福利院改擴建工程人工挖孔樁安全專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除重慶市長壽區(qū)洪湖鎮(zhèn)福利院改擴建工程人工挖孔樁安全專項方案 編制： 審核： 審批： 重慶市順安建筑工程有限公司 二O一六年十一月此文檔僅供學習與交流目 錄 第一章 工程概況.3 （一）工程概述.3 （二）基礎設計.3 （三）地質(zhì)水文和地形簡介.6 （四）施工現(xiàn)場平面布置.9 （五）施工要求和技術保證條件.9 第二章 編制依據(jù).11（一）編制說明 .11（二）編制依據(jù).11 第三章 施工計劃.13（一）施工進度計劃.13（二）材料計劃 .14（三）施工設備計劃.15 第四章 施工工藝技術.15（一）技術參數(shù).15（二）工藝流程.15（三）施工方法.16（四）檢查驗收.22 第五章 施工安全保障措施.24（1） 組織保障.24（2） 挖孔樁施工安全技術措施.25（3） 施工監(jiān)測監(jiān)控.31（4） 危險源識別.38（5） 應急救援預案.39 第六章 勞動力計劃. 50 第七章 計算書及相關圖紙.50（一）提升系統(tǒng)設計、驗算.50（二）、橫向水平支撐鋼管計算.52（三）、縱向支撐鋼管計算.53（四）、扣件抗滑移計算.54（五）、立桿的穩(wěn)定性驗算.54（六）、立桿的地基承載力計算.56（七）、吊繩計算.56（八）、電動卷揚機牽引力計算.57（九）、吊鉤螺桿部分截面驗算.58第一章 工程概況（一）工程概述1、工程名稱：重慶市長壽區(qū)洪湖鎮(zhèn)福利院改擴建工程2、工程地點：重慶市長壽區(qū)洪湖鎮(zhèn)稱沱碼頭村3、建設單位：重慶市長壽區(qū)洪湖鎮(zhèn)人民政府4、監(jiān)理單位：重慶南州建設監(jiān)理有限公司5、設計單位：重慶迪賽因建設工程設計有限公司6、施工單位：重慶順安建筑工程有限公司7、地勘單位：重慶長江工程勘察設計研究院8、建筑總面積：2935.12m9、施工工期：150日歷天10、結構類型及樓層：框架結構（4F）11、抗震設防烈度為6度設防，屋面防水等級為級，耐火等級為二級（地下室為一級），結構合理使用年限50年。（二）基礎設計本工程場地類別類，地基基礎設計等級為丙級。本工程基礎類型：采用人工挖孔樁基礎和獨立柱基礎，其中人工挖孔樁20根。樁基尺寸為圓樁900mm。以中風化砂巖及中風化泥巖為持力層，中風化泥巖天然抗壓強度標準值為7.2MPa。地勘報告顯示挖孔樁成孔深度在2-9米。樁間最小凈距為2.4m，覆土的深度1-8m。砼強度等級：樁身、護壁為C30；鋼筋采用HPB300及HRB400，鋼筋保護層為35mm。附表： 附圖：（三）地質(zhì)水文和地形簡介1、場地工程地質(zhì)條件1.1地理交通及氣象水文1.1.1地理交通擬建場地位于重慶市長壽區(qū)洪湖鎮(zhèn)稱沱村，只有市政支路可以到達場地，交通條件較差。擬建建筑物場地東南邊為原有建筑物；西南邊為圍墻；東北邊為空曠場地；西北邊為圍墻，圍墻外為市政道路。1.1.2氣象及水文1）氣象：重慶屬中亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，總的氣象特征是：空氣濕潤，冬暖夏熱，春秋多雨，四季多霧。年平均溫度18.3，極端最高氣溫42.2，極端最低氣溫5（1975年12月16日），最熱月平均溫度28.5，最冷月平均溫度7.4。最熱月平均77%，最冷月平均81%。夏季平均風速1.6m/s，冬季平均風速1.3m/s，最大風速27m/s（1961年8月4日）。2）地表水和地下水地下水貧乏，局部填土在雨季存在“上層滯水”，其來源為大氣降雨。并在場地的兩岔河上下游取水樣各1組，在鉆孔ZY96取恢復水樣1組，經(jīng)重慶市地質(zhì)礦產(chǎn)測試中心做水樣簡分析試驗，見表4。根據(jù)實驗結果，本場地地表水、地下水及土體對砼具有微腐蝕性，結合臨近場地以及本場地環(huán)境地質(zhì)判定：本場地土體對砼具有微腐蝕性。地下水與地表水水化學分析成果表 表4取樣位置分析項目檢測值評價標準腐蝕等級結論水樣1兩岔河（上游）PH值7.446.5無腐蝕地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性侵蝕性CO2(mg/L)0.0015mg/L無腐蝕HCO3-(mg/L)1.921.00mmol/L無腐蝕Mg2+ (mg/L)10.341000mg/L無腐蝕SO42-(mg/L)104.41200mg/L無腐蝕C1- (mg/L)45.80100mg/L無腐蝕水樣2兩岔河（上游）PH值7.276.5無腐蝕環(huán)境水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性侵蝕性CO2(mg/L)0.0015mg/L無腐蝕HCO3-(mg/L)2.1121.00mmol/L無腐蝕Mg2+ (mg/L)10.581000mg/L無腐蝕SO42-(mg/L)85.43200mg/L無腐蝕C1- (mg/L)46.57100mg/L無腐蝕ZY96PH值6.676.5無腐蝕環(huán)境水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性2、地形地貌擬建場地現(xiàn)狀已平基，表面為土層?？傮w上場地地貌、地形條件簡單。3、地質(zhì)構造根據(jù)收集資料和現(xiàn)場踏勘調(diào)查：場地區(qū)域地質(zhì)構造屬銅鑼峽背斜東翼，據(jù)區(qū)域資料并結合現(xiàn)場調(diào)查等情況看，場地周圍及附近不存在斷層構造，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀8545。