小型構(gòu)件預制施工技術(shù)方案

精品文檔交流 目目 錄錄 一 編制依據(jù)與編制原則一 編制依據(jù)與編制原則 2 二 工程概況二 工程概況 2 三 預制施工計劃三 預制施工計劃 2 四 施工部署四 施工部署 3 五 施工工藝及方法五 施工工藝及方法 4 六 質(zhì)量保證措施六 質(zhì)量保證措施 9 七 安全管理及安全技術(shù)措施七 安全管理及安全技術(shù)措施 10 八 季節(jié)性施工措施八 季節(jié)性施工措施 11 九 環(huán)境保護管理措施九 環(huán)境保護管理措施 12 十 場區(qū)平面布置圖十 場區(qū)平面布置圖 13 精品文檔交流 一 編制依據(jù)與編制原則一 編制依據(jù)與編制原則 1 編制依據(jù) 1 根據(jù)新建吉林至琿春鐵路施工圖 路基設計大樣圖集 客運 專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設施 圖號 通橋 2008 8388A 2 根據(jù)鐵道部現(xiàn)行的驗收標準 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 鐵建設 2010 241 號 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 TB10424 2010 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范 TB10005 2010 以及上級技術(shù) 部門所提出的技術(shù)要求等 3 其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范 規(guī)程 技術(shù)文件及上級技術(shù)部門所提出的 技術(shù)要求等 2 編制原則 安全第一 科學可靠 保證質(zhì)量 二 工程概況二 工程概況 1 工程簡介 預制廠承擔新建吉圖琿客運專線五標一工區(qū)的全部構(gòu)件預制任務 預制廠位于五區(qū)一號攪拌站旁邊 對混凝土的供應有了有力的保證 預 制廠占地約 4000 平方米 隨著工程的不斷繼續(xù) 所生產(chǎn)的預制構(gòu)件隨 著生產(chǎn)隨著使用 生產(chǎn)和儲存能力能夠滿足施工要求 其工作內(nèi)容包 括側(cè)溝蓋板 樁板墻擋土板 天溝及路堤排水溝 遮板 電纜槽等小型 預制構(gòu)件的預制 三 預制施工計劃三 預制施工計劃 計劃開工日期 2011 年 7 月 25 日 計劃完成日期 2012 年 9 月 1 日 1 工程量統(tǒng)計及工期計劃見下表 精品文檔交流 名稱數(shù)量 塊 計劃工期 側(cè)溝蓋板160222011年8月1日至2012年9月1日 A 型231 B 型193天溝 路堤排水溝 C 型8 2011年8月1日至2012年9月1日 2 55m2 擋土板 3 15m4 2011年7月1日至2011年8月1日 無聲遮板172 F1 型遮板 有聲遮板136 無聲遮板16 F2 型遮板 有聲遮板193 無聲遮板8 F3 型遮板 有聲遮板2 F4 型遮板無聲遮板4 無聲遮板172 F6 型遮板 有聲遮板136 F7 型遮板有聲遮板16 2011年8月1日至2011年10月1日 電纜槽144282011年10月1日至2012年9月1日 四 施工部署四 施工部署 1 施工供水用電 在施工現(xiàn)場預制蓄水槽 由送水車提供施工用水 施工用電采用動 力電及備用發(fā)電供電 2 施工便道及場地平整 本工程選用廠址為既有的水泥硬化場地 位于五標一工區(qū)一號拌和 站西側(cè) 僅一墻之隔 道路及場地均以硬化且平整 3 設備及人員 1 施工擬投入設備情況 見下表 精品文檔交流 擬投入主要施工設備 名 稱型號及產(chǎn)地單 位數(shù)量 臺 新舊程度 備 注 插入式振動器ZN30臺4100租用 振動臺臺2100租用 叉車臺380租用 鏟車ZL50輛170租用 