頂管專項方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除桃園路（虹嶺路佛山一環(huán)）道路提升改造工程施工方案編制單位：湖南省建筑工程集團總公司 編 制 人： 審 核 人： 批 準 人： 編制日期： 年 月 日 目錄一、工程概況及方案編制依據(jù)3二、施工總體布署和施工組織管理網(wǎng)絡4三、施工總平面布置及機械11一、施工總平面布置11二、施工機械、測試設備計劃11四、主要分部分項施工方法12一、頂管施工12二、牽引管施工22三 水泥穩(wěn)定石粉渣施工24五、質(zhì)量保證措施27六、安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施31七、急救電話39關于佛山一環(huán)橋底頂管、牽引管施工方案一、工程概況及方案編制依據(jù)一、工程簡介本工程為桃園路（虹嶺路佛山一環(huán)）道路提升改造工程。本工程污水管道以桃園路與佛山一環(huán)交叉處東側佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)壓桃園路市政工程PM2-10#及PM2-9A#現(xiàn)狀檢查井為設計起點，沿桃園路兩側綠化帶自東向西敷設污水管道到官華路，最終接入獅山鎮(zhèn)污水管網(wǎng)系統(tǒng)工程：西片區(qū)桃園路以南截污管道官華路到桃園路截污管道工程（1107松西）中污水檢查W-17-1及W-18-1。桃園路北側設計院污水管道管徑de400de500,污水管道1482m，流量約134.2L/S桃園路南側設計污水管道管徑de400de600,污水管道長度為1479m，流量約195.2.2L/S。本專項方案重點是穿越佛山一環(huán)四條匝道及穿越佛山一環(huán)橋底施工編制，其內(nèi)容包括頂管工程、牽引管工程，水泥石粉渣基層路面恢復施工。井號分別為WA2樁號（AK0+046.5）至WA-3樁號（AK0+208.5）約162m，WB3樁號（BK0+047.6）至WA-3樁號（BK0+183.1）約135.5m均采用鋼筋混凝土頂管專用管。根據(jù)管線探測資料，現(xiàn)狀道路下有大量管線，為避免破壞，同時減少對佛山一環(huán)匝道交通安全影響及對佛山一環(huán)橋墩的影響，采用全封閉泥水平衡頂管施工工藝。管道采用“F”型鋼承口式鋼筋混凝土管DN1000頂管施工。工作井接收井采用鋼板制作沉井施工。不具備開挖施工條件的地段采用牽引的施工方法，采用給水牽引管PE管，規(guī)格為de400de800,長度約368m。二、現(xiàn)場條件 本施工范圍為WA-3WA-2、WB-4WB-3穿越佛山一環(huán)橋底并穿越四條匝道下頂通由西向東進入WA-2、WB-3兩個接收井。計劃將WA-3、WB-4設工作井，WA-2、WB-3設為接收井?，F(xiàn)狀道路下有大量管線及穿越橋底，因此考慮到對周圍的匝道交通安全影響等。我單位將根據(jù)現(xiàn)場情況合理組織施工。三、地質(zhì)、水文、氣象條件1、地質(zhì) （1）根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告：管道位于粉質(zhì)粘土土層，且下臥粉砂層。工作井接收井采用井點降水出來四、方案編制依據(jù)（1）巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2）鋼結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（3）鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）（4）混凝土結構施工質(zhì)量驗收報告規(guī)范（GB50204-2004）（5）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（6）建筑結構荷載規(guī)范（GB5009-2012）（7）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）（8）建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002）（9）廣州地區(qū)建筑基坑支護技術規(guī)范（GJB02-98）（10）建筑地基支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）（11）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）二、施工總體布署和施工組織管理網(wǎng)絡1、施工現(xiàn)場情況根據(jù)圖紙，組織公司施工技術人員至施工現(xiàn)場進行實地踏勘,查探沿線各地下相關管線對我施工段的影響。2、施工測量及準備工作根據(jù)甲方的交樁記錄及有關本工程的測繪資料，檢查施工現(xiàn)場的控制樁，導線點，水準點是否正確、松動等，并及時做好攀線樁等保護措施，若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。測放臨時水準點時，閉合偏差必須12k 1/2 mm,達到精度要求，并報請監(jiān)理復核通過后方可采用。3、管道施工工作內(nèi)容：DN1000“F”型鋼承口鋼筋混凝土管道頂進de600m、de500鋼筋混凝土檢查井4座，7.0m*7.0m方形鋼板樁工作井沉井2座、；5.0m*5.0m鋼板樁接收井2座。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我公司計劃投入1套D800泥水平衡頂管設備。