層面結合程度一般，層面較平，無充填，屬硬性結構面。主要可見兩組裂隙：L1：19460，間距0.53.5m，延伸3.08.0m，閉合，偶可見張開1.0mm，裂面較平直，無充填，結合程度差，壓扭性裂隙，屬硬性結構面。L2：31578，間距1.05.0m，延伸0.55m，微張1.03.0mm，裂面較平直，偶可見少量泥質(zhì)充填，結合程度差，壓扭性裂隙，屬硬性結構面。綜上所述，勘察區(qū)地質(zhì)構造簡單。4、地層巖性經(jīng)工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露，區(qū)內(nèi)分布地層為殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）砂質(zhì)泥巖和砂巖組成，現(xiàn)分述如下：4.1第四系全新統(tǒng)土層粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：褐黃色。由粉粒和粘粒組成，偶可見泥巖碎屑，稍有光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，呈可塑硬塑狀。厚度0.10m(ZY94)1.90m(ZY82)，廣泛分布于場區(qū)內(nèi)自然斜坡表面。4.2沙溪廟組基巖（J2S）砂質(zhì)泥巖：紫紅色。由粘土礦物組成，泥質(zhì)結構，巨厚層狀構造，全段含砂質(zhì)較重，可見墨綠色圓斑和條帶。強風化帶風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、手捏易碎，強風化帶厚度0.30 m（ZY2）3.30m（ZY20）；中等風化帶巖石較完整，巖石手不能折斷，錘擊聲啞，巖芯呈柱狀。分布于勘察區(qū)大部分區(qū)域，最大揭露厚度44.95m（ZY34）。砂巖：一般呈褐黃色。由長石、石英和云母等礦物組成，中細粒結構，薄層狀構造，含泥質(zhì)較重，斷口可見泥質(zhì)顆粒出現(xiàn)。強風化帶巖石風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、手捏易碎，強風化帶厚度一般為2.10m（ZY15）左右；中等風化帶巖石較完整，巖石手不能折斷，錘擊聲不清脆，巖芯呈柱狀。零星、呈薄層狀，與砂質(zhì)泥巖互層，分布于場區(qū)內(nèi)。（四）施工現(xiàn)場平面布置施工平面應本著合理有序的原則進行布置，必須綜合考慮本工程的結構特點和施工需求，從有利于文明施工和現(xiàn)場管理的角度設置各類施工臨設。（五）施工要求和技術保證條件1、施工要求1） 質(zhì)量要求：確保樁基工程質(zhì)量一次性驗收合格。2） 工期要求：確保30天人工挖孔樁基礎全部竣工。3） 安全生產(chǎn)目標：確保無重大傷亡事故，無重大機械事故，無中毒事故”。4） 文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場，力爭達到重慶市市級文明工地要求。5） 服務目標：與各方密切配合，鑄建精品工程，造福一方百姓，使業(yè)主滿意。2、技術保證條件1） 技術準備：（1)認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。（2）編寫技術質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底簽認。（3）組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。（4）準備齊全技術資料的各種表格。（5）編制施工預算：為材料、設備、勞動力進場；月、周、進度表編制提供依據(jù)。2）技術交底：開工前項目技術負責人分別向施工人員進行技術安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。3）現(xiàn)場準備（1）根據(jù)平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入市政管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。（2）按施工需要機械進場就位。（3）根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)檢驗合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線路。4）生產(chǎn)準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工中按計劃投入施工機械及安全防護用品等，詳見材料及設備計劃。（3）施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。（4）臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。（5）組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。 第二章 編制依據(jù)（一）編制說明 本人工挖孔樁專項安全施工組織設計作為指導人工挖孔樁施工的依據(jù)，編制時對安全防范措施、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。（二）編制依據(jù) 1、地勘報告。 2、工程施工圖紙。 