PPAP培訓(xùn)教程.ppt

引言目的 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP 定義了生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的一般要求 包括生產(chǎn)和散裝材料 見術(shù)語 PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中 具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 適用性 PPAP必須適用于內(nèi)部的和外部的進(jìn)行散裝材料 生產(chǎn)材料 生產(chǎn)件或維修件生產(chǎn)的供方現(xiàn)場 見術(shù)語 對(duì)于散裝材料 不要求執(zhí)行PPAP 除非你的顧客要求執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP 除非顧客正式聲明放棄 只要標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目提供或聲明可以提供 則工裝必須為該項(xiàng)目予以保留 適用性 注1 見第 部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容 關(guān)于PPAP的所有問題可向在顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 見術(shù)語 提出 注2 顧客可以正式聲明放棄對(duì)一個(gè)供方的PPAP的要求 由顧客以文件的形式對(duì)適用的項(xiàng)目的特許 途徑 必須 SHALL 表示強(qiáng)制的要求 應(yīng) 可 SHOULD 也表示強(qiáng)制性的要求 但在符合方法上允許一些靈活性 標(biāo)有 注 NOTE 的段落指作為對(duì)相關(guān)要求的進(jìn)一步理解和說明 注 中的 應(yīng) 可 SHOULD 只有指導(dǎo)性的含義 術(shù)語中包含了一些用來說明PPAP符合性要求的信息 PPAP第三版第一部分內(nèi)容 1總則 對(duì)于以下情況 供方必須獲得完全批準(zhǔn) 1新的零件或產(chǎn)品2對(duì)以前提交零件的某項(xiàng)差異的糾正3由于設(shè)計(jì)記錄 規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變4第 3部分要求的任一種情況 2PPAP的過程要求 2 1有效的生產(chǎn)過程 對(duì)于生產(chǎn)部件 用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程 有效的生產(chǎn)過程1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn) 至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件 除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定 使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝 量具 過程 材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn) 2PPAP的過程要求 2 1有效的生產(chǎn)過程 來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件 都必須進(jìn)行測量和代表樣件的試驗(yàn) 如 相同的裝配線和 或工作單元 多腔沖模 鑄模 工具或模型的每一個(gè)位置 對(duì)于散裝材料 零件 沒有特別數(shù)量的要求 如果要求提交樣品 那么樣品的選取必須能夠保證代表 穩(wěn)定的 加工過程 2 2PPAP要求 供方必須滿足所有的規(guī)定要求 如 設(shè)計(jì)記錄 規(guī)范 對(duì)于散裝材料 滿足散裝材料要求的檢查清單 見 2 2 15和附錄F 若不能滿足這些要求 供方則不能提交零件 文件和 或記錄 PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室 見QS 9000 第3版 4 10 6 完成 所使用的商業(yè)的 獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室 見QS 9000 第3版 4 10 7和4 11 2 b 1 當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí) 供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信頭紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果 必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室的名稱 試驗(yàn)的日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn) 任何試驗(yàn)結(jié)果在符合性聲明處的空白都是不可接受的 對(duì)于每一種零件或零件系列 無論零件提交等級(jí)如何 供方必須有如下列出的適用的項(xiàng)目和記錄 見QS 9000 第3版 4 16 這些記錄 2 2 1 15和19 若有的話 必須在PPAP的零件文件中列出 或在該類文件中有所說明 并隨時(shí)備查 以下項(xiàng)目 2 2 16 18 必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用 供方若想獲得關(guān)于PPAP的例外或不同的要求 必須得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn) 見QS 9000 第三版 4 16 注1 供方可以根據(jù)特殊的安排 由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) 注2 并非每個(gè)供方提供給顧客的產(chǎn)品都需滿足 2 2中列出的所有項(xiàng)目或記錄 例如 有些零件沒有外觀的要求 還有些部件沒有顏色的要求 為了確定必須包括哪些項(xiàng)目 應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求 如 零件圖紙 有關(guān)的工程文件或規(guī)范 還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門 2 2 1設(shè)計(jì)記錄 供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 注1 對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品 零件或部件 應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄 無論誰具有設(shè)計(jì)的責(zé)任 設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分 2 2 1設(shè)計(jì)記錄 注2 對(duì)于散裝材料 設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的鑒別 配方 加工步驟和參數(shù) 以及和最終產(chǎn)品的規(guī)范或接受準(zhǔn)則 如果尺寸結(jié)果不適用 那么CAD CAM的要求也不適用 