金山灣站場房建工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除1、總體施工組織布置及規(guī)劃11.1工程概況11.2編制范圍、依據(jù)及原則31.3項目管理目標41.4組織管理機構(gòu)及其分工51.5施工隊伍部署及任務(wù)劃分81.6施工總平面布置81.7施工總體方案及施工組織措施82、施工進度安排102.1 開、竣工日期及總工期102.2工程進度橫道圖及關(guān)鍵線路103、主要工程項目的施工方案、施工方法103.1土建工程項目的施工方案、施工方法113.2 裝飾裝修工程283.3 給排水、采暖、通風空調(diào)工程473.4電氣工程574、確保工程質(zhì)量和工期的措施744.1確保工程質(zhì)量的措施744.2確保工期的措施775、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施825.1 工程重點與難點分析825.2具體施工方案、方法及措施826、雨季的施工安排及措施836.1雨季施工安排836.2雨季施工措施837、質(zhì)量目標和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護措施857.1質(zhì)量目標857.2質(zhì)量保證體系857.3質(zhì)量管理制度887.4 質(zhì)量保證措施927.5 已完工程和設(shè)備保護措施988、安全目標和安全保證體系及措施1028.1安全目標1028.2安全保證體系1028.3安全管理制度1058.4 安全保證措施1068.5 安全應急救援預案1159、施工環(huán)保、水土保持措施1199.1環(huán)境保護、水土保持目標1199.2施工現(xiàn)場環(huán)保管理機構(gòu)1199.3施工現(xiàn)場環(huán)境保護體系12010、職業(yè)健康安全保障措施12110.1工作目標12110.2 勞動保護措施12110.3 醫(yī)療衛(wèi)生保護措施12210.4職業(yè)病防治措施12211、附表與附圖錯誤！未定義書簽。11.1施工臨建平面圖錯誤！未定義書簽。11.2施工進度橫道圖錯誤！未定義書簽。11.3主要材料、半成品、構(gòu)配件需要量計劃表錯誤！未定義書簽。11.4主要機械設(shè)備及檢測、試驗儀器數(shù)量表錯誤！未定義書簽。11.5檢驗和試驗分解計劃表錯誤！未定義書簽。11.6檢驗批分解策劃表錯誤！未定義書簽。11.7施工組織設(shè)計修改表錯誤！未定義書簽。11.8資金使用量計劃表錯誤！未定義書簽。11.9勞動力計劃表錯誤！未定義書簽。此文檔僅供學習與交流1、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程概況1.1.1工程規(guī)模金山灣站場房建工程計劃于2015年10月7日開工共計4座房屋，包括金山灣綜合樓1座、鍋爐房1座、警務(wù)區(qū)1座、單身宿舍綜合樓1座,其中包括建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、暖通、電氣等相關(guān)工程。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)+砌體圍護結(jié)構(gòu)，構(gòu)造抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。1.1.2主要技術(shù)標準1.1.2.1相關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)章制度序 號名 稱編 號1安全生產(chǎn)法2建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例3中華人民共和國消防法4建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例5中華人民共和國環(huán)境保護法6中華人民共和國大氣污染防治法7中華人民共和國水污染防治法8中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法9中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法10中華人民共和國水污染防治法實施細則11報告環(huán)境污染與破壞事故的暫行辦法12中華人民共和國大氣污染防治法實施細則13化學危險物品安全管理條例(國務(wù)院)14中華人民共和國水土保持法15中華人民共和國水土保持法實施條例16中華人民共和國文物保護法17鐵路環(huán)境保護規(guī)定1.1.2 .2規(guī)范、規(guī)程、標準序號標 準 名 稱標準號施行日期發(fā)布文號驗收標準1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20016木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-20027屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20028地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20029建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200210建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50210-200111建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50242-200212通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-200213建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50303-200214建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T1342-2004相關(guān)規(guī)范1工程測量規(guī)范GB50026-20072008.5.12新建鐵路工程測量規(guī)范TB10101-991999.6.1鐵建設(shè)函199969號3既有鐵路測量技術(shù)規(guī)則TBJ105-881989.7.1鐵基19893號4鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20035鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20036錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-20017建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-938混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-929混凝土強度檢驗評定標準GBT 