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文檔簡介

煤礦瓦斯消溶劑應(yīng)用試驗(yàn)方案及安全防護(hù)措施編制單位: 煤礦編 制: 編制日期: 2011年9月18日目 錄第一部分 試驗(yàn)方案- 2 - 瓦斯消融劑技術(shù)簡介- 2 - 試驗(yàn)地點(diǎn)選擇- 2 - 試驗(yàn)地點(diǎn)- 2 - 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)煤層狀況- 2 - 試驗(yàn)流程及相關(guān)材料要求- 2 - 試驗(yàn)流程- 2 - 試驗(yàn)所需材料- 2 - 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)- 3 - 原始瓦斯參數(shù)測定鉆孔設(shè)計(jì)- 3 - 注液鉆孔設(shè)計(jì)- 4 - 效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)- 4 - 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃- 4 - 瓦斯消溶劑注液步驟- 4 - 管路連接- 4 - 消溶劑配制- 5 - 乳化泵操作- 5 - 注液操作- 5 - 試驗(yàn)后設(shè)備整理- 5 - 試驗(yàn)成功技術(shù)指標(biāo)- 5 - 安全防護(hù)措施- 5 - 施工前準(zhǔn)備工作- 5 - 施工操作- 6 - 避災(zāi)路線- 7 - 消耗消融劑數(shù)量計(jì)算- 7 -第二部分 組織方案- 7 - 成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組- 7 - 職責(zé)劃分- 7 -第三部分 附件- 8 - 鉆孔布置參數(shù)圖- 9 -第一部分 試驗(yàn)方案 瓦斯消融劑技術(shù)簡介瓦斯消溶劑技術(shù)是目前國內(nèi)唯一一家利用生物技術(shù)治理煤層瓦斯技術(shù),該技術(shù)是以農(nóng)村沼氣為啟蒙,用多種植物提取生物菌通過篩選、培育、馴化、發(fā)酵生成新的綠色無毒無害的液態(tài)嗜瓦斯菌,在壓力作用下,能在560分鐘內(nèi)吞噬煤層中的瓦斯,形成對煤質(zhì)無影響的脂質(zhì)有機(jī)物,附著在煤體表層,從而大幅度降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力,達(dá)到消除瓦斯突出動力現(xiàn)象,減少瓦斯涌出量的目的。 試驗(yàn)地點(diǎn)選擇 試驗(yàn)地點(diǎn) 運(yùn)巷掘進(jìn)工作面迎頭 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)煤層狀況運(yùn)巷掘進(jìn)工作面迎頭煤層厚度2.2米,巷道寬4.2米,巷高2.2米,采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)形式支護(hù)。目前工作面迎頭已無允許進(jìn)尺,上循環(huán)施工抽放鉆孔剩余殘孔深度20米左右(安全保護(hù)距離),孔間距較大,不影響注液鉆孔施工及封孔。 試驗(yàn)流程及相關(guān)材料要求 試驗(yàn)流程施工煤層參數(shù)測定鉆孔(施工中取芯測定瓦斯含量和反算瓦斯壓力)兼注液孔(孔深首先考慮60m)取煤芯測定原始瓦斯基本參數(shù)(包含瓦斯含量和K1值) 封孔注入瓦斯消溶劑(消溶時間根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù))施工檢驗(yàn)鉆孔測定注入瓦斯消溶劑后煤層瓦斯基本參數(shù)收集整理分析相關(guān)數(shù)據(jù)得出結(jié)論。 試驗(yàn)所需材料 乳化液泵及水箱(22Mpa) 水管接頭(需有流量表) 封孔膠及水泥砂漿 10mm高壓管(35Mpa)40米(10米/根) 10mm高壓管(35Mpa)16米(4米/根) 19mm閥門2個 10mm直通12個 10mm三通2個 19mm三通1個 封孔棉紗5公斤 水泥400Kg 速凝劑25kg 聚氨酯AB液1桶 4分鐵管2米 責(zé)任分工 在本次試驗(yàn)中,公司作為技術(shù)服務(wù)提供商為主辦方,負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持、瓦斯消溶劑的供應(yīng)及現(xiàn)場應(yīng)用操作示范等。 屬于協(xié)辦方,負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目正常執(zhí)行所需其他材料、項(xiàng)目應(yīng)用場地、輔助人員等。 項(xiàng)目執(zhí)行過程中雙方的人員的安全由雙方各自承擔(dān)。 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì) 原始瓦斯參數(shù)測定鉆孔設(shè)計(jì)注液鉆孔注液前兼作原始瓦斯參數(shù)測定鉆孔,設(shè)計(jì)在運(yùn)巷迎頭施工兩個本煤層鉆孔,鉆孔深60米以上,控制到掘進(jìn)迎頭前方60米,巷道輪廓線外6米的煤體,在鉆孔鉆進(jìn)到掘進(jìn)前方20米、40米時測定煤層瓦斯含量,并收集鉆孔施工過程中的動力現(xiàn)象、回風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)。 注液鉆孔設(shè)計(jì)據(jù)試驗(yàn)人員介紹,瓦斯消溶劑影響半徑可達(dá)15-30米甚至30米以上,因防治煤與瓦斯突出規(guī)定中本煤層掘進(jìn)條帶控制鉆孔要求控制到巷道輪廓線外15米,故注液鉆孔與煤層原始瓦斯參數(shù)測定鉆孔共用。 效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)效驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)具體見鉆孔布置參數(shù)圖 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 年月日至年月日為項(xiàng)目的第一階段,即煤層原始瓦斯參數(shù)測定階段,分別施工2個取樣孔(兼注液孔)、取樣并封孔、注漿。 