4、施工組織管理項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理施工部長質(zhì)檢部長材料設備部長后勤部長鋼筋工工長瓦工工長木工工長水電工工長安全員質(zhì)檢工程師材檢員機械工程師環(huán)保糾察事務長項目技術負責人（1）、項目組織管理網(wǎng)絡（2）、生產(chǎn)管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理 下達指令性生產(chǎn)計劃項目副經(jīng)理 參與計劃的編制：負責計劃安排落實施工組編制具體施工計劃并按計劃分解落實做好施工準備，下達任務單技術組按計劃進行質(zhì)量和安全交底，提供技術文件及有關資料材料組按計劃編制材料的購配計劃并提供質(zhì)保書及有關資料設備組按計劃編排設備電器的計劃交材料組安排采購核算組按計劃編制工作量，每半個月進行核算施工班組按計劃進行操作（3）、質(zhì)量管理網(wǎng)絡技術負責 質(zhì)檢負責 材料負責 施工負責項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 技術交底跟蹤檢查編制資料參與交底，并要求進行跟蹤檢查驗收及原材料收集、編制資料原材料質(zhì)保驗收、質(zhì)檢提供資料按交底單，安排施工，文明施工班組質(zhì)檢員按交底單進行操作驗收（4）、安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理項目副經(jīng)理設備部按交底單落實電器設備安全工作施工部按交底單進行生產(chǎn)，安排落實安全工作材料部原材料半成品的質(zhì)量保證書提供資料安全部參與安全交底按交底單及操作規(guī)程驗收檢查，驗收原材料收，收集編制資料。技術部按交底單進行生產(chǎn)安排，落實安全工作班組質(zhì)量員按交底單進行操作驗收（5）、環(huán)境衛(wèi)生管理網(wǎng)絡公司經(jīng)理公司創(chuàng)衛(wèi)辦公室工程創(chuàng)衛(wèi)辦公室 材料部進入現(xiàn)場及長庫的材料堆放整齊有序，運輸中易拋灑滴漏的材料要采取措施加以保護，現(xiàn)場出入口有專家人管理和清掃。 施工部督促班組文明施工，保證全部分項工程的整潔，保護好建筑產(chǎn)品。安全部所部置的水、電管線排列整齊，夜間施工機械噪音超標應報有關部門批準后再進行施工。施工機械保持清潔，滿足正常施工的要求。施工班組三、施工總平面布置及機械一、施工總平面布置（1）設備停置場地本著安全文明施工的原則，所有設備均放置在施工區(qū)域圍擋內(nèi)，以免對周邊道路的過往車輛及行人造成影響，施工作業(yè)結束后，立即撤離現(xiàn)場。（2）材料堆放材料堆放場地為施工現(xiàn)場內(nèi)周轉(zhuǎn)材料堆放場地，所有材料管理由材料員統(tǒng)一管理，并做分類放置，進出材料記錄完整，保持所用材料的清潔和完整性。（3）施工用電由于頂管施工采用機械化施工，現(xiàn)場施工用電必須滿足100KW的施工用電要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用150KW發(fā)電機，自發(fā)電設備進行施工。（4）施工用水施工用水采用附近管網(wǎng)的自來水作為生產(chǎn)和生活用水。二、施工機械、測試設備計劃3.2.1、施工機械序號材料名稱單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機DN1000臺12300噸主頂油缸只23激光經(jīng)緯儀臺24自動安平水準儀臺25空氣壓縮機臺1625T吊車（汽吊）臺17注漿機、膨潤土攪拌系統(tǒng)套18深井降水/井點降水設備套89泥水管米20010挖掘機臺211破碎機臺112發(fā)電機臺213水泵臺10四、主要分部分項施工方法一、頂管施工1、施工準備（1）、測量放樣：根據(jù)設計文件和控制樁，測設出管線控制中心樁，并設置護樁加以保護，同時根據(jù)水準點沿線每100米左右布設臨時水準點，以便施工時使用。（2）、檢查井井身墻體砌磚應充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直、平整及方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽纾u體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1:2水泥砂漿抹面，抹面應控制好厚度、均勻、平整、密實，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。（3）、工作井及接收井：頂管是污水管道施工的常用方法，為保證頂管質(zhì)量，經(jīng)常使用鋼筋混凝土沉井。但制作鋼筋混凝土沉井需要時間較長（混凝土需養(yǎng)護）。在本工程中，經(jīng)過各種方案比較后，考慮到本工程的工期及對佛山一環(huán)的影響，因此決定采用現(xiàn)場制作鋼板沉井。，為保證基坑不出現(xiàn)冒砂現(xiàn)象,我方將采取在每個井周邊打個20m的降水井的措施保證基坑不涌砂保證施工質(zhì)量。2、井體制作（1）、沉井采用現(xiàn)場直接焊接、分節(jié)制作，分節(jié)制作的高度，應保證其穩(wěn)定性，并有適當?shù)闹亓渴怪茼樌鲁?。本工程沉井均可分為三次制作一次下沉。?）沉井接高的軸線應與沉井中軸線重合或平行；兩節(jié)之間滿焊連接。（3）注意糾偏下沉，盡可能在刃腳底呈水平狀態(tài)時進行接高制作，并使刃腳嵌固在土層中，以利接高期間的井體穩(wěn)定。3、沉井下沉（1）按沉井下沉階段計算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。（2）應做好沉井下沉量的觀測。（3）根據(jù)地質(zhì)資料和井點降水的條件采用排水下沉，沉井下沉將至設計標高尚不能“剎車”或者由于井點降水對周圍環(huán)境造成危害，則采用井內(nèi)灌水，改排水下沉為不排水下沉，但須征得建設和設計單位同意。（4）排水下沉采用吊車抓土法。（5）應由沉井中心分層、均勻、對稱地進行挖土下沉，使沉井能均勻下沉。