抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工方案.doc

抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 四川星星建設(shè)集團(tuán)有限公司赫章新天地項(xiàng)目部 2013年1月 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制原則四、工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)五、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置六、 施工準(zhǔn)備七 、人員準(zhǔn)備八、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備九、抗震的重要部位及要求十、主要工序施工工藝及施工工法十一安全措施抗震設(shè)防施工方案一、 工程概況1主要概況新天地項(xiàng)目三號(hào)樓工程位于赫章縣城元農(nóng)牧局片區(qū)，建設(shè)單為畢節(jié)鴻源房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框剪結(jié)構(gòu)，地上31層，建筑高度按民用建筑設(shè)計(jì)通則計(jì)算3號(hào)樓建筑高度為108.1m；主體結(jié)構(gòu)使用年限50年，主體結(jié)構(gòu)安全為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。二、編制依據(jù)本抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工根據(jù)招標(biāo)文件、通過(guò)抗震辦審查通過(guò)的施工圖及建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)(2008年板)中的有關(guān)規(guī)定?？拐鸸こ逃嘘P(guān)法律、法規(guī)和施工合同、建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329-3三、編制原則統(tǒng)籌計(jì)劃，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進(jìn)的施工技術(shù)，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平；確保省優(yōu)工程和安全生產(chǎn)，做到文明施工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。 四、工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)1、工程目標(biāo)管理1.1、工期目標(biāo)本工程因工期要求短以及對(duì)地上基礎(chǔ)主體采用流水搭接施工。1.2、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88，確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。1.3、安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5以下。1.4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按涿州市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場(chǎng)內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到涿州市標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。1.5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和境污染，自覺(jué)保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。五、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置1、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成北新集團(tuán)礦棉吸音板及配套設(shè)施遷建筑工程二標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)，我公司決定對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行分級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、資料員、材料員等專(zhuān)職管理人員。2、施工機(jī)構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國(guó)家和涿州市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。B、項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說(shuō)明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見(jiàn)問(wèn)題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。G、組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。H、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類(lèi)管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。3、項(xiàng)目各專(zhuān)職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞動(dòng)人員有關(guān)的相應(yīng)技術(shù)素質(zhì)。b.對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、控制、評(píng)定。c.對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。d.對(duì)施工過(guò)程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。C、材料員：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。六、 施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握?qǐng)D紙中細(xì)節(jié)。組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。編制抗震設(shè)防工程總的施工方案，針對(duì)細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫(xiě)測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。6.1.2、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對(duì)施工員及各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)圖紙、施工工藝要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對(duì)設(shè)計(jì)意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)都有個(gè)清晰準(zhǔn)確的了解。6.1.3、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計(jì)劃由項(xiàng)目部組織預(yù)算部門(mén)根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。6.2物資條件準(zhǔn)備6.2.1建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。6.2.2構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。6.3、 施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：6.3.1、塔吊本工程計(jì)劃選1臺(tái)5010型塔吊主要作為主體結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，后期可用物料提升機(jī)做該工程的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。6.3.2、其它設(shè)備1、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)等。