熱電廠新建工程初步設(shè)計--建筑結(jié)構(gòu)部分說明書.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程初步設(shè)計xx 建筑結(jié)構(gòu)部分說明書 本卷目錄1 概述2 廠址自然條件和設(shè)計主要技數(shù)據(jù)3 地基與基礎(chǔ)4 主廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計5 其它主要生產(chǎn)建筑物6 輔助和附屬建筑物7 廠前區(qū)及廠區(qū)建筑此文檔僅供學習與交流1 概述1 1設(shè)計依據(jù) xxxxxx熱電有限公司文件：2004第（3）號“xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程進行可行性研究委托書”； 國家發(fā)展和改革委員會文件：發(fā)改能源20041343號“國家發(fā)展改革委關(guān)于遼寧xx礦業(yè)（集團）有限責任公司xx熱電廠項目建議書的批復”； 遼寧省電力有限公司文件：遼電綜計2003390號“關(guān)于阜礦集團xx熱電廠新建工程可行性研究報告審查意見”；1 2設(shè)計所采用的主要規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50003-2001 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 DL/T5085-1999建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001火力發(fā)電廠主廠房荷載設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/T5095-1999建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001年版）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 GB50229-96火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL5000-2000火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 DL5022-9313工程概況遼寧省xx市是一座因煤而立的新興能源城市，建國以來共生產(chǎn)煤炭5.4億噸，發(fā)電總量達1100多億度，為國家經(jīng)濟建設(shè)做出了巨大貢獻，目前，全市城市人口726萬人。xx礦務局年產(chǎn)煤炭900萬噸，xx發(fā)電廠年發(fā)電37億度，煤電是xx的唯一主導產(chǎn)業(yè)。xx煤田從開發(fā)到現(xiàn)在，已有100余年的歷史了。由于儲量較小，加上建國以來迅速開發(fā)，自1985年起，已從東部的新邱礦開始逐漸向西萎縮、枯竭。預計到2010年，共將報廢礦井11對、露天礦井2座，報廢生產(chǎn)能力667萬噸。近年來隨著煤炭資源枯竭、煤礦不斷報廢而帶來了一系列的社會問題，蘊藏著極為嚴重的不安定因素。xx市的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換問題近年來引起中央以及省、市有關(guān)部門的高度重視，并采取了一系列措施。為了實現(xiàn)xx礦區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，進一步利用礦區(qū)的xx資源，改善礦區(qū)的生產(chǎn)、生活及生態(tài)環(huán)境，2003年初xx礦業(yè)集團公司開始籌劃在xx西部煤田清河門礦區(qū)建設(shè)一座大型的xx熱電廠來消耗在西部礦區(qū)煤炭生產(chǎn)中伴生的xx，并為此作了大量的前期工作。該項目的籌建工作得到了中央以及省、市政府以及遼寧省電力公司的大力支持，國家發(fā)展和改革委員會在2004年07月12日以發(fā)改能源20041343號文批準了該項目的“項目建議書”。按照國家發(fā)展和改革委員會批復的“項目建議書”，該xx熱電廠總投資為24.24億元。為了解決建設(shè)資金的不足，促進礦區(qū)建設(shè)，加快礦區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及環(huán)境改善的步伐，沈陽xx熱電股份有限公司與xx礦業(yè)（集團）有限責任公司共同出資建設(shè)xxxxxx熱電有限公司，并將該項目正式更名為xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會文件：發(fā)改能源20041343號“國家發(fā)展改革委關(guān)于遼寧xx礦業(yè)（集團）有限責任公司xx熱電廠項目建議書的批復”（2004年07月12日）、xxxxxx熱電有限公司文件：2004第（3）號“xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程進行可行性研究委托書”（2004年07月23日）以及遼寧省電力有限公司文件：遼電綜計2003390號“關(guān)于阜礦集團xx熱電廠新建工程初步可行性研究報告審查意見”（2003年11月28日），確定xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程的建設(shè)規(guī)模為4135兆瓦，總裝機容量為540兆瓦。根據(jù)主設(shè)備招標情況，工程計劃建設(shè)2臺150兆瓦單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組及2臺150兆瓦凝汽式汽輪發(fā)電機組，配置4臺480噸/時超高壓xx循環(huán)流化床鍋爐，本期工程建設(shè)裝機容量為600兆瓦。全廠規(guī)劃總?cè)萘康目紤]原則是暫不明確規(guī)劃容量，但不排除再次擴建的可能性。廠址位于xx市清河門區(qū)東北約1千米，主廠區(qū)設(shè)在阜錦公路西側(cè)、國鐵新義線北側(cè)地區(qū)。卸、儲煤設(shè)施設(shè)在阜錦公路東側(cè)、國鐵新義線北側(cè)地區(qū)。本專業(yè)負責此工程廠區(qū)范圍內(nèi)的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及附屬建（構(gòu)）筑物的土建工程設(shè)計。