50107-201010回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200111建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-9912建筑施工場界噪音限值GB12523-9013建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ7420031.1.3主要工程數(shù)量序號項目名稱單位數(shù)量備注1鋼筋種類、規(guī)格：10以內(nèi)t722鋼筋種類、規(guī)格：10以上t2173混凝土：C10m3694混凝土：C20m316 5混凝土：C25m3786混凝土：C30m3433 7混凝土：C40m3738砌筑(實心混凝土磚）m31729砌筑輕集料混凝土小型空心砌塊m311121.1.4自然地理特征本工程位于金山灣站場DK239+556-240+727范圍內(nèi)，各房屋范圍內(nèi)地形均較為平緩。本地區(qū)年平均氣溫6.88.7，年平均降水量881.31087.5mm，其中七月中旬至八月中旬是該區(qū)的暴雨集中期，土壤標準凍結(jié)深度1.0m。1.1.5工程施工條件1.1.5.1交通條件金山灣站房建工程施工使用材料均采自本地及周邊城市，外部交通網(wǎng)絡(luò)密布，利用房屋東南側(cè)原有道路，進入施工現(xiàn)場，施工中所有人員及施工用機械材料均使用此道路，保證人員、現(xiàn)場施工運料的暢通及機械設(shè)備的進入。1.1.5.2生活、施工用水本工程生產(chǎn)、生活用水均采用城區(qū)自來水。1.1.5.3生活、施工用電施工用電采用鐵路電源及自備發(fā)電機。1.2編制范圍、依據(jù)及原則1.2.1編制范圍本工程為金山灣站場房建工程，建筑面積1685，其中已完成433，還剩1252未完成，包括建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、暖通、電氣等相關(guān)工程。1.2.2編制依據(jù)東北東部鐵路通道前陽至莊河段新建鐵路工程金山灣站施工圖紙及相關(guān)說明。國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)新建鐵路的文件、法規(guī)和設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收規(guī)范、技術(shù)標準、暫規(guī)。我方的綜合施工能力、資源狀況，施工現(xiàn)場實際情況。我方在類似工程中積累的經(jīng)驗及相關(guān)課題研究成果。我方正在運行的GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。1.2.3編制原則嚴格遵守國家、當?shù)卣坝嘘P(guān)部門的政策、法律、法規(guī)、命令及規(guī)定，科學合理地制訂施工方案和方法，明確施工工藝。積極響應和遵守行業(yè)及地方政府對安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等規(guī)定及施工合同條款，各項指標控制同步進行。妥善處理質(zhì)量、安全、工期、成本之間的對立統(tǒng)一關(guān)系，確保創(chuàng)行業(yè)安全標準工地和優(yōu)質(zhì)工程。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，將專業(yè)化施工與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員和大型專用設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進的施工技術(shù)，科學安排施工程序，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織連續(xù)均衡的施工。綜合考慮各施工作業(yè)面的施工條件及各專業(yè)工程的施工特點，合理安排施工順序，實現(xiàn)整體推進，均衡生產(chǎn)。突出重點項目和關(guān)鍵工序的控制，保證重點的同時突破工程的難點，對整個工程統(tǒng)籌組織，合理安排工序銜接。文明施工，重視環(huán)保，采取有效措施控制污染，合理利用土地資源。堅持施工與運輸兼顧，優(yōu)化施工方案，確保既有公路的運輸安全和暢通。1.3項目管理目標為適應鐵路總公司提出的“先進、成熟、經(jīng)濟、適用、可靠”的建設(shè)目標，針對本工程我方制訂了以下管理目標。1.3.1質(zhì)量目標交驗工程質(zhì)量達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標準，符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。單位工程一次驗收合格率100。1.3.2安全目標1杜絕較大及以上責任傷亡事故；杜絕鐵路交通一般C類及以上責任事故；杜絕特大責任交通事故、重大火災和重大機械設(shè)備事故；杜絕鍋爐、壓力容器爆炸事故。2責任死亡事故率控制在零死亡；責任重傷事故率控制在0.3以下；責任輕傷事故率控制在6以下。