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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除國(guó)道230開(kāi)封至尉氏段改建工程K28+787.6賈魯河大橋深基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)開(kāi)封至鄭州航空港道路(G230)建設(shè)工程賈魯河大橋招、投標(biāo)文件及其澄清、補(bǔ)充文件。開(kāi)封至鄭州航空港道路(G230)建設(shè)工程賈魯河大橋設(shè)計(jì)施工圖等文件及相關(guān)參考資料。現(xiàn)場(chǎng)踏勘所采集、獲得的資料。招標(biāo)文件中明確要求執(zhí)行的有關(guān)施工、安全、質(zhì)量及施工管理的規(guī)范及規(guī)定。國(guó)家、河南省、開(kāi)封市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件。開(kāi)封至鄭州航空港道路(G230)建設(shè)工程賈魯河大橋施工承包合同。開(kāi)封至鄭州航空港道路(G230)建設(shè)工程賈魯河大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)。2.工程概況2.1 工程情況項(xiàng)目起點(diǎn)位于開(kāi)封市十三大街與G310 交叉處,向南接鄭民連接線,與鄭民連接線重合約1.729Km 后,與其分離,正南向下穿鄭民高速,進(jìn)入祥符區(qū)境內(nèi),經(jīng)樊廟村、小孫村、西姜寨鄉(xiāng),至楊崗村西折向西南,跨賈魯河進(jìn)入尉氏縣境內(nèi),經(jīng)后曹村、朱家村,至雷家村處下穿商登高速,折向南,跨康溝河,在郭新莊東接尉氏縣規(guī)劃西環(huán),向南經(jīng)孔家村、崔家村至要井村北折向東南,接G240(原S220)線止。路線全長(zhǎng)41.823km,其中新建路段長(zhǎng)40.094km,改建段長(zhǎng)1.729km,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)公路。賈魯河大橋是為跨越賈魯河所設(shè)的一座大橋,橋梁位于路線直線段上,橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K28+569.2,終點(diǎn)樁號(hào)為K29+006;橋梁全長(zhǎng)436.8米。下部結(jié)構(gòu)包含0#9#共10個(gè)橋墩臺(tái),含鉆孔灌注樁、承臺(tái)、肋式臺(tái)、柱式墩、板式橋墩、蓋梁,上部結(jié)構(gòu)為(340m)裝配式預(yù)應(yīng)力箱梁+(49m+90m+49m)變截面預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁+(340m)裝配式預(yù)應(yīng)力箱梁。 本橋梁工程施工內(nèi)容主要包括:橋梁樁基、承臺(tái)、墩身、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁、變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁、橋面系及附屬工程等。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-2012規(guī)范表3.1.3規(guī)定,本工程基坑施工安全等級(jí)為II級(jí),且基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)小于一年。本方案適用于K28+569.2K29+006段內(nèi)4#、5#承臺(tái)深基坑開(kāi)挖施工。4#承臺(tái)位于賈魯河北岸,原地面標(biāo)高71.22m,設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高61.605(61.659)m,開(kāi)挖深度9.615(9.561)m,采用放坡式大開(kāi)挖方式,開(kāi)挖坡度為1:0.65,開(kāi)挖方量8814方;5#承臺(tái)位于賈魯河河道之內(nèi),采用先筑島后施工,填筑標(biāo)高72m,設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高61.651(61.595)m,開(kāi)挖深度10.349(10.405)m,采用鋼圍堰圍護(hù),鋼管鋼支撐,進(jìn)行分層開(kāi)挖,邊挖邊支撐,開(kāi)挖方量5684方。2.2工程地質(zhì)條件(1)地層條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探、靜力觸探測(cè)試結(jié)果等,勘探60.0m深度范圍內(nèi)約0-10.0m為第四紀(jì)新近沉積的粉細(xì)砂、粉土及粉質(zhì)粘土;約10.0-30.0m為第四紀(jì)全新世沖積的粉土、粉質(zhì)粘土及粉細(xì)砂。約30.0-60.0m為第四紀(jì)晚更新世沖積的粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂。第一層:粉土夾粉質(zhì)粘土,分層厚度4m,黃褐色-紅褐色,微濕-濕,干強(qiáng)度低,韌性低,無(wú)光澤,夾粉質(zhì)粘土,紅褐色-灰褐色,軟塑-可塑,狀態(tài)中密。第二層:粉土,分層厚度3m,黃褐色,局部稍密,濕-很濕,干強(qiáng)度低,韌性低,無(wú)光澤,局部分布有粉砂和粉質(zhì)粘土夾層,狀態(tài)中密。第三層:粉質(zhì)粘土夾粉土,分層厚度5m,灰褐色、紅褐色,切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,狀態(tài)軟塑-可塑。第四層:細(xì)砂,分層厚度22m,黃褐色,飽和,主要成份以石英、長(zhǎng)石為主,含少量云母等暗色礦物、顆粒級(jí)配一般,局部分布有粉土、粉質(zhì)粘土薄層,狀態(tài)密室。第五層:粉土,分層厚度8m,濕,含鐵質(zhì)斑紋和鈣質(zhì)結(jié)核等,干強(qiáng)度低,韌性低,搖振反應(yīng)一般,狀態(tài)密度。第六層:細(xì)砂,分層厚度5m,黃褐色,飽和,礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母等,顆粒級(jí)配一般,狀態(tài)密室。第七層:粉質(zhì)粘土,分層厚度12m,黃褐色,含鐵質(zhì)斑紋和鈣質(zhì)結(jié)核等,切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,密度硬塑。(2)場(chǎng)地地震效應(yīng) 根據(jù)附近場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)工作報(bào)告,近場(chǎng)區(qū)構(gòu)造主體為開(kāi)封凹陷,區(qū)內(nèi)發(fā)育有近東西向的開(kāi)封斷裂,北西向的封丘-蘭考斷裂以及北東向的楊莊斷裂,這些斷裂在區(qū)交匯且均為第四紀(jì)活動(dòng)斷裂,綜合分析,近場(chǎng)區(qū)存在發(fā)生中強(qiáng)地震的構(gòu)造條件。因此本工程應(yīng)按建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)防。但根據(jù)該規(guī)范4.1.7條,本場(chǎng)地可忽略發(fā)展斷裂錯(cuò)動(dòng)對(duì)地面建筑的影響。除此之外,本區(qū)不存在其他影響整體穩(wěn)定的不良地質(zhì)作用。 根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306-2001)、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)的劃分,橋位處地震基本烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,本區(qū)域內(nèi)地表下20m內(nèi)土層等效剪切波速范圍在170-240m/s,場(chǎng)地覆蓋層厚度大于50m,判定本場(chǎng)地建筑場(chǎng)地類(lèi)別為III類(lèi),設(shè)計(jì)特征周期0.55s。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流賈魯河大橋4#、5#墩身地質(zhì)柱狀圖3.