1.4工藝布置特點:a) 主廠房汽輪發(fā)電機為橫向布置，機頭朝向汽機房外，主廠房縱向長度179.6米，兩臺機組設(shè)一個集中控制室；汽機房內(nèi)設(shè)有兩臺75/20噸橋式吊車；根據(jù)工藝布置主廠房橫向布置順序為：汽機房-除氧煤倉間-爐前通道-鍋爐房。b) 除灰系統(tǒng)每臺鍋爐配置一套除灰設(shè)施，其中電除塵器四臺，灰?guī)烊?，渣倉四座。空壓機房一座。c) 化學水處理系統(tǒng)化學水建筑物分為兩部分，鍋爐補給水處理部分及循環(huán)水處理部分。d) 電氣系統(tǒng)高壓廠用電系統(tǒng)布置在主廠房B-C排內(nèi)，設(shè)置開關(guān)廠一座，配置相應電纜橋架，為輸煤、化學、除灰各配置一個配電樓（間）。e) 輸煤系統(tǒng)設(shè)置火車、汽車卸煤溝各一座。輸煤系統(tǒng)為雙路，并設(shè)置碎煤機室兩座，轉(zhuǎn)運站六座，貯煤場斗輪機一臺，其中一段輸煤隧道為穿越公路。f) 點火油系統(tǒng)在場地的油區(qū)范圍內(nèi)，新建油泵房一座，油罐基礎(chǔ)及防火堤。2 廠址自然條件和設(shè)計主要技術(shù)數(shù)據(jù)21 水文氣象 氣溫：平均最高氣溫： 14.4 平均最低氣溫： 2.1 極端最低氣溫：-30.9 極端最高氣溫： 40.9 最冷月平均氣溫： -14.1 最熱月平均氣溫： 23.7 多年平均氣溫： 6.5 最冷月平均相對濕度：69% 最熱月平均相對濕度：80% 一日最大降雨量：161.7mm 年最大降雨量：824.4mm 主導風向：冬季：北西夏季：南南西全年：南南西 年最大積雪厚度：16cm 土壤的最大凍結(jié)深度：1.40m 設(shè)計最大風速：50年一遇10米高10分鐘平均最大風速為31.5米/秒。22 工程地質(zhì)和水文條件該工程擬建場地處于湯頭河沖積、洪積山間平原，地形平緩，地層簡單，層位變化不大。場區(qū)地形呈東北低，西南高的地形特征，場地標高介于102.82109.10米，地表最大高差約6米；宏觀上平坦開闊，微觀上略有起伏，為丘陵與河流階地交接地貌。由本次勘察鉆探資料可知，擬建場地地層較為簡單，地貌單一，地層層位變化不大，因此將各建筑地段地層統(tǒng)一敘述。地層從上至下依次為植土、粉質(zhì)粘土、粘土1、中砂1、礫砂3、圓礫、粉質(zhì)粘土、粘土1、砂巖、砂巖?，F(xiàn)詳細敘述如下：植土：以黃褐色為主，主要由粘性土及植物根組成，稍濕，稍密。層厚0.50米。該層分布連續(xù)，因主廠房現(xiàn)已開挖，故主廠房處缺失此層。粉質(zhì)粘土：黃褐色。刀切面有金屬光澤，高干強度，中等韌性。無搖振反應。含少量鐵錳結(jié)核。稍濕飽和，可塑堅硬。該層層厚在0.506.70米。該層分布連續(xù)，因主廠房現(xiàn)已開挖，故主廠房處缺失此層。粘土1：黃褐色。刀切面有金屬光澤，高干強度，中等韌性。無搖振反應。層厚在1.706.60米。該層僅在No27、No132、No134孔出現(xiàn)。中砂1：黃褐色。以長石石英為主，含少量粘性土。顆粒級配較好，均勻，磨圓好，無膠結(jié)。稍濕飽和，稍密。層厚在0.501.50米。該層分布不連續(xù)，以透鏡體出現(xiàn)（在No41孔該層為粗砂）。礫砂3：黃褐色。礦物成分為石英長石。中密密實，稍濕飽和。顆粒級配一般，較均勻，無膠結(jié)。層厚在0.801.50米。該層分布不連續(xù)，以透鏡體出現(xiàn)。圓礫：黃褐色為主。礫石以微風化的砂巖為主。顆粒級配不好，不均勻，含多量粘性土，膠結(jié)狀，亞圓形，磨圓不好。稍濕飽和，密實。該層分布連續(xù)。粉質(zhì)粘土：黃褐色。刀切面有金屬光澤，高干強度，中等韌性。無搖振反應。含少量鐵錳結(jié)核。飽和，硬塑堅硬。該層層厚在1.007.40米。該層分布連續(xù)。粘土1：黃褐色。刀切面有金屬光澤，高干強度，中等韌性。無搖振反應。含少量鐵錳結(jié)核。飽和，硬塑堅硬。該層層厚在0.804.60米。該層僅在No41、No50、No99、No120孔出現(xiàn)。砂巖：黃褐色，強風化，成碎塊狀，巖體破碎，巖塊較軟。最大厚度8.80米。本次勘察多數(shù)鉆孔未穿透此層。砂巖：黃褐色，中風化，成塊狀，巖體較破碎，鉆探時不易取上完整巖芯。巖塊堅硬。本次勘察未穿透此層。該工程擬建場地勘察期間地下水初見水位為2.506.90米，穩(wěn)定水位為1.203.50米，地下水類型為上層滯水，環(huán)境類型為類。根據(jù)該工程可行性研究階段勘察所取水試樣的分析成果及巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001第12.2.1-12.2.5條的規(guī)定可知該地下水對混凝土及混凝土中鋼筋均無腐蝕性。廠址穩(wěn)定性評價根據(jù)火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術(shù)規(guī)程DL/T 50741997，第6.1.11條，對可能影響廠區(qū)穩(wěn)定的全新活動斷裂，特別是強烈全新活動斷裂，宜采取避開的處理措施；對中等全新活動斷裂，宜避開斷裂5001000米；對微弱全新活動斷裂，宜避斷裂進行建設(shè)，不使建筑物橫跨斷裂；根據(jù)第6.1.12條，對非全新活動斷裂，可不考慮斷裂對其廠址穩(wěn)定性的影響，當斷裂破碎帶發(fā)育時宜按不均勻地基對待。該工程擬建場地抗震設(shè)防烈度為6度。從廠址與斷裂的位置關(guān)系上看，上述斷裂帶中與該工程擬建場地距離最近的斷裂距廠址的距離為8千米，因此，不論上述斷裂帶是否為全新活動斷裂，該工程擬建場地已處在安全距離之內(nèi)，可不考慮其對廠址穩(wěn)定性的影響。另據(jù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查了解，該工程擬建場地范圍內(nèi)及其附近無任何活動斷裂跡象；無巖溶土洞、崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)作用；地下水對建筑材料無影響或影響很小；無可開采礦藏；無采空區(qū)的影響；xx地區(qū)雖為水土流失嚴重區(qū)，但經(jīng)治理后對廠址穩(wěn)定性不會產(chǎn)生大的影響。終上所述，該工程擬建場地構(gòu)造穩(wěn)定，適易建廠。23 設(shè)計采用的主要數(shù)據(jù) 基本風壓值 ： 0.60 kN/m2 基本雪壓值 ： 0.40 kN/m2標準凍土深度 ： 1.4米地基承載力標準值： 粉質(zhì)粘土： faK=200 kpa ； 粘土1： faK=200 kpa ；中砂1： faK=180 kpa ； 礫砂3： faK=250 kpa ；圓礫： faK=200 kpa ； 粉質(zhì)粘土： faK=220 kpa ；粘土1： faK=220 kpa ； 砂巖： faK=350 kpa ；砂巖： faK=400 kpa 。