熱電公司開展循環(huán)經(jīng)濟工作匯報[范本]

熱電公司開展循環(huán)經(jīng)濟工作匯報今年以來，我們按照省、市政府及省電力公司等上級領(lǐng)導(dǎo)部門的要求，在抓好在建工程建設(shè)和在役機組安全生產(chǎn)的同時，大力開展循環(huán)經(jīng)濟工作，做好粉煤灰的綜合利用和環(huán)保綜合治理工作，并取得了一定成效?，F(xiàn)將主要情況匯報如下：一、工程簡介熱電項目一期兩臺 萬千瓦燃煤供熱機組工程為江蘇電力“打補丁”項目，靜態(tài)投資 億元，總投資 億元。二期工程為兩臺30萬千瓦發(fā)電供熱機組,為江蘇電力“應(yīng)急”項目，靜態(tài)投資23億元，總投資 億元。板橋工程一、二期規(guī)劃容量為870MW（2135MW +2300 MW）,征地約35公頃；三期工程規(guī)劃容量為1200 MW (2600 MW), 占地約35公頃，總岸線占用740米。一期設(shè)備的主要配置為：1、2機組鍋爐設(shè)備由上海鍋爐廠生產(chǎn)及成套供貨，其型號型式為SG440/ M773型超高壓一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐；汽輪機設(shè)備由上海汽輪機有限公司生產(chǎn)及成套供貨，其型號型式為 / /535/535的超高壓、一次中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機組；發(fā)電機設(shè)備由上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)及成套供貨，其型號型式為QFS-135-2型雙水內(nèi)冷發(fā)電機，采用靜態(tài)勵磁系統(tǒng)。二期設(shè)備的主要配置為：三大主設(shè)備分別采用上海鍋爐廠有限公司、上海汽輪機有限公司和上海汽輪發(fā)電機有限公司的產(chǎn)品。鍋爐為亞臨界、中間再熱控制循環(huán)汽包爐（SG-1036/ 型），最大連續(xù)負(fù)荷參數(shù)為1036t/h 541/541。汽輪機為亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽形式（ /538/538型）。發(fā)電機為QFSN-330-2型，水氫氫冷發(fā)電機，額定功率330MW，額定電壓20KV。發(fā)電機勵磁形式為自并勵靜止可控硅整流勵磁系統(tǒng)。煙氣脫硫采用石灰石石膏濕法脫硫工藝，一爐一塔，脫硫島由江蘇蘇源環(huán)保工程有限公司進(jìn)行EPC總承包。由于江蘇省和南京市經(jīng)濟的快速發(fā)展，全省缺電形勢日益嚴(yán)峻，因此省、市政府對本工程非常關(guān)心，工程開工以來，各級領(lǐng)導(dǎo)多次來到工地現(xiàn)場視察、指導(dǎo)，要求我們抓緊工程建設(shè)進(jìn)度，爭取機組早日竣工發(fā)電。在各方面的大力關(guān)心和支持下，一期工程#1機組于XX年5月25日并網(wǎng)發(fā)電，5月31日正式進(jìn)入商業(yè)運行； #2機組于11月18日并網(wǎng)發(fā)電,12月5日通過7224小時考核試運進(jìn)入商業(yè)運行，現(xiàn)兩臺機組運行正常。今年4月15日，一期脫硫系統(tǒng)（FGD）通過整套啟動后質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收，正式移交試生產(chǎn)。與此同時，供熱管道鋪設(shè)完成，并成功實現(xiàn)對外供熱。二期工程三號機組已于6月25日并網(wǎng)發(fā)電，目前已進(jìn)入滿負(fù)荷考核試運階段。二、主要工作情況及取得的成效1、成立相應(yīng)組織機構(gòu)，環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)健全，做到措施到位，責(zé)任落實我公司對開展循環(huán)經(jīng)濟工作十分重視，一是成立了以總經(jīng)理為組長、分管副總工為常務(wù)副組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組和以行政部主任為組長的環(huán)保工作小組，規(guī)定由行政部負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作的歸口管理，發(fā)電部負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測站的日常管理；二是及時編制環(huán)保綜合治理工作計劃，明確了任務(wù)，落實了責(zé)任；三是要求各部門對照省電力公司綜合承包責(zé)任書相關(guān)指標(biāo)，對可能出現(xiàn)的問題逐一排查，并落實相關(guān)措施。