RFID氣瓶安全管理解決方案.doc

.RFID氣瓶安全管理解決方案目錄一、系統(tǒng)功能簡介1二、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)目標(biāo)12.1液化氣加注站12.2氣瓶檢修公司22.3送氣站2三、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)流程31、氣瓶管理環(huán)節(jié)32、電子標(biāo)簽安裝方式43、氣瓶電子標(biāo)簽信息54、液化氣瓶管理流程65、換氣站管理76、充裝站管理8四、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)功能81 、數(shù)據(jù)處理82 、統(tǒng)計管理：93 、灌裝廠（氣體充裝站）管理94、灌裝廠倉儲管理105、 配送氣瓶流轉(zhuǎn)管理106、 檢測站管理117、 設(shè)備巡檢118、 用戶卡管理119、 操作員管理1210 、報表輸出12五、系統(tǒng)解決的問題12一、系統(tǒng)功能簡介該方案通過為氣瓶建立永久性的“射頻電子身份證”，實行一瓶一號，一瓶一檔追溯管理。永久電子標(biāo)簽?zāi)透g、不老化、唯一性、可永久使用，通過建立氣瓶的電腦履歷檔案數(shù)據(jù)庫，用RFID手持機識讀氣瓶的電子標(biāo)簽，對氣瓶收發(fā)、充前檢查、充裝記錄、充后復(fù)檢、定期檢驗等工序的現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)進行采集登記;對異常、不良氣瓶進行報警、提示。實現(xiàn)氣瓶安全管理的信息化、自動化。徹底改變了原來現(xiàn)場操作人員費工、費時，肉眼逐瓶識別和手工記錄的低水平、不安全操作的現(xiàn)狀。二、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)目標(biāo)氣瓶在生產(chǎn)和銷售流程中都有可能存在種種隱患，其主要表現(xiàn)在液化氣加注站、氣瓶檢修公司和送氣站相關(guān)業(yè)務(wù)上，通過RFID可完善這3處的相關(guān)務(wù)流程，其詳細目標(biāo)如下：2.1液化氣加注站加注站的生產(chǎn)流程包括收瓶、檢查、清洗、稱重、清瓶、加注、檢驗、封印和發(fā)運。目前，所有的生成環(huán)節(jié)都采用人工進行檢查和檢測，存在著效率低下的問題和出現(xiàn)差錯的隱患。通過RFID自動識別技術(shù)，可以對氣瓶身份進行快速準(zhǔn)確的識別，提高生產(chǎn)效率，同時避免待檢氣瓶流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造成質(zhì)量隱患。2.2氣瓶檢修公司氣瓶檢修公司的生產(chǎn)流程包括收瓶、檢查、煅燒、翻沙、上漆、檢測和發(fā)運。RFID技術(shù)能對關(guān)鍵的流程點上進行識別和記錄，并最終通過數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)對單個氣瓶的跟蹤管理。2.3送氣站送氣站的生產(chǎn)流程包括收瓶、換氣以及上門送瓶工作。RFID在送氣站的應(yīng)用用以實現(xiàn)對出入送氣站的氣瓶進行登記，防止其它氣瓶通過送氣站渠道進入企業(yè)。三、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)流程1、氣瓶管理環(huán)節(jié)2、電子標(biāo)簽安裝方式3、氣瓶電子標(biāo)簽信息4、液化氣瓶管理流程5、換氣站管理6、充裝站管理四、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)功能 從功能角度講，該系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能：1 、數(shù)據(jù)處理 本系統(tǒng)有1個數(shù)據(jù)管理中心主要為產(chǎn)銷存數(shù)據(jù)、安全生產(chǎn)與檢測、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的處理，以及各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的管理，并可對不合法用戶和設(shè)備進行報警。利用Portal技術(shù)將RFID系統(tǒng)與原有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)整合。實現(xiàn)統(tǒng)一展示。2 、統(tǒng)計管理： 對出入灌裝站、換氣站的氣瓶進行動態(tài)統(tǒng)計及管理，手持設(shè)備在專用軟件的支持下與工業(yè)氣體公司工業(yè)氣瓶安全管理系統(tǒng)的服務(wù)器實時通信，操作人員可以根據(jù)其權(quán)限獲取當(dāng)前氣瓶的若干基本信息，當(dāng)氣瓶存在各種問題時手持設(shè)備會通過聲音和文字的方式發(fā)出報警，提請操作人員進行必要的處理。同時工業(yè)氣瓶物流安全管理系統(tǒng)的服務(wù)器管理軟件自動修改氣瓶的狀態(tài)，同時登記相關(guān)的信息。如氣瓶進出站時間，操作人員和氣瓶去向等基本信息。