XXX檢察院辦公辦案和專業(yè)技術綜合樓工程技術部分.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄技術部分一、施工組織設計1第一章 施工組織設計編制依據(jù)、原則和指標1第二章 工程概況1第三章 施工組織機構和施工人員配備9第四章 施工準備和施工布置10第五章 各分部分項施工方案及方法11第六章 施工進度計劃及保證工期措施33第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施37第八章 施工機械的進場計劃45第九章 工程材料的采購和進場計劃45第十章 冬雨季施工措施46第十一章 質(zhì)量通病預防措施 48第十二章 確保工程安全生產(chǎn)的技術組織措施 52第十三章 文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 60第十四章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施 63第十五章 工程質(zhì)量回訪、保修措施及方法 63第十六章 附圖 65（1）擬投入的主要施工機械設備表65（2）勞動力計劃表66（3）計劃開、竣工日期和施工進度計劃橫道圖66（4）施工總平面圖67（5）臨時用地表67二、項目管理機構配備情況 68（1）項目管理機構配備情況表68（2）項目經(jīng)理簡歷表69（3）項目技術負責人簡歷表70（4）項目管理機構配備情況輔助說明資料71一、施工組織設計第一章 施工組織設計編制依據(jù)、原則和指標依據(jù)：南寧市邕寧區(qū)人民檢察院辦公辦案和專業(yè)技術綜合樓工程由廣西建筑設計院設計圖紙，建筑組織設計的編制與貫徹執(zhí)行辦法、建筑施工手冊及建筑安全管理全書文件等。本次施工范圍：土建、裝修、水電、消防及防雷等工程。原則：科學、先進、合理、經(jīng)濟，有計劃地組織施工，優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效和完成工程建筑施工任務。指標：（1）質(zhì)量指標：工程竣工驗收達到合格等級。（2）工期指標：要求施工工期為293天。根據(jù)我們公司的施工力量和實踐經(jīng)驗，工程在293日歷天內(nèi)完全可以完成工程施工范圍全部內(nèi)容。（3）安全指標：文明安全施工，驗收達到合格等級。施工按南寧市建筑工程現(xiàn)場管理暫行規(guī)定和施工組織設計施工，該工程堅決杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故頻率為千分之二之內(nèi)，做到文明施工、安全生產(chǎn)。（4）文明施工：施工現(xiàn)場采用標準化管理，盡可能減少現(xiàn)場臨時用地，減少對現(xiàn)有環(huán)境和道路的破壞，無任何擾民、違章現(xiàn)象行為發(fā)生，保證現(xiàn)場以外地無污染，保證做文明工地，保證文明施工方面達標。第二章 工程概況南寧市邕寧區(qū)人民檢察院辦公辦案和專業(yè)技術綜合樓工程，建設地點位于南寧市邕寧區(qū)龍崗新區(qū)內(nèi)，工程建筑總面積為6457.17m2，結(jié)構類型為框架結(jié)構，其中地下1層,地上6層。 一 、建筑特點工程平面布置為“一字型”，平面尺寸：樓長為m，寬為m； 樓建筑主體高度為m，建筑最高高度m，地下層層高為m，首層高度為m ，二至六層層高均為m，七層層高為m，室內(nèi)外高差為m。（一）建筑工程等級為三級，屋面防水等級二級，耐火等級為二級，抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度。（二）本工程屋面防水等級為二級，采用建筑找坡2%，做法：干鋪120厚水泥聚苯板；20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2%坡；20厚1:2.5水泥砂漿找平層；刷基層處理劑一遍；3厚2層SBS或APP改性瀝青防水卷材，四周卷到泛水高度；鋪25厚中砂；30厚250250，C20預制混凝土板，1:1水泥砂漿填縫。（三）樓地面1、地面：所有房間地面80厚C15混凝土；20厚1:2水泥砂漿抹面；2-3厚白乳膠水泥砂漿刮三遍，砂紙磨平；白乳膠彩色涂料二遍。2、樓面：所有房間、樓梯間為20厚1:2水泥砂漿整體面層。衛(wèi)生間為60厚C20細石混凝土防水層1%坡；最薄處不小于30厚；20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。（四）墻體：1、除注明外，磚墻中心線與軸線或定位尺寸線平齊。2、墻體0.000以下采用M10水泥砂漿砌MU10標準磚；0.000以上：底層雜物房、一、二層住宅采用M7.5混合砂漿砌MU10頁巖燒結(jié)多孔磚；其余各層采用M5混合砂漿砌MU10頁巖燒結(jié)多孔磚。墻體厚度為240、120。3、墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約-0.060處做30厚1:2水泥砂漿內(nèi)加5%防水粉的墻身防潮層。4、所有衛(wèi)生間及用水房間墻腳均做一圈200高C20素混凝土。與墻體同厚。地面放坡1%坡就近排向地漏。（五）裝飾裝修1、內(nèi)墻：所有房間、樓梯間底抹15厚1:1:6水泥石灰砂漿；5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿，樓梯間面刮雙飛粉膩子。衛(wèi)生間內(nèi)墻底抹15厚1:3水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水粉）；5厚1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水粉）。2、外墻：所有外墻底抹1:3水泥砂漿；刷界面砂漿一遍；30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料分層抹面，3-4厚抗裂砂漿，將耐堿玻璃纖維網(wǎng)布一層埋入砂漿中；抗裂柔性耐水膩子刮平；刷高分子乳液彈性底層涂料一遍，顏色分隔見立面圖及效果圖。