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析結(jié)合基坑施工內(nèi)容和情況、工程水文地質(zhì)等特點(diǎn),參考類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn),基坑開(kāi)挖施工的主要重、難點(diǎn)有:(1)5#承臺(tái)開(kāi)挖深度大,最深達(dá)到10.405m,開(kāi)挖過(guò)程中可能出現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形、開(kāi)裂或地基涌水、涌砂等情況,可能造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)的失穩(wěn),是施工的難點(diǎn);(2)本工程橫跨賈魯河,4#承臺(tái)中心距離賈魯河50m左右,5#承臺(tái)則位于賈魯河河道之內(nèi),如何按需進(jìn)行基坑降水,控制開(kāi)挖過(guò)程中地下水位是施工的難點(diǎn);(3)地質(zhì)條件差,地下水位高,如何保證開(kāi)挖面穩(wěn)定是施工的難點(diǎn)。(4)工期緊張,4#、5#墩臺(tái)是賈魯河大橋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而深基坑開(kāi)挖更是承臺(tái)施工的重中之重,因此如何安全、高效、快捷的組織開(kāi)挖施工,是本工程的重點(diǎn)。4.施工籌劃4.1施工前期準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖前必須做好相關(guān)準(zhǔn)備,主要完成群樁基礎(chǔ),基坑內(nèi)及降水井排水溝的布設(shè)和運(yùn)行,5#承臺(tái)還要完成鋼圍堰施工等。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中按照“按需降水”的原則,在開(kāi)挖下一層前,須將水位降至該層底標(biāo)高下0.5米處。4.2土方臨時(shí)堆放4#、5#承臺(tái)開(kāi)挖土方量為14498m3,棄土方量?jī)H為2130.4m3(僅承臺(tái)棄土),其余12000m3多均需要在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)就近進(jìn)行臨時(shí)堆放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,4#承臺(tái)土方倒運(yùn)至1#-3#橋墩之間場(chǎng)地進(jìn)行臨時(shí)堆放,5#承臺(tái)開(kāi)挖土方倒運(yùn)至6#-8#橋墩之間場(chǎng)地進(jìn)行臨時(shí)堆放。土方臨時(shí)堆放須滿足施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求堆碼整齊,并使用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋,防止揚(yáng)塵。4.3總體施工方案4.3.1 4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖方案4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用放坡全斷面開(kāi)挖方式。詳見(jiàn)4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖圖。 圖4-1 4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖平面圖圖4-2 4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖立面圖4#承臺(tái)基坑土方開(kāi)挖為放坡大開(kāi)挖方式,開(kāi)挖坡度為1:0.65,坡面采用土釘墻噴錨支護(hù)。土方開(kāi)挖中可以分三層進(jìn)行開(kāi)挖,每層開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)先噴錨混凝土支護(hù),然后再大面積開(kāi)挖,開(kāi)挖土方量8814m3。4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖由南向北、由東向西進(jìn)行,由兩臺(tái)挖機(jī),兩輛運(yùn)土車(chē),倒退式開(kāi)挖,在承臺(tái)北側(cè)設(shè)置一條施工通道連通施工便道,用于機(jī)械通行。4.3.2 5#承臺(tái)基坑開(kāi)挖方案5#承臺(tái)采用鋼圍堰圍護(hù),2I450工字鋼為鋼圍檁,5298mm、80010mm鋼管為支撐,分層垂直開(kāi)挖方式進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖按照“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,使用兩臺(tái)挖機(jī),兩輛運(yùn)土車(chē),土方就近臨時(shí)堆放,該承臺(tái)土方量5684m3。開(kāi)挖時(shí),由東向西進(jìn)行,分四層開(kāi)挖,倒退式進(jìn)行,每層開(kāi)挖深度一般為支撐體系下1m左右,具體深度根據(jù)降水效果及基坑監(jiān)測(cè)變形情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。第一層開(kāi)挖至地面以下2m,底部位于第一道支撐體系下部1m左右,開(kāi)挖至支撐位置后立即焊接牛腿、施工鋼圍檁,施做鋼支撐,然后繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)挖施工;第二層開(kāi)挖至地面以下5m,底部位于第二道支撐體系下部1m左右,開(kāi)挖至支撐位置后立即焊接牛腿、施工鋼圍檁,施做鋼支撐,然后繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)挖施工;第三層開(kāi)挖至地面以下7m,第四層開(kāi)挖至地面以下9.5m,最后一次開(kāi)挖至基坑底部,盡快施工地面墊層混凝土,減少基底暴露時(shí)間。4.4人員組織及職責(zé)為了確保施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度,加強(qiáng)施工組織管理及工序銜接轉(zhuǎn)換,施工過(guò)程中在落實(shí)部門(mén)崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上實(shí)行主要管理人員工地值班制度和工序技術(shù)負(fù)責(zé)制度。具體人員配備和安排如下表所示:表4.4-1現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織表工種人數(shù)(人)備注施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1總管土方開(kāi)挖、鋼圍堰、支撐施工挖掘機(jī)司機(jī)2開(kāi)挖土方鋼圍檁、支撐架設(shè)工班4支撐架設(shè)(5#承臺(tái))汽車(chē)吊司機(jī)1配合支撐架設(shè)(5#承臺(tái))降水班組4降水井維護(hù)土方開(kāi)挖工班10配合開(kāi)挖、人工整平等總計(jì)22施工過(guò)程中,工程部各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)反饋信息;并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃、降水井運(yùn)營(yíng)、支撐圍護(hù)等進(jìn)行管理。工程部各工序負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排與實(shí)施情況檢查、督促落實(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資源配置進(jìn)行調(diào)度管理,及時(shí)處理問(wèn)題;安排領(lǐng)隊(duì)值班。4.5機(jī)械設(shè)備配備4.5.1 4#承臺(tái)開(kāi)挖設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè) 備型 號(hào)數(shù) 量(臺(tái))備 注挖掘機(jī)21.6m3渣土車(chē)415m3水泵7基坑內(nèi)降水灑水車(chē)12-3m3噴錨機(jī)1基坑圍護(hù)4.5.2 5#承臺(tái)開(kāi)挖設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè) 備型 號(hào)數(shù) 量(臺(tái))備 注履帶吊80t1鋼圍堰施工振動(dòng)錘90t1鋼圍堰施工挖掘機(jī)1土方開(kāi)挖長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1土方開(kāi)挖吊機(jī)25t1配合架設(shè)鋼圍檁、支撐等電焊機(jī)2鋼圍檁、支撐焊接等渣土車(chē)115m3水泵16基坑內(nèi)降水灑水車(chē)12-3m34.6基坑開(kāi)挖施工工期安排基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)物施工計(jì)劃表施工項(xiàng)目開(kāi)始日期結(jié)束日期主要施工內(nèi)容4#承臺(tái)基坑提前降水2017/2/102017/2/2210口降水井施工及降水井持續(xù)運(yùn)行4#承臺(tái)基坑開(kāi)挖2017/2/232017/3/34#承臺(tái)樁頭破除及檢測(cè)2017/3/42017/3/114#承臺(tái)施工2017/3/102017/3/224#墩身施工2017/3/172017/4/15#承臺(tái)鋼板樁施工2017/2/212017/3/15#承臺(tái)基坑提前降水2017/3/22017/3/1916口降水井施工及降水井持續(xù)運(yùn)行5#承臺(tái)基坑開(kāi)挖2017/3/202017/4/15#承臺(tái)樁頭破除及檢測(cè)2017/4/22017/4/85#承臺(tái)施工2017/4/62017/4/155#墩身施工2017/4/162017/5/15.