公差配合與測量.doc

一、公差配合與測量作業(yè)及解答（一）. 作業(yè)周 數(shù)自 學(xué) 章 節(jié) 內(nèi) 容自學(xué)(小時)作業(yè)內(nèi)容實驗內(nèi)容及機時第1周緒 論2P5：1、2、3、4第2周第1章 光滑圓柱的公差與配合概述、基本術(shù)語及定義、公差帶、配合的定義4P32 3、4、5第3周第1章 光滑圓柱的公差與配合基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列、基本偏差系列、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注、線性尺寸的一般公差4P3233 6、7、8、9第4周第1章 光滑圓柱的公差與配合基準(zhǔn)制、公差等級的選擇、8.光滑圓柱的公差與配合配合的選擇、滾動軸承的公差與配合4P33 12、13第5周第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)概述、長度計量單位和基準(zhǔn)量值的傳遞、測量器具和測量方法2P64，1、2、3、4工件外圓及長度檢測1第6周第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)測量誤差、測量器具的選擇2P64，5、6、7內(nèi)孔及中心高測量1第7周第3章 形狀和位置公差與測量概述、形狀和位置公差的標(biāo)注4第8周第3章 形狀和位置公差與測量形狀和位置公差帶、位置公差帶及其特點4p121:2,p122:3,4,5,6第9周第3章 形狀和位置公差與測量公差原則、形位公差的等級與公差值、形位誤差的檢測、形位公差的選用2P122：7，8形位誤差檢測2第10周第4章 表面粗糙度與測量概述、評定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)注、表面粗糙度的選擇、測量；21 表面粗糙度屬于什么幾何形狀誤差？ 對零件使用性能有哪些影響？2 什么是取樣長度和評定長度 ？規(guī)定取樣長度和評定長度有何意義？ 兩者有什么關(guān)系？3 表面粗糙度的圖樣標(biāo)注中，什么情況下要注出最大值、最小值？什么情況下注出評定參數(shù)的上限值、下限值？ 在圖樣上如何標(biāo)注？4 在一般情況下， 45H7和8H7， 45H7和 45H6相比, 哪個應(yīng)選用較小的表面粗糙度值？5 表面粗糙度常用測量方法有哪幾種？各適宜測量哪些參數(shù)？表面粗糙度的測量2第11周第5章 圓錐公差與測量概述第6章 螺紋結(jié)合22P149 1，2，3，4，5P159 1，2，3，4角度和圓錐角測量2螺紋檢測2第12周第7章 圓柱齒輪公差與測量2齒輪測量4第13周典型零件的測量實訓(xùn)4第14周典型零件的測量實訓(xùn)2第15周復(fù)習(xí)習(xí)題課4第16周復(fù)習(xí)習(xí)題課4合 計5014（二）.作業(yè)解答請見教材二、公差配合與測量自測試卷及解答公差配合與測量自測試卷1總 分題 號一二三四五六題 分得 分1. 單項選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個正確的答案，并將其字母標(biāo)號填入題干的括號內(nèi)。1. 下列數(shù)系列中，哪個不屬于優(yōu)先數(shù)系（ ） A.R10 B.R5 C.R40 D.R302.下列配合中，不屬于基孔制的有 （ ）A.50H6/g5 B. 65F7/h6 C. 70H8/k8 D. 70H5/s43.下列配合代號標(biāo)注正確的是 （ ）A.35H5/k4 B. 30h8/k8 C. 40f7/H6 D. 40H7/D64.尺寸48F6中，“F”代表 （ ）A尺寸公差帶的代號 B.公差等級代號 C.基本偏差代號 D.配合代號5.下列有關(guān)基本偏差的論述中正確的有 （ ）A基本偏差數(shù)值的大小取決于基本偏差的代號; B. 孔的基本偏差為上偏差; C. 軸的基本偏差為下偏差; D. 基本偏差數(shù)值的大小取決于標(biāo)準(zhǔn)公差的大小。6.下列錐度和角度的檢測器具中，屬于相對測量法的是（ ）。A.光學(xué)分度頭 B.萬能角度尺 C .角度量塊 D.鋼直尺7.用比較儀測量零件時，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為 ( )。.系統(tǒng)誤差 .隨機誤差 .粗大誤差 D.實際誤差8.若軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，則裝配以后的結(jié)合（ ）。A.是合用的，孔、軸均有互換性 B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、軸均無互換性 D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性 9.徑向全跳動公差帶的形狀與（ ）的公差帶形狀相同。 A.圓柱度 B.圓度 C.同軸度 D.線的位置度 10.在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差值前面加注時，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（ ）。A.兩同心圓 B.兩同軸線圓柱面 C.圓形、圓柱形或球形 D.圓形或圓柱形11.選擇表面粗糙度評定參數(shù)時，下列論述不正確的是（ ）A.受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大；B.配合表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非配合表面；C.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面數(shù)值小；D配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。