浙二建主廠房地下結(jié)構(gòu)施工方案.doc

目 錄一、 編制依據(jù)及說明二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備四、 施工程序五、 進(jìn)度計(jì)劃六、 資源設(shè)備需要計(jì)劃七、 各分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施八、 質(zhì)量保證措施九、 安全、文明施工保證措施十、 環(huán)境保護(hù)措施十一、附錄一、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)1、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程施工招標(biāo)文件；2、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程主廠房區(qū)域土建工程投標(biāo)書；3、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程主廠房區(qū)域土建工程承包合同；4、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程#1、#2機(jī)組主廠房地下結(jié)構(gòu)工程施工圖；5、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程#1、#2機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程施工圖； 6、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程#1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域土方工程施工方案； 7、淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程#1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域土建工程施工組織設(shè)計(jì)；8、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）；9、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；10、本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康綜合管理手冊(cè)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康綜合管理程序文件； 11、其它有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2、編制說明2.1、本方案是地下結(jié)構(gòu)施工中的指導(dǎo)性文件，實(shí)際生產(chǎn)中還要與地下設(shè)施工程（尤其是深坑基礎(chǔ)）、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程相配套。2.2、土方工程已經(jīng)另行編制專項(xiàng)施工方案，在此不再闡述。二、工程概況1、工程關(guān)系1.1、工程名稱： #1、#2機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)工程1.2、工程地點(diǎn)：安徽省淮南市鳳臺(tái)縣桂集鄉(xiāng)和城北鄉(xiāng)境內(nèi)1.3、業(yè)主單位：淮浙煤電有限責(zé)任公司 1.4、管理單位：浙江省電力建設(shè)有限責(zé)任公司1.5、施工監(jiān)理單位：浙江省電力建設(shè)監(jiān)理有限公司1.6、設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：長春國電建設(shè)監(jiān)理有限公司1.7、設(shè)計(jì)單位：華東電力設(shè)計(jì)院1.8、施工單位：浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司2、氣象地質(zhì)概況2.1、氣象概況 本工程廠址位于安徽省淮南市境內(nèi)，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春暖秋爽，夏炎冬寒，具有明顯的大陸性氣候，夏季降水多且集中，冬季雨雪稀少。2.2、地質(zhì)概況工程場(chǎng)址位于淮北沖積平原上,地勢(shì)相對(duì)平坦,地貌類型屬?zèng)_積平原。廠址地表植被以小麥為主。2.3、廠區(qū)水文地質(zhì)條件廠址區(qū)前沿為淮北大堤，淮北大堤西蘆段的防洪標(biāo)準(zhǔn)約為40年一遇，廠址受到臨淮崗洪水控制工程的保護(hù)，使防洪標(biāo)準(zhǔn)提高到100年一遇。廠址所在區(qū)域歷史最高內(nèi)澇水位約22.2m。3、設(shè)計(jì)概況3.1、本工程屬于新建工程，投資260萬千瓦機(jī)組，我單位承建#1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域的土建工程。3.2、橫向軸線由01/18軸組成，共長183m，一般軸間距為10m，但91/9軸間距為1.5m，為#1、#2機(jī)組間的伸縮縫，縱向軸線AD軸53.6m。3.3、本工程設(shè)計(jì)0.00m標(biāo)高相當(dāng)于國家85高程23.80m。土方開挖前自然地坪相當(dāng)于設(shè)計(jì)-0.900m。基礎(chǔ)埋深一般在-4.50m、-5.00m，其中A排46軸、1315軸基礎(chǔ)埋深為-9.00m、-10.50m。3.4、地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁。3.5、基礎(chǔ)承臺(tái)單體積尺寸一般在長（315.4m）寬（1.67.6m）高（1.63m），承臺(tái)與承臺(tái)間大部分均由地梁連接形成整體,除氧煤倉間局部為大底板基礎(chǔ)。3.6、基坑回填料采用塘渣,分層夯實(shí)，要求密實(shí)系數(shù)為0.94。