臨猗夾馬口項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_解決方案_計(jì)劃解決方案_實(shí)用文檔.doc

一、混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則11 根據(jù)承包人與發(fā)包人簽訂的施工承包合同，及水工混凝土施工規(guī)范(SDJ20782)、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(SDJS9-85)、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)和有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范要求編制。 1.2 本細(xì)則適用于：本工程所有常規(guī)混凝土工程項(xiàng)目及其相應(yīng)范圍。2、 質(zhì)量控制的內(nèi)容、措施及方法2.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與方法2.1.1 鋼筋制安1、鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑應(yīng)符合施工圖和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。2、鋼筋表面應(yīng)潔凈，架設(shè)前應(yīng)將表面油漬、漆污、鐵銹清除干凈。3、鋼筋單面焊接達(dá)接長(zhǎng)度為10d，雙面焊接為5d，綁扎達(dá)接長(zhǎng)度為30d。4、鋼筋加工應(yīng)符合施工圖要求造價(jià)人才網(wǎng)，鋼筋應(yīng)順直，無(wú)局部彎折，允許偏差按評(píng)定表執(zhí)行。5、鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工圖要求，鋼筋安裝允許偏差按評(píng)定表執(zhí)行。6、鋼筋架設(shè)安裝后應(yīng)注意保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人觀察，工程監(jiān)理如發(fā)現(xiàn)變開及時(shí)矯正。2.1.2 模板安裝1、模板支架的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法相適應(yīng)。2、模板支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密。4、模板安裝時(shí)應(yīng)按鋼筋結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，支架設(shè)置應(yīng)牢固，模板安裝必須平整，接縫嚴(yán)密。5、模板安裝應(yīng)符合結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量要求，防止表面凸凹不平和錯(cuò)臺(tái)和縫洞等缺陷。允許偏差按評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人檢查模板，如果發(fā)生變形走樣立即采取措施予以糾正，否則應(yīng)停止砼澆筑。7、拆模期限。不承重側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度大于3.5Mpa、表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆模。梁、板2m跨度8m，強(qiáng)度達(dá)70%以上，跨度8m，強(qiáng)度 100%以上方可拆模。2.1.3 砼澆筑1、砂必須過(guò)篩，含土量3%。石子選用干凈無(wú)雜質(zhì)石子，含土量1%。石子最大粒徑不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4。單層鋼筋不大于最小凈距3/4，雙層或多層鋼筋不大于最小凈距1/2。石子一般選用2-4cm雙級(jí)配石子。水泥使用正規(guī)廠家水泥（要有出廠合格證）。以上材料經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。2、砼澆筑前應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)清理，模板、鋼筋、予埋件進(jìn)行詳細(xì)檢查，使其符合要求，并做好檢查記錄。3、砼拌制嚴(yán)格按配料通知單配料，做到稱量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間3-5分鐘，達(dá)到攪拌均勻，色澤一致，坍落度控制在3cm以下。4、砼料作到隨時(shí)攪拌，隨時(shí)運(yùn)輸，隨時(shí)入倉(cāng)澆筑。運(yùn)輸過(guò)程中和入倉(cāng)前嚴(yán)禁加水。5、砼分層入倉(cāng)，分層振搗，入倉(cāng)厚度單層鋼筋不大于250m，雙層鋼筋不大于150mm。振搗按一定順序進(jìn)行，防止漏振、重振，移動(dòng)間距30-50cm，插入下厚5cm左右，振至表面泛漿，不冒氣泡徐徐提出，不留空洞。6、振搗中振搗器不得接觸模板和鋼筋。7、砼拆模后達(dá)到表面光潔平整，棱線端直，無(wú)蜂窩、麻面。一旦存在上述缺陷，立即修補(bǔ)。2.1.4 砼養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完成24小時(shí)后采用塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天，并經(jīng)常保持濕狀態(tài)。3、拆模后把拆模部位用草簾覆蓋，并且把草簾梱綁結(jié)實(shí)，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。2.1.5 砼防凍保溫1、當(dāng)氣溫低于O時(shí)，采用塑料布和草簾雙層覆蓋保溫。2、防凍保溫時(shí)間28天以上。2.2 檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1、每件建筑物測(cè)量放樣完成后，項(xiàng)目部填報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收后方準(zhǔn)開挖。2、基礎(chǔ)開挖完成后將原土夯實(shí)干容重達(dá)到1.7t/m3以上，并取試樣一組進(jìn)行檢測(cè)，做好復(fù)核測(cè)量和檢驗(yàn)記錄報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。3、攪拌站每臺(tái)班作一次砼坍落度、稱量偏差試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。4、每個(gè)單元工程每種標(biāo)號(hào)砼取一組試塊，養(yǎng)護(hù)到期后作強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)每個(gè)分部工程每種標(biāo)號(hào)砼取一組試塊。2.3 質(zhì)量控制措施1、監(jiān)理機(jī)構(gòu)健全質(zhì)量控制體系，完善質(zhì)量監(jiān)理制度。做到職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)，各把其關(guān)。2、督促承施工項(xiàng)目部健全質(zhì)量保證體系和制度，提高全員質(zhì)量意識(shí)，監(jiān)督施工項(xiàng)目部開展QC質(zhì)量活動(dòng)。嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量檢查監(jiān)督。3、監(jiān)督施工項(xiàng)目部搞好工序“三檢”和監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不符合質(zhì)量要求的拒付工程款。4、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。工序名稱質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)基礎(chǔ)開挖測(cè)量放樣，斷面尺寸，基礎(chǔ)干容重鋼筋布設(shè)鋼筋品質(zhì)、加工尺寸、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、安裝位置、鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定性模板安裝安裝位置、尺寸、平整度、嚴(yán)密度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。砼澆筑配合比、稱量精度、和易性、坍落度、澆筑層厚度、振搗密實(shí)度、砼防凍保溫 在上述工序和質(zhì)量控制點(diǎn)中，關(guān)鍵工序是砼澆筑。重要環(huán)節(jié)是砼振搗、鋼筋布設(shè)、模板安裝。關(guān)鍵質(zhì)量是砼強(qiáng)度。監(jiān)理工程師要把質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在質(zhì)量控制點(diǎn)上，對(duì)于關(guān)鍵工序、重要部位做到旁站監(jiān)理，并認(rèn)真記好旁站記錄。5、召開監(jiān)理例會(huì)和監(jiān)理專題會(huì)議，在監(jiān)理例會(huì)中應(yīng)指出施工中存在的主要問(wèn)題，責(zé)令限期予以糾正。對(duì)于施工中重大設(shè)計(jì)變更、關(guān)鍵部位的施工工藝、施工中的疑難問(wèn)題，可通過(guò)監(jiān)理專題會(huì)議研究解決。