3、建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013 4、建筑工程強制性規(guī)范條文房屋建筑部分 5、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2013） 6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）7、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008) 8、（危險性較大的分部分項工程安全管理辦法）建質(zhì)(2009)87號 9、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范(GB50497-2009) 10、建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范 (JGJ180-2009) 11、生產(chǎn)過程中危險性和有害因素分類與代碼 (GB/T13861-2009) 12、關于遏制市政工程,人工挖孔樁(維修)中毒事故的通知(建安辦200510號) 13、關于進一步加強基礎施工安全的規(guī)定 (渝建安發(fā)2012117號) 14、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ46-2005) 15、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范 (JGJ88-2010) 16、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則 ( GBT 296392013) 17、國家、行業(yè)有關法律、法規(guī)18、企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-86)19、高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）20、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）21、安全帶(GB6095-2009)22、安全帽(GB2811-2007)23、安全網(wǎng)(GB5725-2009)24、建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）25、關于防止施工坍塌事故的緊急通知（建質(zhì)1999173號）26、建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）27、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）28、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)29、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）30、建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準(JGJ184-2009)31、施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程（JGJ160-2008）32、關于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號）33、重慶市特種設備安全監(jiān)察條例（重慶市人民代表大會常務委員會公告200823號）34、重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號）35、本工程施工組織設計及專項施工方案等。第三章 施工計劃（一）施工進度計劃根據(jù)場地限制、人員及機械的配備情況，每天的進度指標控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；樁的間距小于2倍樁徑或凈距小于2.5米必須跳開，采用間隔開挖，預計工期30天。（二）材料計劃 主要材料使用計劃表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1鋼管m482002扣件個2403優(yōu)質(zhì)松木九夾板0.9151.83m54木方m351015竹跳板塊0.252.5306鋼筋爬梯個3米87碎石m31-3mm208水泥噸42.5109鋼材噸1010應急軟梯個10米長111安全帶套全身式412安全帽個613安全網(wǎng)M2914 氣體檢測儀臺215 防毒面具個616 防墜器只6（三）施工設備計劃在充分利用公司原有設備，發(fā)揮其功效的同時，結合工期與施工方案的特點，再租賃少量的設備。結合業(yè)主要求，主要施工機械實際投入量如下表： 施工機械一覽表序號名稱單位數(shù) 量型 號1挖掘機臺1小松902空壓機10 m3/min13振搗器(插入式)臺21.1kW4潛水泵臺21.1kW5通風機臺2500W6鋼筋切斷機臺1GJ5-407鋼筋彎曲機臺1WJ40-18電弧焊機臺110 Kw9卷揚機臺21T第四章 施工工藝技術（一）技術參數(shù)護壁混凝土采用C30自拌混凝土，護壁混凝土強度達到設計的1.2Mpa即24小時后拆除模板。樁基凡為軟弱土質(zhì)，均每開挖至1m后立即澆筑護壁砼。樁徑嚴格按設計施工，每次開挖直徑為樁徑和護壁厚度之和，護壁厚度150mm。護壁鋼筋采用8。 （二）工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方澆筑第一節(jié)護壁砼支護壁模板、安裝護壁鋼筋檢查樁位(中心)軸線先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等架設垂直運輸架鋼筋籠制作孔渣外運孔渣收集樁身動測澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖樁底部分檢查驗收檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒澆筑樁身砼(隨澆隨振)場地平整、操作平臺修筑 （三）施工方法1、施工排水措施根據(jù)現(xiàn)場平面布置，作好排水措施。在距離樁孔邊線1000mm處，設置300300排水溝，將孔內(nèi)的水集中排至排水溝。流向現(xiàn)場設置的沉砂池內(nèi)，用150mm的PVC管子就近接入?yún)^(qū)內(nèi)市政管網(wǎng)。根據(jù)設計圖及現(xiàn)場平面布置，在K/4軸樁旁設置一處 3m X 3m，深1.5m的沉砂池，沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。用水泵及時將要挖或已在挖的樁孔內(nèi)的積水排出，加快施工進度，提高施工質(zhì)量。2、樁基開挖1）在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。在開挖線外做高200mm井圈，采用M7.5砂漿砌筑，完成后用1:2.5水泥砂漿抹面。砌筑井圈一定要保證質(zhì)量，防止標號降低，磚體容易松動下落。用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設計參數(shù)標識在井圈上和相應的施工用圖上（軸線用紅油漆，樁中心線用紅油漆標識），如下圖所示?；A開挖前，測量人員應認真測設平面位置并進行仔細復核，確保無誤后方可進行開挖。開挖時應將基礎軸線及高程設置于坑壁上，便于施工中隨時檢查開挖傾斜度及標高。測量誤差要求：控制網(wǎng)的控制線，包括構筑物的坐標、樁號，其測距精度不低于0.1，測角精度不低于20。標高控制網(wǎng)閉合差為5。2）基礎采用人工開挖成孔的方法施工，開挖到堅石時，可采用水鉆配合人工的施工方式。土方段按設計采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土護壁，石方段可垂直開挖。3）本工程樁孔間距小，相鄰樁之間凈距小于2.5米的樁均應采取跳槽開挖、跳槽澆筑。澆筑樁芯砼時，挖孔作業(yè)應停止，而且不得在樁孔底留人。開挖過程中測量人員應隨時檢查平面位置情況，隨時糾正出現(xiàn)的偏差。4）護壁混凝土采用C30自拌混凝土，必須用機械攪拌。護壁鋼筋進場前檢查質(zhì)量證明資料，按規(guī)范要求抽檢，合格后方可使用，嚴格按圖紙施工。護壁模板采用驗收合格后的定型鋼模。護壁混凝土強度達到1.2Mpa即24小時后拆除模板。樁基凡為軟弱土質(zhì)或松散巖層，均每開挖至0.5-1m后立即澆筑護壁砼，并在開挖時設置防砸板，防止土石墜入井內(nèi)，護壁應當天成孔當天澆筑混凝土。護壁混凝土選用13碎石，特細砂及32.5早強型水泥，坍落度宜為46cm?，F(xiàn)場攪拌時，應嚴格按檢測部門提供的配合比下料。澆搗時，應認真細致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應嚴格按設計要求施工。護壁混凝土加早強劑，以縮短拆模時間。護壁混凝土應澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。護壁作法按設計如下： 5）基礎開挖出渣采用電動卷揚機出渣，并嚴格控制每次的出渣重量，重量小于100Kg，根據(jù)GB8918-2006重要用途鋼絲繩，鋼絲繩采用直徑為8mm。結構為6*7+FC鋼絲繩，最小破斷力為33.4KN，遠遠大于最大出渣重量100*10=1KN，故可以滿足要求。棄土位置距離樁孔邊緣1.0米以外，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運離施工現(xiàn)場。為保證人員安全，起升渣料時，井內(nèi)人員必須從井內(nèi)設置的爬梯上井。 6）在開挖過程遇到較硬的松次石，則采用風鎬鑿巖；如果遇到堅石，則采用小型鉆機（水鉆）在孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除（鉆孔深度為600mm）。7）開挖過程中，應隨時觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設計地質(zhì)勘查資料相符；樁基開挖完成后，應清除樁底松渣，并取孔底基巖進行單軸極限抗壓強度試驗；若孔底地質(zhì)復雜，也可同時進行釬探，確保樁底地質(zhì)符合設計要求?？變?nèi)若有滲水，則采用高揚程潛水泵及時抽水。8）開挖時，應做好安全防護措施。開挖前應對土層進行夯實，做好擋護、排水、搭設防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當孔身超過5m時，應設通風設備，下孔前先用鼓風機通過輸風管向孔底送入空氣，同時配備有害氣體檢查設備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。在起吊渣土時人員必須爬出孔內(nèi)，避免墜物傷人。