混凝土施工方案內(nèi)容.doc

混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙：結(jié)施01032、主要規(guī)范、規(guī)程：3、施工組織設(shè)計(jì)：山門供電所綜合樓施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、工程名稱：山門交警中隊(duì)偵技樓工程2、建設(shè)單位：洞口交警大隊(duì)3、設(shè)計(jì)單位：邵陽紡織設(shè)計(jì)院4、監(jiān)理單位：邵陽市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司洞口分公司5、監(jiān)督單位：洞口縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站6、施工單位：洞口縣山水建筑有限公司三、材料準(zhǔn)備1、在砼施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備好20t水泥，并且安排好后續(xù)材料的進(jìn)場計(jì)劃，保證施工的正常進(jìn)行，儲(chǔ)備好足夠的沙礫石。2、安裝施工方案要求準(zhǔn)備砼養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、養(yǎng)護(hù)劑、阻燃草袋等。四、施工部署1、施工要求先施工柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)。2、施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆注，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1.墻施工縫留在板（梁）下皮以上1.樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息瓶套、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一個(gè)方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處，五、施工準(zhǔn)備 （一），施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)人員認(rèn)證熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。2、在混凝土澆注以前，將商品滬寧圖攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師審閱。3、制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室的濕潤環(huán)境，以滿足需求。（二）、機(jī)具準(zhǔn)備1、配置足夠30和50振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、水平標(biāo)尺桿。2、開機(jī)前做好各種機(jī)械的檢驗(yàn)工作，確保機(jī)械在施工時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）、材料準(zhǔn)備（四）、人員準(zhǔn)備1、混凝土用工數(shù)量詳見下表部位人數(shù)柱基、條形基礎(chǔ)1513層20（五）。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、空洞的位置、數(shù)量及固定情況正確無誤。2、模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸正確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3、混凝土澆注前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)比部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4、澆注混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能過滿足澆注要求。（六）、澆筑前的準(zhǔn)備1、模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢，隱檢和書面記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，砼澆筑。2、澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。手動(dòng)送料管應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。砼攪拌站才開機(jī)前，做好砼施工配合比標(biāo)志牌，并在施工時(shí)隨時(shí)對施工配合比進(jìn)行檢查。六、施工方法（一）、混凝土澆筑1、砼澆筑的振搗一般要求、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)砼連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。、澆筑砼時(shí)為防止砼分層離析，砼由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時(shí)不得直接沖進(jìn)模板。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以3050厚的砼配合比去石子砂漿。、澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，進(jìn)場觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修整完好。、使?0棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5，取50；30棒應(yīng)為40.5取40）。振搗時(shí)一時(shí)插入下一層砼5以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及吧出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2、砼澆筑要點(diǎn)（1）、墊層砼澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（8m8m）用泵車進(jìn)行砼澆筑。砼振搗采用平板式振動(dòng)器振搗，砼振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。（2）、底板砼澆筑、為保證底板整體性，砼一次連續(xù)澆筑完畢，補(bǔ)留垂直施工縫。、盡量降低砼配合比中的用水量和水泥用量。、本工程基礎(chǔ)底板厚分部為1.2m和0.35m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置分區(qū)進(jìn)行澆筑，分三層和兩澆筑，每層0.4m，采用全面分層澆筑方法。在澆筑區(qū)域內(nèi)合適面分層澆注砼，要做到最上層砼澆筑完畢回來澆筑最下層時(shí)，最下層砼海未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。（3）、柱、墻砼澆筑柱、墻砼澆筑前要先填以35與砼同配合減石子砂漿。柱、墻砼分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗幫（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75，取40；30幫應(yīng)為33.75，30?。?，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層砼前必須嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。（4）、柱、梁、板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼儀器澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼方向與澆筑方向相反。 梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。 澆筑板的砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。（6）、施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水?dāng)囗胚呇貜椡ň€，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后砼澆水濕潤，施工縫處理必須待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。（四）、砼試塊留置1、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)、一次連續(xù)澆筑超過1000m3每100m3取樣一次；不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次，每以現(xiàn)澆樓層砼配合比的砼，其取樣不得少于一次。（2）、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及一組同條件養(yǎng)護(hù)，樓板及梁每次澆筑尚應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為拆模依據(jù)。2、試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)樣試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用于1.2Mpa同條件二組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶箅加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量要求（一）、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。（二）、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求符合規(guī)定。（三）、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(四)、在預(yù)留寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（五）、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。（六）、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤，并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。（七）、澆筑時(shí)要有專人鋪灰指導(dǎo)澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m4.0m刮杠刮平。（八）、做好砼澆筑記錄。（九）、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查砼配合比情況。（十）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置樁基礎(chǔ)鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查八、砼成品保護(hù)（一）、采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，并保證砼既有足夠濕潤狀態(tài)；冬期施工平面及里面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（二）、在已澆筑的砼輕度達(dá)不到臨界強(qiáng)度（1.2Mpa）以后，不準(zhǔn)上人和安裝鋼管支架及模板。人工砼未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在砼表面鋪跳腳板或膠合板增大受力面積，防止砼被踩壞。（三），豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)間控制一般夏季為8h，冬季為10h，具體時(shí)間還需根據(jù)預(yù)拌砼攪拌站提供的情況調(diào)整。（四）、已澆筑砼的樓梯踏步，在踏步面上滿鋪1.8m厚的膠合格，以防止破壞其棱角。（五）、已澆筑好的門洞口及柱四角在1.5m高范圍內(nèi)用30寬多層板護(hù)角進(jìn)行護(hù)角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。九、季節(jié)性施工（一）、冬期施工冬季施工期間，采用綜合蓄熱法施工。除繼續(xù)留置上述養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)增設(shè)至少兩組砼條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組于檢驗(yàn)中冬施轉(zhuǎn)常溫28天后砼強(qiáng)度，另一組用于確定現(xiàn)場砼保溫設(shè)施撤區(qū)的時(shí)間，即當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%（普通水泥）或40%（礦渣水泥）后，摻防凍劑砼為4Mpa，砼可以處在大氣壞境中不致受凍。具體要求詳見年度冬季施工方案。（二）、雨期施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的砼澆筑工作做好如下規(guī)定：1、攪拌站嚴(yán)格控制砼的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼強(qiáng)度。2、下雨時(shí)不宜露天澆筑砼，開盤前要與天氣部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑砼。3、已入模振搗成型后的砼要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。4、合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨摸內(nèi)積水。5、采取表面覆蓋條布，防止雨水直中刷模板致使模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6、在澆筑砼時(shí)如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。7、雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。8、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。具體詳見年度雨季施工方案。十、安全措施1、雪天壓迫注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。3、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、嚴(yán)禁上下拋擲物品。5、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵處口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。13、混凝土振搗器使用安全要求、作業(yè)前、檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路各干硬的底面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫后方可使用。、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和送度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。、電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。、人員必須穿絕緣橡膠鞋和戴絕緣手套。、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要搬在干燥處，并有防雨措施。14、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求、泵送調(diào)和放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無了障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支撐力。、水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。、嚴(yán)禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵性的要求。、天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭號緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手槍、控制桿、旋塞等均在正常位置。液壓系統(tǒng)正常無泄露。、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用砼配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須