2.4 工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)施工項(xiàng)目部應(yīng)把檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)將采用直方圖、控制圖、排列圖、因果分析圖等對(duì)檢測(cè)結(jié)查進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題采取對(duì)應(yīng)措施予以解決。2.5 施工過(guò)程質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，按照“單元工程為基礎(chǔ)，施工工序?yàn)榄h(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位旁站，監(jiān)理平行檢驗(yàn)”的方式進(jìn)行質(zhì)量控制，2.5.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工工藝質(zhì)量控制。施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照1.4 有關(guān)規(guī)范、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、分部工程施工措施計(jì)劃、分部工程施工工法操作。施工中提倡采用新技術(shù)、新工藝、鋼筋制安、模板安裝、砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范操作，做到鋼筋制安符合設(shè)計(jì)，模板安裝平整、嚴(yán)密、穩(wěn)定。2、嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收。每道工序完成后，由班組兼職質(zhì)檢員檢測(cè)并作好記錄，由班組長(zhǎng)復(fù)核簽字，然后由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢簽字，再由項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢，并簽署終檢意見。終檢合格后，由項(xiàng)目部填寫工程質(zhì)量質(zhì)檢單并附自檢資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證，監(jiān)理工程師經(jīng)目測(cè)、測(cè)量、抽檢等方法逐項(xiàng)檢查，并詳細(xì)做好檢測(cè)記錄，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)指令項(xiàng)目部補(bǔ)修或返工，如果合格予以認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序施工。否則決不允許進(jìn)行下道工序施工。3、隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程完成后，先由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，并記好自檢記錄，三檢合格后，由項(xiàng)目部填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)通知單，由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目法人代表、設(shè)代、項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并詳細(xì)做好檢驗(yàn)記錄，必要時(shí)進(jìn)行拍照，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)覆蓋。2.5.2 質(zhì)量控制方法1、現(xiàn)場(chǎng)檢查與旁站監(jiān)理。對(duì)于鋼筋砼工程重要工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)指令其糾正，采取全過(guò)程旁站監(jiān)理并做好旁站監(jiān)理記錄。2、測(cè)量。對(duì)施工項(xiàng)目部的基準(zhǔn)點(diǎn)、高程樁進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)證。對(duì)建筑物斷面幾何尺寸、模具安裝位置、高程、砼成形幾何尺寸經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，不合格的指令其整修或返工。3、檢驗(yàn)試驗(yàn)。對(duì)建筑原材料在審查合格證的基礎(chǔ)上，要求項(xiàng)目部按試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，并通知監(jiān)理共同取樣，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料，令其運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理按規(guī)定進(jìn)行抽檢。4、行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，充分應(yīng)用指令文件。對(duì)于施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，首先口頭通知項(xiàng)目部予以糾正、整修或返工，然后以指令文件加以確認(rèn)，以便引起項(xiàng)目部重視。如果存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題或作業(yè)違章作業(yè)行為，應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告、整頓直至?xí)和Ｊ┕さ闹噶睢?、對(duì)技術(shù)文件、報(bào)告、報(bào)表、審核。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量文件、報(bào)告、報(bào)表及時(shí)進(jìn)行審核和簽署，并認(rèn)真進(jìn)行分析，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)糾正。3其它 本細(xì)則未列之混凝土和鋼筋混凝土施工技術(shù)要求、質(zhì)量控制、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，除參照文中提到的規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)按照現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和工程承包合同中指明的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 二、砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總 則1.1 承包人與發(fā)包人簽訂的施工承包合同，以及建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30198)，砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB5020398)，水利水電建設(shè)驗(yàn)收規(guī)程( SL2232008)等有關(guān)工程規(guī)程、規(guī)范編制。 1.2 本細(xì)則適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各類砌體工程建筑物。1.3 承包人的責(zé)任 (1)承包人應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，負(fù)責(zé)砌體材料的修筑加工、砌筑、基礎(chǔ)和場(chǎng)地清理排水、材料的試驗(yàn)和供應(yīng)、設(shè)備的配置和維修、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收等工作，以及提供為完成砌體工程所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等。(2)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)砌體工程膠凝材料（如水泥砂漿、小骨料混凝土）的試驗(yàn)工作，擇優(yōu)選擇其配合比、稠度，并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強(qiáng)度。2承包人應(yīng)提交的文件2.1 施工措施計(jì)劃承包人應(yīng)在本工程或每項(xiàng)單位工程開工前28天，按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。(1)施工平面布置圖(含施工交通線路布置)；(2)砌體工程施工方法和程序；(3)施工設(shè)備的配置和勞動(dòng)力安排；(4)場(chǎng)地排水措施；(5)質(zhì)量與安全保證措施； (6)施工進(jìn)度計(jì)劃等。 2.2 砌體石料的材料試驗(yàn)報(bào)告承包人應(yīng)在本工程或每項(xiàng)單位工程開工前56天，將工程采用的各種石料的材料試驗(yàn)成果，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，不得使用。 