1.3.3工期目標開工日期為2015年10月7日，2015年10月13日完成金山灣站綜合樓、鍋爐房、警務(wù)區(qū)基礎(chǔ)工程施工；2015年10月15日開始進行梁、板、柱、砌筑、室內(nèi)外裝修及設(shè)備安裝，2015年11月15日達到竣工驗收條件，總工期39日歷天，具體各房屋的施工工期安排見工程進度橫道圖。1.3.4環(huán)保目標符合國家、行業(yè)及地方有關(guān)環(huán)保、水保的要求，在施工過程中嚴格按照國家有關(guān)部委批復的環(huán)保、水保方案實施，確保工程所處的環(huán)境不受污染。1.3.5職業(yè)健康安全工作目標以“職業(yè)健康安全第一、預防為主”為指導思想，以“管生產(chǎn)必須管職業(yè)健康安全”為原則，積極主動的引導各項職業(yè)健康安全防護工作的展開，落實各項勞動衛(wèi)生保障措施；杜絕傳染病、地方病的發(fā)生及流行；防治職業(yè)??；保障施工人員的身體健康，保證施工順利進行。1.3.6文明施工目標本工程架子隊駐地嚴格按照沈陽鐵路局、遼寧省、丹東市文明施工要求組織現(xiàn)場布置，達到國家、行業(yè)及當?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定、標準的要求；確保達到鐵路建設(shè)工地標準化管理達標工地。1.4組織管理機構(gòu)及其分工1.4.1組織管理機構(gòu)組織專業(yè)技術(shù)能力強、綜合素質(zhì)高，曾參與過國內(nèi)大型鐵路干線建設(shè)、國家重點工程項目施工的工程技術(shù)和管理人員組建“房建架子隊”，負責7個站場房建工程的施工。架子隊設(shè)隊長1人，副隊長1人，技術(shù)負責人1人，技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、勞資員、試驗員、領(lǐng)工員各1人，工班長若干。架子隊組織管理機構(gòu)框圖見下圖。架子隊長 王慶輝技術(shù)負責人 周曉利副隊長 張越領(lǐng)工員李泉義勞資員吳可越試驗員杜文敬質(zhì)量員時宇安全員李鵬程材料員張瑾技術(shù)員李連通各施工作業(yè)班組1.4.2職責分工1.4.2.1架子隊長（一）全面落實標準化管理要求，抓好施工生產(chǎn)管理工作。（二）接受上級管理機構(gòu)的領(lǐng)導，對本工點的安全、質(zhì)量及進度負責，實現(xiàn)工點安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、成本及利潤指標。（三）貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。落實安全措施，組織安全施工，消除施工中的不安全因素，制止違章作業(yè)和野蠻施工行為。（四）組織主要成員對工程施工資源進行使用和管理，控制工程成本，及時上報各類資源消耗情況。（五）管理工地日常事務(wù)，考察作業(yè)人員工作狀況，查處違章、違紀、違法行為。（六）對施工過程中的勞動用工、材料、設(shè)備等資源的消耗數(shù)量負責核實與簽認。（七）負責每月對架子隊管理監(jiān)控層人員進行業(yè)績考核與評比，并根據(jù)考核評比結(jié)果兌現(xiàn)獎罰。（八）負責每季度組織評選優(yōu)秀作業(yè)人員（含勞務(wù)工），并填報架子隊優(yōu)秀作業(yè)人員申報表。1.4.2.2架子隊副隊長（一）負責協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素配置，確保施工作業(yè)有序進行。（二）負責落實標準化建設(shè)的各項要求。（三）負責檢查落實工點安全、質(zhì)量、進度及環(huán)保工作管理措施。（四）負責架子隊人員的日常生活管理工作。（五）協(xié)助隊長做好優(yōu)秀作業(yè)人員的考核與評選工作。（六）完成隊長交辦的其他工作。1.4.2.3技術(shù)負責人（一）協(xié)助隊長抓好施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程進度及文明施工管理工作。（二）負責落實兩級安全、技術(shù)交底工作。（三）檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、工序、工藝等方面的問題。（四）參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。（五）負責工點全部施工技術(shù)管理工作。（六）負責制定工程施工質(zhì)量事故預防措施，合理安排作業(yè)流程。(七)負責各班組完成合格產(chǎn)品數(shù)量的確認工作。1.4.2.4技術(shù)員（一）協(xié)助技術(shù)負責人做好工點作業(yè)工序、工藝流程及各作業(yè)環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作，并負責分類存檔。 （二）監(jiān)控作業(yè)，糾正施工中存在的技術(shù)問題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報告上級。（三）做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的填寫和收集整理工作。（四) 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 （五) 對隱蔽工程、關(guān)鍵部位及重點工序的施工過程進行監(jiān)控。1.4.2.5質(zhì)量員（一）監(jiān)控作業(yè)，糾正施工工序和工藝方面可能影響工程質(zhì)量的問題。 （二）負責制定質(zhì)量預防、保證措施，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。（三）對違規(guī)操作行為及時制止，并責令其停工整改或限期返工處理。（四）負責按規(guī)范、規(guī)程檢驗工程質(zhì)量，堅持過程質(zhì)量控制。（五）對不合格產(chǎn)品做出標識，及時填寫不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，并做好廢品隔離工作。（六）負責隱蔽工程自檢、報檢工作，做好作業(yè)過程與質(zhì)量有關(guān)的原始數(shù)據(jù)記錄。