3 、灌裝廠（氣體充裝站）管理 從換氣站來的氣瓶進行清洗，通過部署在清洗線的RFID讀寫設(shè)備讀出氣瓶上的標(biāo)簽中相關(guān)信息，提交生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進入氣體灌裝環(huán)節(jié)；在灌裝前進行瓶檢，如有問題，進入檢測環(huán)節(jié)，如正常，通過檢測后進入灌裝線；灌裝后利用RFID設(shè)備也要進行相應(yīng)的檢測，灌裝過程所有的信息均提交生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，由生產(chǎn)線管理系統(tǒng)進行相應(yīng)處理，節(jié)約了勞動力與時間。 對氣瓶在氣站內(nèi)流轉(zhuǎn)過程進行嚴(yán)格的工序跟蹤管理，提供充前管理、充后管理、瓶檢管理、入出庫管理等基本管理過程。對氣瓶流經(jīng)各環(huán)節(jié)的動態(tài)信息實時登記和進行嚴(yán)格的判斷，防止不合格氣瓶進入充裝環(huán)節(jié)、充裝不合格氣瓶入庫等違反正常流轉(zhuǎn)安全要求的行為。 4、灌裝廠倉儲管理 入庫的氣瓶有制造商生產(chǎn)的新瓶與用戶退回的待沖裝瓶均有唯一電子標(biāo)簽標(biāo)識其身份，并寫有相應(yīng)信息，通過部署在入口處的RFID讀寫設(shè)備讀取入庫氣瓶數(shù)量，并判斷氣瓶是否為合法氣瓶。合法氣瓶將進入灌裝生產(chǎn)線。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶存在問題，送入瓶檢程序，自動將鋼瓶設(shè)為待檢狀態(tài)，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。 充裝完成的鋼瓶隨后送到倉庫，部署在生產(chǎn)線上的RFID設(shè)備進行入庫登記。出庫時利用RFID設(shè)備讀取裝車數(shù)量，并寫入相應(yīng)信息（如配送信息），進行裝車，自動將鋼瓶設(shè)為出庫狀態(tài)。5、 配送氣瓶流轉(zhuǎn)管理 主要為配送站和換氣站的管理，隨著門店銷售方式逐步邊為大規(guī)模配送方式，以及服務(wù)的深入，此環(huán)節(jié)將來將更多的為送氣上門。在用戶還瓶時，RFID設(shè)備可確定該氣瓶是否為合法氣瓶。在無異常條件下，修改氣瓶當(dāng)前流轉(zhuǎn)狀態(tài)為“在換氣站”。然后將其送到充氣站。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶存在問題，設(shè)備開始報警，提請操作人員將氣瓶送入瓶檢程序。在操作人員確認后，自動將鋼瓶設(shè)為待檢狀態(tài)。此外，如果進站操作人員根據(jù)實際判斷認為有必要對鋼瓶進行檢驗，也可以通過手持設(shè)備完成送檢工作，鋼瓶也將改為待檢態(tài)。如鋼瓶進入待檢狀態(tài)，在其檢驗結(jié)果登記完成并結(jié)論為合格之前，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。如在除瓶檢外的任意環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)該鋼瓶，讀寫設(shè)備都將報警，要求操作人員對其進行處理。 瓶檢合格和不需要瓶檢的氣瓶可以進入充裝環(huán)節(jié)。通過桌面讀寫設(shè)備判斷用戶提供是否合法用戶卡并且可領(lǐng)氣瓶數(shù)量滿足條件時用戶可以領(lǐng)出氣瓶。氣瓶的進出都將通過部署在出、入口處通過讀寫設(shè)備處理，并進行數(shù)據(jù)采集。 如送氣上門，到達用戶處，配送人員利用RFID手持設(shè)備對氣瓶標(biāo)簽進行操作，并更改信息。如用戶已使用了電子標(biāo)簽證件，配送員可直接用手持設(shè)備對用戶卡扣款，數(shù)據(jù)將通過無線方式提交到數(shù)據(jù)中心，如條件不具備，配送員可回到配送站或換氣站后，將手持設(shè)備中的數(shù)據(jù)通過電腦上傳數(shù)據(jù)中心。6、 檢測站管理 檢測站主要有焚燒、測壓、測漏、拋丸、上漆等環(huán)節(jié)，焚燒爐的高溫將導(dǎo)致標(biāo)簽的損壞，在此環(huán)節(jié)重要的是為了保證氣瓶信息的唯一性，在此環(huán)節(jié)可通過信息鏈的關(guān)聯(lián)對氣瓶進行標(biāo)簽重新安裝。 7、 設(shè)備巡檢 通過在重要的設(shè)備上安裝專用的電子標(biāo)簽，可以實現(xiàn)設(shè)備巡檢管理，督促設(shè)備維護人員定期檢查，系統(tǒng)自動記錄其檢查行為，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備維護人員有失職行為，系統(tǒng)即時通知相關(guān)管理人員。 8、 用戶卡管理 通過非接觸式卡進行換氣客戶的管理。同時提供發(fā)卡，充值，換卡等配套功能。 9、 操作員管理 通過非接觸式卡進行操作人員的身份識別，對人員及其作業(yè)行為進行詳細記錄。在發(fā)生問題時可保持完全的可追溯性，以落實安全責(zé)任到人。 10 、報表輸出 系統(tǒng)根據(jù)實際需要提供各種報表輸出功能，可快速輸出氣瓶出門單、入庫單、質(zhì)量檢驗通知單、報廢通知單等必要的單據(jù)。 系統(tǒng)提供完善的組合查詢功能，操作人員可根據(jù)各種條件從海量的數(shù)據(jù)中快速檢索所關(guān)心的數(shù)據(jù)信息和歷史記錄。五、系統(tǒng)解決的問題 1、 徹底解決了監(jiān)管部門和充裝單位對所管轄區(qū)氣瓶數(shù)量不明的問題。 2、 實現(xiàn)了對所管轄區(qū)氣瓶安全狀況的計算機動態(tài)管理。 3、杜絕充裝單位