初期清掃導(dǎo)入培訓(xùn)概要.ppt

1 33 初期清掃導(dǎo)入培訓(xùn) 2 33 0STEP與1STEP活動(dòng)比較 進(jìn)一步理解1階段活動(dòng) 3 33 1 去除污染的清掃目的 了解設(shè)備近距離范圍內(nèi)所有區(qū)域的狀態(tài) 1 外部 角落 表面的進(jìn)行清掃2 收集污染物 對(duì)污染種類進(jìn)行分析3 分析污染的原因 幫助我們更好的了解兩源 2 徹底的清掃目的 了解設(shè)備核心和設(shè)備進(jìn)行親密接觸 1 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造2 挖掘設(shè)備的缺陷和不合理3 明確設(shè)備的清掃步驟 順序 和清掃方法4 挖掘設(shè)備的清掃困難源 找到清掃工具清單5 重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行初期清掃時(shí)要有技術(shù)人員一起進(jìn)行 組織初期清掃的活動(dòng)目的 4 33 污染去除的清掃 維持管理的清掃 把設(shè)備分解開 擦拭到每個(gè)零件 開發(fā)清掃工具改善清掃方法 減少清掃時(shí)間 要學(xué)習(xí) 了解設(shè)備的性能 基能 通過清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷 點(diǎn)檢 觀察的清掃 通過污染去除的清掃 把設(shè)備里面的異物拿出來后 又發(fā)現(xiàn)有新的污染產(chǎn)生 我們要找出這種污染的發(fā)生源 并解決它 如果發(fā)生源一直存在 就會(huì)存在重復(fù)的清掃 在清掃過程中 檢查不到的地方 稱為 困難源 改善的清掃 發(fā)現(xiàn)發(fā)生源和困難源后 就進(jìn)行改善清掃 形成 我的區(qū)域 如何進(jìn)行清掃的維持清掃基準(zhǔn)書 初期清掃進(jìn)行步驟 5 33 徹底清掃 以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落 徹底去除灰塵污染 潛在缺陷的暴露 設(shè)備初期清掃活動(dòng) 整理1STEP過程記錄指標(biāo) 在活動(dòng)中隨時(shí)進(jìn)行 開展主題活動(dòng) 制作清掃一覽表 制作清掃準(zhǔn)基準(zhǔn)書及檢查單 重點(diǎn)管理推移曲線圖 6 33 3 1 活動(dòng)表格準(zhǔn)備 三現(xiàn)地圖 不合理LIST L D Q分析 3 2 材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備階段 7 33 小組名 設(shè)備名稱 繪圖日 年月日編號(hào) 001繪圖者 三現(xiàn)地圖 活動(dòng)所需的表格 1 8 33 三現(xiàn)地圖 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)象 備注 員工自己動(dòng)手畫 并由上至下 按順序表示出部件名 作用 目的 通過畫三現(xiàn)地圖 更好的理解設(shè)備 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備各個(gè)構(gòu)成部件的了解 通過對(duì)各部位污染現(xiàn)象的分析 了解污染對(duì)設(shè)備 品質(zhì)的影響度 加強(qiáng)對(duì)各設(shè)備部件的管理 提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)力及杜絕品質(zhì)問題的發(fā)生 9 33 10 33 11 33 缺陷 發(fā)生源 困難部位LIST 缺陷 發(fā)生源 困難部位區(qū)分 缺陷 發(fā)生源 困難部位 活動(dòng)所需的表格 2 12 33 疑問點(diǎn)LIST 活動(dòng)所需的表格 3 13 33 L D Q關(guān)聯(lián)LIST 編號(hào)為三現(xiàn)地圖的對(duì)應(yīng)編號(hào) 活動(dòng)所需的表格 4 14 33 Location 位置 部位 Dust 灰塵 污染現(xiàn)象 Quality 品質(zhì)備注 設(shè)備的哪個(gè)部位有何種污染現(xiàn)象會(huì)對(duì)品質(zhì)等帶來哪些影響 15 33 