發(fā)電機臺260租用 彎筋機臺390租用 切筋機臺290租用 2 人員投入情況 見下表 擬投入主要人員表 序號職 務人 數(shù)備 注 1項目部技術(shù) 管理人員8包括技術(shù)及其他管理人員 2現(xiàn)場管理人員4預制構(gòu)件廠 3現(xiàn)場技術(shù)人員1 預制構(gòu)件廠 4安全員1 預制構(gòu)件廠 5質(zhì)檢員1 預制構(gòu)件廠 6修理工1 預制構(gòu)件廠 7電工1 預制構(gòu)件廠 五 施工工藝及方法 1 施工準備 1 平整場地 將場地不平整的地方用 C30 混凝土重新找平 2 將預制構(gòu)件的存放場地進行平整 碾壓以保證預制構(gòu)件在存 放過程中 不會因為地基塌陷而傾倒 3 現(xiàn)場搭建鋼筋加工棚及存放棚 滿足鋼筋加工和存放的需要 精品文檔交流 4 搭建發(fā)電機棚并配備發(fā)電機 以防現(xiàn)場臨時停電 5 在既有場地上用墨汁將擋土板的內(nèi)模及外模線彈出 按照內(nèi) 模線將擋土板內(nèi)模固定在地面上 6 現(xiàn)場挖設蓄水池 水池內(nèi)部用紅磚砌筑 混凝土抹面 每天 由水車提供用水 用以預制構(gòu)件的養(yǎng)生 2 施工方法 1 擋土板的預制 擋土板模板采用委外加工的鋼模板 模板分內(nèi)模及外模兩部分 內(nèi) 模通過四個膨脹螺栓錨固在地上 膨脹螺栓與內(nèi)模連接處用角磨機打磨 平整 施工時 首先將模板外模組裝好 安裝地面上彈好的墨線痕跡進 行擺放 并用卷尺檢查各部尺寸及對角線 用白色塑料薄膜將內(nèi)模整體包裹 并對內(nèi)模及外模整體進行脫模 劑的涂刷 以減少脫模時的阻力 將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內(nèi) 安放位置必須保證混凝土保護 層的厚度符合設計要求 鋼筋安放完畢后進行混凝土的澆筑作業(yè) 現(xiàn)場留有混凝土運輸車 通道 澆注混凝土時 混凝土運輸車直接?？吭谀Ｐ团?將混凝土傾倒 在模型內(nèi) 混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗 振搗至泛漿 無氣泡溢 出為宜 待混凝土初凝后進行表面的壓光處理 嚴禁壓水光 混凝土強度達到 75 時進行拆模 吊移 拆模時不得將預制好 的擋土板碰傷 采用鏟車進行擋土板的場內(nèi)吊移和碼放 起板時 在鏟車前方及 側(cè)面各站一個指揮人員 指揮鏟車調(diào)整方向 確保起吊時的垂直度 以 免破壞內(nèi)模 擋土板碼放時 板與板之間用磚頭隔開 避免造成碼放時 板與 板之間磕碰造成損壞 疊放時不得超過 4 個 2 天溝的預制 精品文檔交流 天溝為預制拼裝式天溝 分為 A 型 B 型 C 型三種結(jié)構(gòu) 模板 為委外預制加工的鋼模板 在地面鋪設 1 毫米厚的白鐵皮作為地膜 側(cè) 模在白鐵皮上進行組裝 首現(xiàn)將模板進行組裝并安放在地面鋪設的白鐵皮上 對側(cè)模及底模進行涂刷脫模劑 將綁扎好的鋼筋網(wǎng)按設計要求安放在模型內(nèi) 澆筑混凝土時 現(xiàn)場制作 2 個 2m 的鐵槽 混凝土運輸車抵達現(xiàn) 場后 將混凝土傾卸至鐵槽內(nèi) 由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi) 同 時配合手推車運輸混凝土進行模型的混凝土澆筑 混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗 振搗至泛漿 無氣泡溢出為 宜 尤其注意模型的四個邊角 要加強振搗 以防止漏振或石子堆壘的現(xiàn)象 發(fā)生 混凝土強度達到 70 時進行拆模 拆模時不得將預制好的天溝 碰傷 3 側(cè)溝蓋板的預制 側(cè)溝蓋板模板為外購塑料模板 配合振動臺使用 外購塑料模板為整體式 無需組裝即可直接使用 使用前在模板 捏涂刷脫模劑待用 將預制好的鋼筋網(wǎng)安放在模板內(nèi) 