（七）嚴格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格。（八）負責班組完成產(chǎn)品質(zhì)量標準的確認工作。1.4.2.6材料員（一）負責工點施工生產(chǎn)過程中的材料供應和管理工作。（二）對進場材料按標準化管理要求存放、保管，標準安放原材料和半成品狀態(tài)標識。（三）負責建立材料、設(shè)備臺班消耗臺帳。并對節(jié)超情況向隊長做書面匯報。（四）負責對不合格或損壞的材料及時替換，并做好記錄。（五）負責按項目經(jīng)理部下達的材料計劃采購自購材料。1.4.2.7安全員（一）跟班作業(yè)進行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)不安全行為及時制止，并做好巡察記錄。（二）協(xié)助上級進行安全教育，接受上級安質(zhì)人員的業(yè)務(wù)檢查與指導。（三）負責對架子隊安全器材、防護用品、安全設(shè)施的完好性進行監(jiān)督。（四）制止違章作業(yè)、違章指揮，參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護好事發(fā)現(xiàn)場。（五）負責安全內(nèi)業(yè)資料的填寫和收集整理，確保安全管理資料齊全。（六）檢查、監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。（七）做好有毒有害物品防范工作。（八）負責落實上級有關(guān)安全文件精神。1.4.2.8試驗員（一）協(xié)助項目經(jīng)理部對砂石料、鋼材、水泥以及其他工程用材料按規(guī)定取樣試驗。（二）負責配合監(jiān)理工程師進行原材料取樣及現(xiàn)場各項試驗檢查工作。（三）負責完成材料試件的加工及試塊制作，并按規(guī)定進行養(yǎng)護送檢。（四）做好計量器具的驗定和送檢工作。（五）負責完成架子隊領(lǐng)導交辦的其他工作。1.4.2.9領(lǐng)工員（一）負責對特殊作業(yè)過程、關(guān)鍵工序進行跟班、指導。（二）監(jiān)督作業(yè)過程中施工安全、工序質(zhì)量、環(huán)境保護和文明施工符合標準化管理要求。（三）負責落實安全措施，組織安全施工，制止違章作業(yè)和野蠻施工。（四）負責對班組勞務(wù)工的組織與管理，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。1.4.2.10班組長（一）負責班前對作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底和安全教育，并對當日工作進行安排部署。（二）負責規(guī)范填寫班組日志，詳實記錄原始數(shù)據(jù)。（三）負責按施工圖紙和安全技術(shù)交底組織施工，對不執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)范而造成的質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品負責。（四）跟班作業(yè)，及時糾正班組人員施工中影響安全、質(zhì)量的作業(yè)行為。（五）負責工點的勞動用工統(tǒng)計和計時工確認工作。1.5施工隊伍部署及任務(wù)劃分房建架子隊負責金山灣站場房建工程主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)相關(guān)配套設(shè)施的施工。下設(shè)土建施工班組、電力施工班組、暖通施工班組、裝飾施工班組、室內(nèi)給排水施工班組，具體施工人員數(shù)量參見附件9勞動力計劃表。1.6施工總平面布置1.6.1總平面布置原則根據(jù)工程特點和總體施工安排，結(jié)合施工條件，本著因地制宜、永臨結(jié)合、方便施工、有利管理和縮短場內(nèi)倒運距離的原則，按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求布置，達到安全文明工地的標準，滿足環(huán)保和創(chuàng)建標準文明工地的要求，統(tǒng)一進行施工總平面布置。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了金山灣站場房建工程的施工，現(xiàn)場設(shè)置臨時施工場地。施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋進行封閉，每個場區(qū)內(nèi)單獨設(shè)置鋼筋加工場地，木工加工場地，周轉(zhuǎn)料場等，設(shè)置管理人員辦公值班室。1.6.2施工用水本工程生產(chǎn)、生活用水均采用城區(qū)自來水。1.6.3施工用電金山灣站場房建工程施工用電采取鐵路電源為主，柴油發(fā)電機組為輔的供電方式，為施工動力、照明供電。1.6.4施工通訊架子隊辦公處所均引入程控電話及傳真機，并配備移動電話。架子隊安裝寬帶網(wǎng)線，通過互聯(lián)網(wǎng)與九局項目部、監(jiān)理站、建設(shè)單位相連，實現(xiàn)信息雙向暢通。1.6.5施工總平面布置示意圖見附表1金山灣站場房建工程施工總平面布置圖。1.7施工總體方案及施工組織措施1.7.1總體施工順序首先進行各房屋的基礎(chǔ)（包括基礎(chǔ)填筑及換填、筏板基礎(chǔ)或樁承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁）的施工，然后進行主體結(jié)構(gòu)（柱、梁、板、墻體砌筑），最后進行室內(nèi)外裝飾、裝修的施工。水暖、電力等工程與主體結(jié)構(gòu)同步施工，與室內(nèi)外裝飾、裝修同時完工。1.7.2施工組織措施1.7.2.1施工準備階段組織措施1.7.2.1.1施工動員召集參加施工的全體人員，召開開工動員大會，從思想意識角度提高參加本工程施工的責任感、榮耀感和使命感，提高施工人員的思想高度和對本工程的認識。工程開工前，組織全體員工認真學習現(xiàn)行規(guī)范、有關(guān)本標段的建設(shè)標準以及行業(yè)、沈陽鐵路局等相關(guān)部門的各項管理辦法與規(guī)定。利用施工準備期間，對全體參建員工進行相關(guān)知識培訓，施工動員普及率達到100%。