質(zhì)量管理課程設(shè)計10034.doc

質(zhì)量管理課程設(shè)計質(zhì)量控制目 錄第一部分 課程設(shè)計的背景 一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù)二、課程設(shè)計的要求第二部分 課程設(shè)計的內(nèi)容一、設(shè)計題目二、設(shè)計要求三、設(shè)計結(jié)果四、因果分析五、制定對策計劃表六、效果預(yù)測第三部分 課程設(shè)計心得體會附 參考文獻(xiàn) 評分表第一部分 課程設(shè)計的背景一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù) 質(zhì)量管理課程是工業(yè)工程專業(yè)的主干課程之一，通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生不僅要求掌握基本的質(zhì)量理論、質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和基本方法，還必須具有較強的質(zhì)量管理理論水平和較高的質(zhì)量意識，能夠參與企業(yè)開展質(zhì)量宣傳、貫徹 GBT9000-ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)以及參與企業(yè)質(zhì)量認(rèn)證的工作能力。因此，質(zhì)量管理課設(shè)的目的就在于使學(xué)生在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理課程的基礎(chǔ)理論之后，能把該課程的一些基本知識應(yīng)用到實踐中去，使理論和實踐緊密的結(jié)合起來，培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生深入企業(yè)調(diào)查研究的實際工作能力、分析問題的能力、解決問題的能力，為培養(yǎng)應(yīng)用性人才作出努力。二、課程設(shè)計的要求1、重點聯(lián)系排列圖、因果圖、對策表、直方圖、控制圖、工序能力分析等在質(zhì)量控制中的應(yīng)用方法，培養(yǎng)學(xué)生能夠合理運用質(zhì)量控制方法解決設(shè)計工程問題的能力。2、在質(zhì)量控制方面：根據(jù)給出的課題能夠采用排列圖、直方圖控制圖和工序能力分析等質(zhì)量控制手段來顯示質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計規(guī)律預(yù)報工序質(zhì)量漏洞，反映工序滿足技術(shù)規(guī)格要求的水平能力。3、課程設(shè)計前要作好充分的準(zhǔn)備工作，最好先找好實習(xí)單位，因為課程設(shè)計時間較短，課程開始之后，可以有目的地切入正題。4、認(rèn)真閱讀工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)書按照指導(dǎo)書上的例題，根據(jù)給定的課題做好相應(yīng)的圖表，并仔細(xì)分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因找出改進(jìn)的措施。第二部分 課程設(shè)計的內(nèi)容一、設(shè)計題目某公司是一家專業(yè)制造紡織梳理器材的中外合資企業(yè)。公司的產(chǎn)品有金屬針布、彈性針布、固定蓋板針布、分梳輥與分梳輥針布、整體錫林，其中主導(dǎo)產(chǎn)品金屬針布和彈性蓋板針布的產(chǎn)銷售量，連續(xù)多年來再國內(nèi)同行一直遙遙領(lǐng)先。公司始終堅持“質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”，追求卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品金屬針布（占銷售額的65%）的原材料是5.5mm中高碳鋼線材，線材拉拔成直徑1.02.0mm的鋼絲后進(jìn)行壓扁，最后對壓扁的坯條進(jìn)行連續(xù)充齒，加工成形。在鋼絲每次拉拔后都要進(jìn)行球化退火，壓扁后要進(jìn)行再結(jié)晶退火，而退火硬度的均勻性、金相組織的好壞和表面成色直接影響后續(xù)加工和成品質(zhì)量。工藝流程見下圖1。拉絲鋼絲熱處理軋制坯條熱處理沖淬卷（成品）圖1、工藝流程圖 金屬針布成品質(zhì)量的優(yōu)劣，用戶衡量指標(biāo)主要有以下幾個方面：鋒利度、平整度，耐磨度、粗糙度，色差。一段時間以來，用戶反映公司金屬針布在耐磨度和色差方面存在較大的問題，包卷也存在一定的困難（影響平整度）；坯條再結(jié)晶后產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（硬度、成色和金相組織）直接或間接影響到成品的質(zhì)量；熱處理工序利用井式爐，通過氮氣保護坯條進(jìn)行再結(jié)晶處理，屬于特殊質(zhì)量過程，有必要對其過程能力進(jìn)行一次全面測量。