3、頂棚：所有房間、樓梯間底抹7厚1:1:4水泥石灰砂漿；5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿，樓梯間面刮雙飛粉膩子。衛(wèi)生間、廚房底抹7厚1:3水泥砂漿；5厚1:2水泥砂漿。4、門窗工程：（1）木門均油淺栗色調(diào)和漆一底兩面，鋁合金窗均為白鋁白玻。（2）門鎖的規(guī)格、型號由甲方自定。5、油漆涂料工程：室內(nèi)外各項外露金屬件的油漆均為刷紅丹漆一道打底，銀灰色磁漆兩道罩面。6、室外工程：室外散水寬度為800，沿建筑周圍布置，排水方向現(xiàn)場定。做法：60厚中砂墊層；60厚C15混凝土；20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光。二 、結(jié)構特點本工程設計使用年限50年，結(jié)構類型為磚混結(jié)構，本工程建筑場地類別為2類，抗震設防烈度為6度，抗震設防類別為丙類。建筑結(jié)構安全等級為二級。（一）地基基礎部分1、本工程采用墻下條形基礎，地基基礎設計等級為丙級，根據(jù)廣西基礎勘察工程有限責任公司2009年7月編制的南寧市邕寧區(qū)人民檢察院辦公辦案和專業(yè)技術綜合樓巖土工程詳細勘察報告進行本工程基礎設計。2、基礎施工時若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際情況與設計要求不符，須通知設計人員及地質(zhì)勘察工程師共同研究處理。（二）鋼筋混凝土結(jié)構1、墻下條形基礎采用C15毛石混凝土；基礎圈梁混凝土強度等級為C25；梁、板、構造柱混凝土強度等級均為C20；樓梯板混凝土強度等級為C25。2、鋼筋為HPB235（），HRB335（）。3、混凝土保護層：柱基鋼筋保護層厚度為40mm，梁和柱鋼筋保護層厚度為30mm，板鋼筋保護層厚度為20mm。4、梁鋼筋的接頭：應優(yōu)先采用等強鐓粗直螺紋連接，接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。5、鋼筋錨固長度在符合要求。6、全部雙向板的底筋，短向筋在底層，長向筋放在短筋之上。7、板上開孔小于300mm時，筋繞過洞口，不截斷，大于300mm時，洞口應加加強筋。8、鋼筋混凝土柱與墻體連接處需每隔400高度由柱內(nèi)伸出26鋼筋與磚墻拉結(jié)，入墻深度不小于砌體墻長的1/5及700mm。9、按照設計要求做好梁柱筋接頭部位的處理。（三）砌體結(jié)構1、墻體0.000以下采用M10水泥砂漿砌MU10標準磚；0.000以上：底層雜物房、一、二層住宅采用M7.5混合砂漿砌MU10頁巖燒結(jié)多孔磚；其余各層采用M5混合砂漿砌MU10頁巖燒結(jié)多孔磚。墻體厚度為240、120。2、砌體預留洞位置應按照設計要求進行留置。3、當圍護墻或間隔墻的水平長度于6m時應在墻中間加設240240構造柱（GZ），此構造柱的柱頂、柱腳應在主體結(jié)構中預埋412短鋼筋，鋼筋接駁長度35d，先砌墻，后澆柱，柱堅筋412，箍筋用6200。構造柱縱筋搭接范圍及樓層上下500范圍內(nèi)箍筋加密至100，構造柱與墻連接處應砌成馬牙搓。4、屋頂女兒墻構造柱間距不大于3600，做法同墻體構造柱，豎筋在柱頂錨入女兒墻壓頂內(nèi)400。5、構造柱與砌體的連結(jié)應沿柱高度每隔500預埋26拉筋，錨入柱內(nèi)200，錨入墻內(nèi)不小于1000，若墻垛長不足上述長度時則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長，且末端彎直鉤。6、磚墻內(nèi)的門洞，窗洞或消火栓留孔，當其洞頂無結(jié)構梁時均需過梁，做法如下：當洞寬1800mm時，設GL，高180mm，底筋312，架立筋210，箍筋6200，GL每邊伸入墻體內(nèi)250mm。當1900洞寬2700時，設GL，高240mm，底筋316，架立筋210，箍筋6200，GL每邊伸入墻體內(nèi)250mm。當洞頂離結(jié)構梁底距離不大于300時，過梁與結(jié)構梁澆成整體。三 、給排水工程（一）生活冷水給水系統(tǒng)1、本工程水源為市政供水。2、室內(nèi)生活給水管道均采用PP-R塑料管及管件，熱熔連接。消防給水管道均采用熱鍍鋅管及管件，螺紋連接。要經(jīng)常檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前后裝活動接頭以利于檢修。3、室內(nèi)排水管道均采用PVC-U塑料管，立管上檢查口，底層和有衛(wèi)生器具的最高層應設置，一般每隔一層設置，檢查口應高出面1米。4、生活給水支管上采用截止閥，工作壓力為1.0Mpa。主管上DN50，采用截止閥；作壓力為1.0Mpa。DN50，采用對夾式蝶閥；作壓力為1.6Mpa。5、除底層所有管道埋地以外，其余管道均明設。所有穿樓板，屋面板的給排水管預留洞：200mm?？苛哼吇驂咁A留。6、給水立管穿樓板時，應設套管。7、管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結(jié)構上。立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。（二）生活污水系統(tǒng)1、本工程污、廢水采用合流制排水。室內(nèi)污廢水重力自流入室外污水管，經(jīng)化糞池簡易處理后，排入小區(qū)室外排水管網(wǎng)。2、管徑D200 mm污水采用PVC-U排水塑料管，粘接；管徑D200 mm的埋地管道，采用聚乙烯（PE）螺旋波紋管，熱收縮管（帶）接口。3、排水管的鋪設采用管頂平接方式。4、污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45度彎頭。污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45度彎頭，且立管底部彎管處應設支墩。5、排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高4m，立管中部可安一個固定件。