2.3 完工驗(yàn)收資料承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行砌體工程完工驗(yàn)收提交以下完工驗(yàn)收資料：(1)砌體工程竣工圖；(2)砌體材料試驗(yàn)報(bào)告；(3)砌體工程的砌筑質(zhì)量報(bào)告；(4)砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測(cè)繪資料；(5)監(jiān)理人要求提供的其它資料。3施工過(guò)程監(jiān)理3.1 施工過(guò)程中，承包人應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和施工技術(shù)規(guī)范按章作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2 施工過(guò)程中，承包人應(yīng)隨施工作業(yè)進(jìn)展做好施工測(cè)量工作。3.3 為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理人可要求承包人在測(cè)量監(jiān)理人直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查與校測(cè)。但監(jiān)理人所進(jìn)行的任何對(duì)照檢查和校測(cè)，并不意味著可以減輕承包人對(duì)保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。3.4 承包人應(yīng)堅(jiān)持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。施工過(guò)程中，堅(jiān)持三檢制度，確保工程質(zhì)量。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量或安全事故，要本著“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真處理。3.5 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其他實(shí)際條件與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理人，由監(jiān)理人核轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單位，供變更或修改設(shè)計(jì)參考。3.6 當(dāng)施工進(jìn)度拖延時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)按合同文件規(guī)定，要求承包人采取趕工行動(dòng)，即增加設(shè)備、人員、材料等資源投入或調(diào)整施工措施計(jì)劃，并重新報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.7 在整個(gè)施工期間，承包人應(yīng)依照合同文件規(guī)定，做好安全監(jiān)測(cè)和施工原始記錄及其整理工作。并在次月的5日前，向監(jiān)理人報(bào)送當(dāng)月的施工資料。報(bào)送施工資料內(nèi)容應(yīng)包括下述內(nèi)容：(1)各部位已完成的工程量和施工形象(如未完成施工計(jì)劃，應(yīng)分析原因，并提出消除其不利影響的措施)。(2) 采用的施工方法、投入的勞動(dòng)力、施工設(shè)備和主要材料消耗量。(3) 機(jī)械完好率、出勤率和生產(chǎn)效率。 (4) 施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全問(wèn)題及其處理措施和過(guò)程(5) 單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與統(tǒng)計(jì)。(6) 施工作業(yè)違章、違規(guī)情況。(7) 安全監(jiān)測(cè)資料及分析成果。(8) 其他必須報(bào)告的情況。 4施工質(zhì)量控制4.1 砌磚工程(1)砌磚材料磚指普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚，承包人應(yīng)按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)。(2)砌筑砂漿采用的水泥、砂和水應(yīng)符合施工圖紙要求和本細(xì)則中的相應(yīng)規(guī)定。(3)砌磚體砌筑1）磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為10%-15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%-12%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。實(shí)心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁和三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)實(shí)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁六直槎。7）砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。8）每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)為整磚丁砌層。(4)冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，且最低氣溫低于-3時(shí)，砌體工程的施工應(yīng)按GB5020398第九章冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)養(yǎng)護(hù)1）外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；2）砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)3天，5質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 5.1 砌磚工程質(zhì)量檢查(1)砌磚體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合下列規(guī)定：磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）4-6皮磚的通縫不超過(guò)3處。(2)砌磚體接槎處應(yīng)灰漿密實(shí)、縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)10個(gè)。(3)預(yù)埋拉鋼筋應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過(guò)3皮磚。(4)留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，殘留砂漿清理干凈。(5)清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。5.2 砌體工程驗(yàn)收每項(xiàng)砌體工程完工后，承包人應(yīng)按合同的規(guī)定，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按本細(xì)則的規(guī)定向監(jiān)理人提交完工驗(yàn)收材料。6計(jì)量和支付 (1)磚石工程砌體所用材料（包括水泥、砂石骨料、外加劑等膠凝材料）的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、材料的加工、砌筑、試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等所需的人工、材料以及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等一切費(fèi)用均包括在砌筑體每立方米單價(jià)中。(2)鋼筋預(yù)埋件以施工圖紙和監(jiān)理人指示的鋼筋下料總長(zhǎng)度折算為重量，以噸為單位計(jì)量，并按工程量清單所列項(xiàng)目的每噸單價(jià)進(jìn)行支付。(3)因施工需要所進(jìn)行砌體基礎(chǔ)面的清理和施工排水，均應(yīng)包括在砌筑體工程項(xiàng)目每立方米單價(jià)中，不單獨(dú)計(jì)量支付。三、壓力鋼管安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總 則 本細(xì)則適用于本工程壓力鋼管安裝工程。二、編制依據(jù) 本細(xì)則依據(jù)中華人民共和國(guó)合同法、中華人民共和國(guó)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，工程建設(shè)合同、本工程的實(shí)施方案，設(shè)計(jì)圖紙，監(jiān)理合同，監(jiān)理規(guī)劃 ，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及措施涉及等法律、法規(guī)、合同、文件編制。三、本工程適用的規(guī)程、規(guī)范。