2 2 2任何授權(quán)的工程更改文件 供方必須具備尚未記入設(shè)計(jì)記錄中 但已在產(chǎn)品 零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何批準(zhǔn)的工程更改文件 2 2 3要求時(shí) 進(jìn)行工程批準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí) 供方必須具備顧客對(duì)工程批準(zhǔn)的證明 2 2 4如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任 應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 DFMEA 見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè) 2 2 5過程流程圖 2 2 6過程失效模式及后果分析 過程FMEA 見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè) 2 2 7尺寸結(jié)果 提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成 以及其結(jié)果表明符合規(guī)定的要求的證據(jù)標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 更改的等級(jí)和全尺寸結(jié)果清單 經(jīng)批準(zhǔn)的工程更改文件在所測量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品 見 2 2 17 在所有的輔助文件上記錄更改的等級(jí) 繪圖日期 供方名稱和零件編號(hào) 2 2 7尺寸結(jié)果 注1 所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸 參考尺寸除外 特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在形式方便的表格中 為此 可使用附錄C中的尺寸結(jié)果表 或使用將結(jié)果清楚地寫在零件圖 包括適用的剖面圖 描制圖或草圖等 上的檢查圖方法 注2 尺寸結(jié)果一般不適用于散裝材料 2 2 8材料 性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) 供方必須有材料和 或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 2 2 8 1材料試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué) 物理或冶金的要求時(shí) 供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 材料試驗(yàn)報(bào)告 見附錄D 必須說明以下內(nèi)容 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 日期及更改等級(jí) 2 2 8 1材料試驗(yàn)結(jié)果 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 材料分承包方的名稱 以及當(dāng)顧客提出要求時(shí) 注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào) 對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 供方必須從他承包方名單上采購材料和 或服務(wù) 如 油漆 電鍍和熱處理 的分承包方 2 2 8 2性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí) 供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告說明以下內(nèi)容 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 日期及更改等級(jí) 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何批準(zhǔn)的工程更改文件 2 2 8 2性能試驗(yàn)結(jié)果 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 注 由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該以一種可理解的形式列出 并包括試驗(yàn)的數(shù)量 可以使用附錄E給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格 2 2 9初始過程研究 2 2 9 1總則 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的 為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值 供方必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 見 2 2 10和測量系統(tǒng)分析參考手冊(cè) 注1 本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品 初始過程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) 裝配錯(cuò)誤 試驗(yàn)失敗 表面的缺陷是 計(jì)數(shù) 的例子 了解這部分內(nèi)容也很重要 但不包括在本手冊(cè)的初始研究中 為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測的特殊性能 需要在相當(dāng)長的時(shí)間中收集更多的數(shù)據(jù) 注2 估計(jì)過程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意 下面將對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)行描述 對(duì)于特定的過程或產(chǎn)品 若經(jīng)顧客提前批準(zhǔn) 也可采用其它更適用的替代方法 注3 初始過程研究是短期的 且預(yù)測不出時(shí)間以及人 材料 方法 設(shè)備 測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 盡管這些是短期的研究 但是按照使用控制圖生成數(shù)據(jù)的順序 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析也是十分重要的 注4 對(duì)于能夠使用于X R圖研究的那些特性 應(yīng)該根據(jù)取自有效的生產(chǎn)過程 見I 2 1 的連續(xù)零件中最少25個(gè)子組的數(shù)據(jù) 并至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究 取得顧客同意時(shí) 可以使用來自相同的或類似過程的長期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求 對(duì)于特定的過程 若有顧客的預(yù)先批準(zhǔn) 可使用替代的分析工具 如單值移動(dòng)極差圖 2 2 9 2質(zhì)量指數(shù) 如果適用 應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行總結(jié) 