6、衛(wèi)生間采用高水封地漏，材料為UPVC，地漏、存水彎封高度不小于50 mm。地面清掃口采用UPVC材料，清掃口表面與地面平。（三）雨水系統(tǒng)1、屋面雨水為集中排水，經(jīng)管道匯集至室外散水。2、屋面雨水天溝末端女兒墻上設溢流口，其尺寸為240120（寬高），溢流口底部高于天面隔熱層1500 mm，任何情況雨水不得流入樓梯間或房間。3、屋面雨水采用87型或側(cè)入式雨水斗排水。（四）消防系統(tǒng)及滅火布置本工程火災危險等級為中危險級，火災種類為A類；滅火器的類型為手提式ABC類干粉滅火器。（五）防腐及油漆1、在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。2、管道支架除銹后刷紅丹漆二道，銀色調(diào)和漆二道。四 、電氣工程（一）配電系統(tǒng)1、供電電源：從室外變電所引來一路220/380V電源。2、負荷類別及容量：三級負荷，設備容量為201kw。3、供電方式：本工程采用放射式供電方式。4、照明配電：照明、插座均由不同的支路供電。（二）導線的選擇及敷設1、線路敷設：所有配電線路均穿阻燃塑料管PVC在底板、頂板或墻內(nèi)暗敷。2.5mm2線路穿管徑規(guī)定如下：2-3根穿PVC16，4-6根穿PVC20，7-8根穿PVC25。2、室內(nèi)凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應與PE線連接；所有插座接地端子均應接在專用接地保護線上。3、所有低于2.4米的燈具，其金屬外殼均應與接地線作可靠連接。（三）設備安裝1、電源插座與各種弱電插座（如電話、電視、數(shù)據(jù)）的安裝間距不應小于0.5米。2、用房照明配電箱均為嵌墻暗裝底邊距地1.5米。3、開關、插座（箱）均暗裝，底邊距地：開關安裝高度為1.3米，普通插座安裝高度為0.5米。（四）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施1、建筑物防雷本工程按第三類防雷建筑物進行設防，建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯(lián)結(jié)。本工程防雷接地，安全保護接地共用綜合接地極。接地裝置：為自然接地體，利用基礎梁鋼筋焊接而成，并在建筑物四角引出水平按地體-404鍍鋅扁鋼作為水平接地體（埋深不小于1米）。防雷引下線：利用柱內(nèi)四根不小于12主鋼筋通長相互焊接作為引下線，每隔1米與箍筋焊接，作為一組引下線；其上端與避雷帶焊接、下端與接地裝置焊接，引下線間距不大于25 m。外墻引下線在室外地面下1米外引出一根404熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1米。接閃器：在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，避雷帶沿屋面、女兒墻、屋檐支架明敷。凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架、金屬欄桿等均與避雷帶可靠焊接。室外接地凡焊接外均應刷瀝青防腐。采用局部等電位聯(lián)結(jié)，在每層衛(wèi)生間引出抽頭至局部等電位箱（LEB）。局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構件聯(lián)結(jié)。2、接地及安全措施：工程防雷接地、電氣設備保護接地共用接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設人工接地極。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。本工程要求作總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)端子箱由紫銅板制成，箱體設在底層。要求將強電進線電纜的金屬外皮，鋼管及各種設備進線總管，室內(nèi)保護干線進行聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采用BV-125 32；總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。本工程接地形式采有TN-系統(tǒng)，電源在進戶處做重復接地，并與防雷接地共用接地極。（五）有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)弱電插座距地0.5米，弱電設備箱距地1.5米暗敷。第三章 施工組織機構和施工人員配備1、施工組織機構本工程我公司將把工程列為創(chuàng)優(yōu)和安全達標工程。為實現(xiàn)施工進度計劃和執(zhí)行技術、質(zhì)量、安全措施，為了實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目標，所以決定成立工程指揮機構。機構組織及人員見下圖。公司總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理 總工程師質(zhì)檢科 技術科 生產(chǎn)科 材料科 設備科 安全科項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)檢員 施工員 安全員 資料員 材料員 預算員土建各班組 安裝各班組 裝修各班組 機電各班組2、施工人員配備項目經(jīng)理一名，副項目經(jīng)理一名，項目總工一名，施工總管、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預算員等人員配置齊全。主要管理人員一覽表序號姓 名職 務職 稱1方漢靈項目經(jīng)理工程師2何如鈺副項目經(jīng)理技術員3方俊治技術負責人工程師4梁朝記施工員助 工5施福上質(zhì)安員助 工6李長上預算員助理經(jīng)濟師7熊澤橋安全員技術員8陳亞根材料員技術員第四章 施工準備和施工布置一、施工技術準備1、首先根據(jù)建設單位提供的圖紙，組織有關技術人員進行圖紙會審，做好記錄。