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008水利水電工程測(cè)量規(guī)范（SL52-93）水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范SL281-2003壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5017-93水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL36-92碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94壓力容器用鋼板GB6654-1996厚度方向性能鋼板GB5315-85埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB985-88電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇DL/T5069-96焊條分類及型號(hào)編制方法GB980低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB981焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記GB1225焊接用焊絲GB1300碳素鋼埋弧焊用焊劑GB5293手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸GB985鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相及質(zhì)量分級(jí)GB3323-87鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB11345-89涂漆通用技術(shù)條件SDL014-85水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105-95涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923-88水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249.2-88四、開工許可申請(qǐng)1.施工單位在鋼管工程開工28天前提交壓力鋼管制造和安裝的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理部審批，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容（但不限于）（1）工程概況；（2）鋼管加工廠的布置；（3）壓力鋼管制造和安裝的質(zhì)量保證體系，工期進(jìn)度計(jì)劃安排，工程量等；（4）鋼管制造工藝設(shè)計(jì)（5）焊接工藝評(píng)定（6）鋼管防腐涂裝工藝措施（7）鋼管運(yùn)輸和安裝工藝，繪制壓力鋼管內(nèi)外加固支承加固圖（8）技術(shù)力量，裝備和安全保證體系（9）焊縫探傷工藝程序2. 施工單位在施工組織設(shè)計(jì)審批后提出開工申請(qǐng)，具體應(yīng)向監(jiān)理部提交下列資料：（1）材質(zhì)抽檢質(zhì)量證明。（2）焊接上崗人員，防腐人員，無(wú)損探傷檢測(cè)人員的資質(zhì)證明。（3）測(cè)量工具是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的量具。（4）測(cè)量放樣控制點(diǎn)。（5）鋼管加工制作圖3. 開工申請(qǐng)?jiān)谟?jì)劃開工前14d上報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理部在開工前7d內(nèi)答復(fù)。4. 監(jiān)理部組織有關(guān)單位對(duì)焊接工藝評(píng)定結(jié)論進(jìn)行評(píng)審。5. 施工單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請(qǐng)?jiān)斐晒て谘诱`時(shí)，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 材料（1）具有鋼材出廠合格證、質(zhì)量證明書、爐號(hào)、批號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)性能、供貨狀態(tài)等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（2）具有出廠探傷報(bào)告及施工單位超聲波探傷檢驗(yàn)報(bào)告和機(jī)械性能抽檢報(bào)告。（3）鋼板按鋼種，厚度分類堆放，墊離地面，并設(shè)有明顯標(biāo)記，進(jìn)行遮蓋以防止有機(jī)物污染。（4）焊接材料出廠證明，材質(zhì)應(yīng)是符合焊接工藝評(píng)定通過(guò)的焊條、焊絲和焊劑，并存放于標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)房?jī)?nèi)。（5）涂料出廠合格證和質(zhì)量證明書。2、鋼管制造（1）每道工序施工單位三檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（2）鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖標(biāo)放樣，寬度和長(zhǎng)度允許偏差1mm，對(duì)角線相對(duì)差2mm，對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差1mm，矢高0.5mm。（3）采用數(shù)控加工并經(jīng)焊接工藝評(píng)定通過(guò)的焊縫坡口。（4）編號(hào)、管節(jié)等用油漆標(biāo)記（高強(qiáng)鋼不得使用鋼?。＃?）卷板方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致，并在卷板機(jī)上成形，高強(qiáng)鋼不允許用火焰校正。（6）瓦片以自由狀態(tài)立放于平臺(tái)上，用弧形樣板檢測(cè)，其間隙符合規(guī)范要求。（7）管節(jié)組園焊接后實(shí)際周長(zhǎng)比設(shè)計(jì)周長(zhǎng)差不應(yīng)超過(guò)3D/1000，且不大于24mm，相鄰管節(jié)周長(zhǎng)差不大于10mm。（8）縱縫焊縫坡口錯(cuò)牙不大于2mm。（9）管節(jié)成形后用0.5m弧形樣板檢查弧度，其縱縫處間隙不大于2mm。（10）鋼管園度（指同端管口相互垂直兩直徑之差的最大值）的偏差不大于3D/1000，最大不超過(guò)30mm，每端管口至少測(cè)兩對(duì)直徑尺寸。3、鋼管安裝（1）管節(jié)驗(yàn)收合格后，相鄰管節(jié)的組裝、環(huán)縫焊接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（2）管節(jié)環(huán)縫焊接時(shí)，管口圓度不大于5D/1000，最大不應(yīng)大于40mm，至少測(cè)量?jī)蓪?duì)直徑，管口環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位不大于2mm。（3）鋼管安裝中心高程和里程應(yīng)滿足下列要求序號(hào)項(xiàng) 目允許極限偏差（mm）優(yōu)良檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)位置1始裝節(jié)管口里程54鋼板尺錘球始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)定，其余節(jié)管中心2始裝節(jié)管口中心543與蝸殼連接管節(jié)管口中心124其他部位管節(jié)管口中心25（4）鋼管運(yùn)輸安裝時(shí)管節(jié)應(yīng)有足夠的內(nèi)外支撐，以保證運(yùn)輸、安裝和混凝土澆筑過(guò)程中不變形，內(nèi)支撐在外包混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。（5）鋼管灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后封堵灌漿孔，焊接按照評(píng)定的工藝實(shí)施，焊后磨平。4、鋼管焊接（1）壓力鋼管質(zhì)量保證工序：焊接工藝評(píng)定，生產(chǎn)性焊接試驗(yàn)，生產(chǎn)性焊接，鋼管制造及安裝焊接。（2）焊縫分類一類焊縫：管壁縱縫，湊合節(jié)環(huán)縫。二類焊縫：管壁環(huán)縫，加勁環(huán)對(duì)接焊縫。三類焊縫：不屬一、二類的其他焊縫。（3）焊接工藝評(píng)定，壓力鋼管申請(qǐng)開工前施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，母材焊材狀態(tài)等，按照焊接工藝評(píng)定規(guī)程進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，針對(duì)不同的施焊方式（手工焊，埋弧焊，氣保焊等），分別進(jìn)行評(píng)定，試驗(yàn)取樣應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)確定下列焊接指標(biāo)：自動(dòng)焊手工焊焊接程序和參數(shù)坡口形式尺寸，坡口間隙預(yù)熱溫度、層間溫度，后熱溫度及時(shí)間焊接參數(shù)，焊接位置，焊接層數(shù)，道數(shù)線能量的范圍消除焊接殘余應(yīng)力的工藝異種鋼材的焊接工藝焊縫缺陷的修補(bǔ)工藝定位焊工藝焊縫機(jī)械性能（4）焊接工藝評(píng)定經(jīng)監(jiān)理組織審查批準(zhǔn)后，方可申報(bào)開工申請(qǐng)，下達(dá)開工令后，進(jìn)行生產(chǎn)性焊接試驗(yàn)，驗(yàn)證焊接工藝程序和工藝。（5）定位焊：鋼板焊接前預(yù)熱，預(yù)熱長(zhǎng)度大于50mm，間距100400 mm，并距端部30 mm以上；對(duì)于吊裝的工卡具割除時(shí)應(yīng)距母材管壁3mm切割后磨平，并用滲透法探傷，不得采用錘擊法。