2、木工機(jī)械：圓盤(pán)鋸、電鉆等。以及其它工具及機(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。七 、人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、落實(shí)各隊(duì)伍并按臨時(shí)設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批進(jìn)場(chǎng)。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級(jí)教育。3、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，組織進(jìn)場(chǎng)，并堆放在施工平面布置圖指定處八、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測(cè)量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。4、施工區(qū)域臨時(shí)圍墻及大門(mén)的設(shè)置。5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場(chǎng)地、道路的硬化。九、抗震的重要部位及要求1、構(gòu)造要求2.1根據(jù)施工圖相應(yīng)的連接構(gòu)造除注明者外，均按照03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖施工。2.2 混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 40 構(gòu)造柱 25梁 25 樓屋面板 20地梁 30（底面40） 柱 252.3 鋼筋錨固非抗震鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La如下表鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35HPB23537d31d27d24d22dHRB335-39d33d30d27d任何情況下受接鋼筋最小錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250，受壓鋼筋最小錨固長(zhǎng)為其受接錨長(zhǎng)的0.7倍2.4縱向鋼筋最小搭接長(zhǎng)度LlE=1.2 LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率25%時(shí))LlE=1.4 LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率25%且50%時(shí))LlE=1.6 LaE(當(dāng)搭接接頭面積百分率50%且100%時(shí))任何情況下搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度為0.7LaE且不小于2002.5鋼筋接頭2.5.1縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接，綁扎接頭用1#、2#技術(shù)中心2.5.2柱子縱向接頭位置03G101-1，框架梁縱向接頭采用綁扎接頭，其位置、數(shù)量、間距等應(yīng)符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范?？蚣芰嚎v向筋接頭位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度內(nèi)，下部鋼筋不得在跨中搭接，可在支座內(nèi)搭接。懸臂梁縱筋不得有接頭。梁柱箍筋加密區(qū)內(nèi)縱筋不得有接頭。2.5.3一級(jí)鋼筋端部應(yīng)加彎鉤，二、三級(jí)鋼筋端部不加彎鉤2.6梁柱箍筋全部采用封閉式箍筋，綁扎箍筋末端作成1350彎鉤，彎鉤端部平直段長(zhǎng)度不小于10d及75mm2.7鋼筋構(gòu)造砼柱（包括柱）2.7.1柱子縱筋不得與箍筋，拉筋、預(yù)埋件焊接2.7.2縱向搭接長(zhǎng)度內(nèi)箍筋加密為100 底層柱下部1/3凈高范圍內(nèi)及地面上下各500范圍內(nèi)箍筋加密1002.7.3所有柱子同四周墻體連接處應(yīng)設(shè)26500的拉墻筋，錨入墻身內(nèi)長(zhǎng)度1000，且不小于墻長(zhǎng)1/5見(jiàn)2.7.4構(gòu)造柱如上下層連續(xù)，縱筋上下貫通，其縱筋設(shè)置于樓層梁縱筋內(nèi)側(cè)，搭接長(zhǎng)度保證1.2La，構(gòu)造柱同墻身連接處砌成馬牙槎，先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。2.7.5構(gòu)造柱箍筋在上下端應(yīng)有不小于500及1/6樓層凈高的加密區(qū)，間距1002.7.6圈梁、過(guò)梁、腰帶、窗臺(tái)梁應(yīng)先砌墻后澆筑砼，其縱筋應(yīng)慣通構(gòu)造柱且兩端在框架柱內(nèi)有足夠的錨固長(zhǎng)度。2.7.7門(mén)窗洞口緊靠柱邊則應(yīng)在洞口這梁過(guò)標(biāo)高處，在柱側(cè)預(yù)進(jìn)埋過(guò)梁連接鋼筋，伸出柱外長(zhǎng)度300-500，柱內(nèi)錨固長(zhǎng)30d2.8鋼筋砼過(guò)2.8.1在每層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高處，縱向和橫向的墻上均設(shè)封閉圈梁，圈梁截面及配筋同各樓層。2.8.2過(guò)梁凈高大于450時(shí)，未注明設(shè)腰筋者，應(yīng)按03G101-1頁(yè)65設(shè)置腰筋，腰盤(pán)除注明外統(tǒng)一用212200，兩端應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)LaE拉筋為84002.8.3梁上支承柱時(shí)，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見(jiàn)圖集2.8.4主次梁交接處，圖中示注明吊筋及附加箍筋，則主梁配212吊筋及兩側(cè)各附加三根箍筋，箍筋同原梁。2.8.5一般連系次梁或簡(jiǎn)支次梁，上部縱筋錨入支座長(zhǎng)度LaE，下部縱筋錨入15 d。底部縱筋應(yīng)焊接慣通，如需搭接需在框架梁處搭接。2.8.6懸挑梁上部縱筋在端部應(yīng)回彎，使端部過(guò)梁縱筋支承在彎筋上，懸挑梁伸入砌體內(nèi)長(zhǎng)度見(jiàn)相應(yīng)層施工圖2.8.7凡次梁加注抗扭筋應(yīng)該處抗扭筋應(yīng)配至兩端框架梁為止，兩端錨固長(zhǎng)度LaE。2.8.8圈梁應(yīng)閉合，遇洞口被截?cái)鄷r(shí)應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面。配筋的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長(zhǎng)度不小于其中到中垂直距離的2倍且不小于10002.8.9縱橫墻交接處的圈梁應(yīng)有可靠的連接，其構(gòu)造見(jiàn)附圖六2.8.10 QL、L、QGL等相互連接時(shí)，截面較小的梁鋼筋應(yīng)錨入較大梁內(nèi)LaE。2.9板2.9.1底部縱筋伸入支座至中心線，上部鋼筋伸入邊支座內(nèi)LaE。板標(biāo)高相差30時(shí)，上部鋼筋在支座處可按1：6彎折拉通。2.9.2底部主筋短跨方向在下，長(zhǎng)向在上，板上部主筋長(zhǎng)向在下，短向在上。2.9.3板上預(yù)留洞尺寸小于300時(shí)，鋼筋從洞口邊繞過(guò)不切斷，超過(guò)300時(shí)別加鋼筋.2.9.4板內(nèi)主筋搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)IE，搭接位置同梁相應(yīng)規(guī)定。2.9.5板上所有預(yù)留洞或埋件不得后鑿。2.9.6板上部的分離式配筋，外伸長(zhǎng)度尺寸從梁邊算起。2.9.7當(dāng)板有一邊邊長(zhǎng)大于或等于3600時(shí)且分離式配筋時(shí)，則板面中部無(wú)筋處需另配6200200網(wǎng)并四周與負(fù)筋搭接30 d2.9.8板底與梁底平時(shí)，板底鋼筋應(yīng)至于梁底鋼筋之上，錨入梁內(nèi)不小于15 d2.10墻體2.10.1頂層樓梯間的橫墻和外墻應(yīng)沿墻高每層隔500設(shè)26的通長(zhǎng)筋，其余各層樓梯間墻體應(yīng)在休息平臺(tái)或樓層半高設(shè)置鋼筋砼腰帶，窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋砼腰帶.2.10.2墻上預(yù)留管道洞口寬超過(guò)400設(shè)過(guò)梁2.10.3較大的門(mén)窗洞口（L大于或等于2100）兩側(cè)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱GZ，過(guò)梁現(xiàn)澆。