12.關(guān)于表面粗糙度的標(biāo)注不正確論述是（ ）。A.所有表面具有相同的表面粗糙度時，可在零件圖的右上角標(biāo)注粗糙度代號；B.標(biāo)注螺紋的粗糙度時，應(yīng)標(biāo)注在頂徑處；C.圖樣上沒有畫齒形的齒輪、花鍵、粗糙度代號應(yīng)標(biāo)注在節(jié)圓上；D同一表面上各部位有不同表面粗糙度要求時，應(yīng)以細實線畫出界線。13.影響螺紋旋入長度的誤差是（ ）。A.大徑誤差 B. 螺距局部誤差 C. 螺距累積誤差 D.小徑誤差14.保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。A.現(xiàn)代化 B.標(biāo)準(zhǔn)化 C.大量生產(chǎn) D.檢測技術(shù)15.普通螺紋的基本牙型是將原始三角形(等邊三角形)的頂部和底部分別截去（ ）形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。A.H/8 、H/4 B. H/4、H/8 C. 3H/8 、H/4 D. H/4 、3H/2. 填空題（每空1分，20空，共20分）1.有時用加工或調(diào)整某一特定零件尺寸的方法，以達到其 ，稱為 。2.孔、軸的ESei的配合屬于 配合；EI=es的配合屬于 配合。3.極限偏差是指 ，實際偏差是指 。4.三坐標(biāo)測量機的測量方式有直接測量方式、 、 。5.定位公差帶可同時限制被測要素的 、方向和 。6.形位公差帶的位置有 和 兩種。7.端面全跳動公差帶控制端面對基準(zhǔn)軸線的 誤差，同時它也控制了端面的_ _誤差。8.與基本圓錐共軸且圓錐角相等、直徑分別為 尺寸和 尺寸的兩個圓錐稱為極限圓錐。9. 普通螺紋聯(lián)結(jié)的互換性要求包括 和 。10.一般齒輪單件、小批量生產(chǎn)宜采用 測量指標(biāo)，大批量生產(chǎn)宜采用 測量指標(biāo)。3. 判斷題（正確的打，錯誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1公差值可以等于零。（ ）2某圖樣上標(biāo)注有500+0.033，該孔為基孔制的孔。（ ）3過渡配合包括最大間隙為零和最大過盈為零的配合。 （ ）4從加工工藝和經(jīng)濟性來考慮，選擇基準(zhǔn)時應(yīng)優(yōu)先選擇基軸制。（ ）5公差和偏差是兩個即有聯(lián)系又有區(qū)別的重要概念。（ ）6同軸度誤差即為被測實際軸線到基準(zhǔn)軸線的最大距離。（ ）7百分表的分度值是0.001mm。（ ）8極限量規(guī)是專用檢驗工具，可測出零件的尺寸、形狀和位置誤差的具體數(shù)值。（ ）9零件表面要求耐腐蝕，粗糙度參數(shù)應(yīng)小一些。（ ）10螺紋聯(lián)接都是間隙配合。4. 名詞解釋（每題3分，5題，共15分）1.實際尺寸：2.基準(zhǔn)制：3.圓錐角：4.齒輪切向誤差：5.綜合測量：五、簡答題（每題5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為60p6( )的軸，完工后，測得其中最大的軸尺寸為60.030mm，最小尺寸為60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實際尺寸的變動范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？3.測量技術(shù)的基本任務(wù)是什么？4.表面粗糙度、表面波度、表面形狀誤差的區(qū)別在哪里？5. 綜合題或計算題（每題10分，2題，共20分）1.計算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs2400.0120.0110.0025140.0640.0120.010-0.012400.0730.073-0.0160.09845-0.025-0.05000.016-0.009250.0130.013-0.0610.042.試說明下圖中標(biāo)注的形位公差的含義（指出代號含義和公差帶形狀）。公差配合與測量自測試卷參考答案1一、單項選擇題（每小題1分，共15分）12345678910DBAAACCAD1112131415ABCBA二.、填空題（每空1分，共20分）1.裝配精度、調(diào)整法；2. 過盈、間隙；3. 極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差、實際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差；4. 程序測量方式 、自學(xué)習(xí)測量方式；5. 形狀、位置；6. 固定、浮動；7. 垂直度、平面度；8. 最大極限、最小極限；9. 可旋合性、連接的可靠性；10. 單項、綜合三、判斷題（每題1分，共10分）12345678910四、名詞解釋（每小題 3 分，共 15 分）1.答：通過測量得到的尺寸。2.答：又稱配合制，是以兩個相配合的零件中的一零件為基準(zhǔn)件，并對其選定標(biāo)準(zhǔn)公差帶，將其公差帶位置固定，而變更另一個零件的公差帶位置，從而形成各種配合的一種制度。3.答：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。4.答：齒輪加工時運動偏心使齒廓位置沿圓周切線方向的變動。5.答：同時測量零件上的幾個有關(guān)參數(shù)，從而綜合評定零件是否合格。五、簡答題（每小題 5 分，共 20 分）1.答：（1）一臺機器是由很多零部件裝配而成的，在裝配時，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進行任何調(diào)整和修配，便可裝配到相應(yīng)的機器部位上去，并且能達到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。