（6）焊接過(guò)程中不得隨意引弧或電弧擦傷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)弧抗時(shí)，應(yīng)用磁粉或滲透檢查有無(wú)裂紋等缺陷，若有應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定的程序補(bǔ)焊后磨平。（7）預(yù)熱及后熱溫度，應(yīng)有明顯的標(biāo)示以便監(jiān)理工程師檢查，預(yù)熱寬度焊縫兩側(cè)各大于3倍的板厚，且不小于100 mm，貼角焊縫要預(yù)熱。（8）焊材保管應(yīng)有干燥的庫(kù)房，使用前烘干（溫度300350）保溫12小時(shí)，使用時(shí)采用保溫桶，隨用隨取。（9）焊材應(yīng)有嚴(yán)格的取用制度，并跟蹤記錄。（10）執(zhí)行開焊許可證制度，每條縱縫、環(huán)縫組裝后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查坡口型式，坡口間隙錯(cuò)位，預(yù)熱溫度等達(dá)到要求后方準(zhǔn)焊接。（11）焊縫檢測(cè)。無(wú)損探傷，在焊后24小時(shí)以后進(jìn)行，采用超聲波探傷、射線探傷，磁粉探傷等方法。每個(gè)部位單條焊縫的檢查比例為一類焊縫：超聲波探傷100%，X射線50%二類焊縫：超聲波探傷100%， X射線20%交叉部位：X射線對(duì)于超聲波探傷檢查可疑的波形不能準(zhǔn)確判斷時(shí)，采用X射線復(fù)驗(yàn)。無(wú)損探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：超聲波探傷：鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)（GB11345-89）標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，一類焊縫B1級(jí)為合格，二類焊縫B2級(jí)為合格。X射線探傷：鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，一類焊縫級(jí)為合格，二類焊縫級(jí)為合格。（12）焊縫缺陷處理發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)認(rèn)真分析原因，制定對(duì)策，按照焊接工藝評(píng)定修補(bǔ)。每處缺陷修補(bǔ)不宜超過(guò)兩次（高強(qiáng)鋼一次），并有施工單位總工批準(zhǔn)的書面修補(bǔ)技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理部審批后實(shí)施。修補(bǔ)時(shí)預(yù)熱范圍大于原預(yù)熱范圍的1.5倍，預(yù)熱溫度比主縫預(yù)熱溫度高2030，修補(bǔ)焊接40h后進(jìn)行探傷檢查。六、涂裝1、油漆品種根據(jù)設(shè)計(jì)文件由施工單位提出申請(qǐng)，報(bào)監(jiān)理部審批，油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。底層涂料采用厚漿型煤瀝青底漆，面層涂料采用厚漿型煤瀝青面漆。2、鋼管內(nèi)外壁用噴砂除銹，除銹等級(jí)均應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到：厚漿重涂料60m 100m，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見下表。鋼 管 管 壁 光 潔 度 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)位置合 格優(yōu) 良鋼管內(nèi)壁防腐蝕表面處理管壁用壓縮空氣噴砂除銹，徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵水分等，露出灰白色金屬光澤管壁用壓縮空氣噴砂除銹、使之達(dá)到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為60100m合格標(biāo)準(zhǔn)用肉眼檢查，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)除用肉眼檢查外，還應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)圖片或樣板對(duì)照檢查安裝焊縫兩側(cè)3、鋼管內(nèi)壁涂料為1層底漆，3層面漆，漆膜總厚度為450um；外壁涂料為1層底漆，2層面漆，漆膜總厚度為300um。4、采用高壓無(wú)氣噴涂工藝，要求漆膜均勻，不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象。5、表面處理噴砂所用的磨料應(yīng)清潔干燥，噴射用的壓縮空氣應(yīng)過(guò)濾。6、當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò)85%，環(huán)境氣溫低于5和鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3時(shí)，不得進(jìn)行除銹。7、涂料涂裝：（1）鋼管除銹后應(yīng)盡快涂裝，一般應(yīng)在4h內(nèi)完成，晴天和正常大氣條件下最長(zhǎng)不超過(guò)12h。（2）在環(huán)縫兩側(cè)各200m范圍內(nèi)不噴涂，焊前應(yīng)先涂裝耐焊防腐底漆一道25um；以免坡口生銹，環(huán)縫焊接時(shí)先清除防銹漆，環(huán)縫焊后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)噴涂涂料。（3）當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò)85%，鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3及環(huán)境溫度低于10時(shí)，不得進(jìn)行涂裝。（4）涂裝后進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)表面光滑，顏色一致，無(wú)皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷，水泥漿涂層厚度基本一致，沾著牢固，不起粉狀。8、鋼管內(nèi)壁涂裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見下表：鋼 管 管 壁 涂 裝 質(zhì) 量 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 工 具 和 方 法檢驗(yàn)位置合 格優(yōu) 良鋼管內(nèi)壁涂料涂裝管壁涂裝的層數(shù)、層厚、間隔時(shí)間和注意事項(xiàng)均按廠家說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，經(jīng)外觀檢查涂層均勻，表面光滑顏色一致，無(wú)皺皮、脫皮、氣泡、掛流、漏刷等缺陷管壁涂裝表面質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)針孔；用刀劃?rùn)z查涂層粘附力應(yīng)不易剝離外觀用肉眼檢查或用5倍放大鏡檢查涂層厚度，用電磁或磁力測(cè)厚計(jì)檢測(cè)，針孔用直流電探測(cè)器檢測(cè)；粘附力檢查用刀在涂層上劃一個(gè)60。X字型切口，順著裂口邊緣撕剝安裝焊縫兩側(cè)9、漆膜厚度檢查，濕膜厚度采用SHJ濕膜測(cè)厚儀，干膜厚度采用電磁或磁力測(cè)厚儀測(cè)定，在單節(jié)鋼管的二端和中間的圓周上每隔1.5m測(cè)一點(diǎn)，85%的測(cè)點(diǎn)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到厚度的測(cè)點(diǎn)，其最少厚度值不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。10、針孔檢查：采用直流電探測(cè)器對(duì)全面積進(jìn)行掃描，凡是被擊穿部位均應(yīng)用砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂直至掃描合格。11、附著檢查，使用專用硬質(zhì)量刀具在涂層上劃一個(gè)夾角為60。度的切口進(jìn)行抽查，劃透涂層直到基底，用膠帶粘劃口部分，撕掉膠帶后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無(wú)剝落。七、驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定1、工序驗(yàn)收（1）壓力鋼管的制造、安裝按工序組焊，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，在組裝三檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師出具開焊證。（2）施工單位上報(bào)鋼管制造安裝進(jìn)度計(jì)劃和月分解計(jì)劃，驗(yàn)收前應(yīng)提前3天通知監(jiān)理工程師，并將三檢單報(bào)送監(jiān)理部。（3）鋼管制造安裝過(guò)程中，應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)文件規(guī)范要求的材料和批準(zhǔn)的焊接工藝措施，監(jiān)理工程師若發(fā)現(xiàn)違反上述要求的行為，可采取書面違規(guī)警告、返工、停工等指令措施，由此而引起的額外費(fèi)用和工期延誤全部由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。