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第一章焊接區(qū)溫度變化 1 內(nèi)容提要 第一節(jié)焊接熱源熱源種類 特征第二節(jié)焊接溫度場(chǎng)概念 影響因素第三節(jié)焊接熱循環(huán)概念 參數(shù) 影響因素 調(diào)整方法 2 第一節(jié)焊接熱源 加熱是實(shí)現(xiàn)熔焊的必要條件 焊接熱過(guò)程貫穿整個(gè)焊接過(guò)程 決定焊接應(yīng)力 應(yīng)變 冶金反應(yīng) 結(jié)晶及相變 一 常用焊接熱源 電弧熱 化學(xué)熱 電阻熱 摩擦熱 等離子弧 電子束 激光束 高頻感應(yīng)熱 3 二 焊接熱源的主要特征 理想熱源的特征 加熱面積小 功率密度大 加熱溫度高 4 三 焊接過(guò)程的熱效率 熱效率定義 焊接熱源熱量的利用率 包括用于熔化母材 焊材及通過(guò)母材傳導(dǎo)的熱量電弧的有效熱功率電弧輸出功率電弧的有效熱功率熱源的熔化效率用于熔化金屬的熱量占熱源功率的百分比 5 第二節(jié)焊接溫度場(chǎng) 一 焊接溫度場(chǎng)的概念熱傳遞的三種方式熱源到焊件傳熱主要方式 輻射 對(duì)流焊件內(nèi)部傳熱主要方式 傳導(dǎo)場(chǎng)的概念焊接溫度場(chǎng) 某一瞬時(shí)焊件上的溫度分布 注意 a 考察對(duì)象為空間一定范圍內(nèi)溫度分布狀態(tài)b 溫度場(chǎng)為某個(gè)瞬時(shí)的溫度場(chǎng)溫度場(chǎng)的表示 公式 表格 圖象 6 簡(jiǎn)單溫度場(chǎng)實(shí)際焊接溫度場(chǎng) 等溫線前密后疏 不規(guī)則橢圓溫度梯度穩(wěn)定溫度場(chǎng) 不穩(wěn)定溫度場(chǎng) 準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng)二 影響焊接溫度場(chǎng)的因素1 熱源的性質(zhì)2 焊接參數(shù) 焊接線能量 3 被焊金屬的熱物理性能a 熱導(dǎo)率b 比熱容c 熱擴(kuò)散率d 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)e 熱焓4 被焊金屬的幾何尺寸 7 第三節(jié)焊接熱循環(huán) 一 焊接熱循環(huán)的基本概念在熱源作用下 焊件上某一點(diǎn)的溫度隨時(shí)間的變化 稱之為焊接熱循環(huán)二 焊接熱循環(huán)的基本參數(shù)1 加熱速度2 最高加熱溫度3 相變溫度以上停留的時(shí)間4 在指定溫度下的冷卻速度 8 三 多層焊的焊接熱循環(huán)1 長(zhǎng)段多層焊的焊接熱循環(huán)2 短段多層焊四 影響焊接熱循環(huán)的基本因素及調(diào)整方法1 影響焊接熱循環(huán)的因素a 焊接線能量與預(yù)熱溫度b 焊接方法c 焊件尺寸d 接頭形式 9 2 調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法a 根據(jù)被焊金屬的成分和性能選用適用的焊接方法b 合理選用焊接參數(shù)c 采用預(yù)熱 焊后保溫或緩冷等措施降低冷卻速度d 調(diào)整多層焊的層數(shù)或焊道長(zhǎng)度 控制層間溫度 10 小結(jié)焊接熱源及其主要特征 理想熱源的主要特征 電弧的有效熱功率 熱源的熔化效率 焊接溫度場(chǎng)概念 熱傳遞方式 溫度梯度 實(shí)際焊接溫度場(chǎng)的特征 穩(wěn)定