9）樁孔成型后復測平面位置、尺寸、標高，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設計及規(guī)范要求，同時抽取樁底基巖天然抗壓強度試驗，合格后報送監(jiān)理工程師簽認后方能灌注砼。各項規(guī)定和允許偏差如表所示。挖孔樁成孔的允許偏差項 目允許偏差(mm)樁孔位中心線50樁孔直徑+50樁垂直度1/200護壁混凝土厚度30樁底沉渣不允許樁底積水5010）樁孔深度超過2m時，利用井口出渣支架2m處搭設竹跳板做防護圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。11）在施工現(xiàn)場、施工范圍內(nèi)外設置安全文明標志、警示牌、警示紅燈。12）吊運棄渣桶采用直徑40cm，深度50cm皮籮筐,并利用14號鐵絲加固,裝運棄渣不能超過桶深度的2/3。3、鋼筋制安1）進場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可使用。樁基鋼筋籠應按照設計圖紙的要求預先制作，主筋接長采用單面焊連接，接頭位置按設計和規(guī)范要求錯開。在樁基附近地面一次性將鋼筋籠制作成型，再用吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)安裝。吊裝前應注意吊車放置與樁位間的安全距離，吊裝時注意采取措施防止鋼筋籠變形。如果出現(xiàn)鋼筋籠較長，則采用在孔上搭設鋼管支架，現(xiàn)場綁扎搭接接長后下落，但必須保證支架強度及穩(wěn)定性。入孔時注意對準孔位，盡量不要碰觸孔壁。2）鋼筋必須定位準確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主筋保護層按設計要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點，間距不大于2m，以確保砼保護層厚度及位置準確，同時在樁頂護壁上對鋼筋籠進行鎖定，防止下沉或砼澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。3）鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關部門檢查驗收，進行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應按檢測單位要求預埋檢測鋼管。4）鋼筋籠制作允許偏差見下表：項次項 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505主筋保護層104、砼澆筑1）砼采用商品混凝土，由預拌砼工廠拌制，攪拌運輸車運送至現(xiàn)場，采用自流或泵送澆筑。2）根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低（積水量少），樁基考慮按干樁澆注，砼澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報監(jiān)理驗收。若孔內(nèi)有較小的滲水時，同樣采用干樁澆筑的方法進行施工。具體做法為：先預備足夠的砼，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處以上1m。用高揚程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預備好的砼輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。3）樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設臨時支架，支架上設置儲料漏斗，儲料漏斗下掛設串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過50cm，并不得漏振。4）如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下砼澆筑方式完成；整個施工操作必須按有關規(guī)范嚴格控制。5）砼澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間，否則應采取相應措施或按施工縫處理。混凝土澆筑過程中應隨時檢查砼的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。同時留取試件，做好澆筑記錄。6）樁基混凝土達到規(guī)定齡期后，應按設計及規(guī)范要求進行成樁超聲波無破損檢驗。 5、特殊情況處理：成孔驗收時的處理樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，應通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合要求后迅速作擴大樁頭，同時作好原始記錄，留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完成后，應請有關單位對樁中心位置、嵌巖深度、樁底擴大頭尺寸進行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關部門同意后，迅速清除護壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混凝土最小高度為擴大頭以上200300mm。（四）檢查驗收一）主控項目1、施工前應對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌砼）鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。