如下沉系數(shù)較大時，一般先挖中間部分泥土，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井擠土下沉；如下沉系數(shù)較小時，應采用泥漿潤滑套或其他減阻措施，使沉井連續(xù)下沉。（6）沉井下沉時應注意觀測，刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移23天測一次；初沉階段每2小時至少測量一次，必要時應連續(xù)觀測，及時糾偏；終沉階段每小時至少測量一次。4、沉井封底（1）當8小時內(nèi)沉井自沉累計不大于10mm時方可進行封底。（2）封底方法應根據(jù)設計規(guī)定，若排水封底有困難需改變封底方法時應及時與設計單位聯(lián)系。（3）干封底前應整理好坑底和清除浮泥，排干井內(nèi)積水，并設置集水井。（4）應一次澆筑、分格、逐段、對稱進行素砼封底，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。（5）砼干封底的同時集水井繼續(xù)排水，以保證砼在終凝前不浸水。沉井能滿足抗浮要求時方可封填集水井，封填必須密實防止?jié)B漏。5、施工監(jiān)測（1）若沉井具體位置靠近建筑物、道路和地下管線，必須進行施工監(jiān)測。（2）監(jiān)測點安裝沉降、位移觀測點安裝時需注意對其保護。監(jiān)測頻率（a）監(jiān)測工作由專業(yè)人員實施，從挖土開始至施工完畢。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3次，具體每日監(jiān)測次數(shù)按實際施工狀況而定。（b） 監(jiān)測人員分析每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計變化規(guī)律，并進行綜合評價判斷。（c）、應及時提供沉降、位移觀測曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。（d）、及時提交監(jiān)測周報以及測試數(shù)據(jù)變化走勢圖。（e）、每個施工階段提供監(jiān)測報告，監(jiān)測工程結束后二周內(nèi)提供監(jiān)測總結報告。（3）在井點降水、沉井下沉和封底階段，對附近建筑物、地下管線的水平和垂直位移進行跟蹤監(jiān)測，以信息指導施工，確保施工安全。（4）如監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值，應及時通知設計單位，并研究采取應急措施，防止發(fā)生工程和環(huán)境事故。6、質(zhì)量標準：沉井制作驗收標準參照給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-90)執(zhí)行。二、頂管施工方案1、機頭選型本工程由于一次頂進長度200米左右，為確保工程質(zhì)量萬無一失，保證對工程安全、進度，我公司根據(jù)施工圖設計要求采用D800泥水平衡頂管機。刀盤由設在主軸左右兩側的電動機驅(qū)動。電動機是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，刀盤也就轉(zhuǎn)動，同時軋輥也轉(zhuǎn)動。在頂進機工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通過此間隙到達泥土倉中，從而保證了頂進機不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達2023次。由于本機有以上這些特殊的構造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的頂進機中最大的。2、本頂管機的優(yōu)點 A、頂管機、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。B、帶錐形破碎機的條幅刀盤，一軸強度196Mpa（2000 kg/cm2）破碎能力強。C、該機能適用各種土壤條件，施工精度高，施工后的地面沉降小。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸，施工速度快，正常情況下，每分鐘頂進在50100mm之間。可作長距離頂進。E、該機采用先進的儀表使操作方便直觀：由一人在地面遙控操縱即可。F、本機測量糾偏系統(tǒng)先進：一是仰俯傾斜儀，可根據(jù)操縱臺上顯示儀的數(shù)值判斷，如果是正值表示機頭往上，如果是負值表示機頭往下；二是安裝在殼體上測量靶，把固定在基坑內(nèi)的激光束打在殼體上測量靶上，可判斷頂管機在頂進中是否偏離頂進線路，G、可在控制臺上進行電視監(jiān)測及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG(糾偏動作點)雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗的操作人員可以將方向誤差控制在1020mm3、材料選用（1）成品管管材由招標文件中指定公司采購。管材及接口平面在制造和運輸中應嚴格把關，確保質(zhì)量。頂進時:每隔3節(jié)放入1節(jié)設有三個漿孔,用于:頂進時觸變泥漿減阻和頂進結束后管內(nèi)壓密注漿。（2）每批管子到工地后，會同現(xiàn)場監(jiān)理一起逐節(jié)檢查管節(jié)質(zhì)量。具體有以下二個方面：a.管身外觀質(zhì)量評定；驗收合格后進行防腐措施。b.管口圓度、端面平行度；對質(zhì)量有問題的管節(jié)做好標記，通知現(xiàn)場監(jiān)理，及時采取修補或更換措施；在甲方提供的臨時性工作區(qū)域內(nèi)合理布置施工場地，管節(jié)堆放場地事先經(jīng)過清理平整，在堆放管節(jié)時須用專用吊具吊起,以保護接口平面。管節(jié)須排列整齊，堆放動作輕緩，避免管節(jié)碰撞和破壞防腐層。就位后立即用方木墊穩(wěn)，確保管子穩(wěn)定不滾動。