采油廠實踐報告[范本]

采油廠實踐報告本人在渤海石油職業(yè)學院進行了為期三個月的采油專業(yè)知識的學習，對采油工作的相關(guān)只是有了初步的了解和認識。而后的一個月的實習，使我的認識更加深刻了。本人是在第二采油廠岔中工區(qū)第十一采油隊進行的實習。1、概況。采油二廠成立于1976年，廠部位于河北省霸州市境內(nèi)，主要擔負著遠有、天然氣生產(chǎn)和向北京供氣的任務。經(jīng)過30年的建設，二廠擁有固定資產(chǎn)億元，凈值億元，現(xiàn)有員工2073人，其中管理人員、專業(yè)技術(shù)人員418人，操作人員1655人，具有中級以上職稱人員148人。2、生產(chǎn)情況。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投產(chǎn)為標志，宣告采油二廠正式成立。歷經(jīng)一年的開發(fā)，相繼發(fā)現(xiàn)霸22，霸30等高產(chǎn)工業(yè)油流井。至1978年8月創(chuàng)日產(chǎn)3527噸的歷史最高峰，年產(chǎn)油萬噸，為華北油田年產(chǎn)量突破1700萬噸大關(guān)，全國產(chǎn)量上億噸作出了貢獻。通過不斷擴大勘探領(lǐng)域，又發(fā)現(xiàn)了岔河集油田岔4、岔39、岔12、岔15、岔19等15個斷塊油藏，形成了冀中地區(qū)最大規(guī)模的砂巖油田，于1981年9月全面正式投入開發(fā)，使采油二廠油田開發(fā)的主戰(zhàn)場轉(zhuǎn)向岔河集油田。并于1988年達到年產(chǎn)油萬噸的砂巖油田最高產(chǎn)量。90年代中后期，采油二廠通過應用三維地震勘探資料精細解釋、砂體橫向預測等新的技術(shù)，驚喜油藏解釋與描述，在擴邊、擴塊、擴層等方面不斷創(chuàng)出新的成績。先后在十五個井區(qū)和斷塊完成鉆井190口，擴大含油面積平方公里，增加地質(zhì)儲量774萬噸，可采儲量285萬噸，擴大含氣面積平方公里，增加天然氣儲量億立方米，為保持而常持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用?！笆濉币詠恚捎投S堅持“油氣并舉”勘探開發(fā)戰(zhàn)略，不斷擴大天然氣銷售市場，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，自XX年連年向北京供氣保持在億立方米以上，保證了油田的開發(fā)效益。采油二廠主要生產(chǎn)區(qū)域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市，包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安6個油氣田，其中聯(lián)合站4座，常輸站1座，轉(zhuǎn)油站6座，計量站86座，注水站9座。第十一采油隊現(xiàn)有69人，9座計量站，1個加熱站，常開油井48口，水井46口，日產(chǎn)原油76噸，XXXX年獲廠“安全生產(chǎn)先進隊站”榮譽稱號，XX年，廠“創(chuàng)建平安示范油區(qū)先進單位”，“鐵人式”班站等廠級以上先進集體8個，7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽稱號。我在小站實習期間，通過師傅們的悉心指導和自己的努力學習與實踐，我對工區(qū)的采油崗有了一定的認識，我在站上的工作主要就是跟著師傅們學習，學習和采油有關(guān)的一切知識，從打掃衛(wèi)生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等，我跟師傅們學習到了很多有用的知識和寶貴的經(jīng)驗，以及他們對工作認真負責的態(tài)度，實習期間的鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面：采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術(shù)問答，設備運轉(zhuǎn)記錄，hse記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產(chǎn)方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標高，量油時間、產(chǎn)液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數(shù)，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結(jié)欄上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現(xiàn)的問題有詳細的記錄。1、油井取樣注意事項：取樣前應先注意油井生產(chǎn)是否正常，取樣桶必須有標識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質(zhì)。取樣操作：取樣前應放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個取樣到樣桶的1/22/3。取樣后將樣桶蓋嚴，防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質(zhì)落入。含水波動大的井要及時加密取樣，措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。2、巡井檢查的內(nèi)容。第一方位，懸掛系統(tǒng)，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架穩(wěn)定性良好，連接螺栓應緊扣。第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內(nèi)，平衡鐵無松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足，無發(fā)熱，u型卡子卡牢。第四方位，傳動系統(tǒng)，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。第五方位，動力及電源，電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸承潤滑良好，無異常現(xiàn)象，電控箱三相電流平穩(wěn)，接地裝置可靠，線路無異常。1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對油井生產(chǎn)的動態(tài)進行分析。只有掌握了準確的資料數(shù)據(jù)，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起著十分重要的作用。2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測量。