1.7.2.1.2前期準備人員、機械設(shè)備準備根據(jù)合同承諾成立適合本工程特點的精干高效的組織機構(gòu)。施工人員及物資設(shè)備根據(jù)合同承諾及工程施工進度需要以及建設(shè)單位、監(jiān)理工程師要求，分期分批進入現(xiàn)場，并根據(jù)需求隨時調(diào)整。施工人員大部分從我方所在地抽調(diào)，其他個別人員從我方在外省的工地抽調(diào)。用于施工的大型機械設(shè)備我方全部自有，完全能滿足施工需要。施工設(shè)備主要從我方所在地和我方在東北即將竣工的施工現(xiàn)場調(diào)整引入。技術(shù)準備技術(shù)人員第一時間進入施工現(xiàn)場。首批施工人員進駐現(xiàn)場后即開始進行技術(shù)準備。技術(shù)準備工作分內(nèi)業(yè)技術(shù)準備和外業(yè)技術(shù)準備。辦公設(shè)施準備迅速搭建生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，為迅速開工做好準備。租用當?shù)孛穹亢托藿ㄉ罘课?，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理人員及先遣人員進場生活、辦公需要。1.7.2.1.3施工階段組織措施鐵路工程建設(shè)質(zhì)量控制的主要手段之一就是加強試驗檢測。施工過程中依托檢測試驗室和安全質(zhì)量部，嚴格進行材料、構(gòu)配件檢驗和工程試驗。為確保工程材料質(zhì)量，滿足主要承重結(jié)構(gòu)使用壽命的要求，按規(guī)范要求對相關(guān)原材進行檢測試驗，在接受建設(shè)單位和有關(guān)部門的認可后統(tǒng)一進行工程的檢驗試驗。制定詳細的檢測計劃，明確工程施工的檢測項目、檢測方法、檢測標準、檢測儀器、檢測負責人。配齊儀器設(shè)備、配足人員，使施工全過程處于監(jiān)控狀態(tài)，能定量評價的絕不定性評價，一切用數(shù)據(jù)說話，使質(zhì)量的評價方法更加細化、更加數(shù)據(jù)化。與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位網(wǎng)絡(luò)對接，對施工人員、投入的設(shè)備與物資、計劃進度、質(zhì)量控制、安全管理、工程調(diào)度、計劃合同、驗工計價、辦公管理子項成立子系統(tǒng)。其設(shè)備的配置確保信息網(wǎng)絡(luò)覆蓋到各個施工現(xiàn)場。通過網(wǎng)絡(luò)管理，做到實時、實地、實況監(jiān)控，與九局局指、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)部門實現(xiàn)遠程辦公。編制突發(fā)性事件緊急救援預案，并儲備應對突發(fā)性事件所需常用的設(shè)備及物資。堅持安全檢查制度，定期進行安全檢查及評比，獎優(yōu)罰劣。堅持技術(shù)交底制度，將實施性施工組織設(shè)計進行逐項分解，編制出各工序、各分項工程技術(shù)交底指導施工。堅持隱蔽工程的檢查制度，保證施工質(zhì)量。加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施；著重施工順序和防護措施的實施，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。施工階段及時整理施工技術(shù)資料，作好工程日志，全面、科學、準確、及時記錄試(檢)驗資料，完備各項手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。1.7.2.1.4竣工驗收階段組織措施及時進行場地清理、移交，對成品進行標識，進行竣工測量，并設(shè)置竣工測量樁點，為移交工作提供方便。嚴格執(zhí)行竣工驗收標準；做好竣工預檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向業(yè)主申請竣工驗收。組織人員配合驗收階段的工作，配合達到驗收速度所進行的各項試驗、檢驗工作。按規(guī)定整理、編制竣工驗收文件。2、施工進度安排2.1 開、竣工日期及總工期開工日期為2015年10月7日，2015年10月13日完成金山灣站綜合樓、鍋爐房、警務(wù)區(qū)基礎(chǔ)工程施工；2015年10月15日開始進行梁、板、柱、砌筑、室內(nèi)外裝修及設(shè)備安裝，2015年11月15日達到竣工驗收條件，總工期39日歷天，具體各房屋的施工工期安排見工程進度橫道圖。2.2工程進度橫道圖及關(guān)鍵線路2.2.1工程進度橫道圖見附圖2 金山灣站場房建工程施工進度計劃橫道圖。2.2.2關(guān)鍵線路安排根據(jù)本標段的施工組織安排，控制工期的關(guān)鍵線路為：施工準備 基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu)（含機電）室內(nèi)、外裝飾工程（含機電）。3、主要工程項目的施工方案、施工方法3.1土建工程項目的施工方案、施工方法3.1.1土建結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1.1.1基坑開挖及土方回填施工方案金山。3.1.1.1.1獨立基礎(chǔ)基坑開挖及土方回填施工方案在路基填至設(shè)計標高后進行獨立基礎(chǔ)基坑開挖，機械挖土采用挖掘機挖土，自卸汽車運土方式進行。開挖時確定尺寸分層分步開挖，到規(guī)定標高時依據(jù)基坑上邊線修理邊坡，做好支護工作。機械挖土挖至基底上300mm后，采用人工進行挖基坑和清底，將土方清至設(shè)計基底，土方由自卸汽車運出。土方回填應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。電動打夯機每層鋪土厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3.1.1.2基礎(chǔ)施工方案3.1.1.2.1獨立基礎(chǔ)施工方案1）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。3）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。