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文檔簡介

吸收實驗學(xué)號: 2014141492186 姓名: 張錫坤 專業(yè): 化學(xué)工程與工藝 班號: 143080308 實驗日期: 2016.10.19 實驗成績: 一、 實驗?zāi)康?、 觀察氣、液在填料塔內(nèi)的操作狀態(tài),掌握吸收操作方法。2、 測定在不同噴淋量下,氣體通過填料層的壓降與氣速的關(guān)系曲線。3、 測定在填料塔內(nèi)用水吸收CO2的液相體積傳質(zhì)系數(shù)KXa。4、 對不同填料的填料塔進行性能測試比較。二、 實驗原理1、氣體吸收是運用混合氣體各組合在同一劑中的溶解度差異,通過氣、液充分接觸,溶解度較大的氣體組分較多地進入液相而與其他組分分離操作。氣體混合物以一定氣速通過填料塔內(nèi)的填料層時,與吸收溶劑液相接觸,進行物質(zhì)傳遞。氣、液兩相在吸收塔內(nèi)除了物質(zhì)傳遞外,其流動相互影響,還具有其自己的流體力學(xué)性質(zhì)。填料塔的流體力學(xué)性質(zhì)是吸收設(shè)備的重要參數(shù),它包括了壓降和液泛規(guī)律。測定填料塔的流體力學(xué)性質(zhì)是為了計算填料塔所需動力消耗和確定填料塔的適宜操作范圍,選擇適宜的氣液負荷,也是確定最適宜操作氣速的依據(jù)。填料塔的流體力學(xué)性質(zhì)是以氣體通過填料層所產(chǎn)生的壓降來表示。該壓降在填料因子、填料層高度、液體噴淋密度一定的情況下隨氣體速度變化的而變化,其壓降與氣速的關(guān)系如圖3-1所示圖3-1填料塔壓降與空塔氣速的關(guān)系氣體通過干填料層時,其壓降與空氣塔速的函數(shù)關(guān)系在雙對數(shù)坐標上為一條直線,其斜率為1.82.0。當有液體噴淋,且氣體低速流過填料層時,壓降與氣速的關(guān)聯(lián)線幾乎與L=0的關(guān)聯(lián)線平行,隨著氣速的增加出載點B和B,填料層內(nèi)持液量增加,壓降與氣速的關(guān)聯(lián)線向上彎曲,斜率變大。當填料層持液量越積越多時,氣體的壓降幾乎是垂直上升,氣體以泡狀通過液體,出現(xiàn)液泛現(xiàn)象,P-u線出現(xiàn)一轉(zhuǎn)折點C(C),稱此點為泛點。正常的操作范圍應(yīng)在載點與泛點氣速之間。在一定的噴淋下,通過改變氣體流量而測定填料層壓降,即可確定填料塔的流體力學(xué)特性。(2)反應(yīng)填料塔性能的主要參數(shù)之一是傳質(zhì)參數(shù)。影響傳質(zhì)系數(shù)的因素很多,對不同系統(tǒng)和不同設(shè)備傳質(zhì)系數(shù)各不相同,所以不可能有一個通用計算式計算傳質(zhì)系數(shù)。工程上往往用實驗來測定傳質(zhì)系數(shù),作為放大設(shè)計吸收設(shè)備的依據(jù)。本實驗采用水吸收混合空氣中的CO2,常壓下CO2在水中溶解度比較小,用水吸收CO2的操作是液膜控制的吸收過程,所以在低濃度吸收時填料層高度的計算式為 (3-23)即 (3-24)當氣液平衡符合亨利定律時,上式可整理為 (3-25) (3-26) 式中:L吸收劑用量,kmol/h; 填料塔截面積,m2; Xm塔底、塔頂液相濃度差的對數(shù)平均值; H填料層高度,m; X1、X2分別為塔底、塔頂液相中的CO2比摩爾分率; X1*與塔底氣相濃度平衡時塔底液相中的CO2比摩爾分率; X2*與塔頂氣相濃度平衡時塔頂液相中的CO2比摩爾分率。對水吸收CO2空氣混合氣中CO2的體系,平衡關(guān)系服從亨利定律,平衡時氣相濃度與液相濃度的相平衡關(guān)系式近似為 (3-27)其中 (3-28) (3-29)式中:Y塔內(nèi)任一截面的氣相中CO2的濃度(比摩爾分率表示); y塔內(nèi)任一截面的氣相中CO2的濃度(摩爾分率表示); X*與氣相濃度平衡時的液相CO2濃度(比摩爾分率表示); m相平衡常數(shù); E亨利常數(shù),MPa; P混合氣體總壓,近似為大氣壓,MPa;通過測定物性參數(shù)水溫和大氣壓,查取相關(guān)化工數(shù)據(jù)手冊確定亨利系數(shù),只要同時測取CO2空氣混合氣進、出填料吸收塔的CO2含量(摩爾分率),即可獲得與氣相濃度平衡時的液相CO2濃度。