2、按照施工組織設計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采取行之有效的施工方法組織施工，分別做好技術和安全咨詢工作，并作書面交底存檔。3、根據(jù)施工進度提前向縣質(zhì)監(jiān)站試驗室申請各強度等級砼、砂漿配合比，并及時向班組交底。二、物資準備1、所有進場物資均根據(jù)施工進度計劃表合理安排進場時間，并按施工平面布置圖所示位置堆放。2、各種材料必須有出廠合格證，且鋼筋、水泥、磚及防水材料要按有建設單位見證人及施工單位取樣進行物理試驗，石子、砂在施工現(xiàn)場檢驗含泥量，不符合指標堅決不允許使用在該工程上。三、施工安全生產(chǎn)準備1、施工進場要按施工平面布置圖所示位置砌筑施工圍墻，安排現(xiàn)場安全保衛(wèi)人員實行24小時值班，做好防盜工作。2、施工現(xiàn)場根據(jù)需要備足安全用品，并從工程款中劃定安全財務帳，?？顚Ｓ?。3、對準備進場的施工人員進行安全教育培訓，落實項目經(jīng)理責任制，實施人員強化安全管理。4、圍墻用石灰水掃白，并書寫有關安全生產(chǎn)標準，以增強施工人員安全意識。第五章 各分部分項施工方案及方法工程總施工順序安排： 場地平整、臨設搭設土方開挖基礎施工回填土磚砌體、上部結(jié)構裝飾工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。一、各分部施工工藝流程（一）基礎施工工藝流程土方開挖人工清槽平整基底地基驗槽測量放線基礎地圈梁養(yǎng)護回填。（二）主體結(jié)構工程 1、砌體施工： 清理放線墻體、墻內(nèi)埋管豎向管道安裝豎管試壓。 2、鋼筋砼結(jié)構： 投點放線復核施工縫處理柱綁扎鋼筋驗收柱、梁、板封模施工縫處理梁、板綁扎鋼筋驗收砼澆筑養(yǎng)護。 （三）室內(nèi)裝飾 結(jié)構處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝墻面抹灰管道試壓樓面裝修墻面及頂棚面層裝修安門、窗扇、油漆燈具、潔具安裝調(diào)試做地坪清理交工 （四）外墻及室外裝飾 結(jié)構處理彈線貼灰餅抹灰外墻涂料清理拆外架室外工程（含化糞池、散水等）清理及場地復原交工 （五）給排水工程 材料組織進場 支架制作安裝 施工準備 配合土建預留、預埋彎管及管件加工管道敷設安裝管道打壓管道防腐衛(wèi)生器具安裝吹洗及調(diào)試驗收。（六）電氣安裝工程施工準備配合土建預埋、預留管內(nèi)穿線電氣設備照明器具安裝電氣設備、電氣照明系統(tǒng)調(diào)試驗收（七）屋面防水工程基層處理 找平層 防水層 隔熱層二 、主要施工方案、方法（一）測量放線1、軸線定位：依據(jù)業(yè)主給定的坐標和設計軸線尺寸，用全站儀和經(jīng)緯儀定出各灌注樁的坐標及各軸線，并以此引出軸線外控樁，軸線樁及軸線外控樁用混凝土固定，并做明顯標記，開挖和施工過程中妥善保護。棟之間的相對坐標關系，施工時一定注意控制好。2、軸線傳遞：軸線利用軸線外控制樁控制，一層現(xiàn)澆板混凝土施工完成后，及時用經(jīng)緯儀把軸線測引至該層并用紅油漆做明顯標支，其它依次操作。3、高程傳遞，在主樓四角設互相通視的永久水準點構成水準控制網(wǎng)，按照規(guī)范要求測設其高程，以備互相校核。施工完畢后，用水準儀將1.000米高程測引至框架柱上，校核無誤后用紅油漆做標記，其他柱高程依此高程測引。上部樓層高程通過高程點用鋼尺精確丈量做標記，并用水準儀檢查各點高各閉合無誤后，作為本層的高程控制點。不定期從原始水準點校核高程，確保高程準確無誤。4、沉降觀測，根據(jù)規(guī)范要求，一層柱施工完后時預埋沉降觀測點。埋沒的點位根據(jù)施工需要確定，并做好沉降觀測點記錄。觀測中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應增加觀測次數(shù)并及時通知有關單位。5、定期對軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)進行校核，認真做好原始測量記錄，對于所使用的儀器要按照規(guī)定進行計量檢定，確保其有效性。（二）土方工程本工程土方開挖采用人工開挖的方法進行。 1、資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。 2、土方開挖： 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 運土距離按200m計，配置自卸汽車4臺，可以滿足施工要求。 土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，基礎梁等截面小的土方人工開挖修整。 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。 基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。 開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。 土方工程不宜在雨天進行。 3、排水措施及環(huán)境保護： 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。 在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入城市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋。 （三）基礎施工及土方回填 1、基礎施工 本工程基礎采用墻下條形基礎。 基槽開挖完畢后，要通知設計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎。（插釬以查是否有土洞存在）。 土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進行基礎施工，施工重點如下： （1）基礎施工時應采用龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。 （2）混凝土澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 （3）基礎混凝土施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正混凝土施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。 （4）砼施工完畢6小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護采用麻袋淋水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。 2、回填土 地下室施工完后，進行四周回填土，回填工作要求： （1）回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 （2）基槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 （3）控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。 （4） 每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于0.9后方進行下一層的施工。 （四）混凝土工程1、混凝土制作（1）本工程設五臺攪拌機，砂為粗砂，石為礫石，計量投放，外加劑由專人計量投放，并做好記錄。（2）每罐投料的順序為：石子水泥砂子外加劑水。配合比掛牌明示，試驗室要根據(jù)所測試砂、石含水量不同，及時調(diào)整配合比中水用量，嚴禁隨意加水。混凝土攪拌要均勻，最短時間不少于90s。（3）按照設計要求，由試驗室配制不同強度要求的砼配合比，并要求和易性和塌落度滿足要求，以保證砼在澆筑后能達到設計要求強度。（4）控制骨料粒徑和含泥量，進行混凝土配比優(yōu)化設計，加強攪拌和操作控制。2、混凝土運輸（1）攪拌好的混凝土及時用推車水平運輸、提升架垂直運至澆筑地點，入倉成型。用手推車配合運輸?shù)轿?。?）混凝土運輸時要嚴格控制運輸時間，防止離析或水泥漿流失，如有離析，應進行二次攪拌。（3）混凝土在澆筑過程中，專人負責前后臺聯(lián)系工作，不同標號要求的混凝土作好標識，并做好記錄。3、混凝土澆筑（1）澆筑方法基礎混凝土墻柱、承臺梁梁部分，一次澆筑完畢。混凝土采用分層斜坡澆筑的方法，循序漸進，每層的澆筑厚度控制在40cm左右(承臺厚度1.3米)，直到設計高程?；炷翂χ捎梅謱訚仓繉訚仓穸瓤刂圃?0-50cm，主體梁、板、梯采用分段澆筑，連續(xù)進行，不留施工縫。（2）混凝土的振搗：嚴格控制振搗時間、振搗間距和插入深度。其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。（3）澆筑時，每隔20-30分鐘，在混凝土初凝前，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。（4）混凝土澆筑過程中注意各種密切配合，根據(jù)設計要求、留置好變形縫，確保其位置尺寸正確無誤。（5）混凝土澆搗過程中，應保證鋼筋、預埋件的位置及混凝土表面的平整度。并派專人巡查模板、支撐是否位移，如發(fā)現(xiàn)鋼筋、預埋件、模板、支撐位移，應暫停澆筑，待修復也后在澆筑。（6）砼的澆筑應連續(xù)進行，以保證其結(jié)構的整體性，不得留施工縫。（現(xiàn)場配備發(fā)電機兩臺，以備急用）（7）澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計高程用2米刮尺刮平，在初凝前后適時用木抹子抹平、搓毛兩遍壓實，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。（8）施工縫上（不得已留置的）混凝土為了與后澆混凝土更好結(jié)合，應在第一次澆筑初凝后清除表面水泥薄膜和松動層，并用有壓水清洗干凈。（9）在澆筑前，水平縫濕潤無積水后在表面均勻攤鋪20-30mm厚與砼標號的水泥砂漿，其水灰比砼減少0.03-0.05，方可澆筑上層砼，以保證新老砼緊密連接，形成一個整體。4、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后3小時內(nèi)，在混凝土表面覆蓋一層草袋保濕養(yǎng)護，水少于10天，地下工程施工完成后及時回填土，以防長期暴露。（2）加強保溫、保濕養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面溫度梯度。（3）砼初凝后要加強養(yǎng)護，蓋草袋和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，時間不小于十天，保證不受日曬、風吹、冰凍、雨水的作用而影響砼的強度及外觀質(zhì)量。5、在施工過程中必須遵照混凝土工程施工規(guī)范要求進行施工，施工中專人負責混凝土制作、運輸、澆筑和養(yǎng)護記錄。（五）鋼筋工程1、鋼筋制作（1）進場鋼筋應對其種類、型號、鋼筋的合格證、外觀應仔細檢查，并按規(guī)定批量進行材質(zhì)檢驗（復檢），合格后方可使用。（2）鋼筋加工在現(xiàn)場設置的鋼筋加工棚內(nèi)制作加工。根據(jù)圖紙編制鋼筋配料單，審核無誤后，嚴格按照配料單對鋼筋進行下料和加工。（3）鋼筋在場內(nèi)加工成型后的成品、半成品鋼筋須經(jīng)專人驗收，并按照規(guī)格、品種、尺寸掛牌分類堆放。不合格品禁止進入工作面，重新加工。（4）盤圓鋼筋在加工前必須進行冷拉調(diào)直、除銹，冷拉過程中注意嚴格控制冷拉速度和鋼筋的伸長率。（5）鋼筋的切割盤圓筋采用砂輪切割機切割，其他鋼筋采用鋼筋切斷機切割，有者采用電焊和氧氣焊切割。（6）根據(jù)鋼筋配料單尺寸及形狀，在大量加工前一定先要做樣品，檢查無誤后方可正式進行。用鋼筋彎曲機對下好尺寸的鋼筋進行彎曲，達到設計要求的外形尺寸。（7）所有I 級鋼筋末端均應彎起，箍筋端頭應彎起135度，平直段長度不少天10d。