4）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。5）混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。3.1.1.3柱施工方案模板采用復合木模板，主要支撐體系為100mm100mm木方帶14對拉螺栓。柱子模板支立過程中及固定后，采用直徑16鋼絲繩拉結(jié)，同時用48鋼管支頂?；炷敛捎没炷凛斔捅米鳛榛炷链怪边\輸工具。要加強柱根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。3.1.1.4梁板施工方案總體施工順序為：腳手架支撐梁底模梁鋼筋、梁底墊塊箍筋腰筋拉鉤、機電管線安裝、預埋側(cè)模板底模板筋混凝土澆筑養(yǎng)護。主要支撐體系為梁板模板采用18mm厚竹膠板，梁底模采用100mm*100mm鋪底木方。板底采用60mm*90mm鋪底木方，側(cè)模背楞采用60mm*90mm木方。側(cè)模另外設(shè)置沿梁高方向間距400的大楞。支撐采用碗扣式滿堂鋼管(483.5mm)支撐。板下立桿間距為900mm900mm，步距為1200mm。梁底沿梁方向加密為600mm，與梁垂直方向加密為600mm。頂部設(shè)置可調(diào)托，托上放置100mm*100mm木方作為支撐，與鋪底木方垂直。梁側(cè)設(shè)14對拉螺栓固定。3.1.2土建結(jié)構(gòu)工程施工方法3.1.2.1土方工程3.1.2.2.1基坑開挖基坑開挖工作流程施工準備清除地表垃圾場地測量第一步土方開挖基坑支護第二部土方開挖挖至基底人工清基底1）施工準備、清理地表垃圾制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當?shù)氖┕C械。將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗臺格，辦理完驗線手續(xù)。若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下后再開挖。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志。2）場地測量土方開挖前對開挖區(qū)域平面控制網(wǎng)并進行復核，合格后方可使用。根據(jù)土方開挖范圍、放坡尺寸、坑底作業(yè)面尺寸計算確定開挖的外輪廓線和基底線并在適當位置設(shè)置長期的定位控制樁?；舆吘€放線完畢以后，采用水準儀、鋼尺、全站儀進行驗線。長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)偏差在允許范圍內(nèi)(+200mm-50mm)，報監(jiān)理單位進行驗線。3）控制土方開挖標高利用水平儀隨時監(jiān)控土方開挖深度，待邊坡支護工作完成之后將標高引測到支護面上。并相互校核，校核后的誤差不得超過3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，以此標高為依據(jù)，按照建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）要求坑底標高控制精度-50mm，表面平整度20mm，進行基底清理。土方基底清理完畢之后，立即進行驗槽等工作，檢驗通過后，立即著手墊層等下部工序。4）土開挖施工方法及措施依據(jù)控制樁用白灰灑出基坑上邊線和坑底邊線，機械挖土采用挖掘機挖土，自卸汽車運土方式進行。開挖時確定尺寸分層分步開挖，到規(guī)定標高時依據(jù)基坑上邊線修理邊坡，做好支護工作。機械挖土挖至基底上300mm后，采用人工進行挖基坑和清底，將土方清至設(shè)計基底，土方由自卸汽車運出。5）驗槽當施工至設(shè)計標高時，施工單位組織設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、實驗室對基礎(chǔ)進行驗槽，驗槽首先應按圖紙要求，檢查基底土體是否與設(shè)計相符，如果相符應由實驗室對基底進行重力觸探，檢驗基底地基承載力。如果基底地質(zhì)與設(shè)計不符，請設(shè)計單位提出解決方案，施工單位配合施工。3.1.2.2.2回填土方土方回填工作流程：施工準備基坑(槽)底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。1）施工準備、基坑(槽)底清理回填前，對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。房心、管溝的回填應在上下水道的安裝完成以后進行。施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。2）檢驗土質(zhì)回填前檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，采用預先灑水潤濕等措施。3) 分層鋪土回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。電動打夯機每層鋪土厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4) 夯打密實回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯?；靥罘啃募肮軠蠒r，人工先將管子周圍填土夯實，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5) 檢驗密實度房心土要求回填素土，土料中有機質(zhì)含量不得大于5%，不得有凍土、膨脹土，要求壓實系數(shù)0.94，基礎(chǔ)與基坑側(cè)壁間隙及承臺周邊1米回填土的壓實系數(shù)不宜小于0.94?，F(xiàn)場回填完畢后及時聯(lián)系現(xiàn)場試驗室，在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下進行試驗檢驗。6）修整找平驗收現(xiàn)場試驗檢驗合格，在現(xiàn)場監(jiān)理同意的情況下，方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.1.2.2鋼筋工程連接方式：鋼筋直徑d18mm時均采用滾軋直螺紋機械連接，鋼筋直徑d18mm均采用綁扎搭接。