調(diào)整好位置 確保保護層厚度 混凝土由攪拌站提供 混凝土運輸車將混凝土運輸至現(xiàn)場后 將 混凝土放至混凝土槽中 人工向模板內(nèi)添加混凝土 將填滿混凝土的側(cè)溝蓋板模板放置在振動臺上 開始震動 震動 至泛漿 無氣泡溢出為止 將震動好的側(cè)溝蓋板移放至平整的地面上 進行壓面整平 養(yǎng)生 待側(cè)溝蓋板強度達到 75 時 將蓋板翻置 進行脫模 翻置及 脫模時要輕拿輕放 以免碰傷以預制好的蓋板 精品文檔交流 脫模后的蓋板由推車運至存放場地存放 并進行繼續(xù)養(yǎng)生 4 遮板的預制 遮板的模板為委外定制鋼模 側(cè)模 底模整體式 預制前 現(xiàn)對模板進行脫模劑的涂刷 然后將預埋件安裝在模板 上 切勿將預埋件安裝后再涂刷脫模劑 造成預埋件需預埋在混凝土里 的部分被涂刷脫模劑 無法與混凝土很好的粘結(jié) 產(chǎn)生質(zhì)量問題 將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內(nèi) 保證保護層厚度 將模板進行組裝成型 檢查外露鋼筋尺寸 對外露筋處的模板縫隙用海綿條進行封堵 混凝土由攪拌站提供 由混凝土運輸車直接運輸至現(xiàn)場 澆注混 凝土時 混凝土運輸車直接?？吭谀Ｐ团?將混凝土傾倒在模型內(nèi) 混 凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗 振搗至泛漿 無氣泡溢出為宜 振搗 過程中安排專人檢查模板縫隙 如有漏漿隨時進行封堵 待混凝土初凝后進行表面的壓光處理 嚴禁壓水光 混凝土強度達到 75 時進行拆模 吊移 拆模時不得將預制好 的遮板碰傷 預制好的遮板由叉車進行運輸 并進行擺放 不得疊放 5 電纜槽的預制 電纜槽模板為委外定制鋼模板 側(cè)模 底模整體式 模板側(cè)面有預 留孔 由鋼管與模板進行連接形成 首先將模板進行脫模劑的涂刷 將預制綁扎完成的鋼筋籠安放在模板內(nèi) 保證保護層厚度 將模板進行組裝 現(xiàn)將側(cè)模進行組裝 完成后將鋼管與模板連接 連接產(chǎn)生的縫隙用雙面膠進行封堵 澆筑混凝土時 混凝土運輸車抵達現(xiàn)場后 將混凝土傾卸至鐵槽 內(nèi) 由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi) 同時配合手推車運輸混凝土進 行模型的混凝土澆筑 混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗 振搗至泛漿 無氣泡溢出為 宜 精品文檔交流 振搗過程中派專人檢查預留孔處的縫隙 如有漏漿隨時進行封堵 待混凝土初凝后進行表面的壓光處理 嚴禁壓水光 混凝土強度達到 75 時進行拆模 吊移 拆模時不得將預制好 的遮板碰傷 預制好的遮板由叉車進行運輸 并進行擺放 不得疊放 3 模板組拼 預制工作開始前按尺寸組合模板備用 拼裝后檢查模內(nèi)尺寸滿足規(guī) 范要求模板內(nèi)要求無污物 砂漿及其他雜物 模板在使用前在內(nèi)表面均 勻涂刷脫模劑 脫模劑應具有易脫模的性能 并使混凝土不變色 4 鋼筋的制作和綁扎 對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 其鋼筋加工全部在預制現(xiàn)場制作及綁扎 鋼 筋加工注意事項 1 堆放 進場的鋼筋應具有出廠質(zhì)量證書和試驗報告單 并抽取 試樣做力學性能試驗 露天堆置鋼筋時 應墊高并加遮蓋 2 加工 將鋼筋調(diào)直并清除污銹 按照圖紙設計進行鋼筋彎制和 末端彎鉤 用 I 級鋼筋制作的箍筋 其末端彎鉤的彎曲直徑應大于受力 主鋼筋的直徑 不小于箍筋直徑的 2 5 倍 彎鉤平直部分的長度 不得 小于箍筋直徑的 10 倍 5 混凝土的澆筑 模板經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后開始混凝土的澆筑 混凝土到場后 需做坍 落度試驗 