2、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應認真熟悉圖紙，核對鋼筋半成品與配料單、標識牌和設計是否一致，準備好綁扎用具。鋼筋水平運輸采用手推車，垂直運輸采用提升機運輸至各樓層。（2）注意縱橫向梁的相互位置及墻柱網(wǎng)片筋的連接方法，保證主筋位置和保護層，梁下墊塊承重較大，可采用20-25mm的鋼筋頭支墊。（3）鋼筋保護層塊應提前預制好，用高一標高細石砼或砂漿預制成5050mm的墊塊，墊塊厚度由設計保護層厚度決定，一般為15、25mm兩種規(guī)格。墻柱鋼筋在底板生根時，必須位置準確，錨固夠長，因直徑較大，需與底板鋼筋焊接接在一起，保證豎向鋼筋的垂直度。確保混凝土澆筑中不跑位。（4）梁、墻柱鋼筋一定要與模板配合好，箍筋綁扎嚴格按照圖紙和00G101圖集的要示進行加密，注意加密區(qū)的位置和長度。綁扎中注意主次梁鋼筋相互位置，應嚴格按照主梁下，次梁居中，板筋最上的原則進行。（5）梁、墻柱節(jié)點處鋼筋綁扎一定要注意綁扎順序，與模板密切配合，等梁底模支好后，穿梁下層鋼筋，然后套柱節(jié)點箍筋，最后穿上層筋。（6）梁、墻柱鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度均應滿足設計和規(guī)范及圖集的要求，綁扎完成的鋼筋應固定好墊塊和撐鐵，確保保護層厚度不漏筋。同時控制好鋼筋間距和排距，澆筑中專人看管，防止踩踏及其他不規(guī)范操作。（7）板鋼筋的綁扎在模板支好、梁筋綁扎完成后進行，清理干凈模板，按照設計間距彈線，檢查無誤后開始擺筋。注意短向筋在下，長向筋在上，綁扎采用八這扣，以防松扣。（8）板內(nèi)鋼筋搭接位置，下部筋在支座，上部筋在跨中，搭接長度按照要求，接頭位置相互錯開，上下層筋用凳筋支撐。（9）鋼筋綁扎好后，嚴禁上下踩踏，特別是雨蓬、挑梁、板等處，以免影響結(jié)構強度和使用安全。（10）鋼筋綁扎、搭接要嚴格按設計和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3、鋼筋的焊接（1）本工程梁柱鋼筋根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位擬采用閃光對焊和電弧焊，其它非受力鋼筋分布筋采用綁扎搭接。（2）施工前必須做好技術交底，焊工嚴格按照焊接作業(yè)指導書操作。（3）鋼筋閃光焊和電弧焊必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，鋼筋施焊前必須除銹，表面污物清理干凈，去掉不直部分，接頭割平，焊工必須持上崗證，杜絕無證操作。（4）對焊接件，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下，均應在現(xiàn)場焊制試拉件或現(xiàn)場取樣，焊件送試驗室檢驗，合格后方可能進入大面積焊接。（六）模板工程模板采用定型鋼模板、木模板、竹膠板、方木支撐、鋼管支撐等材料。1、模板的設計和布置首先要滿足實用性和安全性，在支立模板時必須保證砼的幾何尺寸及外觀平整度，以保證構筑物整體觀感。模板的設計原則是應便于拆除，不得借助于錘、鑿或硬撬。模板拆除必須小心謹慎地進行，不得損壞表面和棱角。對不承重部位，砼強度不宜低于3.5Mpa，承重部位砼應達到規(guī)定的強度后方能拆除。2、模板的配模原則是力求方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度的提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板使用費。根據(jù)施工需在，本工程的柱模配制一層，柱模采用鋼木模板，混凝土柱墻模板用對拉螺栓加固。梁板模板配制兩層，梁底模采用木板，側(cè)模采用鋼模板。樓梯模板配制三層，采用鋼木模板。其它輔助材料根據(jù)需要靈活配制。3、基礎部分承臺模板采用鋼木組合模板，以鋼模為主配合鋼架管組成模板支撐體系，不足模數(shù)和補缺部分采用木模板配合。4、混凝土墻柱的模板可選用12mm厚的樹脂面竹模鋼（木）框模板組成，模板間用鋼拉條固定，間距60-80cm。不同尺寸的定型模板用紅油漆標識明顯，柱截面根據(jù)需要可以自由組合，以提高利用率和周轉(zhuǎn)次數(shù)。5、混凝土墻柱模板連接完畢后，先初步進行軸線、垂直偏差、截面尺寸和對角檢查與校正，符合要求對模板進行整體加固，加固完成后再校正一次，確保各項指標滿足規(guī)范要求。6、梁、樓蓋板模板采用早拆系統(tǒng)，現(xiàn)澆板模底用510cm方木，間距20-30cm做橫擔，梁模用萬用腳手架配合鋼管滿堂架支撐，并做掃地桿連接。梁、墻柱接頭模板單獨加工。要求模板配套齊全，模數(shù)準確。7、對于梁高超過1m時，梁側(cè)模應采用木夾具和串心螺栓進行固定，間距為500mm，以保證梁截面尺寸的準確。8、梁板模板安裝前，先在墻柱上彈出軸線和標高并復合無誤后用紅油漆進行標識，框架梁立干間距60-100cm，板滿堂架立干間距80-120cm。梁底模安裝完畢要留出一定的時間，讓鋼筋工綁扎框架梁鋼筋，做好工種間配全。9、梁板支模時注意軸線與標高必須準確，過程中要整體拉線檢查，確保模板邊線、上口順直，與相鄰模板連接牢固，保證梁截面尺寸。連接縫必須光滑緊密、平整，模板交接縫隙全部加海綿條，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷，模板使用前用電動鋼絲刷清理干凈，刷脫模劑。10、梁柱接頭模板在支的過程中采用傳統(tǒng)方法容易造成跑模、脹模、頸縮現(xiàn)象，本工程在梁柱接頭處我們擬采用定型模板來徹底解決這一問題。對其他模板上常犯的質(zhì)量通病我們也漿在具體工作中采取措施加以克服。11、混凝土墻柱支模進，注意設計高度與澆筑高度，柱鋼筋出模板時一定要保證鋼筋的保護層和主筋位置，除綁扎鋼筋施工中在距模板口10-15cm墊帶扎絲的墊塊外，可采用木楔輔助固定的方法。12、支模板時，變形縫的留置位置一定按照圖紙的要求進行。13、混凝土澆筑施工中，模板不允許變形和漏漿，應設專人檢查、看護，發(fā)現(xiàn)異常問題及時排除，以保證結(jié)構的正確形狀和尺寸。