（3）頂管施工工藝流程圖測量放樣施工準備導軌安裝頂進設備安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝止水裝置安裝泥水平衡掘進機試運掘進機頭井內(nèi)就位去除洞口擋土板出洞后座千斤頂頂進地面注漿設備安裝出泥設備注漿材料準備注漿軸線控制管道頂進偏差測量管內(nèi)出泥循頂進糾偏環(huán)混凝土管進場驗收接口檢查混凝土管拼裝進洞竣工測量頂進結束置換泥漿,洞口管縫處理設備轉(zhuǎn)移4.4.3.4頂管施工準備工作1.測量儀器配備與檢驗頂管施工前，要按照設計要求對工作井、接收井的實際位置測量中心線及高程，由于單向頂進長度100多米、接收井是沉井對測量精度要求很高。在機頭將要到達接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足預留孔與機頭同心的要求。為此，配備“DJ2”級激光經(jīng)緯儀、DS3水準儀、鋼尺等測量儀器。4、頂管工作坑內(nèi)布置（1）本工程基坑導軌由型鋼和鋼板焊接而成?；訉к墤哂凶銐虻膹姸群蛣偠取Ｔ诠ぷ骶装寤A上應事先預埋鋼板，預埋鋼板的位置與基坑導軌相吻合，以便導軌與之焊接。預埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導軌安放后，還應在二側用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝上，確保導軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。增高裝置可根據(jù)機頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。（2）泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。5、洞口止水裝置根據(jù)設計，工作井洞口法蘭上安裝止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在安裝橡膠止水法蘭之前應在井壁上預埋固定孔，以便安裝法蘭圈。 6、管道頂進及注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其在長距離頂管中，它是頂管成功與否的一個極其重要的環(huán)節(jié)。本工程采用觸變泥漿減阻。在整個管道中每間隔3節(jié)管子6米，設1個注漿斷面共3個注漿孔，補漿應按順序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。方法:從機頭后第一節(jié)管至管道最后一節(jié)管，每隔6米安置一圈壓漿管道，每個壓漿孔上安裝一只l寸球閥，由橡膠軟管與壓漿總管相連。壓漿總管是一根2寸白鐵管，連接壓漿泵。壓漿泵選用SYB50-1液壓注漿泵。以上壓漿系統(tǒng)上設有流量、壓力調(diào)節(jié)閥。觸變泥漿選用標準配方的漿料，在攪拌筒內(nèi)按一定比例兌水充分拌制后，儲放35小時后方可使用。壓漿分三類，分別控制。（1）機尾同步壓漿：以形成原始漿套，填充固有間隙；（2）沿線（及洞口）壓漿；以補充管道不直或泥漿失水形成的沿線漿套缺損。(3)定點壓漿：根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù)，對沉降過大處補償性壓漿，以支承地表荷載。 配合比：膨潤土 CMC 純堿 水 104 1.05 3.05 800(KG)各作業(yè)班在頂管施工時作好壓漿量、點的記錄，確保壓漿工作到點到量，以降低管外壁摩擦阻力，提高頂管質(zhì)量。地面沿線有專人巡視，防止打穿地面造成漿套損壞。7、進洞及后期收尾工作包括對：機頭偏差復測、高程復測、打開洞門、機頭進洞，管道內(nèi)泥水管拆除、機坑內(nèi)設備拆除和吊運搬場，管道內(nèi)清理、管道密封情況檢查、施工結束。8、應急措施（1）、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準對策。9、頂管工程質(zhì)量控制手段（1）、頂管施工前應選派經(jīng)驗豐富且經(jīng)過專業(yè)培訓合格的頂管施工隊伍進場施工。 （2）、頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。 （3）、項目部應針對本程地質(zhì)情況比較復雜的情況制定出相應的技術措施，該措施應取得監(jiān)理和建設單位的同意后方可實施。 （4）、頂管前，項目部應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，并辦好書面手續(xù)。 （5）、頂進設備的兩導軌安裝應牢固、順直、平行、等高，其縱向坡度應與管道設計坡度一致，全部設備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)后方可使用。 （6）、頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸面密合后，再按正常頂進速度頂進。 （7）、項目部應派專人對混凝土成品管從質(zhì)量、保管、安裝等進行全面監(jiān)督。（8）、管道頂進過程中，應控制機頭的前進方向，并根據(jù)測量結果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。二、牽引管施工1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的施工位置，做好地下管線探測，會同有關人員進行軸線復核，作出復核記錄，確認地下無障礙物方進行下步施工。2、挖好鉆機入口工作坑（長2米，寬1.2米，深1.5米）出口工作坑(長6米,寬1.2米,深1.2米)。3、導向軌跡設計主要考慮施工的平面位置及地質(zhì)情況，地下管線的影響，鉆桿和管材的彎曲半徑，經(jīng)過細致的探測，查明了各類地下管線的位置，根據(jù)設計文件和地下管線探測結果，設計導向軌跡參數(shù)。