入模時的坍落度滿足規(guī)范要求時 方可進行澆注 不符合要 求退回攪拌站 6 混凝土的振搗 施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器 以便隨時替補 混凝土一經(jīng)澆筑 立即進行全面的振搗 使之形成密實 均勻的整體 振搗時振動棒要垂直的插入混凝土內(nèi) 振搗棒插入混凝土時要快進 拔 出時速度要慢出 以免產(chǎn)生空洞 混凝土振搗密實的標志是混凝土停止 下沉 不冒氣泡 泛漿 表面平坦 混凝土外露面采用鐵抹收面 混凝 土搗實后 24 小時之內(nèi)不得受到振動 精品文檔交流 7 預制構(gòu)件的養(yǎng)生 堆放的構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)生 養(yǎng)生期不得少于 15 天 8 混凝土施工連續(xù)性保證措施 混凝土用水 準確計算出每次澆注混凝土所需用水量 澆筑前在蓄水池中蓄滿充 足水源 施工用電 我部有備用發(fā)電機一臺 加強日常檢修保養(yǎng) 確保施工現(xiàn)場意外停 電后 能迅速啟動發(fā)電機發(fā)電 保證施工連續(xù) 混凝土生產(chǎn)及運輸 我部采用商品混泥土施工 六 質(zhì)量保證措施 1 建立質(zhì)量 自檢 體系 自檢體系由項目部 施工隊 班組三級組成 項目部為自檢核心 安全質(zhì)量部為實施單位 試驗室配合 施工隊設專職質(zhì)檢員 現(xiàn)場設試 驗員 按照 跟蹤檢查 復檢 抽檢 三個檢測方法實施檢測任務 實 行質(zhì)量一票否決制 2 施工圖的審核與優(yōu)化 由總工程師主持 工程部具體落實 各隊技術(shù)室配合 所有施工圖 必須實行設計圖核對與施工現(xiàn)場核對 并嚴格執(zhí)行施工圖審核 優(yōu)化制 度 形成書面記錄 3 施工人員的教育培訓 加強質(zhì)量意識教育培訓 開工前舉辦工程質(zhì)量培訓班 由安全質(zhì)量 部和工程管理部負責組織安排施工技術(shù)培訓 各作業(yè)隊隊長和技術(shù)人員 具體負責落實 切實提高施工人員的質(zhì)量意識和操作能力 4 嚴格技術(shù)交底制度 項目部級技術(shù)交底由工程部長負責向隊技術(shù)室交底 作業(yè)隊級技術(shù) 交底由技術(shù)主管向作業(yè)工班交底 交底內(nèi)容應簡單 明確 具有針對性 與可操作性 精品文檔交流 5 注重施工過程的檢查與驗收 工序檢查 每道工序完成后先由作業(yè)工班班長自檢合格后通知 現(xiàn)場施工員檢查 施工員檢查合格后再通知作業(yè)隊質(zhì)檢員 質(zhì)檢員檢查 合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收 如此從施工中的每道工序入手 以達 到樁基工程一次驗收合格率 100 項目部每月由副經(jīng)理帶隊進行一次質(zhì)量大檢查 各作業(yè)隊每半 月進行一次質(zhì)量大檢查 項目部質(zhì)檢人員不定期地對各工點進行日常檢 查 查找問題 督促整改 工程完工后 驗收檢測在項目部內(nèi)分兩級進行 先由施工隊進行 全面檢測 確認質(zhì)量合格后交項目部審查 并由項目部進行 復檢 或 抽檢 確認合格后報監(jiān)理工程師復檢 審批 6 施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設單位的質(zhì)量監(jiān)督 關(guān)鍵部位施工時技術(shù)人員輪流旁站監(jiān)督施工 7 加強原材料試驗管理 嚴把原材料關(guān) 鋼筋 水泥 外加劑等原材料進場都必須 三證 齊全 并按規(guī)定由物資供應人員和試驗人員共同取樣檢驗 不合格的不 得用于工程施工 杜絕不合格材料進場 已進場的清除或降級使用 七 安全管理及安全技術(shù)措施七 安全管理及安全技術(shù)措施 1 安全管理措施 1 建立健全管理機構(gòu)和安全規(guī)章制度 