施工方案及主要施工工藝5.1 基坑開(kāi)挖(1) 基坑開(kāi)挖必須在承臺(tái)范圍內(nèi)樁基礎(chǔ)施工完成,降水井完成并正常運(yùn)營(yíng)。(2)基坑每一層開(kāi)挖時(shí)確保已經(jīng)將地下水水位降低至開(kāi)挖面下至少0.5米。(3)基坑垂直開(kāi)挖按照“先圍護(hù)、后開(kāi)挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行開(kāi)挖。(4)機(jī)械開(kāi)挖時(shí),坑底應(yīng)保留30cm厚土層,由人工挖除整平。以便防止坑地土被擾動(dòng)。(6)基坑施工過(guò)程中應(yīng)減少基坑周邊的堆積荷載,基坑四周4m外設(shè)安全護(hù)欄。(7)基坑施工結(jié)束,在基坑周邊2m之外設(shè)置寬1m,高0.5m土堤擋水臺(tái)。(8)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好防塵、防噪音措施,做到文明施工。5.2 降水井施工為應(yīng)對(duì)施工中遇地下水豐富的情況,現(xiàn)準(zhǔn)備采取降水配備設(shè)施:4#承臺(tái)設(shè)置7口降水井,5#承臺(tái)設(shè)置16口降水井。降水井配備數(shù)量,計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn):4#承臺(tái)降水井?dāng)?shù)量計(jì)算書(shū)、5#承臺(tái)降水井?dāng)?shù)量計(jì)算書(shū)。5.2.1 前期準(zhǔn)備工作(1)測(cè)放井位:根據(jù)降水管井平面布置圖測(cè)放井位,井位測(cè)放完畢后應(yīng)做好井位標(biāo)記,方便后面施工。(2)埋設(shè)護(hù)口管:埋設(shè)護(hù)口管時(shí),護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中,管外應(yīng)用粘性土或草辮子封嚴(yán),防止施工時(shí)管外返漿,護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m0.30m。(3)安裝鉆機(jī):安裝鉆機(jī)時(shí),為了保證孔的垂直度,機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平,大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心,大鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔的中心三點(diǎn)成一線,嚴(yán)把開(kāi)孔關(guān),鉆頭與鉆桿連接處帶兩根鉆鋌,并且,彎曲的鉆桿不得下入孔內(nèi)。(4)泥漿池的大小按泥漿池計(jì)劃共用的打井?dāng)?shù)量和排渣量綜合確定,泥漿池底部及側(cè)壁宜鋪墊塑料布,以防跑漿污染環(huán)境。一般每23口井共用一個(gè)泥漿池,必要時(shí)可采用泥漿箱。5.2.2 成井施工施工機(jī)械設(shè)備選用8QZJ-130型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。成孔時(shí)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝。 臥鉆機(jī):用水平尺校正鉆機(jī)底座水平,并用鐵絲把鉆機(jī)固定在枕木上。 成孔:因地層含水層顆粒較細(xì),用正循環(huán)鉆機(jī)鉆鑿,鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,要清孔換漿,把泥漿調(diào)整到1.05左右。 下井管:采用吊機(jī)下井管,井管接縫處焊接牢固,不漏水。 投濾料、封口:井管下好后,立即按設(shè)計(jì)圖紙回填濾料。 洗井:濾料回填后,立即用潛水泵洗井,直至井水洗清達(dá)到規(guī)范要求為止。洗井時(shí)若出現(xiàn)井水中含有濾料,應(yīng)停止洗井,檢查原因,進(jìn)行處理,必要時(shí)要報(bào)廢掉,并按封井要求進(jìn)行封井。5.2.3 降水井施工技術(shù)要求降水井施工時(shí)必須達(dá)到以下要求:(1)井口高度:井口應(yīng)高于地表以上0.200.50m,以防止地表污水滲入井內(nèi);(2)回填濾料:濾料嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行充填;(3)粘土封孔:嚴(yán)格按照降水井結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行粘土封孔;(4)成孔偏差:井孔的平面誤差1.0m,井深(孔深)偏差50cm;井孔應(yīng)圓正;(5)井管偏差:井身應(yīng)圓正,上口保持水平,井管的頂角及方位角不能突變,井管安裝傾斜度不能超過(guò)1度;井管截面尺寸偏差2mm,井管長(zhǎng)度偏差20cm;(6)出水含砂量:抽水穩(wěn)定后,出水含砂量不得超過(guò)十萬(wàn)分之一(體積比);(7)井內(nèi)水位:抽水穩(wěn)定后,井內(nèi)的水位應(yīng)處于安全水位以下。5.2.4 基坑施工中降水井處理(1) 基坑降水早于基坑開(kāi)挖施工7天左右;(2) 基坑開(kāi)挖中,降水井持續(xù)運(yùn)行,挖機(jī)開(kāi)挖至降水井處,須特別注意不能破壞井壁,挖機(jī)開(kāi)挖井壁周邊留30cm范圍土方,又人工清理,然后拆除井壁,降水井井壁隨開(kāi)挖深度拆除;(3) 基坑開(kāi)挖過(guò)程及結(jié)構(gòu)物施工中,須對(duì)降水井及水管電線等進(jìn)行有效保護(hù),避免破壞影響基坑降水效果。(4) 基坑開(kāi)挖及后續(xù)施工中,根據(jù)降水效果適時(shí)調(diào)整降水井運(yùn)行時(shí)間,如現(xiàn)有降水井無(wú)法滿足施工降水需要,應(yīng)隨時(shí)增加降水井?dāng)?shù)量直至滿足降水需求。5.3 4#承臺(tái)開(kāi)挖施工5.3.1 整體施工部署根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-201112.3.3規(guī)定:粉質(zhì)土、黏質(zhì)土坡頂無(wú)荷載坡度可采用1:0.33;當(dāng)基坑深度大于5m時(shí),基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái);當(dāng)基坑有地下水時(shí),地下水位以上部分可放坡開(kāi)挖;地下水位以下部分,若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較高時(shí),應(yīng)采用加固土體或降地下水位等方法開(kāi)挖。因此,4#承臺(tái)采用放坡開(kāi)挖,坡度采用1:0.65,并采用噴錨防護(hù)。錨桿采用直徑25鋼筋,分布間距1.5m,采用梅花形布置,總共6排錨桿,從上到下長(zhǎng)度依次為6m、6.5m、7m、7.5、8.5m、9m;錨桿施工完成后進(jìn)行注漿,注漿水泥采用42.5級(jí)水泥,注漿施工結(jié)束懸掛鋼絲網(wǎng),規(guī)格15cm15cm;最后噴射鋼筋混凝土防護(hù)層,厚度不小于6cm。計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn):4#承臺(tái)土釘墻支護(hù)計(jì)算書(shū)。5.3.2 基坑開(kāi)挖及土釘墻施工1、分層、分段施工流程:沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土,并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。2、施工工藝流程A、土釘施工工藝流程是:挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設(shè)、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護(hù)。B、基坑開(kāi)挖邊線定位。基坑底線滿足施工承臺(tái)的需要。