yè)加工高硫、高酸原油比例的增大，加上裝置生產(chǎn)工藝上高溫高壓、生產(chǎn)鏈長(zhǎng)和系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行要求，生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等環(huán)節(jié)常常會(huì)發(fā)生泄漏。泄漏既損失了物料，又污染了環(huán)境，嚴(yán)重的還會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的危害。在這樣的情況下，如何采取安全有效的堵漏方式就顯得尤為重要。常用堵漏操作1.焊接堵漏焊接堵漏是利用焊接作業(yè)，對(duì)泄漏點(diǎn)直接焊堵，形成封閉區(qū)，來(lái)完成堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶壓進(jìn)行動(dòng)火焊接，該方法的特點(diǎn)是動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，但堵漏效果好。2.粘接堵漏粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來(lái)完成堵漏。工藝簡(jiǎn)便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經(jīng)濟(jì)，已部分取代了傳統(tǒng)的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場(chǎng)合，更具有優(yōu)越性。3.緊固堵漏緊固是為了消除由于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進(jìn)行的一項(xiàng)補(bǔ)正措施。該堵漏方法的使用有一定針對(duì)性，它既是一種事前預(yù)防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預(yù)防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統(tǒng)內(nèi)部溫度大于200的條件下，設(shè)備、管道等的密封組合部件由于工藝運(yùn)轉(zhuǎn)需要，系統(tǒng)溫度升高，各部件間就產(chǎn)生溫差應(yīng)力，導(dǎo)致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導(dǎo)致工藝介質(zhì)泄漏，熱緊固就是為避免內(nèi)部流體泄漏而進(jìn)行的預(yù)防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動(dòng)、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通過(guò)外力加大緊固度，恢復(fù)密封效果。4.卡具堵漏卡具堵漏一般用在正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過(guò)打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術(shù)過(guò)程完成堵漏。通常是泄漏介質(zhì)處于帶溫、帶壓向外噴射狀態(tài)時(shí)，制作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到消除泄漏的目的。另一種是通過(guò)頂壓焊接、引流、內(nèi)壓等技術(shù)過(guò)程，在泄漏區(qū)外圍制作包套形成一個(gè)密封腔，達(dá)到消除泄漏的目的。堵漏操作的風(fēng)險(xiǎn)1.焊接堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)管線、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)為易燃、易爆時(shí)，在管線、設(shè)備上焊接作業(yè)，存在管線、設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)因回火或外部焊接作業(yè)的溫度高造成的閃爆風(fēng)險(xiǎn)。(2)管線、設(shè)備內(nèi)易燃、易爆介質(zhì)泄漏后在外界環(huán)境中達(dá)到爆炸極限，焊接作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。(3)管線、設(shè)備如腐蝕嚴(yán)重，焊接作業(yè)時(shí)存在管線、設(shè)備被焊穿，導(dǎo)致泄漏量增大的風(fēng)險(xiǎn)。(4)焊接作業(yè)引燃外泄氣體后，隨著泄漏點(diǎn)的變化，已被引燃的外泄氣體如不能穩(wěn)定燃燒，存在閃燃和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。(5)焊接作業(yè)時(shí)，如作業(yè)人員操作和防護(hù)措施不當(dāng)，存在中毒和燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。2.粘接堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)堵漏膠種類繁多，組成各異，目前尚未有統(tǒng)一的檢測(cè)理化性能的標(biāo)準(zhǔn)，泄漏介質(zhì)的特性對(duì)膠種的理化性能影響不清，存在二次泄漏的可能。(2)設(shè)備、管線內(nèi)壓力過(guò)高，在粘膠凝結(jié)固化過(guò)程中，存在介質(zhì)穿透粘膠層，形成開(kāi)放的泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。(3)設(shè)備、管線內(nèi)溫度過(guò)高，在粘膠凝結(jié)固化后，存在粘膠層硬化斷面，有再次泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，堵漏時(shí)存在因改變泄漏流量引發(fā)噴濺流，產(chǎn)生靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。3.緊固堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)緊固作業(yè)時(shí)如螺栓的緊固扭矩和方法不當(dāng)，存在造成法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接失效，進(jìn)一步增大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(2)緊固作業(yè)，尤其是熱緊固作業(yè)時(shí)，因密封組合件各部分存在較大溫差，溫差產(chǎn)生應(yīng)力，這些應(yīng)力使各部件熱膨脹不均勻，操作溫度與壓力的聯(lián)合作用要求密封比壓增加，如熱緊固操作溫度條件不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致壓緊面松弛、密封比壓下降而進(jìn)一步擴(kuò)大泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。(3)熱緊固作業(yè)，大多對(duì)在用的高溫、高壓設(shè)備或管線進(jìn)行預(yù)防泄漏的處理，存在熱緊固作業(yè)導(dǎo)致密封失效后，處理難度加大，系統(tǒng)將被迫停運(yùn)后方能處理的風(fēng)險(xiǎn)。