氣泡預(yù)防控制方案.doc

密封件產(chǎn)品氣泡預(yù)防控制方案近期，由于客戶反饋本公司密封件產(chǎn)品有氣泡情況，可能會(huì)給公司帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失和人工浪費(fèi)，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特?cái)M定以下預(yù)防控制方案：1. 膠料的儲(chǔ)存條件必須符合以下要求： 溫度：020，相對(duì)濕度：80%，無(wú)塵埃及適當(dāng)通風(fēng)，且距熱源至少1米以上。2. 處理后骨架儲(chǔ)存環(huán)境要求達(dá)到以下要求：溫度：-1535，相對(duì)濕度：80%，無(wú)塵埃及適當(dāng)通風(fēng)，且遠(yuǎn)離油性、揮發(fā)性、腐蝕性等物質(zhì)。3. 物料儲(chǔ)存空間內(nèi)必須配備必要的溫濕度檢測(cè)設(shè)備，按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定每天記錄溫濕度，當(dāng)物料儲(chǔ)存條件達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，物料所在部門要及時(shí)采取適當(dāng)防護(hù)改善措施，否則視為違紀(jì)，可以追究責(zé)任人和管理者責(zé)任。4. 運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程按照儲(chǔ)存條件要求，實(shí)際操作者需做適當(dāng)密封或各種防護(hù)；骨架在搬運(yùn)過(guò)程中不允許有淋雨、灰塵、壓料等現(xiàn)象。5. 處理后骨架、膠料在濕度超標(biāo)的環(huán)境內(nèi)停放超過(guò)1小時(shí)，質(zhì)?？凭涂梢耘卸ㄔ撐锪喜缓细瘢綦x處理，終止使用；在不達(dá)標(biāo)的環(huán)境內(nèi)長(zhǎng)期儲(chǔ)存造成物料報(bào)廢的，由所在部門承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。6. 骨架處理要求骨架處理人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，對(duì)于過(guò)期骨架應(yīng)立即退到骨處用塑料袋進(jìn)行包蓋以便重新二次浸膠和使用。骨架處理后使用期限為6天，發(fā)料員禁止發(fā)超過(guò)期限的骨架。對(duì)于過(guò)期骨架應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)科或質(zhì)?？铺幚?。切成片和已做成圈的膠料使用期限為3天，超過(guò)期限的膠料要重新回練，重新出片。若有違反，給予處理。建議對(duì)骨架料筐更換為不透氣有蓋子的盛放骨架，以防灰塵和污染引起氣泡現(xiàn)象。7. 處理后骨架、膠料包括膠圈膠片，流通過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的有效期，對(duì)于任何工序環(huán)節(jié)上的超期物料均視為不合格品，一律不得流通使用，對(duì)于流通和使用超期物料的所有人員均視為違紀(jì)行為，并承擔(dān)可能產(chǎn)生的物料損失，特殊情況需要流通超期物料時(shí)，物料所在團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)產(chǎn)品評(píng)審程序提出評(píng)審，超期物料根據(jù)評(píng)審結(jié)論處理。質(zhì)?？瓶梢宰肪吭斐稍u(píng)審的直接責(zé)任人的責(zé)任。8. 過(guò)程中所有物料的盛具（料筐、料籃和料扁等）必須保持清潔，盛具清潔度不合格所裝物料即為不合格，物料不得轉(zhuǎn)序，對(duì)于主動(dòng)使用不合格盛具的行為視為違紀(jì)行為，因此造成的物料損失由責(zé)任人承擔(dān)。所有物料、盛具均不得落地，否則視為不合格，造成這種現(xiàn)象的行為視為違紀(jì)行為；正常狀態(tài)下，所有盛具清洗保養(yǎng)次數(shù)不得低于2次/月，對(duì)于落地或污染的盛具必須經(jīng)清理合格后方可使用；現(xiàn)場(chǎng)所有料架表面不允許有明顯銹跡、灰塵或污跡，保養(yǎng)頻次不得低于2天每次，否則視為違紀(jì)行為。9. 現(xiàn)場(chǎng)巡檢對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有生產(chǎn)的產(chǎn)品要求每一批進(jìn)行一次剝皮實(shí)驗(yàn)，以確保產(chǎn)品氣泡發(fā)生。10. 所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)餐具、水杯等，若有違反，給予處理。11. 任何人在做現(xiàn)場(chǎng)灑水清潔時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的防塵、防水等做有效防護(hù)后方可操作，否則視為違紀(jì)行為。12. 硫化人員噴脫模劑時(shí)應(yīng)注意不要噴到骨架和膠圈上面，對(duì)于硫化操作工必須左手需帶上棉手套右手帶指套以防氣泡。硫化過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有氣泡產(chǎn)生，操作工要及時(shí)報(bào)告綜合員、巡檢，檢查和調(diào)節(jié)工藝，以解決氣泡問(wèn)題。對(duì)于無(wú)法解決的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)給予生產(chǎn)科和質(zhì)?？圃u(píng)審，評(píng)審可以生產(chǎn)的方可生產(chǎn)，未評(píng)審及評(píng)審不可生產(chǎn)的必須停止生產(chǎn),否則給予處理。13. 任何人發(fā)現(xiàn)物料被污染后都有反饋義務(wù)，已經(jīng)被污染的物料按照評(píng)審結(jié)論或質(zhì)保科確認(rèn)的結(jié)果處理。14. 檢驗(yàn)人員要對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行有效全面檢測(cè)，確保氣泡全部檢出，跟班產(chǎn)品如有發(fā)現(xiàn)氣泡問(wèn)題要及時(shí)反饋質(zhì)檢員和操作工；質(zhì)?？瞥闄z員和終檢員把氣泡問(wèn)題作為重點(diǎn)抽檢項(xiàng)目，對(duì)因氣泡問(wèn)題返工或硫化時(shí)反饋有氣泡的物料要增加抽檢量，以減少氣泡風(fēng)險(xiǎn)。以上規(guī)定各團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人為第一督促檢查人，質(zhì)檢員協(xié)助發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間