建筑場地類別： II類根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001之附錄A，xx地區(qū)（擬建場地）抗震設(shè)防烈度為6度，地震動反應譜特征周期為0.35s；抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本加速度值為0.05g。根據(jù)遼寧省100年內(nèi)預測地震烈度區(qū)劃表，xx地區(qū)100年內(nèi)預測地震烈度為6度，構(gòu)造方向為北東、東西。24 主要建筑材料 (1) 混凝土： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)：C20C40(主廠房除氧煤倉間框架底層C40) 預制結(jié)構(gòu)：C30C40 素混凝土：C10、C15 (2) 水泥： 強度等級為：32.5、42.5、52.5的普通硅酸鹽水泥 特種水泥：白水泥（局部裝飾用）膨脹水泥（接頭用）(3)鋼材：鋼筋：HPB235(Q235)：主要用于構(gòu)造鋼筋HRB335(20MnSi),HRB400：主要用于受力鋼筋鋼絞線、消除應力鋼絲、熱處理鋼筋：用于預應力鋼筋 型鋼（鋼板）：一般：Q235，Q345 軌道：汽機橋式吊車軌道：QU100 焊條E43XX、E50XX、E55XX型（中國規(guī)范GB5117-85、GB5118-85）焊絲（中國規(guī)范GB1300-77） 高強螺栓（中國規(guī)范GB3077-82） 普通螺栓（中國規(guī)范GB700-79） (4) 磚：一般：MU7.5，MU10機制多孔磚 毛石：MU30 加氣混凝土砌塊（中國規(guī)范GB11968-89） (5) 墻板及壓型鋼板： 彩色復合保溫壓型墻板、彩色單層壓型鋼板、壓型鋼板底模 (6) 防水防腐材料 ： 屋面：SBS防水卷材 輸煤棧橋及轉(zhuǎn)運站樓面：AE玻璃鋼(二布五油)防水 地下結(jié)構(gòu)防水：膨脹混凝土（內(nèi)摻防水劑） 伸縮縫連接處采用橡膠止水帶化學水溝道防腐采用花崗巖3 地基與基礎(chǔ)31 地基根據(jù)工程地質(zhì)勘測報告，場地土層主要由植土、粉質(zhì)粘土、粘土1、中砂1、礫砂3、圓礫、粉質(zhì)粘土、粘土1、砂巖、砂巖組成，除植土外，其它層均可作為基礎(chǔ)持力層，不必進行地基處理。本工程主廠房、煙囪、儲煤筒倉、灰?guī)斓戎饕ǎ?gòu)）筑物采用天然地基，其基礎(chǔ)持力層可選擇在粉質(zhì)粘土或粘土1層。輔助、附屬建(構(gòu))筑物亦采用天然地基，其基礎(chǔ)持力層可選擇在粉質(zhì)粘土、粘土1、中砂1、礫砂3層。32 主要建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)主廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立或聯(lián)合基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-6.0米。汽機房內(nèi)的汽機基座底板采用大板式基礎(chǔ),上部為構(gòu)架式結(jié)構(gòu)；鍋爐爐架基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土單獨或聯(lián)合基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-6.0米。煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)板基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)埋深為-6.0米。其它建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)：框架結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物，一般采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或局部聯(lián)合基礎(chǔ)，如電除塵器室、引風機室、碎煤機室、棧橋支架和地上轉(zhuǎn)運站等，基礎(chǔ)埋深為-2.5米-3.0米；磚混結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物，一般采用鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)或毛石帶形基礎(chǔ)，如油泵房、化學配電室、綜合辦公樓、浴室和警衛(wèi)室等，基礎(chǔ)埋深為-1.5米-2.5米；其它基礎(chǔ)型式還有鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，如灰?guī)?；鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)，如地下轉(zhuǎn)運站。其它設(shè)備基礎(chǔ)一般采用大塊式混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。4 主廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計41 主廠房建筑設(shè)計本期主廠房采用三列式布置，依次由汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房組成。（一）主廠房布置：汽機房：柱距8米，跨度36米，每兩臺機組之間設(shè)1.2米的插入距，用于設(shè)溫度伸縮縫，汽機房總長度171 .6米。汽機房共分三層，分別為零米層（0.000米）、加熱器平臺層（5.000米）及運轉(zhuǎn)層（9.000 米）。零米層布置有4X150兆瓦汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)、發(fā)電機出線小間及附屬設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等。汽輪發(fā)電機為橫向單元式布置，機頭朝向A軸，兩機間距41.200米，其間設(shè)有檢修場地，每臺機后部布置發(fā)電機出線小間。汽機房固定端第一個柱距為生產(chǎn)綜合檢修樓，第二個柱距間設(shè)有熱網(wǎng)加熱器平臺。汽機運轉(zhuǎn)層和加熱器平臺采用島式布置。沿汽機房縱向兩側(cè)均設(shè)有走道平臺，與汽機房運轉(zhuǎn)層平臺相連通。汽機房屋面鋼網(wǎng)架下弦標高23.300米。