4、工程目標(biāo)4.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程建設(shè)達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全面達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3、安全目標(biāo)杜絕重傷及以上事故； 杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備事故； 杜絕重大火災(zāi)事故； 杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 杜絕環(huán)境污染事故和重大跨（坍）塌事故； 杜絕壓力容器爆炸事故； 杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。5、進(jìn)度目標(biāo)#1機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)2006年10月15日出零米；#2機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)2006年11月15日出零米。6、工程特點(diǎn)及難度6.1、工作量大而工期緊，兩臺(tái)機(jī)組基本同步施工。勞動(dòng)力及設(shè)備投入相對(duì)集中，投入量大。6.2、深基礎(chǔ)較多，和地下設(shè)施重疊、緊鄰的部位較多，交叉作業(yè)頻繁，施工又將遇上雨季，對(duì)基坑的排水、邊坡的保護(hù)工作應(yīng)作為重點(diǎn)；6.3 、固定端、A排外側(cè)的循環(huán)水管施工與本工程施工處于同一時(shí)期，將嚴(yán)重影響通向主廠房的交通，此時(shí)的動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)非常重要，將直接關(guān)系到主廠房能否正常施工。6.4、本工程屬于國家及省重點(diǎn)工程，相應(yīng)的文明施工要求較高。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)布置的四通一平工作正由業(yè)主安排的其他的施工單位施工，如能按期完成，能滿足本工程的施工需求（詳見施工平面布置圖）。主廠房土方于5月18日局部試開挖，確?；优潘〞?。2、生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)的鋼筋車間、木工車間、鐵件車間均已形成生產(chǎn)加工能力，所有設(shè)備均已受電并調(diào)試結(jié)束。砼攪拌站已布置了一臺(tái)HZS75C砼攪拌樓，其砼理論生產(chǎn)能力達(dá)到75m3/h（實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到60m3/h），能滿足工程需要。3、材料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料倉庫已投入使用，所需的模板、鋼管、扣件也逐步進(jìn)場(chǎng)；鋼材、水泥甲供；黃砂、碎石等均已落實(shí)供應(yīng)商，經(jīng)調(diào)查其生產(chǎn)能力及質(zhì)量均能滿足要求。4、人員準(zhǔn)備成立了“浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司淮浙煤電鳳臺(tái)發(fā)電廠工程項(xiàng)目部”，下設(shè)六科一室，分工明確，井然有序。根據(jù)工程需要組建了各專業(yè)班組，木工、架子工、鋼筋工、砼工、鐵件班、攪拌站、鋼結(jié)構(gòu)以及一些配合工種如：電工、起重工、機(jī)修工等。5、技術(shù)準(zhǔn)備編制出可行的施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)已到的圖紙進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審、翻樣，編報(bào)材料計(jì)劃，實(shí)行電腦互聯(lián)網(wǎng)，資料共享，制定工程資料管理辦法等。四、施工程序施工總體程序是“先深后淺、先大后小、先1機(jī)后2機(jī)”，同時(shí)要與汽機(jī)、鍋爐施工相呼應(yīng)，還要結(jié)合深基坑等地下設(shè)施的施工。施工程序如下圖所示：土方開挖 樁處理 基坑驗(yàn)收并辦理樁基移交手續(xù) 砼墊層 彈線 鋼筋綁扎 支模 砼澆搗 養(yǎng)護(hù)回填 。 五、進(jìn)度計(jì)劃1、主廠房地下結(jié)構(gòu)工程屬主廠房區(qū)域土建工程中最大的單位工程，它的進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編寫，考慮到工期緊，且后續(xù)工作可能出現(xiàn)諸多不利因素，本計(jì)劃要比施工組織設(shè)計(jì)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃有個(gè)提前量。2、進(jìn)度計(jì)劃見附表3、進(jìn)度保證措施3.1、做好充分的準(zhǔn)備工作，在施工前對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審讀透，積極與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系、溝通，并由專職翻樣員畫出翻樣圖，施工員進(jìn)行審核，申報(bào)材料，提前落實(shí)。3.2、進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，由施工員牽頭，根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)班組進(jìn)行交底，避免可能出現(xiàn)的返工現(xiàn)象。3.3、增強(qiáng)施工力量，科學(xué)組織施工，積極采用先進(jìn)的施工機(jī)械，并推廣應(yīng)用新技術(shù)以提高效率。