4、鉆機就位：檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固。5、試鉆啟動鉆機，鉆入12 根鉆桿，檢查設備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。6、泥漿配制：泥漿配合采用膨潤土（進口）:4550 Drigpae（進口）：23純堿：0.81 水：60507、鉆導向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用Drilltrack定向鉆進導向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。8、預（回）擴孔導向孔完成后，卸下起始桿和導向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴?；財U過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標高。回擴過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標。根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。分三次回擴、最后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應包括鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；財U過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應措施后施工。9、回拉管道擴孔成功到設計孔徑后，可以進行回拉管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將實壁PE管連接成與成孔長度相當?shù)墓艿?。準備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內(nèi)。10、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，出入土點處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復施工前原貌。給水牽引管施工工藝流程圖地質(zhì)探測測量放線開挖工作坑、砌檢查井鉆機就位竣工驗收拖管分級擴孔管材連接導向鉆進 三 水泥穩(wěn)定石粉渣施工1、準備工作 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。 準備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每1520m設一樁，平面曲線每1015m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。 2、施工要點 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準確。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，立即查找原因，找出解決辦法。 3、 操作方法 1 石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應提前灑水預濕，如石粉碴太濕應涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應有粉料，但含量不宜超過15%。 2 攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。 3 水泥石粉渣混合料的含水量，應根據(jù)試驗結果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。 4 路拌機拌合應從道路的一側縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 5 分段用機械拌合均勻后，根據(jù)設計坡度和標高，用水準儀沿路兩側測出標高（拌和前已做好），拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側開始，依次壓向另一側，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達到設計規(guī)定的壓實度要求以上。 6 分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。預留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。 7 拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關單位檢查驗收。 五、質(zhì)量保證措施 “百年大計，質(zhì)量第一”，施工中以爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目標，以高標準、嚴要求、高質(zhì)量、低成本圓滿完成本工程的各項任務，具體采取以下措施：5.1.、建立完善的質(zhì)量保證體系，切實開展全面質(zhì)量管理，強化全員質(zhì)量意識，按ISO9001質(zhì)量管理體系要求實行全過程控制。5.2、實行質(zhì)量技術責任制以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項目部總工程師、施工處主任工程師、專業(yè)工程師、技術組長的技術管理系統(tǒng)及單位工程技術負責人的技術責任制、實行技術工作的統(tǒng)一領導和分級管理，劃分各級技術管理權限，明確各級技術領導的職責。