（4） 鋼管制造安裝過(guò)程應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的量具準(zhǔn)確測(cè)量，記錄表格完整，監(jiān)理工程師對(duì)每道工序的現(xiàn)場(chǎng)記錄和原始材料進(jìn)行檢查。2、鋼管制造質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收鋼管管節(jié)和附件全部制成后,施工單位應(yīng)在鋼管工程開始安裝前56天向監(jiān)理提交鋼管管節(jié)和附件的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料:（1）鋼管管節(jié)和附件清單;（2）鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書或試驗(yàn)報(bào)告；（3）焊接程序和工藝報(bào)告；（4）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；（5）缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；（6）鋼管管節(jié)和附件的尺寸偏差檢查記錄；（7）涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。經(jīng)監(jiān)理審查同意后，組織對(duì)鋼管管節(jié)和附件的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理簽發(fā)質(zhì)量合格證。3、鋼管安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收（1）在鋼管安裝質(zhì)量過(guò)程中，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)每條現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。（2）鋼管的現(xiàn)場(chǎng)涂裝工作結(jié)束后，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼管面的涂裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查范圍包括焊縫兩側(cè)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝部位和管節(jié)出廠前涂裝面的損壞部位。不合格的涂裝面應(yīng)進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)，直至監(jiān)理認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。4、質(zhì)量評(píng)定。（1）鋼管制造按一個(gè)鋼管節(jié)為一個(gè)單元工程，鋼管安裝按混凝土澆筑段為一個(gè)單元工程。在鋼管出廠前和混凝土澆筑前，分別進(jìn)行鋼管制造和安裝單元工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，合格后方可準(zhǔn)許出廠和簽發(fā)開倉(cāng)證.（2）單元工程評(píng)定等級(jí)分為“合格”和“優(yōu)良”。合格標(biāo)準(zhǔn)：主要項(xiàng)目必須全部合格，一般項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)90%及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)，其余基本合格。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：在合格的基礎(chǔ)上優(yōu)良項(xiàng)目占50%及其以上評(píng)為優(yōu)良5、鋼管工程的完工驗(yàn)收鋼管工程全部完工后，施工單位應(yīng)提交鋼管工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提交完工驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)，進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收。鋼管完工驗(yàn)收資料包括：鋼管竣工圖；各項(xiàng)材料和連接件的出廠證明書、使用說(shuō)明書或試驗(yàn)報(bào)告；制造、焊接、安裝的檢查報(bào)告；鋼管一、二類焊縫工作檔案卡（包括焊工名冊(cè)和代號(hào)）；重大缺陷處理報(bào)告及監(jiān)理要求的其它完工材料。四、輸水管道安裝工程監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)1.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20082.水利水電工程測(cè)量規(guī)范（SL52-93）3. 低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（黃灌區(qū)部分）；二、適用范圍 本細(xì)則適用于PVC輸水管道安裝工程。三、工程特點(diǎn)輸水管道的安裝是節(jié)水和改水工程中的一項(xiàng)重要的工程項(xiàng)目，安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程能否正常發(fā)揮效益，干管上一處出現(xiàn)問(wèn)題，將影響到全局。各工程的輸水管道，均采用塑料管材，該管材抗?jié)B性能好、施工方便、造價(jià)低，是一種普遍采用的輸水管材。輸水管道安裝工程的特點(diǎn)是：工程量大、工程路線長(zhǎng)、施工條件復(fù)雜、接頭多、隱蔽工程多、工期短。這些特點(diǎn)給工程的施工和監(jiān)理帶來(lái)了很多的困難和難題。為此，必須充分估計(jì)到施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，作好事先的控制工作，施工中嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行各項(xiàng)監(jiān)理工作以確保工程質(zhì)量和工期。四、 監(jiān)理工作流程施工單位提交管道安裝措施計(jì)劃安裝措施計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃施工單位修訂計(jì)劃否審查管道安裝措施計(jì)劃編制監(jiān)理細(xì)則材料設(shè)備檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)各工序跟蹤監(jiān)理關(guān)鍵工序旁站質(zhì)量控制施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)簽證單元工程質(zhì)量評(píng)定分部工程驗(yàn)收五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)（一）、材料設(shè)備的控制1、管材及管件 塑料管材及管件的購(gòu)置要通過(guò)招投標(biāo)方式進(jìn)行采購(gòu)，供貨廠家必須是省水利廳指定的生產(chǎn)廠家，進(jìn)場(chǎng)的材料必須有產(chǎn)品合格證，改水工程所用的材料尚須有衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證，出據(jù)者須是有資質(zhì)的單位。必要時(shí)須進(jìn)行復(fù)檢，不合格的材料，不得使用。2、設(shè)備所用閘閥等設(shè)備，均須為正規(guī)廠家生產(chǎn)，具有出廠合格證。（二）、管道的施工放樣管道的測(cè)量定位要與設(shè)計(jì)要求一致，包括平面位置與高程控制兩個(gè)方面。管道應(yīng)每隔50米打一木樁標(biāo)定其軸線位置，遇到支管交叉、轉(zhuǎn)彎和安裝閘閥、排氣閥及地形變化處，應(yīng)加設(shè)定位標(biāo)樁，樁上寫明樁號(hào)及開挖深度。并在中心線兩側(cè)劃出管溝開挖邊線。（三）、管溝開挖1、管溝開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行；2、在地質(zhì)情況有變化的情況下，征得監(jiān)理工程師的同意后，方可改變邊坡進(jìn)行開挖；3、管床（即管槽的底面）不得超挖，應(yīng)修整平直。如局部超挖應(yīng)以相同土壤填補(bǔ)并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度；4、管槽經(jīng)過(guò)巖石、卵石區(qū)時(shí)，為了不損壞管道，應(yīng)將槽底至少再挖深15厘米，并填土夯實(shí)至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高；5、管槽開挖后，如不能立即進(jìn)行管道安裝，應(yīng)予留1530cm土層，待安裝開始前再挖至設(shè)計(jì)高程；6、管槽挖出的土應(yīng)堆放在管槽一側(cè)，槽底有積水應(yīng)立即排除；（四）、管道埋設(shè)1、管道安裝前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行爆破試驗(yàn)和外觀檢查。爆破試驗(yàn)不合格者不得使用，外觀檢查發(fā)現(xiàn)有破損變形時(shí)應(yīng)立即更換；2、管槽底面如有落石、落土應(yīng)予清除，積水應(yīng)事先排凈并落干；3、安裝管道時(shí)應(yīng)防止砂石及雜物進(jìn)入管道，中斷安裝應(yīng)封堵管口；4、安裝管道應(yīng)先干管后支管，由低處到高處的順序進(jìn)行，穿越公路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)。