2.10.4門(mén)窗洞頂應(yīng)設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，選用國(guó)標(biāo)03G322-2中荷載等級(jí)三級(jí)，相應(yīng)墻厚、相應(yīng)跨度的矩形過(guò)梁，過(guò)梁的擱置長(zhǎng)度每邊不小于240mm，十、主要工序施工工藝及施工工法 A:鋼筋分項(xiàng)一、工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格畫(huà)出鋼筋下料單審核鋼筋下料單加工制作鋼筋安裝班組自檢項(xiàng)目部檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收人防質(zhì)檢站驗(yàn)收 二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗(yàn)及選材a.按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場(chǎng)鋼筋作復(fù)試，同時(shí)間、同規(guī)格、同批次60t為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60t也為一個(gè)驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋HRB335、箍筋采用HPB235按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形d.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫(huà)出鋼筋下料單，經(jīng)審核無(wú)誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮）。b.鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立柱筋畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱鋼筋綁扎要求：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣向里。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱鋼筋需要重新生柱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按03G101-I要求，按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見(jiàn)下表：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3La），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25，柱類(lèi)不宜大于50的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，主次梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時(shí)，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時(shí)，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過(guò)，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過(guò)。i.支模后，對(duì)伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時(shí)橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨固長(zhǎng)度見(jiàn)附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20時(shí)，采用直螺紋接頭。小于20采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度按O3G101-1規(guī)定及附表1的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。6、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎1、頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表1規(guī)定及設(shè)計(jì)相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14的鋼筋工字型通長(zhǎng)馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽(yáng)角處按設(shè)計(jì)加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見(jiàn)附圖。六、樓梯鋼筋綁扎樓梯的一般要求：樓梯應(yīng)嚴(yán)格按施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。B 模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計(jì)算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計(jì)算確定，取400*400間距，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以?xún)?nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過(guò)程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時(shí)立柱盡可能上下對(duì)齊。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)柱基模板，墻模、柱模、梁板模、樓梯模。安裝流程:彈線底部找平、焊定位鋼筋模板吊裝就位較正穿PVC管及對(duì)拉螺栓模板加固驗(yàn)收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時(shí)接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過(guò)程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面小于等于800mm時(shí)，在柱模板中間部位設(shè)置對(duì)拉螺栓一排，間距為500mm一道；通排柱底部離地面200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無(wú)軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長(zhǎng)腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中間加二根48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿(mǎn)堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊5cm8cm方木，梁截面大于500時(shí)或支架高度大于4米時(shí)，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.5m設(shè)一道，梁底300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。四、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時(shí)，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在100-120時(shí)立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。五、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100C混凝土工工程本工程全部采用商品混凝土，為永固商混凝土。柱單澆注，梁、板一次性整體澆注，均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工方法1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所序數(shù)量及其間隔時(shí)間。2、主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中加入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間，能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?618mm。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)或不足100立方時(shí)，其取樣不得少于一次。