數(shù)控CAM培訓(xùn)課件.ppt

08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page1 第8章點位加工 學(xué)習(xí)目標(biāo) 熟悉點位加工的概念了解常用孔加工固定循環(huán)的類型及用途通過加工實例學(xué)習(xí) 掌握點位加工幾何體的定義 加工循環(huán)參數(shù)的設(shè)定 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page2 第8章點位加工 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page3 第8章點位加工 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page4 8 1入門引例 鉆孔 例8 1 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)零件的鉆孔加工 加工要求采用UGNX6 0提供的 標(biāo)準(zhǔn)鉆 功能 實現(xiàn)如圖8 1所示零件的鉆孔加工 圖8 1入門引例零件圖 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page5 例8 1 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)零件的鉆孔加工 加工思路 1 定義需要加工的幾何體 所用刀具 2 用中心鉆鉆5個點位孔 3 用直徑10mm的麻花鉆鉆5個通孔 4 設(shè)置必要的加工參數(shù) 非加工參數(shù) 5 生成刀具軌跡 并進行后處理 圖8 1入門引例零件圖 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page6 加工步驟步驟一 打開模型文件 進入加工模塊 啟動UGNX6 0 打開鉆孔實體模型文件 其操作過程如圖8 2所示 單擊 標(biāo)準(zhǔn) 工具欄上的按鈕 彈出 打開 對話框 選擇光盤文件example chapter8 8 1 prt 打開鉆孔三維實體模型 進入加工模塊 操作如圖8 3所示 單擊 應(yīng)用 工具欄上的按鈕 彈出 加工環(huán)境 對話框 在 要創(chuàng)建的CAM設(shè)置 選項組中選中 drill 單擊按鈕 進入加工模塊 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page7 步驟二 創(chuàng)建刀具 中心鉆 創(chuàng)建直徑6mm中心鉆的操作過程如圖8 4所示 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建刀具 對話框 在 創(chuàng)建刀具 對話框中 在 刀具子類型 選項組中選擇類型為 中心鉆 并在 名稱 文本框中輸入 SPOTDRILLING TOOL D6 單擊按鈕 彈出 鉆刀 對話框 在 銑刀 球頭銑 對話框中 修改 尺寸 選項組中 直徑 選項的值為6 0000mm 單擊按鈕 完成中心鉆的創(chuàng)建 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page8 步驟三 創(chuàng)建刀具 創(chuàng)建直徑為10mm的麻花鉆 操作過程如圖8 5所示 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建刀具 對話框 在 創(chuàng)建刀具 對話框中 在 刀具子類型 選項組中選擇類型為 麻花鉆 并在 名稱 文本框中輸入 DRILLING TOOL D10 單擊按鈕 彈出 鉆刀 對話框 在 銑刀 球頭銑 對話框中 修改 尺寸 選項組中 直徑 選項的值為10 0000mm 單擊按鈕 完成麻花鉆的創(chuàng)建 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page9 步驟四 創(chuàng)建幾何體 操作過程如圖8 6所示 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建幾何體 對話框 在 創(chuàng)建幾何體 對話框中 在 幾何體子類型 選項組中選擇類型為 工件 位置 選項組中 幾何體 下拉列表中選擇 MCS MILL 并在 名稱 文本框中輸入 Part 單擊按鈕 彈出 工件 對話框 在 工件 對話框中 單擊 幾何體 選項組的 指定部件 按鈕 彈出 部件幾何體 對話框 在繪圖區(qū)單擊工件模型 然后單擊 部件幾何體 對話框的按鈕 返回 工件 對話框 再單擊按鈕 完成加工幾何體的創(chuàng)建 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page10 步驟五 創(chuàng)建操作 打開鉆定位孔的 點鉆 對話框 操作過程如圖8 7所示 在 加工創(chuàng)建 工具條中單擊按鈕 彈出 創(chuàng)建操作 對話框 在 創(chuàng)建操作 對話框中 選擇 操作子類型 的類型為 位置 如圖8 7設(shè)置 程序為 刀具為 幾何體為 方法為 并在 名稱 文本框中輸入 SPOT DRILLING 單擊按鈕 打開 點鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page11 步驟六 創(chuàng)建操作 定義定位孔的加工孔位 操作過程如圖8 8所示 在 點鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的 指定孔 按鈕 彈出 點到點幾何體 對話框 單擊按鈕 彈出 選擇加工對象 對話框 直接用鼠標(biāo)左鍵在工件上依次單擊要加工的5個孔口邊緣 然后單擊對話框中的按鈕 返回 點到點幾何體 對話框 選好加工孔位的幾何體如圖所示 單擊對話框中的按鈕 返回 點鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page12 步驟七 創(chuàng)建操作 定義定位孔的工件表面 操作過程如圖8 9所示 在 點鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的按鈕 彈出 部件表面 對話框 單擊工件的上表面 然后單擊對話框中按鈕 返回 點鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page13 步驟八 創(chuàng)建操作 設(shè)定定位孔鉆孔循環(huán)參數(shù) 操作過程如圖8 10所示 在 點鉆 對話框中 單擊 循環(huán)類型 選項組中的 循環(huán) 按鈕 彈出 指定參數(shù)組 對話框 在 指定參數(shù)組 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle深度 對話框 單擊按鈕 彈出 深度 對話框 在 深度 文本框中輸入 1 50000 單擊按鈕 返回 Cycle深度 對話框 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle進給率 對話框 在 毫米每分鐘 文本框輸入 30 0000 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 單擊對話框按鈕 返回 點鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page14 步驟九 創(chuàng)建操作 生成定位孔加工刀軌 操作過程如圖8 11所示 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕生成刀軌 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕 彈出 刀軌可視化 對話框 單擊 播放 按鈕 可以動態(tài)演示刀軌形成過程 單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕列出程序列表 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕 完成定位孔鉆孔操作 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page15 步驟十 創(chuàng)建操作 打開鉆通孔的 鉆 對話框 操作過程與步驟五類似 在 加工創(chuàng)建 工具條中單擊按鈕 彈出 創(chuàng)建操作 對話框 在 創(chuàng)建操作 對話框中 在 操作子類型 選項組中選擇類型為 位置 設(shè)置 程序為 刀具為 幾何體為 方法為 并在 名稱 文本框中輸入 DRILLING 單擊按鈕 打開 鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page16 步驟十一 創(chuàng)建操作 定義通孔的加工孔位 操作過程與步驟六類似 在 鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的 指定孔 按鈕 彈出 點到點幾何體 對話框 單擊按鈕 彈出 選擇加工對象 對話框 直接用鼠標(biāo)左鍵在工件上依次單擊要加工的5個孔口邊緣 然后單擊對話框中的按鈕 返回 點到點幾何體 對話框 選好加工孔位的幾何體如圖所示 單擊對話框中的按鈕 返回 鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page17 步驟十二 創(chuàng)建操作 定義通孔的工件表面 操作過程與步驟七類似 在 鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的按鈕 彈出 部件表面 對話框 單擊工件的上表面 然后單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 步驟十三 創(chuàng)建操作 定義通孔的工件底面 操作過程如圖8 12所示 在 鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中按鈕 打開 底面 對話框 單擊工件的下表面 然后單擊按鈕 返回 鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page18 步驟十四 創(chuàng)建操作 設(shè)定通孔的鉆孔循環(huán)參數(shù) 操作過程如圖8 13所示 在 鉆 對話框中 單擊 循環(huán)類型 選項組中的 循環(huán) 按鈕 彈出 指定參數(shù)組 對話框 