(4)緊固作業(yè)時(shí)，如操作人員防護(hù)不當(dāng)，存在中毒和燙傷等人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。(5)如管線、設(shè)備泄漏的介質(zhì)是易燃、易爆物，緊固作業(yè)使用不防爆的工具，存在火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。4.卡具堵漏風(fēng)險(xiǎn)(1)卡具制作的快慢和精度對(duì)堵漏工作的成敗起決定作用，因泄漏部位、介質(zhì)、管線的外形不同，卡具制作時(shí)間如過(guò)長(zhǎng)、精度不夠，失去控制泄漏的有效時(shí)機(jī)，會(huì)有導(dǎo)致意外事故的風(fēng)險(xiǎn)。(2)密封膠的固化性、耐泄漏介質(zhì)的性能，對(duì)堵漏工作的成敗影響較大，如密封膠選用不當(dāng)，存在二次泄漏的可能。(3)設(shè)備、管線內(nèi)壓力過(guò)高或不穩(wěn)定，在注膠、填塞、頂壓過(guò)程中，存在密封膠不能有效凝結(jié)固化，形成泄漏面的風(fēng)險(xiǎn)。(4)設(shè)備、管線內(nèi)為易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，堵漏時(shí)存在因改變泄漏流量引發(fā)噴濺流，會(huì)有產(chǎn)生靜電引發(fā)閃爆的風(fēng)險(xiǎn)。(5)制作包套時(shí)動(dòng)火作業(yè)，管線、設(shè)備如腐蝕嚴(yán)重，焊接作業(yè)時(shí)存在管線、設(shè)備被焊穿，會(huì)有導(dǎo)致泄漏量增大的風(fēng)險(xiǎn)。(6)制作包套時(shí)如選的材質(zhì)不當(dāng)，或封閉腔體不能有效分流、分壓，導(dǎo)致封閉腔體強(qiáng)度不夠、內(nèi)壓驟升，存在封閉腔體爆裂傷人的風(fēng)險(xiǎn)。(7)制作包套時(shí)，如作業(yè)人員操作和防護(hù)措施不當(dāng)，存在中毒和燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施1.焊接堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)焊接前，對(duì)施焊的管線或設(shè)備進(jìn)行測(cè)厚，一般壁厚不宜小于3cm，否則不能進(jìn)行焊接作業(yè);如在高處作業(yè)，要應(yīng)搭設(shè)好不燃的腳手架或作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)點(diǎn)要滿足作業(yè)人員能在短時(shí)間內(nèi)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域的要求;作業(yè)人員要針對(duì)介質(zhì)的特性穿好防護(hù)服，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備合適的消防器材，如有條件備好消防蒸汽帶或大功率的軸流風(fēng)機(jī)。(2)管線或設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓，一般壓力在1000xxPa，系統(tǒng)內(nèi)操作壓力要保持穩(wěn)定。(3)控制系統(tǒng)內(nèi)的氧含量，一般氧含量要小于1%(環(huán)氧乙烷除外)，否則不能動(dòng)火。(4)焊接前和作業(yè)過(guò)程中，定期對(duì)環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)分析，不能在爆炸極限范圍內(nèi)，否則立即停止用火作業(yè)。(5)焊接作業(yè)時(shí)，根據(jù)管線的材質(zhì)控制好焊接電流的大小，防止焊透管線、設(shè)備。(6)焊接作業(yè)時(shí)，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的著火狀態(tài)。(7)制定好應(yīng)急預(yù)案，一旦出現(xiàn)意外，立即撤離作業(yè)人員，按緊急停工方案進(jìn)行處置。2.粘接堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)針對(duì)介質(zhì)特性選用堵漏膠種，對(duì)高毒類以上的介質(zhì)禁止實(shí)施粘接堵漏方法。(2)針對(duì)介質(zhì)的溫度和壓力選用堵漏膠種，對(duì)管線、設(shè)備內(nèi)正常運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)的溫度高于150或壓力超過(guò)xxPa的，不能實(shí)施粘接堵漏方法。(3)作業(yè)人員要針對(duì)介質(zhì)的特性穿好防護(hù)服。(4)針對(duì)泄漏面積確定粘膠層面積，一般粘膠層面積是泄漏面積的510倍，封堵層粘膠要涂抹均勻，上一封堵層與下封堵層之間要平整，不得有間隙。(5)粘接堵漏作業(yè)完成后，定期進(jìn)行泄漏情況檢查，制定監(jiān)控措施。3.堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)熱緊固作業(yè)要符合相應(yīng)的工藝條件，分階段進(jìn)行：一是內(nèi)部溫度達(dá)到200時(shí)進(jìn)行;二是在溫度達(dá)到200至最高溫度之間恒溫階段時(shí)進(jìn)行;三是在內(nèi)部溫度達(dá)到最高溫度時(shí)進(jìn)行;四是在緊急停車后又馬上開(kāi)車時(shí)進(jìn)行。(2)應(yīng)使用無(wú)火花工具，一般常用銅制工具或青銅制的打擊錘，使用的扳手要進(jìn)行磨合。(3)緊固螺栓時(shí)，扭矩應(yīng)適當(dāng)，要根據(jù)螺栓的大小選用扳手，既不能過(guò)于緊固，也不能同時(shí)單向緊固，應(yīng)按照緊固操作的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(4)當(dāng)設(shè)備、管線內(nèi)的介質(zhì)是易燃、易爆物時(shí)，緊固過(guò)程中，要有專人在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，保證周邊環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度不在爆炸極限范圍內(nèi)，否則應(yīng)立即停止作業(yè)。(5)作業(yè)人員要針對(duì)介質(zhì)的特性穿好防護(hù)服，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備合適的消防器材。4.卡具堵漏風(fēng)險(xiǎn)控制措施(1)根據(jù)泄漏部位和尺寸大小，設(shè)計(jì)出合適的頂壓工具，對(duì)一些容易泄漏的部位，可預(yù)先制作備用卡具。(2)根據(jù)介質(zhì)及其溫度、壓力等不同的條件選用合適的密封劑。(3)根據(jù)卡具封閉腔體的容積控制密封劑用量，保證腔體有效填實(shí)，注膠、填塞、頂壓時(shí)，要有足夠的外壓，保證密封劑有效進(jìn)入卡具封閉腔體，頂壓時(shí)要根據(jù)設(shè)備、管線內(nèi)壓力，控制好頂壓操作的速度。(4)焊接前，對(duì)施焊的管線或設(shè)備進(jìn)行測(cè)厚，一般壁厚不