2、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層巖性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告，剛性角滿足設計要求。3、施工結束后，應檢查砼強度，并應做樁身質(zhì)量及承載力的檢驗。4、灌注樁砼每澆注100m3必須有1 組試件，小于100m3的樁，每根樁必有1組試件。5、護壁的厚度、混凝土強度等級均應符合設計要求；6、上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；7、每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢；8、護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；9、護壁模板的拆除應在灌注混凝土24h之后；10、發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強；11、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。二）質(zhì)量檢驗標準砼灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表5.1、表5.2 的規(guī)定。 砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3截面尺寸10用鋼尺量 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間柱1人工挖孔樁混凝土護壁200.550150 砼灌注樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表5.2基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度見表5.2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表表5.2井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體-50（五）檢驗試驗一）地基檢驗（1）人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。注:如地勘報告未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，且工程位置也處于一般區(qū)域，可由地勘、設計、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)站商議，按一定比例對樁底持力層進行抽檢，或用地勘報告的勘探孔資料（勘探深度應大于持力層下3d，且不小于5m）來映證此問題。二）樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗。（2）樁身質(zhì)量檢測監(jiān)督要點：按照相關驗收規(guī)范如數(shù)檢測。 第五章 施工安全保障措施（一）組織保障在公司直接領導下，建立項目經(jīng)理部，成員由項目經(jīng)理、技術負責、生產(chǎn)負責組成。其下設四個職能部門，即：項目經(jīng)理部、技術部、施工部、材設部，各職能部門由各專業(yè)技術人員共同組成施工管理層。而施工作業(yè)層由各類施工班組組成，施工班組包括：土石方開挖班、鋼筋班、混凝土班、木工班、泥水班、機操班等。項目組織機構詳見下圖：項目經(jīng)理：楊帆生產(chǎn)負責人：萬治技術負責人：聶衛(wèi)華綜合協(xié)調(diào)管理部：沈敏質(zhì)量、生產(chǎn)安全部：張德東材料、設備部供應部：向忠華施工管理：萬治 各 施 工 區(qū)裝飾工程組安裝工程組土建工程組（二）挖孔樁施工安全技術措施針對本工程挖孔灌注樁特制定以下安全技術措施。（1）施工前安全準備組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進行安全技術交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標準和施工安全注意事項。對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導作業(yè)人員正確使用。組織相關人員進行應急救援演練。如遇有害氣體安全事故發(fā)生時，切記盲目下井，佩戴好安全防護用具及防毒面具，保證安全的前提下采取救援。合理安排施工時間段，施工工期約為一個月，避開降雨量較大時期及洪水期，防止地面水及地下水形成安全隱患。（2） 人員上下樁孔按建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）的規(guī)定使用（14）鋼筋爬梯進行施工作業(yè)人員上下樁孔。 （3）孔口的防護及管理措施1）施工前應對樁位場地進行平整，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進入；若遇鄰近主體施工樁，則在孔口搭設雙層防護棚；若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認真觀察樁孔有無變形或可能垮塌，若有則處理保證無垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊物體墜入孔內(nèi)傷人，樁孔口除進行“鎖口”外，還必須進行“鎖頸”，“鎖頸”沿樁孔口連續(xù)設置，高20cm，寬20cm，挖孔過程中首先要做孔樁鎖口，鎖口直徑最低比樁徑大100mm，高出地面30cm以上，鎖口必須預埋好掛梯。