汽機房內(nèi)設(shè)有兩臺75/20噸的橋式吊車，吊車軌頂標高19.800米。除氧煤倉間：柱距8米，跨度13.5米，每兩臺機組之間設(shè)1.2米的插入距，用于設(shè)溫度伸縮縫，總長度179.6米。除氧煤倉間共分五層，局部為六層（皮帶頭部和除塵器小間、水箱間），分別為零米層（0.000米）、4.500米層、9.000米層、17.500米除氧器層和35.000米皮帶層、41.000米皮帶頭部和除塵器小間、水箱間層，棧橋入口設(shè)在01軸間。0.000米以下為電纜隧道，0.000米層布置廠用配電裝置室；4.500米層為管道層；9.000米層為運轉(zhuǎn)層，布置汽機、鍋爐集中控制室；17.500米層布置除氧器及給煤機；37.000米為輸煤皮帶層；41.000米層布置輸煤轉(zhuǎn)運站、除塵器及消防水箱。爐前通道：軸線寬為6.5米，總長度為179.6米。鍋爐房:橫向總長度為43.3米，縱向總長度為171.6米。鍋爐房分為零米層（0.000米），運轉(zhuǎn)層（9.000米）。0.000米層布置鍋爐基礎(chǔ)、附屬設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等。鍋爐房固定端5.400米層設(shè)分場辦公室，9.000米層設(shè)運行化驗間及化學加藥間等。（二）圍護結(jié)構(gòu)：主廠房外墻圍護，汽機房運轉(zhuǎn)層以下采用加氣混凝土砌塊圍護，其它外墻1.2米以下為加氣混凝土砌塊圍護，室內(nèi)隔墻亦采用加氣混凝土砌塊。汽機房運轉(zhuǎn)層以上外墻為彩色復合保溫壓型墻板，其它外墻1.2米以上為彩色復合保溫壓型墻板。鍋爐采用緊身封閉，復合保溫金屬墻板圍護。汽機房屋頂采用輕質(zhì)保溫的網(wǎng)架板屋面, 除氧煤倉間屋頂采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，鍋爐爐頂為彩色復合保溫壓型鋼板屋面。（三）水平、垂直交通：水平交通：主出入口位于汽機房及鍋爐房的固定端、擴建端。汽機房內(nèi)6軸與7軸間設(shè)有一條橫向檢修通道，并結(jié)合汽輪發(fā)電機機頭、機尾布置橫向通道，交通組織通暢。同時在煤倉間與鍋爐房之間設(shè)置有軸線為6.5米寬的檢修通道。在固定端和擴建端各有一條由汽機房通向鍋爐房的橫向通道。垂直交通：除氧煤倉間的固定端設(shè)一部封閉樓梯間，可到達各層樓面。擴建端布置一部疏散鋼梯，亦可到達各層樓面。此外，在主廠房的中部布置一部疏散樓梯，可到達主廠房的4.500米、 9.000米、 17.500米層，皮帶層設(shè)一部鋼梯到達除氧煤倉間屋面，然后通過鋼爬梯到達汽機房屋面。通過除氧煤倉間皮帶頭部除塵器小間的出口亦可到達除氧煤倉間屋面。每兩臺鍋爐間設(shè)有一部電梯可通至鍋爐本體上的各層平臺。在樓梯、通道、疏散口處設(shè)置導向標志，色彩醒目，位置適宜。（四）采光和通風:采光：汽機房以自然采光為主，在A排設(shè)有富有韻律的小方窗,吊車軌頂標高上設(shè)帶形窗，吊車軌頂標高處窗高為1.2米，A排其余窗高為2.4米、1.2米高不等。窗全部為單層雙玻塑鋼窗。除氧、煤倉間為自然采光與人工照明相結(jié)合，鍋爐房底層及運轉(zhuǎn)層開2.1米高的帶形窗，屋面設(shè)通風器?？刂剖液碗娮釉O(shè)備間為人工照明，照明設(shè)計不僅要滿足照度要求，同時應避免眩光。通風:汽機房是通過窗自然進風，屋頂通風器排風。鍋爐房通風形式亦為通過窗自然進風，屋面設(shè)有屋頂通風器排風。控制室內(nèi)設(shè)空調(diào)機。（五）衛(wèi)生及生活設(shè)施：主廠房0.000米層、4.500米層、9.000 米層17.500米層分別布置男、女衛(wèi)生間，滿足運行、檢修人員的需要。衛(wèi)生間采用帶防水層的防滑地面磚，瓷磚墻裙，PVC板吊頂。并在汽機房及鍋爐房零米層和運轉(zhuǎn)層的適當位置布置洗手盆、污水池。（六）建筑處理及裝修標準：主廠房的立面造型應滿足生產(chǎn)和工藝的合理要求，同時考慮工作人員的心理衛(wèi)生及精神需要，使廠房具有簡潔、明快的建筑形象，并能和其它建筑相協(xié)調(diào)，以體現(xiàn)整個電廠的群體效果。主廠房1.2米以下外墻飾面為仿石墻面磚，除A排外1.2米以上所有外墻為天藍色金屬壓型保溫復合墻板，在墻面局部位置飾以鈦白色色帶。集中控制室是控制中心，控制室的設(shè)計應保證機組的安全運行，并為運行人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。平面布置以集中控制室為主，與之聯(lián)系緊密的房間有電子設(shè)備間、交接班室及衛(wèi)生間等?？刂剖业孛娌捎梅率母呒壏阑卮u，天棚采用輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂，內(nèi)墻涂料采用白色乳膠漆。燈具布置除滿足照明要求外，還要考慮室內(nèi)視覺效果?？刂票P色彩設(shè)計以求和室內(nèi)墻面、天棚色彩協(xié)調(diào)，以達到潔凈、高雅的效果?？刂剖也捎秒p向彈簧白鋼玻璃門并設(shè)門斗，以便隔熱和隔音。（七）防火防爆及安全運行措施：主廠房及控制室的結(jié)構(gòu)應嚴格按照有關(guān)的防火規(guī)范，在有要求的部位，采取相應的防火措施，如刷防火涂料，應根據(jù)火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范第2.0.4條：“汽輪機頭部油箱及油管道附近的鋼質(zhì)構(gòu)件應采取防火保護措施。非承重構(gòu)件的耐火極限應為0.5小時，承重構(gòu)件的耐火極限應為1小時?！敝鲝S房運轉(zhuǎn)層以下內(nèi)墻為磚墻。所有連接主廠房及控制室的墻壁應有4小時的耐火極限。非承重墻的耐火極限為1小時。封閉樓梯間的墻耐火極限為2.5小時，樓梯間的門耐火極限為0.9小時。除氧間與煤倉間之間防火墻上的門耐火極限為1.2小時?？刂剖覂?nèi)電纜夾層及配電室的門的耐火極限不低于0.6小時?？刂剖业膬?nèi)部裝修為了滿足防火要求，其裝修材料全部采用非燃燒材料裝修，滿足規(guī)程規(guī)范的要求。由于樓梯、通道布置適中，均能滿足主廠房的防火要求。汽機房利用通風器排風，均能滿足防爆要求。因煤種為揮發(fā)性較高的褐煤，故輸煤棧橋鋼桁架應采取防火保護措施，即外刷防火涂料，其耐火極限不應小1小時。為檢修、運行安全，凡樓地面人孔、吊裝孔等均加設(shè)活動蓋板或欄桿。（八）主廠房的門和窗：主廠房的門：為電動平開保溫門。主廠房的窗：全部采用單層雙玻塑鋼窗。