3.4、詳細(xì)編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，增強(qiáng)計(jì)劃預(yù)控觀念，項(xiàng)目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決、協(xié)調(diào)、調(diào)整有關(guān)工作，使計(jì)劃順利實(shí)施。3.5、設(shè)立工程進(jìn)度獎(jiǎng)，突出培養(yǎng)骨干作業(yè)班組，對(duì)重點(diǎn)部位重點(diǎn)突擊。六、資源設(shè)備需要計(jì)劃1、主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砼攪拌樓HZS75C1臺(tái)125KW75m3/h2砼攪拌運(yùn)輸車斯太爾王6輛188馬力/2300轉(zhuǎn)8m3/車3砼固定泵SANY2臺(tái)110KW85m3/h4輪式裝載機(jī)ZL40L1輛125KW5輪式裝載機(jī)ZL30L1輛73.5KW6木工壓刨機(jī)MB1042臺(tái)4KW7木工平刨機(jī)MB-F5BC2臺(tái)3KW8木工圓鋸機(jī)MJ1052臺(tái)4KW9鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-1002臺(tái)100KW10鋼筋切斷機(jī)GJ6-402臺(tái)7.5KW11鋼筋彎曲機(jī)CJW40A2臺(tái)3KW12鋼筋調(diào)直機(jī)HT-21臺(tái)3KW13剪板機(jī)Q11-13X25001臺(tái)11KW14氣割機(jī)CG1-302臺(tái)24KW15電焊機(jī)BX3-50010臺(tái)32KW16電焊機(jī)BX-300423.4 KW17桁 車30T/32m1座55KW18翻斗車FC-1A4輛19汽車吊25T1輛20砼振動(dòng)器15套21全站儀GTS-602LP1臺(tái)22水準(zhǔn)儀NA21臺(tái)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)報(bào)驗(yàn)，大型設(shè)備如攪拌樓等安裝完畢后必須經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)驗(yàn)收合格后方能使用。2、主要材料計(jì)劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量水泥4500t鋼管200t黃砂10000t扣件30000只石子12000t大模板2500m2鋼筋1600t木材50m3腳手片5000張3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)施工員2人質(zhì)量員1人安全員1人材料員2人測(cè) 工2人電 工2人木 工70人機(jī)修工2人鋼筋工60人機(jī)修工1人砼 工30人駕駛員5人架子工30人起重工2人鐵件班15人普 工40人攪拌站15人七、各分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施1、架子工程1.1、架子搭設(shè)材料采用483.5普通定尺鋼管，鑄鐵扣件及11.5m的毛竹腳手片（主運(yùn)輸?shù)啦捎?.52.2m毛竹腳手片）。為了便于材料管理及文明施工需要，所有鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)統(tǒng)一刷油漆。主要的架子有運(yùn)輸?shù)?、圍護(hù)欄桿、操作架、斜道及砼泵管架等。1.2、在基坑大開挖后，沿基坑邊的圍護(hù)欄桿相應(yīng)及時(shí)跟上，欄桿鋼管統(tǒng)一刷成紅白相間的醒目油漆，并在規(guī)劃好的地方留出入口。1.3、根據(jù)總平面布置的道路位置，相應(yīng)引進(jìn)運(yùn)輸?shù)?，縱橫交叉布于基坑內(nèi)。主運(yùn)輸?shù)缹?.2m，立桿間距1.8m，步高1.8m，立桿底用50mm厚木板墊起，且支承點(diǎn)距邊坡不小于50cm，運(yùn)輸?shù)罎M鋪毛竹腳步手片，每塊腳手片與架體用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)。1.4、泵管架考慮到受振動(dòng)力較大一般單獨(dú)搭設(shè)，有時(shí)便于施工也可利用運(yùn)輸?shù)?，如利用了運(yùn)輸?shù)绖t必須對(duì)其進(jìn)行加固、增設(shè)剪刀撐。泵管架架體與模板支撐架必須完全脫離，以防模板支撐體系受損變形。2、鋼筋工程2.1、鋼筋原材料的檢驗(yàn)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠標(biāo)牌及質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、節(jié)疤、銹蝕較嚴(yán)重現(xiàn)象，外形尺寸應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)；外觀檢查合格后，從原材料中抽取試件做抗彎和抗拉力學(xué)性能試驗(yàn)（由監(jiān)理見證取樣），試驗(yàn)合格后方能使用。對(duì)于不合格的鋼筋則按質(zhì)保程序辦理退場(chǎng)手續(xù)。2.2、鋼筋的加工制作鋼筋加工場(chǎng)的鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按本工程安全文明施工管理辦法（試行）第3.2.3.5條執(zhí)行；各種機(jī)械設(shè)備的警示牌、操作規(guī)程派等應(yīng)按要求懸掛。鋼筋由鋼筋翻樣員根據(jù)施工圖進(jìn)行詳細(xì)的翻樣，出具鋼筋下料單，經(jīng)施工員審核后分發(fā)給班組、材料科，班組根據(jù)料單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料及加工。