具體作法見下圖：2）在樁孔開挖深度達到兩米時，孔口四周設置符合規(guī)范要求的防護欄桿，防護欄桿按臨邊防護作，高1200，底部設200高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內(nèi)。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國家標準的安全帶。護壁鎖口應高出地面30cm防止土石雜物墜入孔內(nèi)。3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1米，棄土堆土高度不得大于1.5米，所有棄土必須及時清理出場。大塊棄石破碎后提升，嚴禁超載提升，更禁止用塔吊從孔內(nèi)吊運。在使用機動車到樁孔附近運棄渣時，機動車不能停放在樁孔作業(yè)面2米范圍內(nèi)，且作業(yè)人員不能留在孔內(nèi)，以防止擠壓塌孔，并應在孔口周邊設置警戒線，對孔口用竹跳板進行覆蓋，防止機動車及人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料、機械設備等。4）樁孔零時中斷開挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應加蓋板防護，并加1.2米高的圍欄圍擋。5）嚴禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應用吊繩吊至孔內(nèi)。6）孔口的作業(yè)人員應集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作。7）各孔口應設施工吊牌，標明設計孔號，樁徑，樁長，并設安全警示牌及應急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。8）在開挖過程中，如遇電纜、管道、地下埋藏物等時，立即停止作業(yè)，設專人看護并立即向上級報告。嚴禁隨意敲擊、刨挖。（4）孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護壁上下，上下時應系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)設置應急鋼爬梯，并配置尼龍保險繩作應急備用，保險繩隨樁孔開挖延長。2）開挖過程中應隨時觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應立即停止作業(yè)并及時匯報，同時通知設計根據(jù)開挖的土壓力情況進行設計復核是否對原設計護壁作法進行加強。一般情況下，樁孔每挖深一米，應及時澆注鋼筋砼護壁，若遇軟弱土質(zhì)、淤泥、流砂時，每開挖0.5米至1米厚，應立即澆注鋼筋砼護壁，護壁砼的強度、厚度和鋼筋設置必須按設計要求。護壁砼采用機械攪拌，必須24小時后才能拆除護壁模板。3）開挖復雜土層時，每挖1米左右，必須用20的鋼筋作“品”字形釬探，當遇到空洞、弧石、流砂等情況嚴重的地質(zhì)情況時，必須立即停止施工，嚴禁工人擅自處理，應立即報告技術負責人，由項目部會同設計、地勘等共同處理，確認安全后方可繼續(xù)開挖。4）在樁孔挖至5米時，應在孔底以上3米左右處，設置防護罩，防止高處墜物，在提升渣土時，孔內(nèi)人員必須位于防護棚下避險，若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面才能進行起吊。防護罩用木工板做成，具體作法見下圖：鋼筋爬梯5）排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機放在樁孔內(nèi)作為排水動力，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。6）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過2小時，應輪換工作。井內(nèi)人員嚴禁吸煙、使用明火。7）孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預防措施 人工挖孔樁深度超過5m 時先送風再下井，送風時間在15分鐘以上，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。送風用專業(yè)設備，嚴禁空壓機送風，送風后必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），現(xiàn)場可以用活動物如小白鴿放入井內(nèi)1015分鐘進行檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過8m深的孔需設置專門設備向孔內(nèi)連續(xù)通風換氣，通風量不少于25L/S，并隨深度的增加送風量也應加大，在進入長久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應作好通風及檢測，只要有人下樁作業(yè)，均應先進行送風，再進行空氣質(zhì)量檢測，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故 ，孔底鑿巖時應加大送風量，井內(nèi)人員嚴禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并上報公司，以便采取相應措施。