（九）建筑構(gòu)造及設(shè)計要求：主廠房A排9.000米以下為加氣混凝土塊,并在1.2米以上9.0米以下為防蘑菇石外墻涂料,1.2米以下外貼墻面磚；其它外墻1.2米以上為金屬壓型保溫復合墻板，1.2米以下為磚墻，磚墻外貼墻面磚。控制室及電子設(shè)備間的墻、樓面及天棚均為防震的，各構(gòu)件應有良好的吸聲隔熱性能。汽機房屋面為輕質(zhì)保溫屋面板，鍋爐房屋面為金屬壓型保溫復合屋面板，除氧煤倉間屋面防水采用SBS防水卷材，主廠房采用外排水方式。主廠房的底層，除氧煤倉間各層等經(jīng)常有沖洗要求的樓地面應組織排水，并根據(jù)需要設(shè)置防水層，凡洞口邊均設(shè)置混凝土護沿。暖通空調(diào)機房樓面設(shè)有防水層。主廠房室內(nèi)裝修一覽表： 表4-1名稱序號建筑標高及房間名稱樓(地)面墻 面墻 裙 (H=1200)踢 腳天 棚汽機房10.000米層水磨石白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同地面白色涂料25.000米層水泥砂漿壓光白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同樓面白色涂料39.000米層高級地磚保溫金屬墻板耐擦洗涂料墻裙同樓面保溫金屬屋面板除氧煤倉間40.000米層水磨石白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同地面白色涂料54.500米層水泥砂漿壓光白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同樓面白色涂料69.000米層高級地磚白色內(nèi)墻涂料淺色瓷磚同樓面白色涂料717.500米層水磨石白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同樓面白色涂料835.000 米層水泥砂漿壓光白色內(nèi)墻涂料白色瓷磚同樓面白色涂料941.000米層(皮帶頭部)水泥砂漿壓光白色內(nèi)墻涂料白色瓷磚同樓面白色涂料爐前通道及鍋爐房100.000米層混凝土地面白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同地面白色涂料11鍋爐房9.000米層水磨石白色內(nèi)墻涂料耐擦洗涂料墻裙同樓面白色涂料生產(chǎn)建筑物火災危險性分類及其耐火等級一覽表表：4-2序號各生產(chǎn)建筑名稱火災危險性分類耐火等級一主廠房建筑1主廠房建筑丁類二級二煙、塵、渣建筑1渣倉戊類二級2引風機室丁類二級3 空壓機房（有潤滑油）丁類二級4電除塵器室丁類二級5灰?guī)煳祛惗?煙囪丁類二級7氣化風機房戊類二級三電氣建筑1除塵控制樓戊類二級2220kV屋外配電裝置丙類二級3輸煤控制室戊類二級4網(wǎng)控樓戊類二級四輸煤建筑1火車卸煤溝丙類二級21號轉(zhuǎn)運站（半地下）丙類二級3地下隧道丙類二級4輸煤棧橋丙類二級52號轉(zhuǎn)運站（半地下）丙類二級63號轉(zhuǎn)運站（高架）丙類二級74號轉(zhuǎn)運站（半地下）丙類二級85號轉(zhuǎn)運站（半地下）丙類二級96號轉(zhuǎn)運站（半地下）丙類二級101級碎煤機室丙類二級112級碎煤機室丙類二級12貯煤筒倉丙類二級13汽車卸煤溝丙類二級14軌道衡、汽車衡控制室丙類二級15推煤機庫丁類二級五化學建筑1化學水處理車間綜合樓戊類三級2循環(huán)水加藥間戊類二級3清水泵房戊類二級六油區(qū)、熱網(wǎng)建筑1點火油泵房丙類二級2燃油庫丙類二級 3跟蹤除塵室丙類二級七附屬建筑物1自行車棚丁類三級2汽車庫及材料庫丙類二級3行政綜合樓丁類二級4生產(chǎn)綜合樓丁類二級5食堂、浴池丁類二級6警衛(wèi)室及大門丁類二級42 主廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計主廠房結(jié)構(gòu)體系概述：主廠房布置依次為汽機房，除氧煤倉間及鍋爐房三列式。主廠房橫向為鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，除氧煤倉間為多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，汽機房邊柱通過屋面系統(tǒng)與除氧煤倉間鉸接共同組成框、排架受力體系，鍋爐裙房亦為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鍋爐房爐前通道平臺梁與除氧煤倉間滑動連接，采用梁軸向能滑動的支座。（一）汽機房：A排縱向為現(xiàn)澆鋼筋混凝框架結(jié)構(gòu)體系，矩形變截面柱，柱斷面為600X1400；600X500橫向與屋架鉸接。本工程汽機房設(shè)計分5.0米加熱器平臺層及9.0米運轉(zhuǎn)層二層布置，平臺為鉸接的鋼筋混凝土柱、現(xiàn)澆鋼梁-鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)體系，樓面局部采用鋼格柵板通風。汽輪發(fā)電機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)架式結(jié)構(gòu)，與運轉(zhuǎn)層平臺結(jié)構(gòu)脫開，基座底板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土平板式結(jié)構(gòu)。汽機房內(nèi)設(shè)兩臺75/20噸輕級工作制吊車，其吊車梁采用鋼筋混凝土吊車梁，汽機房網(wǎng)架下弦最低標高為23.300米，汽機房的固定端山墻采用鋼筋混凝柱（斷面為500X1000）、鋼抗風桁架，金屬保溫墻圍護結(jié)構(gòu)；擴建端山墻采用H型鋼柱（BH800X350X14X26）、鋼抗風桁架、金屬保溫墻圍護結(jié)構(gòu)。（二）除氧煤倉間：除氧煤倉間縱、橫向均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，矩形截面柱，B、C排柱斷面均為600X1800。各層樓面及屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。橫向框架各層樓面梁斷面分別為：4.500米層600X1200；9.000米層600X1500；17.500米層600X1800；35.000米層煤斗大梁600X2200；屋面梁600X1200。B、C排縱梁斷面為350X800。（三）主廠房屋蓋及各層樓面結(jié)構(gòu): 汽機房屋面由跨度為36米的單坡鋼網(wǎng)架和保溫輕型屋面板組成的輕型屋面。除氧煤倉間的樓面（屋面）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，汽機平臺樓面采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。