為此，決定成立質(zhì)量控制小組（QC小組），采用質(zhì)量管理的方法和工具進(jìn)行分析和解決問題。該公司一分廠成立QC小組，本小組成員7人（見表1），分別為公司研究所、分廠技術(shù)人員及相關(guān)管理人員，專門針對公司和坯條熱處理過程中的質(zhì)量波動而展開各項活動，活動部定期進(jìn)行。表1 、QC小組成員情況序號姓名年齡性別職務(wù)文化程度小組任務(wù)組內(nèi)分工1龔某34男分廠廠長碩士組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)2 朱某34男工程師本科副組長方案編制、落實3 孫某40男工程師本科成員技術(shù)方案實施4周某37男熱處理工長本科成員現(xiàn)場實施監(jiān)督5徐某39男工藝員大專成員現(xiàn)場實施6顧某42女操作員大專成員現(xiàn)場記錄7許某29女核算員大專成員統(tǒng)計 現(xiàn)場調(diào)查：QC小組對熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火目前存在的問題進(jìn)行了統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)近兩個月的井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷見表2。表2 、 井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷分類表序號缺陷項目頻數(shù)不合格百分比%頻數(shù)百分比%累計頻數(shù)百分比%1硬度不高1852.9850.850.82硬度過高951.5326.176.93花斑360.589.986.84發(fā)彩280.457.794.55成色差150.244.198.66組織不好50.081.4100合 計3645.86100近兩個月該工序生產(chǎn)總數(shù)為6205件，不合格率為5.86%！二、設(shè)計要求 1、試用Minitab軟件，繪制缺陷項目排列圖，確定主要問題是什么？2、用表3給出的坯條硬度測定數(shù)據(jù)，利用Minitab軟件對該工序的穩(wěn)定性和工序能力進(jìn)行分析（該指標(biāo)的技術(shù)要求為：190 ）？表3 柸條硬度測定數(shù)據(jù)表樣本號測定值樣本均值樣本標(biāo)準(zhǔn)差1200200195198190192195.83334.2150522185175182180190195184.56.5510813185190205198195193194.33336.86051541951901921951901901922.449495180185195196192194190.33334.706546185185182185198195188.33336.5012827190175185183180192184.16676.3060828205190205198200198199.33335.5737489165182182165180190177.333310.15218101951922051881851931936.89927511196185185180182190186.33335.81950712176196192200195194192.16678.35264413195185192185198195191.66675.50151514195198193192195190193.83332.78687415195198193192195190193.83332.78687416195185172195198185188.33339.70910217186185180192185183185.16673.97072618185190215198200198197.666710.250219190195195190183192190.83334.445972201981922001881851951935.796551三、設(shè)計結(jié)果 1 、根據(jù)以上數(shù)據(jù)，利用Minitab軟件輸出以下工序不合格品排列圖， 如下圖 圖2、工序不合格品排列圖主要問題：從缺陷項目排列圖上可以知道，硬度不足、硬度過高以及花斑（共占86.8）是造成缺陷的關(guān)鍵因素，應(yīng)集中力量解決這三個方面的問題。2、工序的穩(wěn)定性和工序能力進(jìn)行分析找出主要原因之后，對熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火進(jìn)行了工序的穩(wěn)定性分析和工序能力指數(shù)計算，在工序再控的條件下，判斷工序能力指數(shù)是否滿足要求，以確定是否需要進(jìn)行改進(jìn)。