3、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖線及設(shè)計(jì)坡角進(jìn)行。土方開(kāi)挖順序?yàn)檠鼗觾?nèi)側(cè)周邊,分層分段開(kāi)挖,每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m左右,分段開(kāi)挖長(zhǎng)度第一層每段不得超過(guò)15cm,第二層每段不得超過(guò)8cm,挖到淤泥層時(shí)每段開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)6cm,并采用跳槽開(kāi)挖,開(kāi)挖作業(yè)面后,應(yīng)立即進(jìn)行土釘墻支護(hù),進(jìn)入下一層開(kāi)挖時(shí)必須等到上道土釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80 %方可進(jìn)行,間隔時(shí)間宜為7d,最少為5d。最后一層土釘墻施工完成應(yīng)立即施工墊層及承臺(tái)。土方開(kāi)挖過(guò)程中,防止土方開(kāi)挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),避免擾動(dòng)基底原狀土。4、土釘墻施工A、按設(shè)計(jì)要求每一層土釘施工工作面的高度,預(yù)降水至每層工作面以下0.5m。B、開(kāi)挖土釘施工工作面,邊壁宜采用小型機(jī)具或鐵鍬進(jìn)行切削清坡,以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。C、在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志。D、清除坡面虛土,噴射第一層面層混凝土護(hù)坡,噴射時(shí),應(yīng)自下而上,噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m,噴射厚度不小于30mm。E、噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7天。F、待面層混凝土終凝后,開(kāi)始設(shè)置土釘。G、按要求定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號(hào)。H、鋼筋應(yīng)先作除油污,除銹處理,如有設(shè)計(jì)要求,可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護(hù)層或涂多層防腐涂料。I、按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái),緊靠土釘墻墻面安放。J、將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開(kāi)始鉆孔,成孔后鉆桿退出孔洞。K、用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈,將鋼筋放入孔中,鋼筋上每隔2-3m焊置一個(gè)定位架。L、在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管,旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。M、通過(guò)止?jié){塞上將注漿管插入注漿口,深入到孔底250-500mm處,注漿管連接注漿泵,邊注漿邊向孔口方向拔管,直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞,將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出,用粘性土或水泥漿充填孔口。N、施工過(guò)程應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄。O、鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng),在土釘端部?jī)蓚?cè)沿土釘長(zhǎng)度方向焊上短段鋼筋,并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL(zhǎng)加強(qiáng)筋互相焊接。P、噴射第二層面層混凝土。Q、待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后,再開(kāi)挖下層土方及進(jìn)行的土釘施工。5、泄水管視支護(hù)面上排出水量大小,在支護(hù)面上設(shè)置適量的泄水管(泄水管長(zhǎng)度0.51.0m,PVC管壁上開(kāi)適量孔,外包雙層紗網(wǎng),并用鐵絲綁扎)將支護(hù)壁附近的地下水排出,以減小對(duì)支護(hù)壁的壓力,且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工。5.3.3 施工質(zhì)量管理技術(shù)措施嚴(yán)格按土釘墻工藝流程進(jìn)行施工,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),每個(gè)工序崗位人員先自行檢查合格,然后施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢,層層負(fù)責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)土釘主體用材和掛網(wǎng)用材,要有廠家質(zhì)保書(shū)。對(duì)注漿用和噴射用水泥,要有廠家質(zhì)保書(shū),并提供成分化驗(yàn)單。噴砼采用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥42.5級(jí)。噴射砼用砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂。噴射砼用石用采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石,石子最大粒徑不宜超過(guò)8mm。噴射砼、注漿用水,不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不使用污水及酸性水。噴射面層外觀要平整,應(yīng)無(wú)侵入凈空、空鼓、開(kāi)裂、露筋。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前,應(yīng)先調(diào)直鋼筋。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格為正方形布置。鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎。施工中要及時(shí)收集資料,認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對(duì)。根據(jù)土釘墻工藝的要求,嚴(yán)格控制注漿、噴射砼配合比。嚴(yán)格按土釘墻施工操作程序施工,前一道工序施工完畢后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后,才能施工下一道工序,特別是隱蔽工程要待驗(yàn)收簽字之后才能施工。5.4 5#承臺(tái)鋼板樁圍堰施工圍護(hù)5#承臺(tái)開(kāi)挖采用鋼板樁圍堰圍護(hù),2I450工字鋼為鋼圍檁,5298mm、80010mm鋼管為鋼支撐,分層垂直開(kāi)挖方式進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖按照“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。鋼圍堰受力驗(yàn)算詳見(jiàn):5#承臺(tái)鋼板樁圍堰計(jì)算書(shū)。5.4.1拉森鋼板樁本工程設(shè)計(jì)的拉森鋼板樁采用IV型拉森鋼板樁,寬400mm,高15m,厚15.5mm,理論重量74Kg/m,要求拉森鋼板樁無(wú)穿孔,修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶液壓振動(dòng))施打。1、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁,一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。 (2)板樁吊運(yùn) 裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。 (3)板樁堆放:板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意: 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明; 板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。 