（四）煤斗：本工程每臺爐設(shè)2個原煤斗，共8個。煤斗采用鋼結(jié)構(gòu)，煤斗內(nèi)襯采用高分子聚乙烯板做耐磨層。（五）石灰石倉： 本工程每臺爐設(shè)1個石灰石倉，共4個。石灰石倉采用鋼結(jié)構(gòu)，石灰石倉內(nèi)襯采用高分子聚乙烯板做耐磨層。 （六）鍋爐房： 鍋爐爐架采用鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐運轉(zhuǎn)層采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，鍋爐采用緊身封閉，復合保溫金屬墻板圍護，鍋爐爐架由鍋爐廠設(shè)計供貨。爐前通道屋面采用壓型鋼板做底模的鋼梁混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。（七）鍋爐房電梯井架：鍋爐電梯井架采用鋼結(jié)構(gòu)，依附于鍋爐各層平臺上。圍護結(jié)構(gòu)應滿足建筑防火要求，封閉采用保溫壓型金屬墻板。機房樓面采用鋼梁現(xiàn)澆板，壓型鋼板做底模。（八）抗震設(shè)計：在平面布置中，汽機房、除氧煤倉間與鍋爐房各自形成獨立單元，主廠房橫向框、排架為自抗震體系，A列縱向為框架抗震結(jié)構(gòu)，B、C列縱向均為框架抗震結(jié)構(gòu)。汽機房采用鋼網(wǎng)架輕型屋蓋，以減輕結(jié)構(gòu)自重。主廠房及各附屬建、構(gòu)筑物框架、筒體、地下箱體等結(jié)構(gòu)的布置方案上應滿足抗震要求，計算、配筋等均按建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001執(zhí)行，其圍護結(jié)構(gòu)的構(gòu)造措施例如：構(gòu)造柱、圈梁、墻體拉結(jié)筋及防震縫等的設(shè)置，均嚴格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。43建筑物安全等級、抗震設(shè)防類別及地震設(shè)防烈度：根椐本工程現(xiàn)有容量及有擴建可能，最終規(guī)劃容量可達800MW以上，根據(jù)火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定第9.1.4條及建筑抗震設(shè)計規(guī)范結(jié)合本工程實際情況，對發(fā)電廠建筑物抗震措施設(shè)防烈度進行調(diào)整。詳見下表：建筑物安全等級、抗震設(shè)防類別及抗震設(shè)防烈度一覽表表：4-3序號名稱安全等級抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度一主廠房建筑物1主廠房建筑物二乙6（7）二煙塵渣建（構(gòu)）筑物1煙囪二乙6（7）2引風機室二丙63電除塵器室二丙64煙道二乙6（7）5灰?guī)於?6渣倉二丙67空壓機房二丙68氣化風機房二丙6三輸煤系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物1火車卸煤溝二丙621號轉(zhuǎn)運站（半地下）二乙6（7）3地下隧道二乙6（7）4輸煤棧橋二乙6（7）52號轉(zhuǎn)運站（半地下）二乙6（7）63號轉(zhuǎn)運站（高架）二乙6（7）74號轉(zhuǎn)運站（半地下）二乙6（7）85號轉(zhuǎn)運站（半地下）二乙6（7）96號轉(zhuǎn)運站（半地下）二乙6（7）101號碎煤機室二乙6（7）112號碎煤機室二乙6（7）12貯煤筒倉二乙6（7）13汽車卸煤溝二丙614軌道衡基礎(chǔ)、汽車衡基礎(chǔ)、拉緊小間、斗輪機基礎(chǔ)二丙615軌道衡、汽車衡控制室二丙616推煤機庫二丙6四電氣建（構(gòu)）筑物1220kV戶外配電裝置二丙62主變、廠變、啟動變基礎(chǔ)二丙63網(wǎng)控樓二乙6（7）4除塵控制樓二乙6（7）五化學建（構(gòu)）筑物1化學水處理車間綜合樓二丙62循環(huán)水加藥間二丙63清水泵房二丙6六燃油、熱網(wǎng)系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物1點火油泵房二丙62跟蹤除塵室二丙6七附屬建（構(gòu)）筑物1自行車棚三丙62汽車庫及材料庫二丙63行政綜合樓二丙64生產(chǎn)綜合樓二丙65食堂、浴池二丙66警衛(wèi)室二丙6注：括號內(nèi)數(shù)字表示乙類建筑按7度采取抗震構(gòu)造措施5 其它主要生產(chǎn)建筑物51 煙、塵、渣建（構(gòu)）筑物：（1） 煙囪：高180米，出口直徑6.0米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，BSJ防腐隔熱層內(nèi)襯。 （2）引風機室：159.610米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架梁底標高11.5米，梁下設(shè)工字鋼單軌吊車梁。機制多孔磚墻圍護。根據(jù)工藝布置情況，設(shè)兩道溫度伸縮縫。 （3）電除塵器室：4座，2524米，支架及本體均為廠家供貨。采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，彩色金屬復合板圍護。（4）煙道：總長125米，采用鋼筋混凝土支架，磚煙道，BSJ防腐隔熱層內(nèi)襯。（5）灰?guī)欤?座，直徑10米，高30米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，BSJ防腐隔熱層內(nèi)襯，倉頂及平臺采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu)。 （6）渣倉：4座，直徑8米，高20米，支架及本體均為廠家供貨。采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，彩色金屬復合板圍護。（7）空壓機房：46.818米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼屋架，鋼筋混凝土屋面板，機制多孔磚墻圍護。內(nèi)設(shè)單軌橋式吊車一臺，吊車梁采用鋼筋混凝土梁。（8）氣化風機房：96米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高5米。（9）石灰石儲倉：57.5米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，彩色金屬復合板圍護。