在 指定參數(shù)組 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle深度 對話框 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle進給率 對話框 輸入 30 00000 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 單擊按鈕 返回 鉆 對話框 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page19 步驟十五 創(chuàng)建操作 生成定位孔加工刀軌 操作過程如圖8 14所示 在 鉆 對話框中單擊按鈕 生成刀軌 在 鉆 對話框中單擊按鈕 彈出 刀軌可視化 對話框 單擊 播放 按鈕 可以動態(tài)演示刀軌形成過程 單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 在 鉆 對話框中單擊按鈕 列出程序列表 在 鉆 對話框中單擊按鈕 完成定位孔鉆孔操作 步驟十六 保存工作 選擇 文件 另存為 命令 文件名定為8 1finish 保存所做工作 例8 1 UGNX6的點位加工功能 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page20 常用的固定循環(huán)通常包括6個基本動作 如圖8 15所示 X軸 Y軸定位 快速進給到安全點 孔加工 鉆孔 鏜孔 攻絲等 孔底動作 暫停 主軸停 讓刀等 退回安全點 快速運行到安全平面 若安全平面被激活 8 2孔加工循環(huán)的類型 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page21 圖8 15鉆孔循環(huán)過程 8 2孔加工循環(huán)的類型 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page22 在UGNX6的制造模塊中 提供的各類循環(huán)如圖8 16所示 主要的循環(huán)類型 無循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)鉆 標(biāo)準(zhǔn)鉆 深度 標(biāo)準(zhǔn)鉆 斷屑 標(biāo)準(zhǔn)鉆 埋頭孔 標(biāo)準(zhǔn)攻絲 標(biāo)準(zhǔn)鏜 標(biāo)準(zhǔn)鏜 快退 標(biāo)準(zhǔn)鏜 橫向偏置后快退 標(biāo)準(zhǔn)背鏜 標(biāo)準(zhǔn)鏜 手動退刀 8 2孔加工循環(huán)的類型 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page23 8 3幾何體設(shè)置 8 3 1指定加工位置8 3 2設(shè)置工件表面8 3 3加工底面設(shè)置 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page24 8 3 1指定加工位置 在圖8 17所示的 鉆 對話框中單擊 指定孔 按鈕 彈出如圖8 18所示的 點到點幾何體 對話框 對各按鈕的使用說明如下 圖8 17 鉆 對話框圖8 18 點到點幾何體 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page25 8 3 1指定加工位置 1 選擇2 附加3 省略4 優(yōu)化5 顯示點6 避讓7 反向8 圓弧軸控制9 Rapto偏置10 規(guī)劃完成11 顯示 校核循環(huán)參數(shù)組 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page26 8 3 2設(shè)置工件表面 工件表面是指刀具切入材料的平面 它可以是存在的工件表面 也可是由操作者定義一個平面 在本章第1節(jié)中已說明 無循環(huán) 加工必須指定工件表面 而其他循環(huán)加工可以不定義工件表面 如不定義工件表面 則UG默認的工件表面是過加工點位且垂直于刀具軸線的平面 由于在循環(huán)加工中需定義切削深度時可能用到工件表面 所以一般情況下在循環(huán)加工時也定義工件表面 在圖8 17所示的 鉆 對話框中單擊 指定部件表面 按鈕 彈出如圖8 22所示的 部件表面 對話框 選擇類型如下 表面 按鈕 通過鼠標(biāo)選取工件上的某個表面作為工件表面 一般平面 按鈕 利用平面構(gòu)造器指定工件表面 ZC平面 按鈕 定義一個平行于XC YC平面且沿ZC軸方向離XC YC平面給定距離的平面作為工件表面 無 按鈕 取消已經(jīng)定義的零件表面 除此之外 圖8 22所示還有如下兩個按鈕 按鈕 顯示已定義的工件表面 按鈕 以文本的形式列出工件表面的相關(guān)信息 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page27 8 3 3加工底面設(shè)置 加工底面有時用于切削深度的參考基準(zhǔn) 在圖8 17所示的 鉆 對話框中 單擊 指定底面 按鈕 打開如圖8 23所示 定義底面 對話框 底面定義方法與工件表面定義方法完全相同 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page28 