坯條硬度指標(biāo)的技術(shù)要求值為：190，最大不得超過205，最小不得低于180。從該工序中依加工次序隨機抽取120件產(chǎn)品，分成20組，每組6件（得到的數(shù)據(jù)為題目已知）。利用該數(shù)值繪制單值控制圖，及繪制出控制工序均值和方差的控制圖，見圖3和圖4，依據(jù)控制圖判定工序在控。 圖3、控制工序均值的控制圖圖4、控制工序方差的移動極差控制圖在工序在控的條件下，進(jìn)行工序能力分析。利用表3的數(shù)據(jù)進(jìn)行工序能力分析，并得到工序能力分析圖5如下。 圖5、工序能力分析圖結(jié)論：通過以上圖，可以得知，Cpk=0.67,表明工序能力不足，需要采取措施，提高工序能力。根據(jù)以上分析，質(zhì)量管理小組可以把工序能力指數(shù)提高到1以上和根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)，把坯條第一次合格率提高到更多。四、因果分析為了找出影響坯條再結(jié)晶而造成不合格品的原因，根據(jù)5M1E的原理，從人、機、料、方法、測量、環(huán)境等6方面作出了分析，畫出因果圖6。圖6 影響金屬針布硬度、花斑而造成不合格品的因果圖對圖6列出的諸多原因進(jìn)行逐項的分析，找出下列6條為影響金屬針布硬度大小和花斑質(zhì)量的主要原因：1、材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后由于材質(zhì)的含碳量對金屬硬度影響非常大，所以它的選取將對針布的硬度和花斑產(chǎn)生直接的影響；此外，技術(shù)的落后和裝備的老化影響了加工效果和產(chǎn)品的性能。 2、零件加工工序不合理 金屬針布坯料的退火熱處理在該工藝中，經(jīng)退火后的圓絲表面易氧化脫碳，造成在針布后道熱處理淬火時齒尖容易脫碳而淬火不良，硬度低，金相差。 3、工作角選擇不合理 錫林工作角（a）是金屬針布主要技術(shù)參數(shù)之一，它的選取直接關(guān)系到花斑的產(chǎn)生。 4、工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況 工人的熟練程度和操作工序的水平將會很大程度影響到產(chǎn)品的性能。而且勞動強度大，加上工作場地燥熱（熱處理車間）、場地狹小等不良的環(huán)境因素，故從人因工程的角度分析，這些都與質(zhì)量水平關(guān)系密切。5、淬火方式不合理現(xiàn)在普遍采用的是金屬淬火馬氏體粗化，這使得金相組織增大，而硬度增大需細(xì)化金相組織。所以淬火方式的選取也會很大程度地影響硬度大小。6、測量標(biāo)準(zhǔn)及方法過時 我們知道測量的標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量影響很大，同樣方法的過時也會影響其精度，最終影響到產(chǎn)品的合格率和不合格率大小。五、制定對策計劃表根據(jù)因果圖的分析，針對主要原因制定對策計劃表4。表4 對策計劃表序號主要原因項目目標(biāo)措施1材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后結(jié)合性能特點選擇材質(zhì)改進(jìn)技術(shù) 替換部分設(shè)備2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3工作角選擇不合理結(jié)合實際情況合理選擇工作角4工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況組織人員技能培訓(xùn) 采取崗前培訓(xùn)5淬火方式不合理改用先進(jìn)淬火工藝6測量標(biāo)準(zhǔn)及方法過時縮小制造極限偏差值 改善測量方法六、效果預(yù)測通過不斷地改善，特別是對其中關(guān)鍵缺陷問題的改善，金屬針布產(chǎn)品的合格率和工序能力指數(shù)都將得到比較大的提高，質(zhì)量小組的目標(biāo)也應(yīng)該基本上得到實現(xiàn)，實現(xiàn)其預(yù)期的效果，使企業(yè)獲得更大效益。綜上可知，直方圖、排列圖、控制圖、因果圖、調(diào)查表等在企業(yè)質(zhì)量管理中廣為應(yīng)用。充分地應(yīng)用這些方法和工具，對提高質(zhì)量可以收到很好的結(jié)果。第三部分 課程設(shè)計心得體會 充實而豐富的一周在忙碌中度過了，本次課程設(shè)計是有關(guān)質(zhì)量控制。通過對一個實例的分析處理，使我對質(zhì)量管理這門課程又有了一個更加深刻的認(rèn)識。在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理課程的基礎(chǔ)理論之后，能把該課程的一些基本知識應(yīng)用到實踐中去，使理論和實踐緊密的結(jié)合起來，培養(yǎng)和鍛煉了我們深入企業(yè)調(diào)查研究的實際工作能力、分析問題的能力、解決問題的能力，比如排列圖