這類零部件就是具有互換性的零部件。簡而言之，是指機器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。 （2）互換性是現(xiàn)代機械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進行生產(chǎn)，可以大大簡化零部件在設(shè)計、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mm Dmax=60+0.051=60.051mm Dmin=60+0.032=60.032mm Damax=60.030mm Damin=60.014mm， 即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動 又Damin=60.014mmDmin, 則這批軸不合格。3.答建立統(tǒng)一的計量單位，并復(fù)制成為標(biāo)準(zhǔn)形式，確保量值傳遞；擬定合理的測量方法，并采用相應(yīng)的測量器具使其實現(xiàn)；對測量方法的精度進行分析和估計，正確處理測量所得的數(shù)據(jù)。4.答：通常，按相鄰兩波峰或兩波谷的波距來劃分，波距大于10 mm的屬于形狀誤差；波距小于1mm的屬于表面粗糙度；波距介于1-10 mm之間的屬于表面波度。六、綜合題（每小題 10分，共 20分）1.計算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中。基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2.公差配合與測量自測試卷2總 分題 號一二三四五六題 分得 分單項選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個正確的答案，并將其字母標(biāo)號填入題干的括號內(nèi)。1. 1926年成立的國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會是指: ( ) A.ISA B.CIS C.ISO D.GB2. 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系是19世紀(jì)末(1877 年)，由 ( )首先提出的。A法國人查爾斯雷諾 B. 美國人亨利福特 C. 法國人龐加萊 D. 美藉匈牙利人馮諾伊曼3. 基本偏差代號f的基本偏差是（ ）。AES BEI Ces Dei4. f30g6與f30g7兩者的區(qū)別在于（ ）。A基本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同5. 一般配合尺寸的公差等級范圍為（ ）。AIT1IT7BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT146. 當(dāng)相配孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時，應(yīng)選用（ ）。A間隙配合 B過盈配合 C過渡配合 D間隙配合或過渡配合7. 在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（ ）。A兩同心圓 B圓形或圓柱形 C兩同軸線圓柱面 D圓形、圓柱形或球形8徑向全跳動公差帶的形狀和（ ）公差帶的形狀相同。A同軸度 B圓度 C圓柱度 D位置度9某實際被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最近點距離為0.04mm，最遠點距離為0.08mm，則該實際被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（ ）。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10軸的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為mm，則直線度公差的最大值可為（ ）。Amm Bmm Cmm Dmm11最大實體尺寸是指（ ）。A孔和軸的最大極限尺寸 B孔和軸的最小極限尺寸C孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件（ ）。A合格 B尺寸最大 C不合格 D變形最小13公差原則是指（ ）。A確定公差值大小的原則 B制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則 C形狀公差與位置公差的關(guān)系 D尺寸公差與形位公差的關(guān)系14被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實體要求時，該被測要素的體外作用尺寸不得超出（ ）。A最大實體尺寸 B最小實體尺寸 C實際尺寸 D最大實體實效尺寸15齒輪副的側(cè)隙用于（ ）。A補償熱變形 B補償制造誤差和裝配誤差 C儲存潤滑油 D以上三者填空題（每空1分，20空，共20分）1.GB/T321-1980規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 個數(shù)，則數(shù)值增加10倍。2.根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分 互換和 互換。3.尺寸公差帶具有大小和位置兩個特性。尺寸公差帶的大小，由 決定；尺寸公差帶的位置由 決定。4. 孔或軸采用包容要求時，應(yīng)遵守 邊界；最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，被測要素應(yīng)遵守 邊界。5. 按“級”使用量塊時量塊尺寸為 ，按“等”使用時量塊尺寸為 。6. 正態(tài)分布曲線中，決定了分布曲線的 ，決定了分布曲線的 。7. 