8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔?，腳穿絕緣膠鞋。9）在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電動卷揚機應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。10）在澆筑樁基砼時，不但相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，且樁孔底不得留人。（5）機械作業(yè)安全措施1）機械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規(guī)程，嚴格按標準作業(yè)，按規(guī)范施工。所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧。工作人員必須熟悉消防和設備報警信號。2）施工設備用電安全措施外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范中要求間距。施工現(xiàn)場用電實行三相五線制，各分路電源實行”三級配電二級漏電保護”的接零接地保護系統(tǒng)，電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出，保證一機一閘一箱一鎖，所有配電箱標注編號、名稱、用途。架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。一根導線只允許一個接頭。電焊機二次線的地線不得采用金屬構件或結構鋼筋代替，電焊機的二次線必須匹配，并不得破損?？椎渍彰鞑捎貌淮笥?6V低壓電源照明。3) 施工機具使用安全措施進場機具在安裝后或使用前，必須經(jīng)過保養(yǎng)、保修驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。各類機械作業(yè)時懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。起重設備開關采用按鈕式開關，使用前必須檢查其安全起吊能力。提升吊鉤必須設置有彈簧式防脫鉤保險裝置，并牢固、可靠。4）消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全 建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設專人負責，統(tǒng)一管理，切實做到安全第一，預防為主。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有效的消防預案，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。 施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。 施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具。 要加強各施工隊對工人的管理，掌握人員底數(shù)，工人與公司要簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負責人批準。 料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。 現(xiàn)場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。 電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。（三）施工監(jiān)測監(jiān)控（1）監(jiān)測原則1）監(jiān)測工作系統(tǒng)化對施工過程中的各項目監(jiān)測內(nèi)容進行全程、系統(tǒng)監(jiān)測。2）監(jiān)測工作長遠化監(jiān)測設施的布置應考慮長久、穩(wěn)定、可靠、不易被破壞；選擇基準點時，利用原有建筑物，可靠設置在不易被破壞的地面上。3）監(jiān)測工作科學化方法和儀器的選擇應考慮技術先進、費用節(jié)省，要有足夠的精度和靈敏度，以便能準確反映變形動態(tài)。4）連續(xù)觀測與重點觀測相結合該工程的各項目監(jiān)測項目應連續(xù)進行，同時應將部分項目如位移、沉降監(jiān)測重點放在雨季，尤其是持續(xù)降雨或大暴雨應加密觀測；施工完工后的前期應加密觀測。（2）監(jiān)測內(nèi)容包括操作平臺支撐監(jiān)測、地下水動態(tài)監(jiān)測、地表裂縫監(jiān)測、有毒有害氣體檢測等。（3）監(jiān)測方法1）監(jiān)測方法各觀測點的水平位移采用測線支距法及坐標法；沉降監(jiān)測采用測距三角高程測量；護壁及支撐監(jiān)測采用游標卡尺或觀察；地下水動態(tài)監(jiān)測采用鋼尺測量；地表監(jiān)測采用游標卡尺或鋼尺量測的方法進行作業(yè)；有毒有害氣體監(jiān)測采用小動物活體或小火燭試驗。2）監(jiān)測年限本監(jiān)測工作從工程施工時到工程竣工。3）監(jiān)測周期護壁及支撐監(jiān)測、地下水動態(tài)監(jiān)測、地表裂縫監(jiān)測、有毒有害氣體檢測每天監(jiān)測一次，水平位移監(jiān)測、沉降監(jiān)測每周觀測一次。但無論是施工期或竣工后，遇特殊情況應