本基礎(chǔ)工程鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工內(nèi)場(chǎng)制作加工，加工主要有圓盤小直徑鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲、閃光對(duì)焊、粗直徑鋼筋（36）的直螺紋加工。鋼筋直徑36的鋼筋，接頭采用閃光對(duì)焊；閃光對(duì)焊操作人員必須具備合格證，并且從每批同規(guī)格300個(gè)接頭焊接的總數(shù)中取10%，且不得少于10個(gè)接頭作外觀檢查，以每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋直徑36的鋼筋，接頭采用直螺紋連接，羅紋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500只為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的作為一個(gè)驗(yàn)收批；對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取母材，規(guī)范要求進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)評(píng)定，合格后方可使用。鋼筋斷料時(shí)，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先長后短，減少損耗，禁止用短尺量長料，減少累計(jì)誤差。鋼筋彎曲前對(duì)復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)斷料單上的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)的位置畫出，并計(jì)算彎曲角度的延伸率，經(jīng)調(diào)整后進(jìn)行斷料。按設(shè)計(jì)抗震要求，其箍筋端頭彎曲角度為135，平直段長度10d，且10cm。鋼筋加工時(shí)用電量比較集中，電壓的穩(wěn)定性，電流量的大小直接影響接頭質(zhì)量，在施工準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)給予充分考慮，詳見施工組織總設(shè)計(jì)及用電施工組織設(shè)計(jì)。2.3、鋼筋的運(yùn)輸、堆放根據(jù)工程進(jìn)度鋼筋分批次加工外運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，成品鋼筋應(yīng)按使用部位分開堆放，并掛好料牌以免混淆。建立鋼筋使用臺(tái)帳，并且做好鋼筋跟蹤記錄。鋼筋運(yùn)輸采用翻斗車后拖平板拉運(yùn)，平板車長6、12m，寬1.7m，載重量3t。鋼筋裝車時(shí)應(yīng)長短分開并用短木檔隔住以免混淆，鋼筋長度前端不得超出平板1m，后端不得超出2.5m，如果超長則在后部增加平板，采用雙平板或三平板拖運(yùn)，不允許鋼筋在地上拖運(yùn)，防止鋼筋在運(yùn)輸時(shí)污染、變形。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放必須在指定地點(diǎn)，一般選擇基坑邊就近位置且不影響施工交通。鋼筋堆放必須離地30cm高，禁止人員在其上面踩踏。鋼筋嚴(yán)禁堆放在基坑內(nèi)的運(yùn)輸架上以免影響正常通行。2.4、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先按結(jié)構(gòu)圖和施工翻樣圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸核對(duì)并且符合現(xiàn)行規(guī)范要求；鋼筋綁扎前將墊層上的垃圾、灰塵打掃干凈，并將鋼筋間距等分線用石筆在墊層上畫出。鋼筋綁扎嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，底板鋼筋網(wǎng)綁扎點(diǎn)四周兩排滿綁，里面可間隔綁扎；鋼筋接頭按50%錯(cuò)開?；A(chǔ)鋼筋的上排鋼筋綁扎采用鋼筋撐腳撐住，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，撐腳根據(jù)承受力的大小可采用20鋼筋或50角鋼制作，以確保鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性。采用鋼筋骨架支撐基礎(chǔ)頂層鋼筋，骨架安裝好后必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量及安全部門驗(yàn)收后方可綁扎基礎(chǔ)頂層鋼筋；鋼筋與側(cè)向模板間采用砼墊塊相隔以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，具體厚度按設(shè)計(jì)圖確定。柱子或支墩插筋必須插至承臺(tái)底板鋼筋上，并綁扎牢固，底部、承臺(tái)面、插筋上口必須增加箍筋加以固定，對(duì)于插筋高度大于2m的還必須采用鋼管架加以固定。插筋軸線位置定位嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，確保準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后必須經(jīng)班組自檢，之后由施工員組織質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后通知業(yè)主單位、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，并提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。3、模板工程3.1、采用大模板，支模角鐵，對(duì)拉螺栓及鋼管連接、固定、支撐。大模板使用前后均涂脫模劑。3.2、對(duì)模板的施工，首先根據(jù)圖紙進(jìn)行尺寸計(jì)算，由木工翻樣畫出翻樣圖，施工員審核后發(fā)給班組。3.3、模板拆下后，要逐塊傳遞下來，不得拋擲。