評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差Ra、 和 。8. 普通螺紋的 和 都必須在中徑極限尺寸范圍內(nèi)才是合格的。9.軸承內(nèi)圈與軸采用 配合，外圈采用 配合。10.評定長度是指 ，它可以包含幾個 。判斷題（正確的打，錯誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（ ）2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（ ）3對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ）4零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實際軸線上各點分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ）5作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。（ ）6高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。（ ）7螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。（ ）8作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（ ）9端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）10在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。改錯題（每題6分，3題，共18分）1. 更正下列標(biāo)注的錯誤：（1）80 （2）120 （3）502. 改正下圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。3. 改正下圖所示表面粗糙度的代號標(biāo)注錯誤。簡答題（每題5分，4題，共20分）1.什么是互換性？它對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有何重要意義？2.加工一批尺寸為60p6( )的軸，完工后，測得其中最大的軸尺寸為60.030mm，最小尺寸為60.014mm；試問這批軸的尺寸公差為多少？其實際尺寸的變動范圍是多大？這批軸是否合格？為什么？3. 有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為80 mm,軸尺寸為800.015mm,求最大間隙和最大過盈;畫出配合的孔,軸公帶圖。4. 試從83塊一套的量塊中，組合尺寸65.365mm。成套量塊的尺寸套別總塊數(shù)級別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)28300，0，1，2，（3）0.511.0051.01，1.02，1.491.5，1.6,，1.92.0，2.5，9.510，20，100-0.010.10.51011149516103460，1，211.001，1.002，1.0091.01，1.02，1.091.1，1.2，1.92，3，910，20，100-0.0010.010.1110199981051000，0，10.991，0.992，10.0011061000，0，11，1.001，1.0090.00110綜合題（第1題6分，第1題11分，共17分）1. 圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表。圖1 圖3圖號采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸（mm）最大實體狀態(tài)下的位置公差值（mm）允許的最大位置誤差值（mm）實際尺寸合格范圍（mm）1 2 2. 將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。（1）內(nèi)孔尺寸為30H7，遵守包容要求；（2）圓錐面的圓度公差為0.01mm，母線的直線度公差為0.01mm；（3）圓錐面對內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動公差為0.02mm；（4）內(nèi)孔的軸線對右端面垂直度公差為0.01mm。 （5）左端面對右端面的平行度公差為0.02mm；（6）圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6.3m，其余表面Ra的上限值為3.2m。公差配合與測量自測試卷參考答案2一、單項選擇題（每小題1分，共15分）12345678910AACCCCBCDD 1112131415CCDDD二.、填空題（每空1分，共20分）1. 十進制 、 5；2. 完全、不完全；3. 公差值、極限偏差；4. 最大實體、最大實體實效；5. 公稱尺寸、檢定尺寸；6. 分散程度、位置；7. 微觀不平度十點高度Rz、輪廓最大高度Ry；8. 單一中徑、作用中徑 ；9. 基孔制、基軸制；10. 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度、取樣長度三、判斷題（每題1分，共10分）12345678910四、改錯題（每小題 6 分，共 15 分）1. （1）80 （2）1200.021 （3）502. 3. 五、簡答題（每小題 5 分，共 20 分）1.答：（1）一臺機器是由很多零部件裝配而成的，在裝配時，從大批的同一規(guī)格的零部件中，隨便取出一件，不需要進行任何調(diào)整和修配，便可裝配到相應(yīng)的機器部位上去，并且能達到預(yù)定的使用要求，就叫互換性。這類零部件就是具有互換性的零部件。簡而言之，是指機器零件（部件）相互之間可以代換，且能保證使用要求的一種特性。 （2）互換性是現(xiàn)代機械制造工業(yè)把專業(yè)化協(xié)作原則作為組織生產(chǎn)的基本條件，以便組織自動化流水線生產(chǎn)。依據(jù)互換性原則進行生產(chǎn)，可以大大簡化零部件在設(shè)計、制造和裝配過程中的生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用、維修。因此，互換性在現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)中已成為不可忽視的重要的技術(shù)措施。2.解:Ts=es-ei=0.051-0.032=0.019mm Dmax=60+0.051=60.051mm Dmin=60+0.032=60.032mm Damax=60.030mm Damin=60.014mm， 即Da在（60.014mm，60.030mm）內(nèi)變動 又Damin=60.014mmDmin, 則這批軸不合格。3.解:最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm 4.解： 65.365 、 、 、所需尺寸-1.005 、 、 、第一塊量塊的尺寸 64.360 -1.360 、 、 、第二塊量塊的尺寸63.000-3.000 、 、 、第三塊量塊的尺寸60 、 、 、第四塊量塊的尺寸即65.365mm=(1.005+1.360+3.000+60)mm六、綜合題（第1題6分，第1題11分，共17分）1.計算下表所示空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填在表中?；境叽缈纵SXmax或YminXmin或YmaxXav或YavTf基準(zhǔn)制ESEITheseiTs240.01800.0180.0120.0010.0110.017-0.0120.00250.029基孔制140.06400.0640.0120.0020.0100.062-0.0120.00250.074基孔制400.07300.0730.009-0.0160.0250.089-0.0090.0400.098基孔制45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041基軸制250.01300.013-0.04-0.0610.0210.0740.040.0570.034基孔制2. 公差配合與測量自測試卷3總 分題 號一二三四五六題 分得 分一、 單項選擇題（每小題 1 分，共 15 分）在下列每小題的備選答案中選出一個正確的答案，并將其字母標(biāo)號填入題干的括號內(nèi)。1. 下列數(shù)系列中，哪個不屬于優(yōu)先數(shù)系 （ ）。 A.R10 B.R5 C.R40 D.R302. 取多次重復(fù)測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少（ ）。A定值系統(tǒng)誤差 B變值系統(tǒng)誤差C隨機誤差 D粗大誤差3. 在計算標(biāo)準(zhǔn)公差值時，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計算值是用各尺寸段的( )作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計算值的。 首尾兩個尺寸的幾何平均值 所有尺寸的算術(shù)平均值 所有尺寸的幾何平均值 首尾兩個尺寸的算術(shù)平均值4. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：（ ）。 基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類 配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級 公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類 公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制5. 配合是（ ）相同的孔與軸的結(jié)合。 基本尺寸 實際尺寸 作用尺寸 實效尺寸6. 基本偏差代號為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成（ ）。 過渡或過盈配合 過渡配合 過盈配合 間隙配合7. 螺紋公差帶一般以（ ）_作為中等精度。 中等旋合長度下的級公差 短旋合長度下的級公差 短旋合長度下的級公差 中等旋合長度下的級公差8車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是（ ）。 光切法 針描法 干涉法 比較法9用雙管顯微鏡測表面粗糙度時，被測表面的加工紋路與儀器的狹縫（ ）。 平行 垂直 傾斜 傾斜10通常說來，作用尺寸是（ ）綜合的結(jié)果。 實際尺寸和形位公差 實際偏差與形位誤差 實際偏差與形位公差 實際尺寸和形位誤差11在三基面體系中，對于板類零件（ ）應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。 輔助基準(zhǔn) 第二基準(zhǔn) 第一基準(zhǔn) 第三基準(zhǔn)12對于同一被測要素，位置誤差包含被測要素的（ ）誤差。 形狀 幾何 尺寸 粗糙度13表面粗糙度是指（ ）。 表面微觀的幾何形狀誤差 表面波紋度 表面宏觀的幾何形狀誤差 表面形狀誤差14測量齒輪累積誤差，可以評定齒輪傳遞運動的_。 準(zhǔn)確性 平穩(wěn)性 側(cè)隙的合理性 承載的均勻性15切向綜合誤差的產(chǎn)生原因是（ ）。 由幾何偏心所產(chǎn)生 由運動偏心所產(chǎn)生 由幾何偏心和運動偏心綜合影響產(chǎn)生 由幾何偏心、運動偏心及各項短周期誤差綜合影響產(chǎn)生二、 填空題（每空1分，20空，共20分）1.先進的 是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)，必要的 是實現(xiàn)互換性的保證。 