因吸收劑是水,從塔頂噴淋到填料層上,所以塔頂液相中CO2濃度X2=0,塔底液相中的CO2濃度可由吸收填料衡算式求取,即 (3-30)因為X2=0,所以 (3-31)式中:V惰性空氣流量,Kmol/h; Y1、Y2分別為塔底、塔頂?shù)臍庀嘀蠧O2比摩爾分率。本實驗通過CO2分析儀測定塔底、塔頂?shù)臍庀嘀蠧O2摩爾分率,用轉(zhuǎn)子流量計測量CO2空氣混合體積用量,用渦輪流量計測取吸收劑水用量,由此即可測定液相體積傳質(zhì)系數(shù)。三、 實驗流程及設(shè)備(1) 實驗流程如圖3-2所示。圖3-2 吸收實驗流程空氣由風(fēng)機送出,經(jīng)緩沖罐28與鋼瓶提供的CO2氣體混合后,通過轉(zhuǎn)子流量計27計量后進入吸收塔底部。吸收劑水位由高位槽經(jīng)渦輪流量計計量后進入塔的頂部,通過噴追噴淋在填料層上,與上升的氣體逆流接觸,進行吸收傳質(zhì),尾氣從塔頂排出,而吸收后的液體經(jīng)塔底液封裝置后排出。(2) 設(shè)備及儀表。填料塔:內(nèi)徑100mm、填料層高度1m;填料類型有環(huán)、不銹鋼規(guī)整填料。流量計:氣體轉(zhuǎn)子流量計:LZB-4、LZB-10,液體渦輪流量計LWGY25,孔板流量計。其他儀表儀器:巡檢儀F&B、CO2氣體分析儀CYES-II型、氣象色譜儀SC-200;壓差變送器CS208-51C-A2SC、CO2,鋼瓶。四、 實驗操作步驟(1)理清流程,熟悉測試儀表的使用。(2)確定要測定的填料塔7,全開氣體切換球1閥35和液體切換閥6;關(guān)閉其余填料塔的氣體、液體切換閥;全開空氣進口閥31及氣體切換閥29;啟動風(fēng)機,讓空氣進入填料塔底部。用空氣進口閥31調(diào)節(jié)空氣流量,流量從小到大,每調(diào)一次風(fēng)量,測定一次填料層壓降P,共采集7組到10組數(shù)據(jù),由此可作出在干填料操作時,風(fēng)量與壓降的關(guān)系曲線。(3)通過調(diào)節(jié)閥4調(diào)節(jié)水量,維持噴淋量不變,用空氣進口閥31調(diào)節(jié)空氣流量,流量從小到大,每調(diào)一次風(fēng)量,測定一次填料層壓降P,共采集710組數(shù)據(jù),由此可作出在濕填料操作時,風(fēng)量與壓降P的關(guān)系。在操作過程中,注意觀察液封裝置,以避免空氣從液封裝置流出。(4)通過調(diào)節(jié)閥4,改變?nèi)胨?,重?fù)操作3,可測定不同水量下風(fēng)量與壓降P變化曲線,完成氣、液在填料塔內(nèi)的流體力學(xué)性能測定。(5)開啟CO2鋼瓶閥23,調(diào)節(jié)減壓閥32,使CO2出口壓力維持在0.2MPa左右,通過CO2轉(zhuǎn)子流量計30計量后進入緩沖罐與空氣混合。關(guān)閉氣體切換閥29,讓空氣和CO2混合氣進入混合氣體轉(zhuǎn)子流量計27計量后,進入填料塔底部。(6)通過進口取樣點23取樣,用CO2分析儀分析其CO2含量,調(diào)節(jié)混合氣或者CO2轉(zhuǎn)子流量計上的旋鈕,改變CO2與空氣的混合比,實驗要求配置的混合氣中CO2體積百分比約為811%,并始終保持不變。(7)調(diào)節(jié)清水閥4,流量從小到大,需采集4到6組數(shù)據(jù)。每調(diào)節(jié)一次,穩(wěn)定35分鐘,記錄清水量、混合氣流量,用取樣筒在進塔取樣點23出塔取樣點26抽取混合氣體進行CO2分析,確定Y1和Y2,完成在填料塔內(nèi)液相體積傳質(zhì)系數(shù)的測定。注意水不能進入塔底的進氣管內(nèi)。(8)重復(fù)以上步驟(2)(7)可完成其余填料塔的實驗操作。(9)測定水溫和大氣壓。(10)所有的實驗數(shù)據(jù)記錄完成后,經(jīng)指導(dǎo)教師同意,關(guān)閉CO2液化剛氣瓶,停水,關(guān)閉風(fēng)機。(11)在實驗過程中,注意液化剛氣瓶的使用安全,未經(jīng)教師同意,學(xué)生不能亂動。