（七）砌體工程1、砌筑灰砂磚墻體時，先引放軸線和高程，計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用“一順一丁”砌筑法。凡在施工洞口及臨時間斷處，必須設置26壓墻筋，高度方向壓墻筋的間距不超過50cm。施工洞口必須按規(guī)范要求加過梁。墻中的洞口、線管、溝槽和預埋件，在砌筑墻體時應正確預留，不得漏。（1）采用普通混合砂漿砌筑時，砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水外，還應在砌筑面再灑水濕潤，其含水量一般不超過15%。（2）砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘接力。垂直灰縫不得大于20mm。水平灰縫不得大于15mm。垂直灰縫灌漿時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實。（3）墻體與柱拉接筋應在砌筑前鑿出，砌筑中應嚴格按規(guī)范與墻體壓接，不得遺漏。（八）腳手架工程1、材料規(guī)格及安全要求（1）主要構件名稱扣件式鋼管腳手架的主要構件有：立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。（2）桿件材料規(guī)格各種桿件應優(yōu)先采用外徑48毫米，壁厚34毫米的焊接鋼管。因為這種鋼管既能滿足腳手架強度、剛度、穩(wěn)定性要求，而成本又低。缺乏這種鋼管時也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或用外徑5051毫米，壁厚34毫米的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5米為好。這樣的長度一般重在25公斤以內(nèi)，適合工人操作。鋼管長度如果選的太大，一是重量增加，二是桿件活動空間增大，給架設工作增加難度，給作業(yè)中安全生產(chǎn)帶來不利因素。如果鋼管選的短了，腳手架中各類桿件的接點勢必增加，連接強度下降，會影響整個腳手架的強度、剛度及穩(wěn)定性。給整個施工過程增加了潛在的隱患。用于小橫桿的鋼管長度以2.12.3為宜，以適應腳手架的寬度。彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹腐的鋼管應當報廢。如長管視情況截短處理后，可做小橫桿使用。（3）扣件的基本形式扣件的基本形式有三種：回轉(zhuǎn)扣件：用于連接扣緊兩根呈任意角度相交的鋼管。直角扣件：也叫十字扣件，用于連接扣緊兩根互相垂直相交的鋼管。對接扣件：用于連接鋼管的對接接長，也叫一字扣件。（4）扣件材料規(guī)格扣件有用可鍛鑄鐵（KT-33-8）鑄造的，也有用鋼板壓制而成的。螺栓用A3鋼制成，為了防銹蝕，做鍍鋅處理。無論鑄造或壓制而成的扣件，均應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑扣的禁止使用。（5）底座：是用其增加腳手架與基礎面的接觸面積，減少其單位面積的壓力，增加腳手架的穩(wěn)定性。有兩種制造方法：一種是用厚8毫米、邊長150毫米的鋼板作底板，外徑60毫米，壁厚3.5毫米，長150毫米的鋼管作套筒焊接而成；另一種是用可鍛鑄鐵鑄成。底板厚10毫米，直徑150毫米，插芯直徑36毫米，高度150毫米。2、扣件式鋼管腳手架基本結(jié)構和安全要求采用雙排立桿扣件式鋼管腳手架，其構成特點如下：（1）立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距可按表4-2選用。但最下一步的步距可放大到1.8米。（2）剪刀撐：設置在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中跨每隔30米凈距的雙跨內(nèi)，并僅設在架子的外側(cè)，與地面呈450角布置。如搭設的架子較高時，剪刀撐要加密（或設置連續(xù)式的剪刀撐。）（3）連墻桿：每隔3步5跨設置一根，其作用不僅是防止架子向里、外傾，同時對立桿的縱向剛度也有利。其作法如下：將小橫桿伸入墻內(nèi)，用兩只扣件或扣件加短管夾住。在窗洞處用兩根短管夾住兩旁墻體，再用扣件與小橫桿連牢。在墻體內(nèi)預埋鋼筋環(huán)，用8號鉛絲穿過鋼筋環(huán)拉住架子立桿，要求鉛絲向內(nèi)斜上方在一拉力，向上的分力，可抵消架子及負重的部分載荷，同時將小橫桿頂住墻面。（4）小橫桿的抽拆：頂部連墻桿以下和下邊連墻桿以上的小橫桿，可每隔一步拆除，或上下左右每隔一根拆除一根以周轉(zhuǎn)使用，但所有連墻桿均須保留。3、扣件式鋼管腳手架的搭設和拆除安全要點扣件式鋼管腳手架的搭設、拆除，多為高處作業(yè)，危險性大。同樣要求施工領導安技干部先將施工方案設計好，對作業(yè)人員做安全技術交底，嚴格執(zhí)行作業(yè)過程中的操作規(guī)程，按施工方案進行作業(yè)。（1）地基處理和底座安裝：腳手架搭設范圍內(nèi)的地基要夯實找平，作好排水處理。如地基土質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以45毫米厚木板或墊塊，不準墊磚。也可沿縱向在立桿下設置通長的掃地桿。（2）桿件的搭投方法及注意事項：根據(jù)選定腳手架的構造類型，各種桿件按規(guī)定的間距和位置進行搭設，具體要求是：立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開50厘米，并力求不在同一步內(nèi)。大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高度差，不宜超過一皮磚的厚度。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應互相錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小于50厘米。小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。雙排腳手架小橫桿靠墻的一端離開墻面515厘米。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上。