2、加強粉煤灰綜合治理，大力開展粉煤灰再利用取得實效我公司早在基建階段就十分重視粉煤灰綜合治理工作，投入大批資金配置了先進(jìn)的電除塵、脫硫等設(shè)備，在機組投產(chǎn)前與其配套的除灰、除渣、除塵、低氮燃燒、廢水處理回收、噪聲防治等環(huán)保設(shè)施均已按“三同時”的要求完成安裝，具備與主體工程同時投入整套啟動調(diào)試的條件。自XX年5月第一臺機組投入商業(yè)運行以來，我們認(rèn)真抓好內(nèi)部的各項管理，特別是在三廢處理上嚴(yán)格按照環(huán)保達(dá)標(biāo)要求，逐步完善管理體制。在粉煤灰綜合利用方面，依托老廠的管理經(jīng)驗和在粉煤灰市場中的銷售渠道，迅速將粉煤灰打入市場，參與了國家重點工程和南京市政工程項目等建設(shè)，為奧體中心和河西的建設(shè)作出了一份貢獻(xiàn)。截止目前，已外供粉煤灰49396噸（主要用于商品混凝土和水泥廠的熟料），處理爐渣14100噸（主要用于制粉煤灰磚和水泥廠），潮濕灰的綜合利用約XX0噸（用于道路建設(shè)）。3、加強廢水治理，實現(xiàn)廢水零排放我公司一期工程(2135MW)廢水處理系統(tǒng)共有四套:渣水閉路循環(huán)系統(tǒng)、煤水回用系統(tǒng)、化學(xué)中和池、生活污水處理系統(tǒng)。由于干灰全部綜合利用，爐渣脫水后回填，渣水全部閉式循環(huán)；沖洗煤水經(jīng)沉煤池沉淀，加藥澄清后回用；化學(xué)酸堿廢水經(jīng)酸堿中和，調(diào)至PH中性后引入沉煤池，進(jìn)入循環(huán)再利用；廠區(qū)生活污水經(jīng)地埋式生化污水處理后用于廠區(qū)綠化；（脫硫廢水目前進(jìn)入渣水閉路循環(huán)。）因此，一期無廢水外排。4、加強煙氣脫硫系統(tǒng)的運行管理，嚴(yán)格控制煙塵硫量排放指標(biāo)我公司一期脫硫系統(tǒng)自XX年3月投入試生產(chǎn)以來，經(jīng)過累計三個月的運行和三次停系統(tǒng)消缺，脫硫系統(tǒng)設(shè)備缺陷大幅度減少，運行人員對設(shè)備和系統(tǒng)更加熟悉，技術(shù)水平明顯提高，脫硫系統(tǒng)運行比整套啟動試運時更加安全穩(wěn)定。目前脫硫效率在95以上，達(dá)到并超過預(yù)期目標(biāo)；脫水石膏純度達(dá) ，含水率 。石膏累計產(chǎn)出約2500噸，石灰石粉消耗約3000噸。我們在加強脫硫系統(tǒng)運行管理的同時，注意開發(fā)脫硫副產(chǎn)品石膏的再利用，我們和蕪湖可耐福石膏板有限公司、南京坤宇水泥復(fù)合材料有限責(zé)任公司等單位達(dá)成長期銷售協(xié)議。投產(chǎn)三個月來， 脫硫石膏已銷售1752噸，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。三、下一步工作打算1、繼續(xù)做好粉煤灰綜合利用工作，全年計劃粉煤灰綜合利用量為12萬噸（折成干灰），其中干灰10萬噸。2、繼續(xù)加強廢水和粉塵監(jiān)測，各項指標(biāo)控制在規(guī)定范圍。具體計劃如下：廢水達(dá)標(biāo)排放：懸浮物濃度70mg/l，pH值 ，廢水排放量 /kwh。全年入爐煤硫份 %，煙氣排放：二氧化硫排放量 /kwh，煙塵排放量 /kwh，氮氧化物排放量 /kwh。生產(chǎn)現(xiàn)場短時間接觸粉塵濃度：輸煤、制粉系統(tǒng)煤塵濃度6 mg/m3，鍋爐、除灰系統(tǒng)粉塵濃度2mg/m3，無組織排放元2mg/m33、加強環(huán)保設(shè)施的巡檢和監(jiān)督力度我們將繼續(xù)加強環(huán)保設(shè)施及排放口巡檢與監(jiān)督，保證設(shè)施的正常投用，確保電除塵器電場投用率達(dá)100%， 脫硫系統(tǒng)投運率90%，干出灰系統(tǒng)