分離器內(nèi)液柱壓力與玻璃管內(nèi)的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內(nèi)水柱相應上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內(nèi)油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產(chǎn)量。3、操作步驟：(1)量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線，各個閘門有沒有漏氣現(xiàn)象。(2)關(guān)分離器出油閘門，進行截流。開玻璃管上下閘門時一定要先開上，后開下。對小分離器先打開玻璃管上下流閘門，然后再關(guān)出油閘門。(3)稍打開氣平衡閘門，使分離器內(nèi)壓力和干線壓力平衡。(4)水進入糧油玻璃管內(nèi)要仔細觀察液面由玻璃管下標記上升到上標記所需要的時間，誤差不超過一秒鐘?？匆好鏁r，視線要和液面在同一水平線上。(5)根據(jù)量油時間，查換算表求出產(chǎn)量。4、注水的相關(guān)知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分別送到各注水線，再經(jīng)配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井。5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后，如果沒有相應的驅(qū)油能量補充，油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。油井為什么需要定期洗井和加藥?因為油井生產(chǎn)過程中，油井井筒結(jié)蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳氫化合物分子量在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產(chǎn)條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點，它與原油的性質(zhì)有關(guān)。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結(jié)蠟。油管結(jié)蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產(chǎn)，嚴重時會把油井堵死。如果油層結(jié)蠟油流入井內(nèi)的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。加藥就是加化學助劑，化學助劑是一種表面活性劑。按油井產(chǎn)量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應的提高了產(chǎn)量。油井結(jié)蠟嚴重時，就會出現(xiàn)光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調(diào)整電機的位置。2、如何更換光桿和密封盤根：(1)準備好加盤根的工具和合適的新盤根，以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。(2)停機，將驢頭停在便于操作的位置，剎緊剎車。(3)關(guān)膠皮閥門(4)迅速卸掉盤根壓帽和格蘭，用細繩牢靠的懸掛在懸繩器上。(5)迅速去舊盤根，加入新盤根，新盤根開口不能在同一方向，盤根切口為順時針的斜口，切口斜度為30-45。(6)裝好格蘭和壓帽并上緊。(7)打開膠皮閥門，生產(chǎn)閥門，松剎車開抽，并觀察盤根不滲漏，光桿不熱為合格。3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站在風向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔，以免傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。4抽油機的例行保養(yǎng)。抽油機運轉(zhuǎn)8小時，由值班人員進行，其作業(yè)范圍是：(1)檢查全機零部件齊全情況，不得有丟失現(xiàn)象。(2)檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣。(3)檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異常現(xiàn)象。(4)檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。(5)對全機進行清潔作業(yè)，保持抽油機的清潔。5、抽油機一級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn)8001000小時，進行一級保養(yǎng)。(1)例行保養(yǎng)的各項內(nèi)容。(2)對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業(yè)。(3)打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。(4)檢查減速箱機油油質(zhì)按質(zhì)換油，并加機油到規(guī)定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。(5)清洗減速箱呼吸器。(6)檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調(diào)整，調(diào)整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。(7)檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調(diào)整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復或更換。(8)更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。(9)維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養(yǎng)作業(yè)。5、二級保養(yǎng)。運轉(zhuǎn)4000小時，進行二級保養(yǎng)。(1)完成一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容。(2)檢查剎車機構(gòu)工作情況，并進行調(diào)整和修復。(3)檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復。(4)檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調(diào)整更換。(5)檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復或更換。(6)電工同時對電機及電器進行二級保養(yǎng)作業(yè)。在給井加藥的時候很少看見工人戴口罩，加的化學