拆下后，即時(shí)清理干凈，加強(qiáng)保護(hù)，板面涂脫模油，嚴(yán)禁在鋼筋綁扎完畢，模板已經(jīng)支好后涂刷脫模油，模板背面油漆脫落時(shí)，要補(bǔ)刷防銹漆，然后按規(guī)格分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用；在現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊、有序，嚴(yán)禁模板鋼管等材料堆放在運(yùn)輸?shù)郎稀?.4、模板支撐體系采用1012對(duì)拉螺栓，間距600，兩端墊505025(厚)小木塊，待拆模后鑿除螺栓頭子和小木塊，用基礎(chǔ)同級(jí)配砂漿封補(bǔ)。對(duì)拉螺栓見下圖示： 3.5、在同一施工段內(nèi)的模板支撐體系盡量連成整體以增強(qiáng)穩(wěn)定性，但支撐體系必須與砼泵送架子完全脫離以防受拉變形。3.6、模板與墊層間的縫隙必須至少提前一天采用水泥砂漿封堵嚴(yán)密以防漏漿。4、砼工程4.1、水泥要有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。水泥必須在出廠三個(gè)月內(nèi)用完。4.2、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)必須分別進(jìn)行顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、含泥量等的檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.3、砼全部采用攪拌樓集中攪拌，并嚴(yán)格按級(jí)配比拌制 ，配合比掛牌公布。4.4、砼級(jí)配由中建十二局土建工程質(zhì)量檢測(cè)中心鳳臺(tái)電廠試驗(yàn)室提供。隱檢合格后由施工員出具砼澆搗通知單，經(jīng)監(jiān)理、試驗(yàn)室等有關(guān)部門會(huì)簽后送至攪拌站，攪拌站根據(jù)砼澆搗通知單供應(yīng)砼。4.5、砼澆筑應(yīng)連續(xù)，不允許出現(xiàn)冷縫。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，分層澆搗時(shí)，上下層澆筑時(shí)間一般不超過2小時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗密實(shí)。4.6、砼入模時(shí)盡量對(duì)稱，嚴(yán)禁單側(cè)澆筑造成模板整體移位，尤其到插筋部位要均勻上升，以防插筋位移。4.7、砼終凝前要進(jìn)行二次抹面，以閉合表面收縮裂縫。砼澆筑完12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水加蓋麻袋，保持砼面濕潤，雨天則自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。4.8、基礎(chǔ)施工時(shí)施工縫留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，地梁施工縫留在中間1/3梁跨，基礎(chǔ)施工縫留在承臺(tái)面。施工縫處理如設(shè)計(jì)沒有要求則嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行處理：鑿毛、清洗、套漿、澆下一次砼。4.9、對(duì)部分大體積砼施工另行專門編制的大體積砼作業(yè)指導(dǎo)書。4.10、在砼澆筑施工過程出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)采取有效的應(yīng)急措施，具體內(nèi)容另見機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)各類進(jìn)場(chǎng)材料均要有出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格材料或產(chǎn)品。2、建立健全的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按公司質(zhì)保體系執(zhí)行，每一道工序均把關(guān)落實(shí)并做好記錄。3、施工前由施工員對(duì)班組進(jìn)行書面質(zhì)量技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，提高質(zhì)量意識(shí)。4、模板接縫處粘貼一條單膠海綿條，拼裝牢固，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿。5、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋盡量當(dāng)天用掉，如有多余則堆放在專用鋼筋擺放架上，不得亂扔亂放。6、砼級(jí)配要根據(jù)原材料含水量進(jìn)行調(diào)整，確保砼級(jí)配的真實(shí)性。并要經(jīng)常驗(yàn)收黃砂、石子的粒徑、含泥量等。砼試塊根據(jù)規(guī)范按每100m3取樣試驗(yàn)一組。7、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真落實(shí)，砼澆搗時(shí)執(zhí)行各班組值班制度。8、加強(qiáng)資料管理，及時(shí)做好各類資料的收集、整理，并按時(shí)歸檔。九、安全、文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律、十項(xiàng)不準(zhǔn)和各項(xiàng)安全管理制度。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行公司推廣的三大體系。2、成立安全文明執(zhí)法隊(duì)，每天輪流到工地進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上監(jiān)督整改。3、加大宣傳力度，張貼、宣掛安全標(biāo)語，提高安全員安全素質(zhì)。4、配備2名專職安全員，配合業(yè)主、監(jiān)理等安全部門做好各項(xiàng)日常的安全生產(chǎn)工作。5、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)施工人員必須先進(jìn)行上崗培訓(xùn)，經(jīng)