鋼筋綁扎監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

一、監(jiān)理依據(jù)1、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。3、建設(shè)單位與建設(shè)單位簽訂施工合同。4、本監(jiān)理公司與建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同。5、本工程監(jiān)理規(guī)劃。二、工程質(zhì)量控制原則1、以施工圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù),督施工單位全面實(shí)現(xiàn)施工合同中約定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)良。2、對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制,并以預(yù)控為重點(diǎn),以工序控制為基本。3質(zhì)量保證體系落實(shí)并正常發(fā)揮作用。4、嚴(yán)格要求施工單位執(zhí)行材料試驗(yàn)、施工試驗(yàn)制度。5、檢查不合格的材料、構(gòu)配件,不準(zhǔn)使用于本工程。6、檢查本道工序未經(jīng)驗(yàn)收或質(zhì)量不合格,不得進(jìn)行下一道工序。7精神來確保工程質(zhì)量。四、工程質(zhì)量的控制方法1、質(zhì)量控制要以預(yù)控為主。2除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題,驗(yàn)證糾正效果。3、采取必要的檢查、測(cè)量、試驗(yàn)、觀察等手段,以驗(yàn)證施工質(zhì)量。4、對(duì)關(guān)鍵部位(如梁柱節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)、鋼筋接頭等)和重要工序(下室鋪貼防水卷材)的施工工程進(jìn)行旁站監(jiān)理。5、以工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量,以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。6、對(duì)不合格的分包單位建議予以撤換。五、材料控制1、材料加工訂貨的質(zhì)量控制:材料加工訂貨時(shí),施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家,監(jiān)理工程師檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系與措施,經(jīng)認(rèn)可后,方可進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后,施工單位按批量抽查,并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理審核。2、材料進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量控制:材料進(jìn)場(chǎng)必須附有原材料、半成品、成品的質(zhì)量(試按規(guī)定見證取樣。3、進(jìn)場(chǎng)后的材料若復(fù)試不合格,不得使用于本工程,并應(yīng)退出現(xiàn)場(chǎng),對(duì)該批去處,以記錄在案。六、鋼筋工程的質(zhì)量要求:鋼筋加工的質(zhì)量要求:主控項(xiàng)目一主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量要求1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置±10mm±20mm狀、尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼筋安裝的質(zhì)量要求:項(xiàng)12目力學(xué)性能檢驗(yàn)抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值項(xiàng)12目力學(xué)性能檢驗(yàn)抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值質(zhì)量要求5.2.15.2.2主控項(xiàng)目3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條8 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量8 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量外觀質(zhì)量鋼筋調(diào)直鋼筋加 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 工的形 彎起鋼筋的彎折位狀尺寸 箍筋內(nèi)凈尺寸接頭位置和數(shù)量機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度搭接長度范圍內(nèi)的箍筋一長、寬網(wǎng)眼尺寸長間距排距受力鋼筋 ±10mm柱、梁板、墻、殼5.5.15.2.45.3.3±10mm±20mm±5mm5.4.35.4.45.4.5B第5.4.7條±10mm±20mm±21mm±5mm±10mm±5mm±10mm±5mm±3mm綁扎箍筋、橫向間距±20mm般 綁扎鋼筋網(wǎng)項(xiàng)目 綁扎鋼筋骨架鋼筋安裝允許 保護(hù)層厚偏差 度鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm中心線位置5mm水平高差+3,0mm預(yù)埋件鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋工程常見質(zhì)量通病2.1.1 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求:(1)無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件(復(fù)印件)不符合要求;無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;批量不清、超批量、漏檢;未作化學(xué)成分檢驗(yàn);機(jī)械性能不合格無交待,無加倍復(fù)試;運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。鋼筋銹蝕與污染。鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。加工成型質(zhì)量差:未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn);對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣;尺寸、角度差、不直不順、變點(diǎn)不準(zhǔn),彎鉤偏短;不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;運(yùn)輸堆放時(shí)變形未作修正。不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。鋼筋接頭錯(cuò)誤:接頭綁扎,焊接型式采用不當(dāng);搭接長度不足;錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范;接頭位置不當(dāng);梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。鋼筋錨固不符合規(guī)范要求:錨固長度不足;錨固形式不對(duì)。鋼筋綁扎不符合要求:主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋;主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁、板;不設(shè)定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重;鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求;箍筋間距不勻,綁扎不牢,不貼主筋;柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì);鋼筋接頭不錯(cuò)開。鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)。焊工無特種作業(yè)人員崗位證書,或焊工不符合施焊條件。未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件做試驗(yàn)。焊條、焊劑不符合要求:無出廠合格證;焊條不符合鋼筋等級(jí)要求;未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄;使用受潮酸性焊條不烘焙;烘焙時(shí)間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。焊接質(zhì)量不符合要求。焊接接頭不符合要求。焊接鋼筋清理不好,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn);對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整;焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì),距彎點(diǎn)不對(duì)。擠壓接頭不符合要求:鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足;壓痕數(shù)量不夠,分布不勻,深度不足,套管壓裂;47/100。鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制鋼筋原材的質(zhì)量控制:蓋原件存放單位的公章,注明原件存放處,并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間;應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng);鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等專項(xiàng)檢驗(yàn);筋應(yīng)責(zé)令承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng);監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度,次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%。監(jiān)理工程師在巡檢過程中,應(yīng)要求焊工(機(jī)械手)抽查,檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊(連)接。規(guī)格、綁扎或焊(連)接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理,對(duì)有對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不合格的要求返工。審查承包(進(jìn)行,對(duì)于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。理

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