2、鋼板樁施工工藝 1)施工順序 平整場(chǎng)地測(cè)量定位放線并復(fù)核機(jī)械震動(dòng)錘就位夾起拉森樁插樁并測(cè)量其垂直度震動(dòng)打拉森樁并隨時(shí)觀測(cè)偏差糾正回填后拔樁 2)鋼板樁施打方法 (1)、履帶式挖土機(jī)(帶液壓振動(dòng))停在離打樁點(diǎn)就近的基坑邊,側(cè)向施工,便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘,升高,理順油管及電纜。 (2)、錘下降,開(kāi)液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤(rùn)滑油,并起錘。 (3)、鋼板樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為18米,待鋼板樁尖離開(kāi)地面30cm時(shí),停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開(kāi)動(dòng)液壓機(jī),夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點(diǎn)。 (4)、鋼板樁插打時(shí),單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏,以減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。插打鋼板樁時(shí)從第一塊就應(yīng)保持平整,幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定,然后繼續(xù)插打。 (5)、在插打過(guò)程中,加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直。在整個(gè)鋼板樁插打過(guò)程中必須保證合攏密實(shí),以防漏水。 (6)、對(duì)準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口,靠震動(dòng)錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。 (7)、試開(kāi)打樁錘30秒左右,停止振動(dòng),利用錘慣性打樁至計(jì)算標(biāo)高,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。 (8)、 板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí),停止振動(dòng),振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間,打樁至設(shè)計(jì)高度。 (9)、松開(kāi)液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類(lèi)推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開(kāi)始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)高10cm板樁垂直度1%5.4.2鋼支撐施工支撐體系包括圍檁、對(duì)撐、隅撐等內(nèi)容,具體的設(shè)置方法詳本方案附圖?;油练介_(kāi)挖過(guò)程中須進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,以防土壓力、水壓力過(guò)大影響基坑內(nèi)的施工安全。內(nèi)支撐的設(shè)置除了考慮受力外,還應(yīng)考慮不妨礙坑內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下的設(shè)置,一邊挖土、一邊安裝。安裝必須非常及時(shí)到位,隨挖隨撐。安裝時(shí)確保無(wú)縫鋼管對(duì)撐與H型鋼圍檁正交,及時(shí)安裝隅撐。無(wú)縫鋼管對(duì)撐應(yīng)對(duì)稱(chēng)間隔拆除,避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)果局部變形、開(kāi)裂。拆除對(duì)撐及圍檁應(yīng)配合基坑回填分階段的進(jìn)行,防止鋼板樁受力過(guò)大變形嚴(yán)重?zé)o法拔除。加工鋼管對(duì)撐、H型鋼圍檁等鋼構(gòu)件,一定要確保焊縫質(zhì)量,使用前需要進(jìn)行詳細(xì)的焊縫檢查。5.4.2.1基坑支撐體系的布置5#承臺(tái)支護(hù)采用設(shè)置四道鋼管支撐,分別設(shè)在原地面開(kāi)挖深度1m、4m、6m及8m位置,其中最下一層為臨時(shí)支撐。鋼管支撐與鋼板樁墻之間設(shè)鋼圍檁(保證鋼支撐作用在板樁墻上的力是均勻傳遞的,同時(shí)防止由于受力不均連續(xù)墻接頭部位的變形,確保支撐與墻面密貼),鋼圍檁采用2根450工字鋼用250*12厚鋼板焊接,每支撐中心加設(shè)5塊上外肋板、5塊下外肋板和5塊內(nèi)肋板加強(qiáng),肋板用12厚鋼板制作。鋼圍檁采用250*12厚連續(xù)鋼板與鋼板樁焊接。鋼圍檁底部焊接用L808角鋼加工成的三角托架,三角托架端部L10010角鋼通長(zhǎng)連接。第一層、二層及角撐鋼管支撐采用5298mm鋼支撐,第三層及臨時(shí)支撐采用80010mm鋼支撐。當(dāng)支撐鋼管接頭無(wú)法避免時(shí),必須采用不小于同等厚度鋼板或同型號(hào)廢舊鋼管切塊沿接頭四周進(jìn)行加固。鋼板尺寸不小于100200mm,沿接頭四周均勻布置不少于8塊。鋼板與鋼管之間嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行滿焊。焊接前注意鋼管軸線順直,偏差不得大于0.5%?;娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)支撐底面位置后,立即停止開(kāi)挖,進(jìn)行鋼支撐安裝施工。5.4.2.2基坑支撐體系施工方法(1)施工工藝流程鋼管支撐安裝施工工藝流程基坑開(kāi)挖鋼管支撐拆除施工工藝流程:結(jié)構(gòu)施工至支撐位置拆除鋼管支撐拆除鋼圍檁拔除鋼板樁(2)安裝施工方法施工準(zhǔn)備A架設(shè)前,對(duì)鋼支撐和鋼圍檁進(jìn)行試拼組裝,并進(jìn)行編號(hào)。B基坑開(kāi)挖至支撐位置后, 焊接三角托架,架設(shè)鋼圍檁。鋼管支撐架設(shè)A測(cè)量鋼支撐位置圍檁間距,按尺寸進(jìn)行鋼支撐制作。用汽車(chē)吊將鋼支撐吊裝就位。B對(duì)鋼支撐與圍檁之間的空隙進(jìn)行加墊鋼板,焊牢。C鋼管支撐與圍檁連接處加焊三角形肋板。鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼支撐軸線豎向偏差:30mm;鋼支撐軸線橫向偏差:30mm;支撐兩端的標(biāo)高差:不大于20mm和支撐長(zhǎng)度的1/600;支撐的撓度:不大于支撐長(zhǎng)度1/1000;5.4.3鋼板樁和鋼支撐拆除方案5.4.3.1鋼支撐拆除1)、第三道臨時(shí)鋼支撐承臺(tái)墊層施工結(jié)束,綁扎承臺(tái)鋼筋之前進(jìn)行拆除;2)、第一、二道鋼支撐在承臺(tái)施工結(jié)束,施工墩身鋼筋時(shí)進(jìn)行拆除;3)、四周斜撐,在承臺(tái)、墩柱施工結(jié)束,基坑進(jìn)行回填時(shí),隨填隨撐。5.4.3.2鋼板樁拔除鋼管樁拔除在承臺(tái)、墩身施工結(jié)束,并進(jìn)行回填之后進(jìn)行。拔除板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。(1)拔樁方法拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。?)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上??筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用震動(dòng)錘將樁振下100300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。履帶式挖土機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。對(duì)引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。(3)鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填沙法,對(duì)遺留的樁孔灌入細(xì)沙并灌水密實(shí)。5.5施工注意事項(xiàng)(1)本次施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,成立專(zhuān)門(mén)的安全管理組織機(jī)構(gòu)來(lái)保證本次施工組織實(shí)施的安全。(2)保證人員、設(shè)備、物資等資源足量到位,確?;娱_(kāi)挖過(guò)程中如出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)、有效地?fù)岆U(xiǎn)。(3)降水工作應(yīng)超前7天左右安排進(jìn)行,以保證在無(wú)水條件下進(jìn)行開(kāi)挖、支護(hù)。