52 輸煤建（構(gòu)）筑物：為了滿足水沖洗要求，輸煤建筑的樓，地面均應采用有組織排水，做1%排水坡度，凡洞口邊均設(shè)置混凝土護沿，建筑物室內(nèi)均作1.8米高防水墻裙。 （1）火車卸煤溝：14515米，半地下結(jié)構(gòu)，地下部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，深11.4米，地上部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架梁底標高10.5米、6.7米，機制多孔磚墻圍護。 （2）1號轉(zhuǎn)運站：1512米，深17米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。 （3）地下隧道：4段，分別為59.493米、46.36.63米、 82.86.63、65.56.63，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。（4）輸煤棧橋：共6段，截面尺寸6.63.5米，總長505米，棧橋支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，棧橋梁采用鋼筋混凝土梁或鋼桁架，鋼桁架外刷防火涂料。棧橋底板采用預制鋼筋混凝土走道板，圍護結(jié)構(gòu)采用彩色金屬復合板圍護。（5）2號轉(zhuǎn)運站：1811.5米，半地下結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，深8m，地上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，兩層，層高分別為2.8米、 8.1米，機制多孔磚墻圍護。（6）3號轉(zhuǎn)運站：1513米，高架轉(zhuǎn)運站，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，機制多孔磚墻圍護，工藝部分為兩層，其它層可做為配電間或運煤分場辦公室等，框架頂層板底標高52.8米。（7）4號轉(zhuǎn)運站：1526米，地下結(jié)構(gòu)，為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，深10.5米。（8）5號轉(zhuǎn)運站：1211米，半地下結(jié)構(gòu)，地下部分為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，兩層，層頂標高分別為-12.9米、-7.9米；地上部分為磚混結(jié)構(gòu)，單層，層高4.2米。（9） 6號轉(zhuǎn)運站：169米，半地下結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，層高8米，地上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層，層高3.5米，機制多孔磚墻圍護。（10）1號碎煤機室：15.515米，高15.8米，共四層，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，機制多孔磚墻圍護。（11）2號碎煤機室：1625.5米，高21.5米，共四層，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，機制多孔磚墻圍護。（12）貯煤筒倉：筒倉直徑22米，倉頂標高37.5米，共兩座，現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒體及平臺，砌筑機制多孔磚保溫層，倉頂皮帶層采用鋼結(jié)構(gòu)梁、柱，彩色金屬復合板圍護。（13）汽車卸煤溝：10.294米，半地下結(jié)構(gòu)，地下部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，深12.7米，地上部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架梁頂標高3.5米，彩色金屬復合板圍護。（14）軌道衡基礎(chǔ)、控制室、拉緊小間：軌道衡基礎(chǔ)總長242.5米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)；控制室126.9米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高3.6米。拉緊小間99米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高3.55米。（15）汽車衡基礎(chǔ)及控制室：汽車衡基礎(chǔ)總長60米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；控制室75米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高4米。（16）推煤機庫：37.39米，采用框架結(jié)構(gòu)，單層（局部兩層），總高為7.85米，內(nèi)設(shè)3噸電動單梁起重機一臺，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（17）斗輪機基礎(chǔ)：總長242.5米，鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)。53 電氣建（構(gòu)）筑物：A列外布置有主變壓器基礎(chǔ)，高壓廠用變壓器基礎(chǔ)、高壓起動備用變壓器基礎(chǔ)，主變架構(gòu)，避雷器、隔離開關(guān)基礎(chǔ)等。引線架構(gòu)與A列外主變架構(gòu)相連，架構(gòu)均采用鋼筋混凝土環(huán)形桿，鋼梁結(jié)構(gòu)，熱鍍鋅處理。（1）網(wǎng)控樓：1524米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共三層，框架梁底標高分別為3.9米、6.9米、10.4米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 （2）除塵控制樓：217.8米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共兩層，層高分別為4.2米、8.4米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。54 化學建（構(gòu)）筑物：（1）化學水處理車間綜合樓：2188.8米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼屋架，鋼筋混凝土屋面板，單層，層高8.2米，機制多孔磚墻圍護，內(nèi)設(shè)單軌橋式吊車一臺，吊車梁采用鋼筋混凝土梁。