3.1.2.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制要點當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設(shè)計變更文件。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對一、二級抗震等級的框架結(jié)構(gòu)部分鋼筋檢驗所得的強度實測值符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3.1.2.2.2 鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場時，附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況，并應符合GB1499的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及經(jīng)復試合格后，才能使用。抽檢取樣：熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批由同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。鋼筋外觀檢查要求：鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進行地面硬化，堆放時，鋼筋下面要墊以方木，離地面不準少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。3.1.2.2.3 鋼筋加工HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤,其彎鉤內(nèi)徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。HRB335、HRB400級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎鉤內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應為135，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用機械方法。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53.1.2.2.4 鋼筋連接在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ108的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個或二個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設(shè)計要求，即：在受拉區(qū)不超過50；接頭不設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對機械連接接頭，不超過50。鋼筋綁扎的搭接（1）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll,凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。（2）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。（3）鋼筋綁扎縱向受力鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型砼強度等級C15C20C25C30C35C40HPB235級光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335級帶肋鋼筋55d45d35d30dHRB400級帶肋鋼筋55d40d35d1）本表適用于鋼筋直徑25且縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%時。2）當鋼筋直徑大于25時，其搭接長度乘以1.1采用。3）當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時，其最小搭接長度按上表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當接頭面積百分率大于50時，按上表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。當不同直徑鋼筋搭接時，按較小的直徑計算。4）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用，在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。鋼筋機械連接（1）鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求；（2）接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值，同時尚不應小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。（3）受力鋼筋機械連接接頭位置相互錯開，在35d范圍內(nèi)，受拉區(qū)鋼筋接頭按50%錯開；受壓區(qū)接頭位置不限。（4）對加工好的螺紋及接頭首先要進行外觀檢查，認真檢查直螺紋套絲長度，鋼筋連接后，接頭外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。（5）接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告；2）鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根；3）現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗：4）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收；5）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，按級接頭性能進行檢驗與評定。