對(duì)滲透系數(shù)差異較大的土層、砂層,施工期間要密切注意流砂、流土或管涌等不良現(xiàn)象?;娱_(kāi)挖每一層前,要確保地下水位已經(jīng)降至該層底面標(biāo)高往下0.5m處,開(kāi)挖時(shí)安排專(zhuān)人24小時(shí)進(jìn)行水位監(jiān)測(cè),遇到水位異常及時(shí)向項(xiàng)目部基坑開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員匯報(bào),并拿出相應(yīng)解決辦法。(4)基坑開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放坡并及時(shí)架設(shè)支撐,避免土方暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(5)開(kāi)挖時(shí),要特別注意對(duì)基坑內(nèi)降水井的保護(hù),在開(kāi)挖貼近降水井周邊的土層時(shí),要預(yù)留30cm的土體進(jìn)行人工清除,挖機(jī)在挖降水井周邊土體時(shí),注意放慢速度,并且安排專(zhuān)人指揮。開(kāi)挖出的格構(gòu)柱及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行和支撐的鋼性連接,增加其穩(wěn)定性。(6)支撐的設(shè)置安裝容許偏差:同層支撐中心標(biāo)高高差不大于30mm。支撐構(gòu)件兩端的標(biāo)高差不大于20mm。支撐水平軸線偏差不大于30mm。支撐與立柱的軸線偏差不大于50mm。(7)當(dāng)砼支撐底部支撐基礎(chǔ)承載力較差(例如淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土等),做砼支撐時(shí),應(yīng)先壓實(shí)底部地層基礎(chǔ),適當(dāng)加大墊層厚度,預(yù)防支撐澆筑砼時(shí)產(chǎn)生過(guò)大下沉量。(8)施工中加強(qiáng)對(duì)土方開(kāi)挖、支撐、降水等的協(xié)調(diào)管理,合理安排交叉作業(yè),確?;邮┕ぐ踩凸こ藤|(zhì)量。(9)基坑開(kāi)挖過(guò)程及后續(xù)施工中,應(yīng)盡可能避免機(jī)械、臨時(shí)材料堆放等對(duì)基坑穩(wěn)定的擾動(dòng),尤其是5#承臺(tái)施工中基坑周邊5m范圍不允許機(jī)械、材料堆載等現(xiàn)象。5.6測(cè)量與監(jiān)測(cè)在5#承臺(tái)基坑開(kāi)挖過(guò)程中,須進(jìn)行基坑變形監(jiān)測(cè),加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果的分析研究,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)措施,做到信息化施工?;颖O(jiān)測(cè)報(bào)警值下表。表5.6-1 基坑監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率及數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)頻率 報(bào)警值 處理措施支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移1次/1天Vd2mm,D20mm暫停施工,加固處理坑邊地面沉降1次/1天Vs2mm,S20mm暫停施工,加固處理支護(hù)結(jié)構(gòu)深部水平位移1次/1天不大于0.25mm/m暫停施工,加固處理基坑監(jiān)測(cè)報(bào)警或超標(biāo)后,暫停開(kāi)挖基坑土方,及時(shí)架設(shè)滯后的鋼支撐,并對(duì)已完成鋼支撐端頭進(jìn)行檢查,對(duì)因基坑變形未持力的鋼支撐進(jìn)行加載,保證鋼支撐正常工作。完成整改之后,對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè),如基坑變形穩(wěn)定,繼續(xù)進(jìn)行土方開(kāi)挖施工;如基坑變形仍然過(guò)大,加密鋼支撐架設(shè)。5.6.1、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移監(jiān)測(cè)(1)觀測(cè)方法及技術(shù)要求水平位移監(jiān)測(cè)采用極坐標(biāo)法結(jié)合小角法,并按照工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)三等變形監(jiān)測(cè)精度要求進(jìn)行觀測(cè)。使用極坐標(biāo)法觀測(cè)時(shí)在工作基點(diǎn)A架設(shè)全站儀、在后視點(diǎn)B和監(jiān)測(cè)點(diǎn)P架設(shè)棱鏡,利用全站儀的測(cè)角功能測(cè)定夾角,用全站儀的測(cè)邊功能測(cè)定邊長(zhǎng)。再按以上公式可計(jì)算出監(jiān)測(cè)點(diǎn)P的坐標(biāo)()。圖5.6-1 極坐標(biāo)法觀測(cè)示意圖觀測(cè)注意事項(xiàng)如下:對(duì)使用的全站儀、覘牌應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)始前和結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn),項(xiàng)目進(jìn)行中也應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),尤其是照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管、對(duì)中器及電子氣泡補(bǔ)償?shù)臋z驗(yàn)與校正。觀測(cè)應(yīng)做到三固定,即固定人員、固定儀器、固定測(cè)站;儀器、覘牌應(yīng)安置穩(wěn)固嚴(yán)格對(duì)中整平;在目標(biāo)成像清晰穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè);儀器溫度與外界溫度一致時(shí)才能開(kāi)始觀測(cè);應(yīng)盡量避免受外界干擾影響觀測(cè)精度,嚴(yán)格按精度要求控制各項(xiàng)限差。采用小角法觀測(cè)時(shí)使用全站儀精確測(cè)出基準(zhǔn)線與置鏡點(diǎn)到觀測(cè)點(diǎn)視線之間的微小角度,從而得到前后兩次的角度變化量,并按下式計(jì)算偏離值:其中:Lp位移變化量;p為角度變化量();Sp為測(cè)點(diǎn)距監(jiān)測(cè)基點(diǎn)的距離(mm);為角度常數(shù)(206265);圖5.6-2 小角度法觀測(cè)示意圖圍護(hù)墻(坡)頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用棱鏡進(jìn)行照準(zhǔn)。圖5.6-3 墻頂水平位移監(jiān)測(cè)照準(zhǔn)棱鏡(2)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及布置測(cè)點(diǎn)按監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)圖紙布點(diǎn)位置在基坑四周?chē)o(hù)結(jié)構(gòu)頂上設(shè)置,布置的原則為:測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布設(shè)在基坑鋼板樁的頂部等較為固定的地方,以設(shè)置方便,不易損壞,且能真實(shí)反映基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼板樁頂部的變形為原則。5.6.2、基坑邊地表沉降監(jiān)測(cè)(1)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及布置地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列要求: 地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜按剖面垂直于基坑邊布置,剖面間距宜為3050m,每側(cè)邊剖面線至少1條,并宜設(shè)置在每側(cè)邊中部; 地表沉降監(jiān)測(cè)剖面線延伸長(zhǎng)度宜大于3倍基坑開(kāi)挖深度。每條剖面線上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜由內(nèi)向外先密后疏布置,每剖面線上布置35個(gè);圖5.6-4 地表沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖鋼板樁沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑四周鋼板樁頂上,布置的原則為:測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布設(shè)在鋼板樁較為固定的地方,以設(shè)置方便,不易損壞,且能真實(shí)反映基坑鋼板樁頂部的變形為原則。