承插式管道應(yīng)將承口對(duì)準(zhǔn)水流方向。三通、四通、閘閥的安裝應(yīng)與管道同時(shí)進(jìn)行；5、管道和管件安裝完畢后，應(yīng)部分回填，回填高度達(dá)到管頂高度的一半左右，使管道定位后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)；6、水壓試驗(yàn)后，應(yīng)立即進(jìn)行回填，回填后必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每層填土高度應(yīng)控制在20cm左右，塑料管材因溫度變形大，應(yīng)在地面溫度與地下溫度接近時(shí)回填。（五）、管道連接塑料管道的連接方式有以下幾種，各工程可根據(jù)需要選用。1、粘接連接（1）、粘接前按設(shè)計(jì)要求，選擇合適的粘接劑，按粘接技術(shù)要求，對(duì)管或管件進(jìn)行預(yù)加工和處理，按粘接工藝要求，檢查配合間隙，并將接頭去污、打毛；（2）、粘接時(shí)，管軸線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，四周配合間隙應(yīng)相等，粘接劑涂抹強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，粘接劑涂抹應(yīng)均勻，間隙應(yīng)用粘接劑填滿，并有少量擠出； （3）、粘接后，固化前管道不應(yīng)移位，使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、翻邊連接（1）、連接前，翻邊時(shí)應(yīng)將管端先鋸正、銼平、洗凈、擦干；翻邊應(yīng)與管中心線垂直，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。翻邊正反面應(yīng)平整，并能保證法蘭和螺栓或快速接頭自由裝卸。翻邊根部與管的連接處應(yīng)熔合完好，無(wú)夾渣、穿孔等缺陷，飛邊、毛刺應(yīng)剔除；（2）連接時(shí)密封圈應(yīng)與管同心，擰緊法蘭螺栓，各螺栓受力應(yīng)均勻；（3）連接后，法蘭應(yīng)放入接頭坑內(nèi)，管道中心線應(yīng)平直，管底與溝槽底面應(yīng)貼代合良好。3、套筒連接（1）、連接前配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，密封圈應(yīng)裝入套筒的密封槽內(nèi)，不得有扭曲、偏斜現(xiàn)象；（2）、連接時(shí)，管子插入套筒深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝困難時(shí)，可用肥皂水或滑石粉作潤(rùn)滑劑，可用緊線器安裝，也可隔一木塊輕敲打入。4、熱熔對(duì)接（1）、熱熔對(duì)接管子的材質(zhì)、直徑和壁厚應(yīng)相同，熱熔對(duì)接要求對(duì)管子進(jìn)行預(yù)加工，清除管端雜質(zhì)、污物。管端按設(shè)計(jì)溫度加熱至充分塑化而不燒焦，加熱板應(yīng)清潔、平整、光滑；（2）對(duì)接時(shí)加熱板的抽出及兩管合攏應(yīng)迅速，兩管端面應(yīng)完全對(duì)齊，四周擠出樹脂應(yīng)均勻。冷卻時(shí)應(yīng)保持清潔，自然冷卻應(yīng)防止塵埃侵入，水冷卻應(yīng)保持水質(zhì)清凈；（3）、對(duì)接后，兩管端面應(yīng)熔接牢固，并按10%進(jìn)行抽檢，若兩管對(duì)接不齊應(yīng)切開重新加工對(duì)接，完全冷卻前管道不應(yīng)移動(dòng)。六、監(jiān)理工作的方法及措施1、設(shè)計(jì)交底前，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙，并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題向建設(shè)單位提出書面意見和建議，設(shè)計(jì)交底時(shí)，參加設(shè)計(jì)交底會(huì)；2、開工前，審查承包單位報(bào)送的施工措施計(jì)劃，提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位；3、審查建設(shè)單位施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；4、審查承包單位的資格報(bào)審表和工地施工管理機(jī)構(gòu)及其質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證體系。確保工程項(xiàng)目施工質(zhì)量時(shí)予以確認(rèn)；5、審查工程材料設(shè)備的供貨廠家是否符合領(lǐng)導(dǎo)的規(guī)定；6、審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表及相關(guān)資料，具備開工條件時(shí)，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報(bào)建設(shè)單位；7、參加建設(shè)單位召開的第一次工地會(huì)議（1）、認(rèn)真聽取建設(shè)單位及施工單位的情況介紹；（2）、了解建設(shè)單位的要求和決定；（3）、介紹監(jiān)理的監(jiān)理機(jī)構(gòu)，駐現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理人員及分工；（4）介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容；（5）、對(duì)施工準(zhǔn)備情況提出意見和要求；（6）、負(fù)責(zé)起草第一次工地會(huì)議紀(jì)要，并經(jīng)與會(huì)各方代表會(huì)簽。(二)、質(zhì)量控制工作1、對(duì)承包單位的測(cè)量放線成果，進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)；2、對(duì)承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)工程材料、設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行抽檢。未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)；3、對(duì)管道安裝的施工過(guò)程一般進(jìn)行巡視和檢查。對(duì)隱蔽工程和重點(diǎn)工序應(yīng)進(jìn)行旁站；4、應(yīng)根據(jù)承包單位報(bào)送的隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以簽認(rèn)；對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的工序監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并要求承包單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工；5、定期和不定期召開工地會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行；6、對(duì)承包單位報(bào)送的單元工程評(píng)定資料，應(yīng)及時(shí)審核，符合要求后給予簽認(rèn)；7、對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。（三）、工程造價(jià)控制工作1、工程量計(jì)量和工程款支付，應(yīng)按施工合同約定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行。2、未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗(yàn)收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕計(jì)量和該部分的工程款支付申請(qǐng)。3、工程變更實(shí)施前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價(jià)款。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)收集、整理有關(guān)的施工和監(jiān)理資料，為處理與施工單位的費(fèi)用問(wèn)題提出證據(jù)。5、工程量計(jì)量和工程款支付程序：（1）、承包單位填報(bào)工程量清單和工程款支付申請(qǐng)；（2）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，審核并審定工程量清單和支付申請(qǐng)表后，簽署工程款支付證書，并報(bào)建設(shè)單位。6、工程竣工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行竣工結(jié)算，竣工結(jié)算程序如下：（1）、承包單位按施工合同規(guī)定報(bào)竣工結(jié)算報(bào)表；（2）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核承包單位報(bào)送的竣工結(jié)算報(bào)表；（3）、總監(jiān)理工程師審定竣工結(jié)算報(bào)表，與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商一致，簽發(fā)竣工結(jié)算文件和最終的工程款支付證書，報(bào)建設(shè)單位。