箍筋的設(shè)置要求（1）箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行。（2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設(shè)置。3.1.2.2.5 鋼筋安裝柱筋綁扎：（1）工藝流程：彈柱皮位置線、模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露石子 清理柱筋污染修整底層伸出的柱預留鋼筋機械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標識箍筋間距按標識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向筋綁扎。（2）將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋。（3）按事先計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)或樓層的插筋上；先連接四角主筋，并綁好箍筋，再連接其余主筋。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋彎鉤重合處，應沿柱子豎向交錯布置。梁筋綁扎（1）工藝流程：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住 穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住 穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁牢 放置保護層墊塊（2）接頭位置和錨固長度執(zhí)行設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。（3）綁扎箍筋：箍筋彎鉤疊處應在梁中應交錯綁扎，綁梁箍筋采用套扣法。（4）梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度執(zhí)行圖紙和規(guī)范要求。（5）梁的保護層墊塊每面不小于兩個，間距為600mm。樓板鋼筋綁扎（1）樓板鋼筋工藝流程：清理模板 彈線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋（2）模板支設(shè)完畢以后，測量人員將鋼筋的位置線彈在樓板上。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。依照彈好的鋼筋位置線，安放樓板鋼筋。（3）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋，求位置準確。（4）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的砂漿墊塊，500mm梅花狀布置。樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。3.1.2.2.6 鋼筋定位措施框架柱鋼筋框架柱主筋位置采用定位箍，與主筋綁扎牢固，框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用定位箍控制，并在上部綁一道臨時定位箍筋。梁鋼筋梁底采用混凝土墊塊，梁側(cè)面采用混凝土墊塊固定主筋位置。板鋼筋板鋼筋用馬凳控制板雙層鋼筋間距如圖:3.1.2.2.7 質(zhì)量要求鋼筋工程嚴格按質(zhì)量驗收標準進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102綁扎網(wǎng)片間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間距 4受力主筋保護層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離3.1.2.3模板工程為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程模板設(shè)計和加工質(zhì)量標準按清水混凝土質(zhì)量標準實施，重點控制模板的剛度、垂直度、平整度。模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)的要求。3.1.2.3.1筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)模板筏板基礎(chǔ)采用240mm磚胎模，磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。 獨立基礎(chǔ)側(cè)模采用大面竹膠板以木方為加勁肋，人工或吊車吊入基坑進行安裝，根據(jù)承臺的縱、橫軸線及設(shè)計幾何尺寸進行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用對拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。獨立基礎(chǔ)模板與基礎(chǔ)尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計時在一個平行方向的模板拼裝后比承臺實際尺寸寬出10cm，便于模板支護與加固。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。3.1.2.3.2框架柱模板框架柱模板采用15mm厚復合木模板，次龍骨用60mm90mm白松木方，間距200mm，主龍骨用雙根100mm100mm白松木方，間距600mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。柱模四角用14、間距600mm的螺栓連接。所有柱模接縫處、根部貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。3.1.2.3.3頂板模板樓板模板均采用18mm厚的竹膠板，次龍骨用60mm90mm白松木方，間距200mm，主龍骨用雙根100mm100mm白松木方，間距900mm。為滿足板面平整