(2)觀測(cè)方法及技術(shù)要求沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法,使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)按工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)二等變形監(jiān)測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求觀測(cè),主要技術(shù)指標(biāo)及要求見(jiàn)表2。表5.6-2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)及要求序號(hào)項(xiàng)目限差1監(jiān)測(cè)點(diǎn)與相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差1.0毫米2每站高差中誤差0.30毫米3環(huán)線閉合差4毫米(L為測(cè)線長(zhǎng)度:km)4視線長(zhǎng)度50米5前后視的距離較差2.0米6視線離地面最低高度0.3米觀測(cè)采用閉合水準(zhǔn)路線時(shí)可以只觀測(cè)單程,采用附合水準(zhǔn)路線形式必須進(jìn)行往返觀測(cè),取兩次觀測(cè)高差中數(shù)進(jìn)行平差。水準(zhǔn)測(cè)量注意事項(xiàng)如下:對(duì)使用的水準(zhǔn)儀、銦鋼尺應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)始前和結(jié)束后進(jìn)行檢驗(yàn),項(xiàng)目進(jìn)行中也應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)觀測(cè)成果異常,經(jīng)分析與儀器有關(guān)時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)與校正;觀測(cè)應(yīng)做到三固定,即固定人員、固定儀器、固定測(cè)站;觀測(cè)前應(yīng)正確設(shè)定記錄文件的存貯位置、方式,對(duì)水準(zhǔn)儀的各項(xiàng)控制限差參數(shù)進(jìn)行檢查設(shè)定,確保附合觀測(cè)要求;應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè);儀器溫度與外界溫度一致時(shí)才能開(kāi)始觀測(cè);水準(zhǔn)儀應(yīng)避免望遠(yuǎn)鏡直對(duì)太陽(yáng),避免視線被遮擋,儀器應(yīng)在生產(chǎn)廠家規(guī)定的范圍內(nèi)工作,震動(dòng)源造成的震動(dòng)消失后,才可進(jìn)行觀測(cè),當(dāng)?shù)孛嬲饎?dòng)較大時(shí),應(yīng)隨時(shí)增加重復(fù)測(cè)量次數(shù);完成閉合路線時(shí),應(yīng)注意閉合差情況,確認(rèn)合格后方可完成測(cè)量工作,否則應(yīng)查找原因直至返工重測(cè)合格。(3)數(shù)據(jù)分析與處理通過(guò)變形觀測(cè)點(diǎn)各期高程值計(jì)算各期階段沉降量、階段變形速率、累計(jì)沉降量等數(shù)據(jù)。觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定性分析原則如下:觀測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定性分析基于穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)而進(jìn)行的平差計(jì)算成果;相鄰兩期觀測(cè)點(diǎn)的變動(dòng)分析通過(guò)比較相鄰兩期的最大變形量與最大測(cè)量誤差(取兩倍中誤差)來(lái)進(jìn)行,當(dāng)變形量小于最大誤差時(shí),可認(rèn)為該觀測(cè)點(diǎn)在這兩個(gè)周期內(nèi)沒(méi)有變動(dòng)或變動(dòng)不顯著;對(duì)多期變形觀測(cè)成果,當(dāng)相鄰周期變形量小,但多期呈現(xiàn)出明顯的變化趨勢(shì)時(shí),應(yīng)視為有變動(dòng)。5.6.3、圍護(hù)墻(坡)深層水平位移監(jiān)測(cè)(1)觀測(cè)方法及技術(shù)要求監(jiān)測(cè)儀器采用SINCO 及CX-801B型測(cè)斜儀以及配套PVC測(cè)斜管,監(jiān)測(cè)精度可達(dá)到0.02mm/500mm,探頭抗震性達(dá)到50000g。 圖5.6-5 測(cè)斜儀觀測(cè)方法如下:用模擬測(cè)頭檢查測(cè)斜管導(dǎo)槽;使測(cè)斜儀測(cè)讀器處于工作狀態(tài),將測(cè)頭導(dǎo)輪插入測(cè)斜管垂直于基坑邊的導(dǎo)槽內(nèi),緩慢下放至管底后上提測(cè)斜儀,同時(shí)每隔0.5m讀一次數(shù)據(jù),記錄測(cè)點(diǎn)深度和讀數(shù)。測(cè)讀完畢后,將測(cè)頭旋轉(zhuǎn)180插入同一對(duì)導(dǎo)槽內(nèi),以上述方法再測(cè)一次,測(cè)點(diǎn)深度同第一次。觀測(cè)及數(shù)據(jù)采集技術(shù)要求如下:初始值測(cè)定測(cè)斜管應(yīng)在開(kāi)挖前7天裝設(shè)完畢,在35天內(nèi)用測(cè)斜儀對(duì)同一測(cè)斜管作3次重復(fù)測(cè)量,判明處于穩(wěn)定狀態(tài)后,以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為側(cè)向位移計(jì)算的基準(zhǔn)值。觀測(cè)技術(shù)要求測(cè)斜探頭放入測(cè)斜管內(nèi)應(yīng)等候5分鐘,以便探頭適應(yīng)管內(nèi)溫度,觀測(cè)時(shí)應(yīng)注意儀器探頭和電纜線的密封性,以防探頭數(shù)據(jù)傳輸部分進(jìn)水。測(cè)斜觀測(cè)時(shí)每1.0m標(biāo)記,一定要卡在相同位置,每次讀數(shù)一定要等候電壓值穩(wěn)定才能讀數(shù),確保讀數(shù)準(zhǔn)確性。(2)數(shù)據(jù)處理及分析測(cè)斜儀量測(cè)時(shí),在豎向的各測(cè)點(diǎn)之間為成n個(gè)測(cè)段(見(jiàn)圖9),每個(gè)測(cè)段的長(zhǎng)度li( li =1000mm),在某一深度位置上所測(cè)得的兩對(duì)導(dǎo)輪之間的傾角i, 通過(guò)計(jì)算可得到這一區(qū)段的變位i:計(jì)算公式為:某一深度的水平變位值i可通過(guò)區(qū)段變位i的累計(jì)得出,即:設(shè)初次測(cè)量的變位結(jié)果為i(0),則在進(jìn)行第j次測(cè)量時(shí),所得的某一深度上相對(duì)前一次測(cè)量時(shí)的位移值xi即為: 總的位移值為: 圖5.6-6 測(cè)斜儀量測(cè)原理圖測(cè)斜管在基坑開(kāi)挖1周前埋設(shè),埋設(shè)時(shí)要符合下列要求:(1)埋設(shè)前檢查測(cè)斜管質(zhì)量,測(cè)斜管連接時(shí)保證上、下管段的導(dǎo)槽相互對(duì)準(zhǔn)順暢,接頭處密封處理,并注意保證管口、管底的封蓋;(2)測(cè)斜管長(zhǎng)度與圍護(hù)樁(墻)深度一致或不小于所監(jiān)測(cè)土層的深度;(3)埋設(shè)時(shí)測(cè)斜管保持豎直無(wú)扭轉(zhuǎn),其中一組導(dǎo)槽方向應(yīng)與所需測(cè)量的方向一致。本次監(jiān)測(cè)測(cè)斜管埋設(shè)采用鉆孔埋設(shè)的方式。鉆孔埋設(shè)通過(guò)鉆機(jī)成孔,將測(cè)斜管置于孔中,孔隙用水泥、沙子等充填密實(shí)。6.基坑施工突發(fā)事故急預(yù)案6.1突發(fā)事故救援組織及管理6.1.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援指揮中心,全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程應(yīng)急救援工作的實(shí)施。下設(shè)應(yīng)急救援小組,具體負(fù)責(zé)各種突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作。指揮中心設(shè)指揮長(zhǎng)一名,副指揮長(zhǎng)兩名。指揮長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,副指揮長(zhǎng)由安全總監(jiān)和項(xiàng)目總工擔(dān)任,下設(shè)信息組、搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、協(xié)調(diào)組和保障組,負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件的辨識(shí)及應(yīng)急救援組的調(diào)度和指揮。