注1 初始過程研究結(jié)果是以研究的目的 數(shù)據(jù)正態(tài)分布 假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范 數(shù)據(jù)采集方法 抽樣方法 數(shù)據(jù)的數(shù)量 表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等等為依據(jù)進(jìn)行的 該研究基于下列假設(shè) 即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)過程控制手冊(cè)中關(guān)于過程能力的內(nèi)容 且理解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理 2 2 9 2質(zhì)量指數(shù) Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的 R d2或S C4 Ppk 性能指數(shù) 根據(jù)總變差估計(jì)值 所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差 均方根等式 S 短期研究 初始過程研究的目的是了解過程變差 而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值 當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí) 至少100個(gè)個(gè)體樣本 可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk 對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測的波形的長期不穩(wěn)定過程 應(yīng)使用Ppk 當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí) 小于100個(gè)樣本 應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)活動(dòng)的部門取得聯(lián)系 以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 2 2 9 2質(zhì)量指數(shù) 注2 對(duì)于散裝材料 如果要求 供方應(yīng)就有關(guān)初始過程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意 以便有效地確定對(duì)過程能力的估計(jì) 2 2 9 3初始研究的接受準(zhǔn)則 2 2 9 4非穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) 一個(gè)非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求 供方在提交PPAP之前 必須識(shí)別 評(píng)價(jià) 和在可能的情況下 消除變差的特殊原因 供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程告知顧客 且在任何提交之前 必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃 2 2 9 4非穩(wěn)定過程 注 對(duì)于散裝材料 如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長期不穩(wěn)定 且以前實(shí)施的措施沒能使其達(dá)到穩(wěn)定 則可以不必要求糾正措施計(jì)劃 2 2 9 5單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 供方必須與顧客確定一種替代的接受準(zhǔn)則 注1 前邊提到的接受準(zhǔn)則 I 2 2 9 3 是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范 目標(biāo)位于中心 的假設(shè) 如果這種假設(shè)不成立 使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息 這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種變換數(shù)據(jù)的方法 關(guān)鍵應(yīng)該是了解非正態(tài)分布的原因 如 過程經(jīng)過一段時(shí)間后是否穩(wěn)定 和如何處理變差 2 2 9 5單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 注2 對(duì)于散裝材料 在繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)直方圖之后 通常可以發(fā)現(xiàn)呈非正態(tài)的分布 由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo) 所以不應(yīng)該計(jì)算質(zhì)量指數(shù) 2 2 9 6不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 如果過程不能改進(jìn) 供方必須與顧客取得聯(lián)系 如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到獲得接受準(zhǔn)則 那么供方必須向顧客提交 一份糾正措施計(jì)劃一份通常包含100 檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 2 2 9 6不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見QS 9000 第三版 4 2 5持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 直到Ppk或Cpk達(dá)到1 33或更大時(shí) 或直到從顧客那是獲得了完全批準(zhǔn)為止 注 對(duì)于散裝材料 不滿足顧客規(guī)定的能力要求的一種產(chǎn)品 有可能被允許投入生產(chǎn) 例如 如果供方依賴100 的檢驗(yàn) 使用顧客同意的試驗(yàn)方法 就有可能獲得批準(zhǔn) 對(duì)于散裝材料的100 檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣本進(jìn)行的評(píng)價(jià) 該樣本可代表整個(gè)生產(chǎn)過程 如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 則可以不要求制定糾正措施計(jì)劃 2 2 10測量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)用作新的或改進(jìn)的量具 測具和試驗(yàn)的所有設(shè)備 進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究 如 量具的雙性 偏倚 線性 穩(wěn)定性的研究 見 2 2 9 1和測量系統(tǒng)分析參考手冊(cè) 注 對(duì)于散裝材料 測量系統(tǒng)分析也許不適用 在策劃階段慶獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可 2 2 11具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS 9000第三版4 10 6和 或4 10 7要求的文件 2 2 12控制計(jì)劃 見產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及QS 9000第三版4 2 3 7 供方必須具備用于過程控制的 規(guī)定了所有控制方法的控制計(jì)劃 并應(yīng)符合QS 9000的要求 見QS 9000 第三版 4 9 注1 如果對(duì)新零件的通用性已經(jīng)評(píng)審 那么相似零件的 零件系列 控制計(jì)劃是可接受的 注2 有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn) 如 顧客在控制計(jì)劃上簽字 見QS 9000第三版 第部分 顧客特殊要求 2 2 13零件提交保證書 PSW 在圓滿完成所有要求的測量和試驗(yàn)后 供方必須在零件提交保證書 PSW 上填寫所要求的內(nèi)容 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW 除非顧客同意其他的形式 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 鑄模 工具 沖?