年月日至年月日為項(xiàng)目的第二階段,即注液準(zhǔn)備及注液階段,完成注液程序并收集注液操作程序及注液操作過程中的回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)。 年月日至年月日為項(xiàng)目的第三階段,即效果檢驗(yàn)與項(xiàng)目總結(jié)階段,完成2個校檢孔的施工及煤層瓦斯參數(shù)測定、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析、整理及總結(jié)。 瓦斯消溶劑注液步驟 管路連接將所有管路按照如下方式連接:乳化泵19mm高壓管五通10mm高壓管封孔器注漿嘴為確保注液成功,在10mm高壓管外套15mm鐵管,作為管路加強(qiáng)裝置。 消溶劑配制由試驗(yàn)人員將藥劑與水按照1:20的比例配備,并加入水箱。 乳化泵操作檢查設(shè)備后啟動乳化泵,將壓力調(diào)整到8Mpa后,打開10mm高壓管,同時進(jìn)行兩個兩個注液鉆孔的注液工作。 注液操作兩個鉆孔同時注液1小時后,將其中一個鉆孔關(guān)閉,另一個鉆孔繼續(xù)注液,兩小時后交換;交換后繼續(xù)注液兩小時,然后將壓力調(diào)整到15Mpa兩個鉆孔同時注液,直至將配制好的消溶劑全部注入鉆孔內(nèi)。 試驗(yàn)后設(shè)備整理清洗試驗(yàn)設(shè)備,堆放在巷幫。 試驗(yàn)成功技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)地點(diǎn)的煤層瓦斯含量降低到8m/t以下。 炮后瓦斯無超限。3、原始煤層瓦斯壓力降到0.74MPa以下。 安全防護(hù)措施 施工前準(zhǔn)備工作 防突隊(duì)施鉆人員每班必須首先將運(yùn)巷巷道內(nèi)雜物清理干凈,確保退路暢通。鉆機(jī)泵站安設(shè)在施鉆地點(diǎn)后方3米,不正對鉆孔且有利于操作人員觀察鉆孔情況的地點(diǎn)。 鉆孔鉆進(jìn)時必須在鉆孔正上方200mm內(nèi)吊掛便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離人員至運(yùn)輸下山反向風(fēng)門外,并在皮帶機(jī)頭設(shè)置警示標(biāo)志禁止人員進(jìn)入運(yùn)巷。 液壓泵站設(shè)在運(yùn)巷水倉入口處,所有機(jī)電設(shè)備確保完好不失爆,實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)安裝二組各有6個出風(fēng)嘴的壓風(fēng)自救裝置。 所有參加試驗(yàn)的人員佩戴經(jīng)檢測合格的自救器,所佩戴礦燈完好不失爆。 試驗(yàn)期間回風(fēng)下山內(nèi)嚴(yán)禁有人員通行,機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)確保運(yùn)巷回風(fēng)流及回風(fēng)經(jīng)過區(qū)域內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備完好不失爆。 運(yùn)巷水倉入口處和運(yùn)巷工作面距迎頭10m位置各安設(shè)電話一部(不可串號),確??梢噪S時聯(lián)系,以便隨時通報(bào)注液情況并采取針對性的措施。 注液操作中發(fā)生災(zāi)害事故,按運(yùn)巷綜合防突措施規(guī)定的避災(zāi)路線撤離。 正式注液時運(yùn)巷只保留兩個操作員(公司一人、礦方一人),瓦斯監(jiān)控探頭設(shè)置在注液位置的下風(fēng)側(cè),其余人員撤離至運(yùn)巷防突風(fēng)門外。運(yùn)巷迎頭安設(shè)兩組壓風(fēng)自救裝置,開始注液操作前必須先檢查壓風(fēng)自救風(fēng)壓情況,風(fēng)壓不足不得進(jìn)行注液操作。 必須確保運(yùn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)機(jī)電設(shè)備瓦斯電閉鎖正常,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時能切斷上述地點(diǎn)的一切非本質(zhì)安全型電源。 施工操作 注液當(dāng)班安排專職乳化泵司機(jī)跟班,確保乳化泵的穩(wěn)定運(yùn)行。 乳化泵司機(jī)必須隨時觀察壓力變化情況,若壓力突然急劇升高,必須立即停止乳化泵,并卸壓,以防高壓管爆裂傷人。 瓦斯消溶劑是酸性液體,在注液過程中,嚴(yán)禁人員正對孔口,以防消溶劑濺入眼中。 注液過程中,現(xiàn)場操作員撤離到孔口20米范圍以外,防止高壓管爆裂傷人。 避災(zāi)路線如注液過程中發(fā)生災(zāi)害事故時人員沿: 消耗消融劑數(shù)量計(jì)算滲透體積:孔深煤厚縱向滲透 602.215=1980(立方米)滲透煤量:19801.5=2970噸每立方煤需用瓦斯消溶劑0.3公斤 19800.3=594(公斤)每噸煤需要瓦斯消溶劑0.2公斤 29700.2=594(公斤) 瓦斯消溶劑與水按1:30比例注:可根據(jù)需求,其用量分別作適當(dāng)調(diào)整。第二部分 組織方案 成立試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長: 副組長: 成 員: 職責(zé)劃分 由礦總工召集有關(guān)單位主要人員會議,對瓦斯消溶劑應(yīng)用試驗(yàn)方案進(jìn)行講解,并落實(shí)相關(guān)單位的職責(zé)。 通風(fēng)科:負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案及安全措施的制定、記錄鉆孔施工參數(shù)及鉆孔施工過程中的數(shù)據(jù),并負(fù)責(zé)施工檢測鉆孔、測定試驗(yàn)后煤層瓦斯基本參數(shù),分析數(shù)據(jù)。 安全管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督施工注液鉆孔及注液作業(yè)過程中的措施執(zhí)行情況。

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