應(yīng)急救援小組指揮長(zhǎng):王晨旭 電話急救援小組現(xiàn)場(chǎng)指揮:高捷 電話急救援信息組: 綜合辦 電話:138399928556.1.2 應(yīng)急救援中心的職責(zé)信息組:負(fù)責(zé)接受突發(fā)事件報(bào)警,保證事故處理中的通訊聯(lián)系。搶險(xiǎn)組:負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的處置,制定有效、合理的處理方案,采用加固、搶修或排除事故隱患等措施,有效的遏制事故的蔓延。同時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)受災(zāi)人員和器材物資的搶救,為將事故的損失降到最小,避免事故范圍的擴(kuò)大和再次發(fā)生。醫(yī)療組:組織救護(hù)車(chē)輛及醫(yī)務(wù)人員、器材進(jìn)入指定地點(diǎn),組織現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。對(duì)事故中的輕傷人員,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行包扎救治,傷情嚴(yán)重的,專(zhuān)人負(fù)責(zé)送至附近醫(yī)院緊急搶救。協(xié)調(diào)組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員安全避難工作,布置安全警戒區(qū)域,配合搶險(xiǎn)組工作。保障組:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援車(chē)輛、物資、資金等所需物資供應(yīng)、日常管理等工作。6.1.3 信息報(bào)告及處理安全事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)人員以最快捷的方法,立即將所發(fā)事故的情況報(bào)指揮中心信息組,信息組接到事故報(bào)告后,立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部和有關(guān)部門(mén)。按照預(yù)定的應(yīng)急救援程序派人立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)。安全事故發(fā)生后,必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故蔓延擴(kuò)大。6.1.4 應(yīng)急決策及響應(yīng)應(yīng)急救援指揮中心做出啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的決策后,按應(yīng)急救援程序確定應(yīng)急救援方案,協(xié)調(diào)有關(guān)單位和部門(mén),調(diào)動(dòng)各應(yīng)急救援小組、物資和設(shè)備展開(kāi)應(yīng)急救援工作。6.1.5 應(yīng)急救援的資源配置應(yīng)急救援資源包括應(yīng)急救援隊(duì)伍和應(yīng)急救援器材、設(shè)備兩個(gè)方面。應(yīng)急救援隊(duì)伍由訓(xùn)練有素的專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍和培訓(xùn)合格的人員組成。對(duì)有關(guān)部門(mén)可用的應(yīng)急資源、設(shè)備建立長(zhǎng)期聯(lián)系,確保聯(lián)系暢通和搶救及時(shí)。應(yīng)急救援物資、設(shè)備等提前足量?jī)?chǔ)備,單獨(dú)儲(chǔ)存保管,不能挪用。經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),始終處于完好無(wú)故障狀態(tài)。救援指揮車(chē)輛、救援工程車(chē)輛、醫(yī)療衛(wèi)生車(chē)與司機(jī),保持良好狀態(tài),確保應(yīng)急救援工作需要。應(yīng)急物資見(jiàn)下表:序號(hào)備用工具、材料作用和用途備注1擔(dān)架2幅急救傷員常備于工地2交通車(chē)輛一輛急救傷員常備于工地3急救藥箱一箱急救傷員常備于工地4止血、護(hù)骨、止痛、鎮(zhèn)定、血壓測(cè)量類(lèi)等常用藥品、急救藥品、醫(yī)用工具等急救傷員常備于工地5電工絕緣手套2套,絕緣鞋2雙,高壓電竿1套,電工鉗2把。觸電、漏電、停電、事故等急救常備于電工班6繩索若干現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)傷員常備于工地7應(yīng)急燈具4盞夜間停電時(shí)事故搶險(xiǎn)常備于工地8安全帶10條救護(hù)懸空傷員常備于工地9鐵鏟10把、挖掘機(jī)一臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)搶險(xiǎn)用常備于工地10防雨覆蓋用編織布若干暴雨前覆蓋開(kāi)挖臺(tái)階常備于倉(cāng)庫(kù)11鋼管支撐6根局部增加支撐用常備于工地12發(fā)電機(jī)、清水泵及其管帶8臺(tái)大雨、暴雨時(shí)加強(qiáng)基坑明水排放常備于工地13方木、麻袋、沙包、水泥、鋼板、木板等處理冒水、滲水常備于工地14警戒帶、高音喇叭、口哨、小旗事故現(xiàn)場(chǎng)警戒人員疏散常備于工地6.1.6 恢復(fù)施工根據(jù)事故情況,由應(yīng)急指揮中心對(duì)事故可能給基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境等的危害進(jìn)行預(yù)測(cè)。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果,決定應(yīng)急程序的結(jié)束和制定恢復(fù)方案。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí),由事故調(diào)查單位和上級(jí)應(yīng)急救援指揮中心組織專(zhuān)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境等進(jìn)行技術(shù)鑒定,制定技術(shù)措施,實(shí)施恢復(fù)。6.2突發(fā)事故類(lèi)型基坑明挖施工可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)事件有:支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、基底隆起、承壓水突涌、地面開(kāi)裂塌陷等。6.2.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)6.2.1.1.風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)支護(hù)結(jié)構(gòu)被破壞從而導(dǎo)致基坑坍塌失穩(wěn)事故,主要與工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及采用鋼圍堰+內(nèi)支撐開(kāi)挖時(shí),圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不足有關(guān)。存在的原因主要有:鋼支撐數(shù)量、預(yù)加軸力不能滿足受力要求造成坍塌;鋼支撐施做不及時(shí)造成坍塌;鋼支撐施工質(zhì)量低造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形或坍塌;基坑邊堆載過(guò)大,造成維護(hù)結(jié)構(gòu)變形或基坑坍塌;鋼板樁接縫間漏水、漏砂造成土體被掏空而引起塌陷;鋼板樁施工質(zhì)量問(wèn)題造成局部破壞。6.2.1.2.預(yù)防措施土方開(kāi)挖嚴(yán)格遵循“時(shí)空效應(yīng)”,施工要分層、分段開(kāi)挖,分段不宜過(guò)長(zhǎng);開(kāi)挖后及時(shí)修坡、施做鋼支撐并預(yù)加軸力;對(duì)樁間滲漏的滯水要埋管引排管(管要包網(wǎng)),發(fā)現(xiàn)空鼓部位要及時(shí)填實(shí);鋼板樁施工時(shí),嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,避免板樁縫隙過(guò)大;支撐鎖定后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞支撐;合理安排土體開(kāi)挖順序,并符合審定的施工方案;基坑周?chē)乐惯^(guò)多的堆載;在基坑周邊及支撐相應(yīng)位置安裝監(jiān)測(cè)儀器,妥善保護(hù)并實(shí)
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