成立以項目經(jīng)理為組長 副經(jīng)理 總工為副組長的安全領(lǐng)導小組 建立健全安全保障體系 配足配齊安全管理人員 安全質(zhì)量部具體負責 組織實施對該項目的安全管理 保證工程安全貫穿施工的全過程 2 加強安全生產(chǎn)教育 落實新員工 三級 教育培訓 即項目 級 隊級 工班級 提高全員安全意識 3 建立安全生產(chǎn)責任制 逐級簽定安全生產(chǎn)承包責任狀 明確 分工 責任到人 4 抓好現(xiàn)場管理 搞好文明施工 5 加強施工用電管理 照明 高壓電線架設順直 保證絕緣良 精品文檔交流 好 施工中加強對機具設備的檢查和維修 各種施工電器設備均設置漏 電保護器確保用戶安全 線路架設高度和照明度必須符合要求 嚴防行 走運行機械損壞輸電線路 6 加強勞動保護 配備足夠的勞動保護用品和設施 7 各隊設專職安全員一名 專門負責日常安全檢查 管理 落 實項目部制定的有關(guān)安全方面的各種措施 8 夜間灌注時要配備足夠的照明設施 并不能影響施工車輛司 機的視線 2 安全技術(shù)措施 1 每一工序開工前 做出詳細的施工方案和安全保證措施 并 報有關(guān)部門審批 并做好施工安全交底及安全教育 3 臨時用電安全措施 1 各種機電設備安裝 使用 維修均應按其說明書的要求進行 執(zhí)行 一機一閘一保護 電氣作業(yè)按其規(guī)范進行 2 機電設備必須建立使用 檢查 維護 保養(yǎng)制度 配齊安全 防護設備 在工程結(jié)束時 及時組織人員對設備進行檢查維修 確保安 全可靠 3 電氣設備的金屬外殼或機架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接 地或接零 但同一電網(wǎng)的用電設備不得有的接地 有的接零 不得拆除 接地 接零裝置 4 進行電 氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行 焊接安全規(guī)程 非焊工不 得從事電 氣焊作業(yè) 八 季節(jié)性施工措施 1 雨季施工安排及措施 1 施工前期 做好作業(yè)場地的臨時排水系統(tǒng) 保持現(xiàn)場排水的暢 通 備足排水設備加強排水工作 2 雨季要對施工材料尤其是鋼材 水泥等進行防水防潮處理 鋼 材 水泥一律進庫房堆碼整齊 并采取上蓋下墊的措施 水泥要做到先 進早用 精品文檔交流 3 雨季進行砼施工時 砂石料堆放場地架設頂棚 保持排水溝暢 通 及時檢測砂 石含水量 調(diào)整施工配合比 2 夏季高溫施工措施 1 成立施工緊急情況應急領(lǐng)導小組 負責應急救援工作的指揮 協(xié)調(diào)工作 由項目經(jīng)理擔任領(lǐng)導小組組長 2 夏季高溫到來之前 組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底 提出夏季高溫計劃 為施工提供技術(shù)準備 3 及時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間 合理安排作息時間 4 保證干凈衛(wèi)生的茶水供應和提供按勞動規(guī)定應享受的待遇 5 食堂飲食要衛(wèi)生 保證工作人員健康 6 澆筑混凝土之前 一定要將模板澆水濕透 7 澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視 要在混凝土初凝后 及時得到養(yǎng)護 用草包覆蓋 并澆水養(yǎng)護 避免混凝土表面水分蒸發(fā)過 快 使混凝土表面發(fā)生開裂 8 根據(jù)氣候氣溫情況 及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào) 整工作 滿足施工要求和質(zhì)量標準 九 環(huán)境保護管理措施 1 建立環(huán)境保護體系 項目成立環(huán)境保護執(zhí)行領(lǐng)導小組 建立環(huán)境保護體系 嚴格遵