2.圓錐量規(guī)可以檢驗零件的 及 誤差。3.公差原則就是處理 與 之間關(guān)系的原則。 4. 50H7/ g6公差帶代號中，H是 代號，它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的位置。6表示 ， 它決定標(biāo)準(zhǔn)公差帶的大小。5. 示值誤差是指儀器指示數(shù)值與被測量真值之差，是測量器具本身各種誤差的綜合反映，其中有測量器具的 誤差、 誤差和 誤差等。6. 請讀出右下圖所示千分尺讀數(shù)： 。7. 和 是機械制造中的實用長度基準(zhǔn)。8. 孔或軸采用包容要求時，應(yīng)遵守 邊界；最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，被測要素應(yīng)遵守 邊界。9. 測量是將 與 進行比較，并確定其 的實驗過程。10. 大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號都為6H，短旋合長度，該螺紋代號是 。三、 判斷題（正確的打，錯誤的打，每題1分，10題，共10分）（ ）1國家標(biāo)準(zhǔn)中，強制性標(biāo)準(zhǔn)是一定要執(zhí)行的，而推薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否無所謂。（ ）2保證互換的基本原則是經(jīng)濟地滿足使用要求。（ ）3某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（ ）4間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（ ）5配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（ ）6單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（ ）7滾動軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號。（ ）8當(dāng)螺距無誤差時，螺紋的單一中徑等于實際中徑。（ ）9零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）10受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。四、 改錯題（每題6分，2題，共12分）1. 更正下列標(biāo)注的錯誤：（1）60 （2） 30 （3）50H82. 改正下圖中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。五、簡答題、計算或標(biāo)注（每題5分，4題，共25分）1. 什么叫公差、檢測和標(biāo)準(zhǔn)化？它們與互換性有何關(guān)系？2. 已知40M8( )，求40H8/h8的極限間隙或極限過盈。3. 什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？4. 試從83塊一套的量塊中，組合尺寸89.675mm。成套量塊的尺寸套別總塊數(shù)級別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)28300，0，1，2，（3）0.511.0051.01，1.02，1.491.5，1.6,，1.92.0，2.5，9.510，20，100-0.010.10.51011149516103460，1，211.001，1.002，1.0091.01，1.02，1.091.1，1.2，1.92，3，910，20，100-0.0010.010.1110199981051000，0，10.991，0.992，10.0011061000，0，11，1.001，1.0090.001105. 試將下列表面粗糙度要求標(biāo)注在圖上。（1） 用不去除材料的方法獲得a和b平面，要求a平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為6.3m；要求b平面的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2m；（2） 用除材料的方法加工D1和D2表面，要求D1表面的粗糙度參數(shù)Ra的上限值為1.6m；下限值為0.8m；要求D2表面的表面粗糙度參數(shù)值Rz的上限值為3.2m；下限值為0.8m；（3） 其余用任何方法加工獲得各個表面，要求表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值均為12.5m。五、 綜合題（第1題8分，第1題10分，2題，共18分）1. 試對圖1所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表2-8中所列各值。實際零件如圖2所示，A1=A2 = =20.01mm。判斷該零件是否合格？圖1 圖2最大實體尺寸MMS最小實體尺寸LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS2. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖中。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B面對5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于004 mm，B面對C面的平行度誤差不大于002mm。（3）平面F對5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 9030密封錐面G對5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。公差配合與測量自測試卷參考