；蚰Ｐ?或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 則供方必須對(duì)每一部分的零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) 見I 2 2 7 這時(shí) 必須在PSW上或在PSW附件上 在 鑄模 型腔 生產(chǎn)過程 一欄中填上特定的型腔 鑄模 生產(chǎn)線 等等 供方必須證明測量和試驗(yàn)結(jié)果與顧客要求相一致 并且可得到所要求的所有文件 或 對(duì)于等級(jí)2 3和4 已包含在提交的文件中 關(guān)于PSW填寫說明 參見附錄A 2 2 13 1零件重量 質(zhì)量 供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 除非顧客另有規(guī)定 否則一律用千克 kg 表示 并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位 0 0000 重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置 裝配輔具或包裝材料 為了確定零件重量 供方必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 用于生較實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔 模具 生產(chǎn)線或過程都必須至少選取的一種零件進(jìn)行稱重 2 2 13 1零件重量 質(zhì)量 注 這一重量只用于車輛重量分析 并不影響批準(zhǔn)過程 在沒有至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算 對(duì)于散裝材料 零件重量不適用 2 2 14外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 AAR 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 則必須完成該產(chǎn)品 零件一份單獨(dú)的外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 AAR 注1 AAR通常只適用于帶有顏色 表面粒度或表面外觀要求的零件 注2 有些顧客不要求填滿所有AAR的要求 見附錄B關(guān)于AAR的填寫說明 2 2 15散裝材料要求的檢查清單 僅適用于散裝材料的PPAP 對(duì)于散裝材料 散裝材料要求的檢查清單 見術(shù)語 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 所有規(guī)定的要求必須滿足 除非在檢查清單上特別指明 沒有要求 NR 注 可能在檢查清單上會(huì)規(guī)定附加的要求 2 2 16生產(chǎn)件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定的內(nèi)容提供樣品零件 2 2 17標(biāo)準(zhǔn)樣品 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 注1 當(dāng)零件尺寸 零件的絕對(duì)的體積等 使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲(chǔ)存困難時(shí) 可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求 標(biāo)準(zhǔn)樣品的目的是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況 2 2 17標(biāo)準(zhǔn)樣品 注2 許多散裝材料的特性是取決于時(shí)間的變化 如果有標(biāo)準(zhǔn)樣品的要求 對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄 試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成分的分析證明 見附錄F 2 2 18檢查輔具 如果顧客提出要求 供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件或部件檢查輔具 供方必須證實(shí)檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 提交時(shí) 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件 供方必須在零件壽命期內(nèi) 對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 2 2 18檢查輔具 測量系統(tǒng)分析研究 如 量具的雙性 準(zhǔn)確度 偏倚 線性和穩(wěn)定性研究 必須按照顧客的要求進(jìn)行 見I 2 2 10和測量系統(tǒng)分析參考手冊(cè) 2 2 19顧客的特殊要求 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 對(duì)于散裝材料 在散裝材料要求的檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件 3顧客的通知和提交要求I 3 1顧客的通知 以下情況發(fā)生時(shí) 供方必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門 顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn) 1 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料 2 使用新的或改進(jìn)的工裝 不包括易損工裝 模具 鑄模 模型等 包括附加的或替換用的工裝 3 在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn) 4 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的 5 分承包方對(duì)零件 非等效材料 或服務(wù) 如 熱處理 電鍍 的更改 從而影響顧客的裝配 成型 功能 耐久性或性能的要求 6 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品 7 涉及由內(nèi)部制造的 