這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于20厘米，最下面的斜桿的連點離地面不宜大于50厘米，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10厘米，以防止桿件滑脫。按要求隨墻設置連墻桿與墻錨拉。（3）扣件的安裝開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入（如架子工期長，扣件內(nèi)進水，容易銹死或銹腐后強度減弱）。直角扣件開口不得朝下，以保安全。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定性和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。這就要求在擰緊過程控制扭力矩在45公斤米，最大不得超過6公斤米。操作人員根據(jù)自己所用扳手的長度能準確控制扭矩力在規(guī)定的范圍。這就要求我們在平日反復練習，用測力計校核自己的手勁，達到不用測力計能準確掌握扭力大小。為提高工效，擰緊螺栓時可采用棘輪扳手。（4）腳手架過門窗洞口的處理：過門洞時不論單、雙排腳手架均可挑空12根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。（5）腳手板的鋪設：在扣件式單、雙排鋼管腳手架上可采用鋼腳手板，也可以采用木、竹腳手板，靈活性較大。腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)，離開墻面1215厘米（便于用靠尺檢查墻面）。對頭鋪設的腳手板，其接頭下面設兩根小橫桿，板端懸空部分應保持1015厘米。搭接鋪設的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保持2030厘米，板端挑出小橫桿長度保持1015厘米。搭接方向要與腳手架上的運輸車方向一致（重載時運輸方向）。（6）腳手架拆除：根據(jù)腳手架架設情況及施工過程中變化等情況，施工領導及安技干部，要先做拆除作業(yè)的施工方案。然后詳細地給作業(yè)人員做安全交底，做安全技術、安全意識教育。領導要督促檢查，保證作業(yè)人員佩戴好合格的個人防護用品。劃定作業(yè)區(qū)范圍，設置圍欄或警戒標志，必要時設專人看管，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。作業(yè)區(qū)的供電線路要事先拆除，不能拆除的要和有關部門取得聯(lián)系，停電或采取安全措施后方可進行作業(yè)。指定責任心強、技術水平高、經(jīng)驗豐富的人擔任作業(yè)總指揮，作業(yè)要嚴格按拆除順序進行，即由上而下，后裝先拆，先裝后拆。一般情況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉(zhuǎn)向，使大頭朝下，握住小頭往下順，待下方人員握牢后再放手。上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解與其它作業(yè)人員有關的結(jié)扣時，應先告知對方，待對方做好防護準備后再去解扣，以防墜落。拆除作業(yè)中需要暫時加固的部位，必須加固好后再進行拆除作業(yè)，防止拆除作業(yè)中架子傾倒。同時嚴禁上下同時拆除，拆除過程中，需要一步一清。在拆除過程中，最好不要中途換人，如必需換人時應將拆除情況交待清楚。材料、工具要用滑輪和繩索運送，已拆下的腳手架材料應及時清理運至指定地點堆放。（7）雙排鋼管腳手架搭設高度不超過40米，超過此高度要經(jīng)過專門設計，才能搭設。4、保護與維護為了提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用率，必須重視保管與維護工作。鋼管和扣件要分類堆放，最好堆在庫房內(nèi)。如條件不夠，可堆放在露天，堆垛上面必須用油氈等防水材料覆蓋，以防雨淋生銹。堆放場地要平坦，排水要流暢，堆垛下要加墊木?？奂奥菟ㄒ媚鞠浠虿莅热萜骷匈A存，以免丟失。彎曲的鋼管要調(diào)直后再堆存。為了防止鋼管銹蝕，要及時涂刷防銹漆。鋼管外壁經(jīng)徹底除銹后，涂一道防銹漆即可。濕度較大地區(qū)應每年涂刷一次，其它地區(qū)可兩年涂刷一次。鋼管內(nèi)壁每隔24年涂刷一次，每次涂兩道?？奂奥菟ㄊ褂?5年，應除銹鍍鋅。如沒有條件鍍鋅，可在每次使用后用煤油洗凈，涂上機油防銹，但扣件內(nèi)面不要上機油。5、安全網(wǎng)的安裝（1）安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，且距離不得小于75，系結(jié)應符合打結(jié)方便，連接牢固而又容易解開，受力后不會散脫的原則。（2）有筋網(wǎng)安裝時，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。（3）多張網(wǎng)連接時，相鄰部分應靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。（4）當在輸電線路附近安裝時，必須預先請示有關部門，并采取適當?shù)姆烙|電措施。（5）安裝平網(wǎng)時，除必須滿足上述14要求外，還要遵守下列規(guī)則。安裝平面應與水平面平行或外高里低，一般以150為宜。網(wǎng)的負載高度一般不超過6m（含6m），因施工需要，允許超過6m，但最大不得超過10m，并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。負載高度5m（含5m）以下時，網(wǎng)應最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點）2.5m。負載高度5m以上至10m時，應最少伸出3m。網(wǎng)安裝時不宜繃緊，推薦寬度3m和4m的網(wǎng)，安裝后，其寬度水平投影分別為2.5m和3.5m。網(wǎng)與其下方物體表面的最小距離不得小于3m。（6）安裝立網(wǎng)時，除必須