8 4循環(huán)選擇與參數(shù)設(shè)置 8 4 1循環(huán)參數(shù)設(shè)置8 4 2其它參數(shù)設(shè)置 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page29 8 4 1循環(huán)參數(shù)設(shè)置 選定加工循環(huán)類型后 UG系統(tǒng)進入循環(huán)參數(shù)設(shè)置界面 以 標(biāo)準(zhǔn)鉆 循環(huán)為例 首先打開如圖8 24所示的 指定參數(shù)組 對話框 設(shè)定參數(shù)組編號 輸入1 5之間的數(shù)字 輸入?yún)?shù)組編號 單擊按鈕 彈出如圖8 25所示 Cycle參數(shù) 對話框 圖8 24 指定參數(shù)組 對話框圖8 25 Cycle參數(shù) 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page30 8 4 2其他參數(shù)設(shè)置 在圖8 17所示的 鉆 對話框中還需要設(shè)置最小安全距離 深度偏置等參數(shù) 最小安全距離 是指每個加工點位上方安全點到工件表面的距離 在這一點刀具進給速度發(fā)生變化 如切入前由快進速度切換切削速度 該值在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)指令中用R代碼指定 安全點所在的平面 與刀軸垂直 稱為R平面 深度偏置 分為通孔 盲孔兩個偏置量 對于通孔偏置是指刀具穿過工件底面的距離 盲孔偏置是指孔底保留的用于精加工的余量 如圖8 28所示 刀軌設(shè)置 包括方法 避讓 進給和速度等參數(shù) 其設(shè)置與銑削加工類似 可以參見前述章節(jié) 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page31 8 5加工實例 普通孔與階梯孔的點位加工 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 加工要求如圖8 29所示 實例的整體是長方體 均勻分布3個寬度16mm 深度為5mm的槽 槽底分布9個通孔 要求完成這9個通孔的加工 圖8 29實例零件圖 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page32 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 加工工藝分析 1 零件上共有9個孔 其中6個孔為普通的通孔 孔徑8mm 3個孔為埋頭孔 孔徑8mm 埋頭直徑12mm 埋頭角度118 2 孔在零件的槽底 在孔間移動時要考慮避讓 3 用中心鉆定位9個孔位 4 用直徑8mm的麻花鉆鉆9個通孔 5 用直徑14mm 頭部錐角118 的鉆頭鉆埋頭孔的埋頭部分 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page33 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 加工步驟步驟一 打開模型文件 進入加工模塊 啟動UGNX6 0 打開鉆孔實體模型文件 其操作過程如圖8 30所示 單擊 標(biāo)準(zhǔn) 工具欄上的按鈕 彈出 打開 對話框 選擇光盤文件example chapter8 8 2 prt 打開鉆孔三維實體模型 進入加工模塊 操作過程如圖8 31所示 單擊 應(yīng)用 工具欄上的按鈕 彈出 加工環(huán)境 對話框 在 要創(chuàng)建的CAM設(shè)置 選項組中選中 drill 單擊按鈕 進入加工模塊 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page34 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟二 創(chuàng)建刀具 中心鉆 創(chuàng)建直徑6mm中心鉆的操作過程如圖8 32所示 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建刀具 對話框 在 創(chuàng)建刀具 對話框中 在 刀具子類型 選項組中選擇類型為 中心鉆 并在 名稱 文本框中輸入 SPOTDRILLING TOOL D6 單擊按鈕 彈出 鉆刀 對話框 在 銑刀 球頭銑 對話框中 修改 尺寸 選項組中的 直徑 選項值為6 0000mm 單擊按鈕 完成中心鉆的創(chuàng)建 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page35 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟三 創(chuàng)建刀具 直徑為8mm的麻花鉆 操作過程如圖8 33所示 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建刀具 對話框 在 創(chuàng)建刀具 對話框中 在 刀具子類型 選項組中選擇類型為 麻花鉆 并在 名稱 文本框中輸入 DRILLING TOOL D8 單擊按鈕 彈出 鉆刀 對話框 在 銑刀 球頭銑 對話框中 修改刀具 尺寸 選項組中的 直徑 選項值為8 0000mm 單擊按鈕 