5.3、建立健全和嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體施工人員進行“技術四交底” 一交設計意圖、二交技術標準、三交施工方法、四交施工中的注意事項。并進行專項技術培訓，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。（2）認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導，工后查總結評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ奔次催M行技術交底不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖紙和技術要求不清不施工?！叭唤唤印睙o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。5.4、認真執(zhí)行各種行之有效的技術管理制度認真審核設計文件，領會設計意圖，嚴格按設計文件、施工規(guī)范及驗收標準要求施工，把好質(zhì)量關。認真執(zhí)行施工圖紙會審制度、技術交底制度、材料構件試驗制度、驗收制度、測量中的換手復核制度、工程質(zhì)量檢查和簽證制度、工程技術檔案制度、職工工前培訓制度等，使技術組織措施工作經(jīng)?；?、制度化、條理化，以實現(xiàn)管理上的標準化。5.5、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。5.6、檢測儀器設備的校驗標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的校驗標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人送檢和管理。5.7、組織技術人員對工程進行詳細全面的調(diào)查研究，編制好實施性施工組織設計，對本工程在人力物力、時間和空間、技術和組織作出一個更加全面合理的安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務。5.8、加強技術培訓，推行標準化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學、可靠的基礎上，做到凡是工序都有標準、凡是標準都有檢查、凡是檢查都有結論。本工程開工前，特殊技術工種必須接受至少三天、普通工種必須接受二天強制性技術安全質(zhì)量培訓，經(jīng)考試合格才準上崗。對重點工程工序和工種，均要制訂出作業(yè)指導書和操作標準，每項工序施工前，施工處技術負責人必須對操作工人進行技術培訓，堅持先培訓后上崗的原則，通過培訓使每項工序的生產(chǎn)工人都能熟練掌握運用技術、標準、規(guī)范和作業(yè)要求、驗收評定的方法所規(guī)定的各種技能，以提高員工素質(zhì)為載體，達到工程優(yōu)質(zhì)為目的。5.9、推行經(jīng)濟承包，兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲經(jīng)濟承包與質(zhì)量指標掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。未落實創(chuàng)優(yōu)措施、未實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標者降低工資或解除勞動合同。驗工計價應有各級質(zhì)檢人員簽字把關并評出質(zhì)量等級，實行以質(zhì)量定價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。5.10、嚴格執(zhí)行質(zhì)量終身責任制認真貫徹國務院辦公廳國辦字（1999）16號國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴格實行質(zhì)量負責制和質(zhì)量終身責任制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級技術人員及工班負責人對工程質(zhì)量負相應責任，層層簽訂質(zhì)量責任書，做到責任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量。5.11、保證質(zhì)量目標的管理組織體系 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度生產(chǎn)安全部計劃經(jīng)營部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項目經(jīng)理部六、安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施1、安全、文明施工目標 本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機損事故為零，重大火災事故為零），安全施工核評優(yōu)良，文明施工核評優(yōu)良。2、安全管理網(wǎng)絡建立安全管理網(wǎng)絡，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的宗旨，施行項目經(jīng)理負責的各級安全責任制，設置專職安全檢查人員負責安全制度，安全措施的落實與檢查。3、 安全措施認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，進一步加強施工生產(chǎn)安全管理工作，預防事故發(fā)生。成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領導小組，明確安全生產(chǎn)崗位責任“誰負責生產(chǎn)，誰負責安全”。每班設安全員，且有專用標識。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作歸程，進入現(xiàn)場必須戴有安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁酒后上崗、違章作業(yè)。