化學綜合辦公樓7.588.8米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，共2層，總高8.3米。（2）循環(huán)水加藥間：159米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高5米。（3）地下清水池：18X18米，深5.5米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。（4）排污池：88米，深3.5米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。（5）化學水箱基礎(chǔ)：采用現(xiàn)澆混凝土或毛石混凝土圓形基礎(chǔ)。（6）清水泵房：186米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高5米。55 油區(qū)、熱網(wǎng)建（構(gòu)）筑物：（1）油泵房：29.59米，采用磚混結(jié)構(gòu)，大型預制SP預應力板，屋面板底標高5米，毛石混凝土基礎(chǔ)。（2）油區(qū)防火堤：120米長，毛石結(jié)構(gòu)。油罐基礎(chǔ)兩個，毛石混凝土基礎(chǔ)。（3）跟蹤除塵室：7.2X27.6米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，單層，層高8.5米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（4）熱網(wǎng)支墩：熱網(wǎng)管道為直埋敷設(shè)，支墩采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式結(jié)構(gòu)。 6 輔助和附屬建筑物（1）汽車庫及材料庫：24.924米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，汽車庫兩層，層高分別為5.4米、8.6米；材料庫單層，層高為6.35米，機制多孔磚墻圍護。材料庫內(nèi)設(shè)5噸單軌橋式吊車一臺，吊車梁采用焊接鋼梁。鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（2）警衛(wèi)室：共四座，分別為主入口一座方案（一）：6.6X9.4米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高3.0米，毛石條形基礎(chǔ)。主入口一座方案（二）：6.0X8.5米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高3.0米，毛石條形基礎(chǔ)。次入口三座：6.6X9.6米，采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面板底標高3.0米，毛石條形基礎(chǔ)。（3）生產(chǎn)綜合樓：15X42米，框架結(jié)構(gòu)，三層，各樓層標高分別為3.9、7.8、10.8米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（4）行政綜合樓：15X42米，框架結(jié)構(gòu)，五層，各樓層標高分別為3.9、7.8、11.7、15.6、19.5米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（5）食堂、浴池：分別為26.15X14.4米，框架結(jié)構(gòu)，兩層，各樓層標高分別為4.5、8.5米，機制多孔磚墻圍護，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（6）自行車棚：6X20米，輕鋼支架，陽光板屋面。7 廠前區(qū)及廠區(qū)建筑廠前區(qū)由位于廠區(qū)主入口處，主干道左側(cè)的一幢行政辦公樓建筑和廠區(qū)食堂、廠區(qū)浴室的組合建筑，以及自然圍合而成開闊的園林綠地式廠前廣場所組成。在滿足使用功能分區(qū)的前提下，緊湊院落空間的布置，使公用空間盡可能共享，并創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境及休息空間。廠前區(qū)建筑均采用色彩明快雅致的外墻面磚罩面,乳白色塑鋼窗、白鋼玻璃門或木門。重點突出簡潔明了的現(xiàn)代式綜合辦公建筑風格和周到細致的人文服務建筑風情。顯示現(xiàn)代化的管理特性，展現(xiàn)現(xiàn)代化工廠的風貌。廠區(qū)建筑從總平面布局上入手，力求全廠建筑在建筑風格上的協(xié)調(diào)一致，在外立面色調(diào)上的和諧統(tǒng)一，所在平面位置上的遙相呼應。形成高低錯落有秩的建筑群落，除主廠房為為高層建筑之外，其他建筑均為中、低層建筑,可以最大限度地降低建設(shè)投資。各個建筑平面的布置按照單位部門的使用功能進行區(qū)域劃分，使各單位部門即有獨自的工作空間，又有相互連接的公共通道，聯(lián)系緊密、方便快捷。房前、屋后各自面對著錯落有別的室內(nèi)外空間，達到了動、靜分離的目地，能夠陶冶心情，對提高工作效率極為有效。廠區(qū)內(nèi)的建筑設(shè)計以主廠房建筑為中心，協(xié)調(diào)其它建筑物的色彩和風格，并對全廠的構(gòu)筑物和各種管線設(shè)施進行統(tǒng)一規(guī)劃和設(shè)計，盡可能提高土地使用效率，結(jié)合當?shù)亟煌顩r和工作狀態(tài)，使整個廠區(qū)形成一個完美的建筑群體。在整個電廠的建筑設(shè)計中，做到充分溶入進廠址的自然環(huán)境，吸收當?shù)匚幕木A，既體現(xiàn)電廠工業(yè)建筑簡潔大方的特點，又不乏局部生動變化的細膩，起到提高企業(yè)凝聚力，振奮人們精神，孕育自豪感的作用。凡工業(yè)建筑的外立面均采用噴涂外墻涂料，白色塑鋼窗,廠房鋼大門或木門。主要生產(chǎn)、輔助、附屬建(構(gòu))筑物一覽表：表：6-1編號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積、體積或長度結(jié) 構(gòu) 型 式備 注1汽機間房149188米3鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)2除氧、煤倉間118090米3多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)五(六)層3主廠房鍋爐間398370米3鋼筋混凝土柱支撐鋼-混凝土組合