五、 實驗數(shù)據(jù)記錄及整理填料塔:塔內(nèi)徑: 100mm ; 填料層高度: 1m ;水溫: 14.5 ; 大氣壓: 71.7 x 10mmHg=95.592KPa 氣體孔板流量計校正公式:渦輪流量計校正公式:(1)渦輪流量計L0=0m3/h,填料類型:拉西環(huán)圖 3-3(2)渦輪流量計L0=0.15m3/h,填料類型:拉西環(huán) 泛點:壓差=1070pa 壓降P=970Pa 圖 3-4由表3-4發(fā)現(xiàn)當氣體流量為0時壓降不為零,明顯不符合規(guī)律,后 面的壓降應(yīng)減去這一誤差作為修正。(3) 渦輪流量計L0=0.25m3/h,填料類型:拉西環(huán) 泛點:壓差=790,壓降P=850Pa圖 3-5 (4) CO2吸收數(shù)據(jù)記錄 圖 3-6六、 典型計算由圖3-3,3-4,3-5做風(fēng)量-壓降圖得圖3-7 圖 3-7實驗所得圖3-7基本符合圖3-1,說明實驗符合理論依據(jù)。對表3-6進行數(shù)據(jù)處理,以第一組數(shù)據(jù)為例:由求 CO2的相對摩爾分數(shù)。y1=9.21%,得Y1=10.14%,y2=6.423%,Y2=6.834%。由理想氣體狀態(tài)方程 ,在實驗條件下Vm=25.5L/mol惰氣體積流量為880-76=804L/h,換算為摩爾流量為V=804/25.5=0.035893mol/h。水摩爾流量,qv為水的體積流量。=998.2kg/m3由,計算X1*=Y1*P/E,查表得,20時CO2的E=1.24*105KPa, X1*=7.82*10-5,X2*=5.291*10-5,X1=5.2*10-5,X2=0。同理,依次求得: 圖 3-8由式 , 得圖 3-9圖 3-10傳質(zhì)系數(shù)與水流量的關(guān)系為:七、 結(jié)果分析與討論1、 由圖3-7風(fēng)量壓降曲線可以看出,壓降隨著氣體和液體流速增大而增大。當液體流量L=0時,壓降與氣體流速程線性關(guān)系。由伯努利方程 可得:壓降P的關(guān)系式為:氣體重力引起的壓降可以忽略,阻力,本實驗氣體流速很小,可以視為層流處理,有,帶入上式可得:,可見壓降P與氣體流速程線性關(guān)系,與實驗結(jié)果相符。當液體流量L不為0時,壓降-流速關(guān)系在剛開始符合上述關(guān)系,在氣體流速增大到一定數(shù)值是,其壓降回驟然上升,這是因為氣體流速過大沖破了液膜,增大了流體阻力。泛點的物理含義即是空氣沖破液膜的臨界速度。在L=0.49時,由圖可得泛點約為0.3m/s,而實驗測得泛點為0.33m/s,說明該圖正確的反映了壓降與流速的關(guān)系。2、 在空氣-CO2吸收實驗中,CO2的溶解度很小,因此可以看做是液膜控制傳質(zhì)。實驗中,在保持氣速不變的情況下,增大流速,CO2的傳質(zhì)系數(shù)Ka也明顯增大。這是因為,液體流速增大時,湍流度增加,虛擬傳質(zhì)膜厚度h減小,由,DAB物質(zhì)種類有關(guān),a不變,當h減小時,傳質(zhì)系數(shù)Ka增大。由圖3-10可以看出,實驗測定的傳質(zhì)系數(shù)隨液相流速增大而增大,符合理論。3、 在表3-4的測定時,氣體流量為0時,壓降顯示不為0,明顯不符合常理,應(yīng)視其為誤差,將曲線向下平移,以消除誤差影響。八、 實驗問答1、 分析影響傳質(zhì)系數(shù)的因素。答:溫度,溫度越高,二氧化碳溶解度越低,傳質(zhì)阻力增大,傳質(zhì)系數(shù)減小。壓強,壓強越大,二氧化碳溶解度增大,傳質(zhì)系數(shù)增大。氣液流速,流速越大,虛擬傳質(zhì)膜厚度越小,越有利于傳質(zhì),傳質(zhì)系數(shù)增大。填料類型,比表面積a越大,傳質(zhì)系數(shù)越大。2、填料吸收塔底為什么有液封裝置?液封采用了什么原理? 答:液封裝置是為了防止氣體外泄。 液封采用U形管,用液體封存,當一側(cè)氣壓增高時,另一側(cè)液柱升高,產(chǎn)生液壓差,從而抵消受到的壓強3、在填料塔的流體力學(xué)特性中,確定最佳操作空塔

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