或由分承包方制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過程更改 這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性 成型 功能 性能和 或耐久性 8 僅適用于散裝材料 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源 在沒有外觀技術(shù)規(guī)范的情況下 產(chǎn)品外觀屬性的更改 在相同的過程中變更了參數(shù) 屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分 包括包裝 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA 產(chǎn)品組成 成分等級(jí) 以外部分的更改 9 試驗(yàn) 檢驗(yàn)方法的更改 新技術(shù)的采用不影響接受準(zhǔn)則 I 3 2顧客提交要求 在下列情況下 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn) 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求 不論顧客是否要求正式的提交 供方必須在需要的時(shí)候?qū)PAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新 以反映生產(chǎn)過程的情況 1 新的零件或產(chǎn)品 例如 以前未曾提供給顧客的一種特定的零件 材料 或顏色 2 對(duì)以前提交的零件存在的差異的進(jìn)行糾正 3 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄 技術(shù)規(guī)范 或材料方面的工程更改 4 只對(duì)散裝材料 對(duì)于供方來講 在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) I 3 3顧客不要求通知的情況 在下列情況下不要求通知顧客和提交 如 PSW 供方有責(zé)任跟蹤更改和 或改進(jìn) 并更新任何受到影響PPAP的文件 注 任何情況下 一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性 成型 功能 性能和 或耐久性 便要求通知顧客 1 對(duì)部件及圖紙的更改 內(nèi)部制造或由分供方制造 不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 2 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng) 用于等效的設(shè)備 過程流程不改變 不拆卸工裝 或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng) 相同的設(shè)備 過程流程不改變 3 設(shè)備方面的更改 具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程 4 同樣的量具更換 5 重新平衡操作工的作業(yè)含量 對(duì)過程流程不引起更改 6 導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改 過程流程沒有更改 7 只對(duì)散裝材料 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA 配方范圍 包裝設(shè)計(jì) 的更改 對(duì)PFMEA 過程參數(shù) 的更改 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性 包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn) 的更改 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改 在化學(xué)提純服務(wù) CAS 系列中CAS數(shù)字沒有改變 和 或批準(zhǔn)的分承包方的更改 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源 加嚴(yán)的顧客 銷售接受容差限值 I 4顧客提交要求 證明的等級(jí)I 4 1提交等級(jí) 供方必須按照顧客要求的等級(jí) 提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和 或記錄 等級(jí)1 只向顧客提交保證書 對(duì)指定的外觀項(xiàng)目 還應(yīng)提供一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 等級(jí)2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) 等級(jí)3 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù) 等級(jí)4 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求 等級(jí)5 在供方制造廠備有保證書 產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見表I 4 1保留 提交要求 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門沒有其它的規(guī)定 則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí) 進(jìn)行全部提交 只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí) 提交所有散裝材料的PPAP文件 除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門另有規(guī)定 注1 由顧客來確定每位供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí) 對(duì)于同一個(gè)供方制造場所 不同的顧客場所可能指定不同的提交等級(jí) 注2 與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替 在首次提交前 必須由負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門確認(rèn)這些副本的可接受性 汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán) AIAG 銷售帶有PPAP APQP FMEA表格的軟盤 表I 4 1保留 提交要求 要求提交等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS R 對(duì)于專利部件 詳細(xì)資料RRR R 對(duì)于所有其它部件 詳細(xì)資料RSS R2 工程更改文件 如果有RSS R3 顧客工程批準(zhǔn) 如果要求RRS R4 設(shè)計(jì)FMEA 見I 2 2 4 RRS R5 過程流程圖解RRS R6 過程FMEARRS R 要求提交等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)57 尺寸結(jié)果RSS R8 材料 性能試驗(yàn)結(jié)果RSS R9 初始過程研究RRS R10 測量系統(tǒng)分析研究RRS R11 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS R12 控制計(jì)劃RRS R13 零