接班前有10min的安全活動，每天一個主題。工程結構受力架必須進行力學計算，按規(guī)定搭設，搭好后須經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。加強安全教育，提高全員的安全意識，在技術交底會上，要把安全生產(chǎn)作為首要的工作進行布置。所有參加頂管工作的人員都必須經(jīng)過安全教育培訓，了解頂管施工操作的一般規(guī)定，并且在各自崗位上嚴格執(zhí)行。積極開展“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產(chǎn)競賽活動，項目部及時組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，責令限期整改。施工現(xiàn)場各關鍵施工段應掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標語，時刻提醒施工人員注意安全以提高安全檢查意識。加強機械設備管理。對機械設備的使用人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備使用和維護技能，杜絕重大機損事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場及生活區(qū)應配置一定數(shù)量的滅火器，專人負責，加強防火工作。在頂管機和中繼環(huán)及主頂處分別要安放滅電、氣、油的專用滅火機?，F(xiàn)場施工用電要合理布置，嚴禁亂拉接線，高壓配電線應設置明顯標志，防止觸電事故的發(fā)生。加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。樹立安全獎懲制度，教育職工嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準確使用和嚴格管理個人安全防護用品。工程施工前需進行全面檢查，未經(jīng)有關部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四防”要求，輸電線、配電箱、漏電開關的選型正確、 設符合規(guī)定要求，電氣設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置雷擊設施。工地上設置救護室，配備醫(yī)務人員，落實保健措施，做好除害滅災和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時，抓好防暑降溫工作，落實清涼飲料供應、施工現(xiàn)場遮陽通風、避中午做兩頭等防暑措施，并對職工進行防中暑及暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。4、安全用電（1）、支架架設配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水管。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空布設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）、現(xiàn)場照明：一般場所有用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。照明導線就用絕緣子固定，嚴禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（3）、架空電線：架空電線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁設在樹或腳手架上。架空電線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應加絕緣子。架空電線一般應離地4M以上，機動車道為6M以上。（4）、電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內(nèi)應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配合箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全、動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路監(jiān)控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應，熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬殼箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配用380V和220V兩種電壓等級。（5）、接地接零：接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組2極接地體之間間距不小于2.5M，入土度不小與2M，接地電阻應符合規(guī)定。橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設備相接或拉零線截面最小不能低于2.5MM2多股芯線；手持式電動設備就采用不小于1.5MM2的多股銅芯線。5、施工機械（1）、施工機械管理要求a.起重機械的保險、限位裝置必須齊全有效。b.駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。c.吊索器具及繩扣配備使用應規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。d各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