完成麻花鉆的創(chuàng)建 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page36 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟四 創(chuàng)建幾何體 操作過程如圖8 34所示 圖8 34創(chuàng)建幾何體 單擊 插入 工具欄上的按鈕 彈出 創(chuàng)建幾何體 對話框 在 創(chuàng)建幾何體 對話框中 在 幾何體子類型 選項組中選擇類型為 工件 位置 選項組中 幾何體 下拉列表框中選擇 MCS MILL 并在 名稱 文本框中輸入 Part 單擊按鈕 彈出 工件 對話框 在 工件 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的 指定部件 按鈕 彈出 部件幾何體 對話框 在繪圖區(qū)單擊工件模型 然后單擊 部件幾何體 對話框的按鈕 返回 工件 對話框 再單擊按鈕 完成加工幾何體的創(chuàng)建 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page37 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟五 創(chuàng)建操作 打開鉆定位孔的 點鉆 對話框 操作過程如圖8 35所示 在 加工創(chuàng)建 工具條中單擊按鈕 彈出 創(chuàng)建操作 對話框 在 創(chuàng)建操作 對話框中 在 操作子類型 選項組中選擇類型為 位置 如圖8 35所示設(shè)置 程序為 刀具為 幾何體為 方法為 并在 名稱 文本框中輸入 SPOT DRILLING 單擊按鈕 彈出 點鉆 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page38 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟六 創(chuàng)建操作 定義定位孔的加工孔位 操作過程如圖8 36所示 在 點鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的 指定孔 按鈕 彈出 點到點幾何體 對話框 單擊按鈕 彈出 選擇加工對象 對話框 直接用在工件上依次單擊要加工的9個孔口邊緣 單擊按鈕 每個孔獲得圖示編號 單擊 點到點幾何體 對話框中的按鈕 依次在部件上選中孔3 4 然后在彈出的對話框中單擊按鈕 在 距離 文本框中輸入 8 0000mm 單擊按鈕 再依次在部件上選中孔6 7 單擊3次按鈕 返回 點到點幾何體 對話框 單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page39 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟七 創(chuàng)建操作 定義定位孔的工件表面 操作過程如圖8 37所示 在 點鉆 對話框中 單擊 幾何體 選項組中的按鈕 彈出 部件表面 對話框 單擊工件的上表面 然后單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page40 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟八 創(chuàng)建操作 設(shè)定定位孔鉆孔循環(huán)參數(shù) 操作過程如圖8 38所示 在 點鉆 對話框中 單擊 循環(huán)類型 選項組中的 循環(huán) 按鈕 彈出 指定參數(shù)組 對話框 在 指定參數(shù)組 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle深度 對話框 單擊按鈕 在打開對話框中的 深度 文本框中輸入 1 50000 單擊按鈕 返回 Cycle深度 對話框 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 在 Cycle參數(shù) 對話框中單擊按鈕 彈出 Cycle進給率 對話框 輸入 30 00000 單擊按鈕 返回 Cycle參數(shù) 對話框 單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page41 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟九 創(chuàng)建操作 生成定位孔加工刀軌 操作過程如圖8 39所示 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕生成刀軌 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕 彈出 刀軌可視化 對話框 單擊 播放 按鈕 可以動態(tài)演示刀軌形成過程 單擊按鈕 返回 點鉆 對話框 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕列出程序列表 在 點鉆 對話框中 單擊按鈕 完成定位孔鉆孔操作 08 03 2020 機械工業(yè)出版社 Page42 例8 2 用UGNX6的點位加工功能 實現(xiàn)普通孔與階梯孔的鉆孔加工 步驟十 保存工作 選擇 文件 另存為 命令 文件名定為8 2fi