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤(rùn)，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定?；炷翝沧⑼戤吅?2h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。）二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機(jī)械故障），其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2小時(shí)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）3、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專(zhuān)人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗(yàn)要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。砼試塊的留置詳見(jiàn)附表十一安全措施1、組織措施施工中要認(rèn)真落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.2%以下，確保施工安全。1.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”“措施到位、強(qiáng)化管理”的方針，建立健全施工安全檢驗(yàn)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)。1.2抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立起以公司經(jīng)理為首，公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全人員，項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)職安全員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)主管部門(mén)的聯(lián)系，請(qǐng)政府安全主管部門(mén)多上門(mén)，進(jìn)行實(shí)地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。1.3成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)，各主要工種負(fù)責(zé)人為組員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。1.4安全保證體系（見(jiàn)附錄）。安全生產(chǎn)制度化：做好“三級(jí)教育”，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊技術(shù)交底，認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊工種必須持證上崗，公司安全檢查部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。1.5加強(qiáng)安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實(shí)踐中切實(shí)搞好“三級(jí)”、“三個(gè)時(shí)間”、“三事件”、“三個(gè)結(jié)合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，板報(bào)，光榮榜，宣傳欄等形式，創(chuàng)造一種長(zhǎng)久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識(shí)得到進(jìn)一步提高。1.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，建立安全值日和安全活動(dòng)記錄卡，堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過(guò)”、“工前交底工后講評(píng)”制度。1.7特殊工種（如塔吊司機(jī)、電工、電焊工等）要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。1.8保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車(chē)輛進(jìn)入工地，經(jīng)過(guò)允許的參觀人員要戴安全帽，并有專(zhuān)人引導(dǎo)。2分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施2.1土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)土車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)的調(diào)配工作，自卸車(chē)卸土區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪及夯實(shí)作業(yè)，安排專(zhuān)業(yè)電工對(duì)各種電動(dòng)施工機(jī)械進(jìn)行接線，預(yù)防機(jī)械設(shè)備漏電或工人觸電事故。2.2模板工程2.2.1工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素，操作時(shí)精力要集中。2.2.2傳遞工具及模板應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。2.2.3模板及配件隨拆隨運(yùn)送，堆放整齊，嚴(yán)禁從高處擲下。2.2.4拆模后周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)嚴(yán)禁將材料堆放在外腳手架上進(jìn)行，嚴(yán)格按照要求設(shè)置懸挑卸料平臺(tái)，將材料集中堆放在平臺(tái)上進(jìn)行吊運(yùn)。2.3鋼筋工程2.3.1鋼筋調(diào)直應(yīng)由專(zhuān)人指揮，做好防護(hù)措施。2.3.2電焊工必須持證上崗。電焊機(jī)須有可靠接地。2.4砼工程2.4.1砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的安全。2.4.2砼強(qiáng)度未達(dá)到要求不拆模。2.4.3腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺(tái)的安全防護(hù)措施要齊全。2.5腳手架工程2.5.1把好原材料關(guān)，材料質(zhì)量關(guān)，確保腳手架立桿具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2.5.2處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設(shè)墊板。2.5.3控制好施工荷載，存料堆放應(yīng)分散。2.5.3按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)并做好各出入口的防護(hù)。2.6現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)抓好低處及高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落，認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強(qiáng)對(duì)四口（樓梯口、電梯口、井道口、預(yù)留洞口）、五臨邊（腳手架邊、坑道邊等）的防護(hù)，150cm150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿，出入口處用鋼管搭設(shè)長(zhǎng)度為3m6m的安全通道，上面鋪設(shè)5cm厚木板一層，寬度要寬于出入口1000mm以上，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。2.7涂料、油漆工程2.7.1施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。2.7.2涂刷對(duì)人體有害的油漆時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)品罩和封密式眼鏡。2.7.3涂刷揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)不準(zhǔn)使用明火。2.7.4高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。2.8安全用電做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電抗震設(shè)防專(zhuān)項(xiàng)施工，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)程（