16 33 編號(hào)為三現(xiàn)圖的對(duì)應(yīng)編號(hào) 編號(hào) 設(shè)備名 日期 17 33 勞保用品和工具的準(zhǔn)備 18 33 清掃就像文字所表達(dá)的一樣 是把覆蓋在設(shè)備 模具 工具 材料等上面的灰塵 銹 異物 粉末等清除干凈 以及通過清掃找出設(shè)備 工裝工具等的不合理進(jìn)行復(fù)原 改善 清掃不是僅僅把表面清掃干凈 還包括把手伸到設(shè)備的各個(gè)角落 想方法使溫度 噪音等異常的發(fā)現(xiàn)變得容易 即 清掃就是點(diǎn)檢 如果不是這樣的清掃 清掃就沒有意義了 如果徹底清掃一直運(yùn)行很久的設(shè)備 會(huì)很容易發(fā)現(xiàn)200 500個(gè)的不合理點(diǎn) 即微缺陷 當(dāng)然也會(huì)有故障前的大缺陷 就像這樣 通過清掃查找設(shè)備缺陷 是防止設(shè)備故障發(fā)生的最有效的手段 清掃 清掃 困難部位 發(fā)生源 19 33 困難部位清掃 運(yùn)轉(zhuǎn) 點(diǎn)檢 注油 更換 調(diào)整等作業(yè)難以進(jìn)行的部位或浪費(fèi)時(shí)間多的地方 在位置上難以接近 即使接近也難以進(jìn)行必要的工作 雖然進(jìn)行必要的工作 但浪費(fèi)時(shí)間多 難以完全進(jìn)行必要的工作 停止設(shè)備才能進(jìn)行必要的工作 清掃 困難部位 發(fā)生源 20 33 發(fā)生源的種類及對(duì)策種類 加工原理角度發(fā)生 由于設(shè)備維護(hù)管理不當(dāng)發(fā)生 在設(shè)備以外發(fā)生發(fā)生源對(duì)策 消除 減少 改變方向 收集 工程5S 清掃 困難部位 發(fā)生源 21 33 查找缺陷的要點(diǎn) 污染的發(fā)生源是什么 有沒有手伸不進(jìn)去 腳無處放 看不到 難以清掃的困難部位 切割油 切割粉 漏油的處理方法像現(xiàn)在這樣好嗎 工具 罩子及配管等部位的螺釘 螺母有沒有松動(dòng) 脫落的情況 滑動(dòng)部分 旋轉(zhuǎn)部分 工具等有沒有缺陷 缺口 松動(dòng)及偏磨損 潤滑狀態(tài)怎么樣 有沒有發(fā)熱 缺口或缺陷 油量是否合適 油是否是臟的 注油口有沒有蓋子 輸油管有沒有脫落 堵塞及漏油的情況 注油量是否合適 儀表顯示盤有沒有數(shù)字不顯示 儀表板密封裝置等部分的螺母 螺釘是否松動(dòng) 配線及支撐部分有沒有松動(dòng) 配電箱內(nèi)是否放置了不必要物品 扳手 抹布 手套 小物料 輸油管 輸氣管道或電線外皮有沒有磨損外露的地方 電機(jī)軸承外部溫度是否過高 22 33 1 螺絲 螺母 設(shè)備各組成部分的檢查要點(diǎn) 23 33 2 注油系統(tǒng) 24 33 3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 正常 附著異物 破損 磨損 25 33 4 空壓系統(tǒng) 松 動(dòng) 泄 漏 26 33 5 油壓系統(tǒng) 27 33 6 電氣系統(tǒng) 晃動(dòng) 還沒到呢 收到了 28 33 7 常用機(jī)械 8 水 蒸氣 29 33 活用五感 視 觸 聽 嗅 味 感覺 用手 搖一搖 敲一敲 擰一擰 按一按 刮一刮 緊一緊 松一松 掰一掰 拽一拽 擦一擦 理一理 用眼睛 確認(rèn)是否動(dòng)作 確認(rèn)是否變動(dòng) 變更 確認(rèn)是否變色 確認(rèn)正常 異常 確認(rèn)是否不均衡 確認(rèn)是否有疑點(diǎn) 用耳 發(fā)現(xiàn)異常聲音 發(fā)現(xiàn)正常聲音 用鼻 發(fā)現(xiàn)異味 清掃時(shí)不合理發(fā)現(xiàn)要領(lǐng) 30 33 初期清掃的效果 31 33 安全預(yù)知訓(xùn)練 1 32 33 安全預(yù)知訓(xùn)練 2 33 33 設(shè)備污染后用空氣吹絕對(duì)不可以 污物會(huì)進(jìn)入到不拆分就不能排除的縫隙里面 干燥器 角落 管道接口等縫隙里的異物對(duì)產(chǎn)品有直接的影響 應(yīng)立即去除 要注意不要把水 洗滌劑 灰塵 渣子等混入到切割油 潤滑油 機(jī)油等里面 稀釋劑 洗滌油等易燃品 容易使噴涂顏色變化和生銹 以及有火災(zāi)或中毒的危險(xiǎn)等物質(zhì) 盡可能不使用 首先從污染最嚴(yán)重的地