（四）、工程進(jìn)度控制工作：1、工程進(jìn)度的控制按以下程序進(jìn)行：（1）、施工總進(jìn)度由總監(jiān)理工程師審批；（2）、年、季、月進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行檢查分析，當(dāng)進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，應(yīng)以書面通知承包單位采取糾偏措施并監(jiān)督實(shí)施。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、并記錄實(shí)際進(jìn)度及相關(guān)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，指令承包單位采取調(diào)整措施。嚴(yán)重時(shí)與建設(shè)單位商定采取進(jìn)一步措施。（五）、竣工驗(yàn)收1、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的竣工資料進(jìn)行審查，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行竣工驗(yàn)收，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)要求承包單位整改，整改合格后由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)告單。2、參加由建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，并提供相關(guān)監(jiān)理資料。對(duì)驗(yàn)收中提出的整改問(wèn)題要求承包單位進(jìn)行整改，工程質(zhì)量符合要求由總監(jiān)理工程師會(huì)同參加驗(yàn)收各方簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。五、U型渠防滲工程監(jiān)理細(xì)則 一、總 則1.1 編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)中華人民共和國(guó)合同法，中華人民共和國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，本工程的實(shí)施方案，設(shè)計(jì)圖紙,監(jiān)理合同,監(jiān)理規(guī)劃，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及措施設(shè)計(jì)等法律、法規(guī)、合同、文件編制。 1.2 適用范圍 本細(xì)則適用于U型渠道工程。1.3 適用本工程的規(guī)程、規(guī)范：施工項(xiàng)目部在施工中除按總則有關(guān)法律、合同文件執(zhí)行外，并應(yīng)嚴(yán)格按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）水工砼施工規(guī)范（SDJ207-82）渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范（SL176-96）。水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)范（SL176-2007），水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-2008），水利工程施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2014）執(zhí)行。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)按上述法律、合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督、控制、檢查、驗(yàn)收。 1.4 開工前發(fā)包人應(yīng)提供條件：辦理好工程建設(shè)的有關(guān)手續(xù)；規(guī)劃協(xié)商解決好施工占地和交通道路；做好施工場(chǎng)地的通水、通電、通路、通信和場(chǎng)地平整工作；籌備好工程預(yù)付款及相應(yīng)工程進(jìn)度款；首批開工的施工圖紙必須到位；與承包商辦理施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況的交接工作。二、 開工審批內(nèi)容及程序2.1 監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在施工合同約定的期限內(nèi)，經(jīng)發(fā)包人同意后向承包人發(fā)出進(jìn)場(chǎng)通知。2.2 在項(xiàng)目工程開工前，施工項(xiàng)目部應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)表及主要崗位的人員名單和他們的主要資歷，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在2日內(nèi)予以審查批復(fù)。2.3 施工項(xiàng)目部在開工前3天應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃、安全措施計(jì)劃、工地試驗(yàn)計(jì)劃等，施工措施計(jì)劃內(nèi)容包括：工程簡(jiǎn)介；控制性施工進(jìn)度計(jì)劃及圖表；材料供應(yīng)計(jì)劃及到場(chǎng)原材料品質(zhì)及有關(guān)試驗(yàn)；施工組織人員計(jì)劃安排和方法，進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備、輔助設(shè)施配置數(shù)量、功能和調(diào)試情況；質(zhì)量保證體系設(shè)立和質(zhì)檢人員情況；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性抽檢試驗(yàn)計(jì)劃；施工安全和環(huán)境保護(hù)措施；信息管理及綜合報(bào)表計(jì)劃；合同進(jìn)度及支付計(jì)劃等。監(jiān)理機(jī)構(gòu)在3日內(nèi)予以審批。2.4 施工項(xiàng)目部在開工前3天應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)施工質(zhì)量保證體系及措施內(nèi)容包括：組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)能力和資源等。監(jiān)理機(jī)構(gòu)在2日予以審查批復(fù)。2.5 施工項(xiàng)目部應(yīng)在施工放樣前3天按設(shè)計(jì)和施工要求完成施工測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)高程的引設(shè)工作，并將測(cè)量放樣成果資料填報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在2日予以核驗(yàn)批復(fù)。2.6 施工項(xiàng)目部在開工前3天應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)施工進(jìn)度計(jì)劃申報(bào)表、施工用圖計(jì)劃報(bào)告、資金流計(jì)劃申報(bào)表，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在當(dāng)日予以審批并提供第一階段的施工圖紙。2.7 施工項(xiàng)目部應(yīng)在開工前5天，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求在料場(chǎng)采取砂、石骨料樣品和水泥樣品，完成原材料檢驗(yàn)和擬使用的C20砼配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供一式四份可達(dá)標(biāo)號(hào)的試驗(yàn)資料和材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在2日內(nèi)予以審批。2.8 施工項(xiàng)目部在開工前2天向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在當(dāng)日予以檢驗(yàn)審批。2.9 上述報(bào)告審查批復(fù)后，施工項(xiàng)目部可同時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)呈報(bào)合同項(xiàng)目開工申請(qǐng)表（內(nèi)容包括：開工申請(qǐng)報(bào)告、已具備的開工條件證明文件）和分部工程開工申請(qǐng)表（內(nèi)包括：分部工程進(jìn)度計(jì)劃、分部工程施工工法）。監(jiān)理機(jī)構(gòu)盡快予以審批，發(fā)放合同項(xiàng)目工程開工令和分部工程開工通知單，施工項(xiàng)目部接到開工令和開工通知單后方可開工。三、 質(zhì)量控制的內(nèi)容、措施及方法3.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與方法3.1.1按設(shè)計(jì)圖紙施工，若有變更，甲方文字通知監(jiān)理，由監(jiān)理下達(dá)變更通知，施工項(xiàng)目部接到監(jiān)理部通知后方準(zhǔn)變更。3.1.2渠堤基礎(chǔ)清理1、清基前先放出清基邊線，清基寬度為設(shè)計(jì)填土寬度每邊各加50cm。2、必須將渠基范圍內(nèi)腐殖土、樹根、雜草、雜物清除干凈，清基后全部見到新鮮土。3.1.3土方回填夯打1