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鍋爐部分電除塵常見故障及處理序號設 備缺 陷原因處 理 方 法11、 電場完全短路投運時電流上升很大,而電壓指示為零。運行時,二次電流劇增,二次電壓指示為零。高壓柜上電場故障指示燈亮,事故喇叭響,計算機上相應畫面顯示電除塵故障。高壓隔離開關處于接地位置。 電暈線脫落與陽級或外殼接觸。絕緣子被擊穿。硅堆擊穿短路或變壓器二次側線組短路。極板或其它部件有成片鐵銹脫落,在陰、陽極板間搭橋短路。灰斗棚灰,造成長期滿載和陰陽極下部接觸造成短路。焊嚴。(1)適當提高煙速,檢查吹灰器使其正常運行工作,杜絕受熱面管子的泄漏。(2)清除積灰,加強吹灰,提高蒸汽溫度,消除尾部煙道不嚴造成的漏風,提高汽水品質,長期停爐時應做好充氮保護。(3)在焊接質量方面,采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損,消除管子的附加應力,換新管子時應進行光譜分析,保證不錯用管子并不準使用有缺陷的材料。換管時確保無異物落入管子中,新管必須通球,保證吹灰蒸汽溫度,加強吹灰管疏水。(4)校正管排,消除煙氣走廊,修復防磨護板,調整煙氣流速,減少對迎風面管子的沖刷,調整、修理管夾自裝置,使其牢固。(5)檢查恢復已損壞的支架和固定連接板,恢復開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰。(6)保證各人孔門關閉嚴密,所有管子鰭片都應密封焊。(7)利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。(8)提高檢修人員檢修素質,嚴格檢修工藝。22電場不完全短路電壓、電流表劇烈擺動,時而跳閘。二次電流不正?;蚱?,二次電壓瞬時大幅度降低或閉鎖到零后再次回升。電暈線損壞未完全脫落,隨氣流擺動。不均勻氣流沖擊加上振打的沖擊引起極板極線晃動。極板、極線間局部積灰過多,使兩極間絕對距離變小。殼體焊接不良,人孔門密封差,導致冷空氣沖擊各部件或元件結露變形。電纜對地接觸不良。振打裝置失靈或振打強度不夠。絕緣子結露,造成高壓對地放電。 停止電場運行,拉開刀閘。 檢查及調整振打裝置和振打周期,及時處理振打缺陷。 檢查電場排灰情況。 故障排除后,做升壓試驗,做好記錄,如不能運行,則停止供電,斷開電源,匯報值班長。33除塵效率不高現象:煙囪煙氣濃度大。煙氣參數不符合標準。異極間距超差過大。漏風率大,工況改變,使煙氣流速增加,溫度下降,從而塵粒荷電性能變弱。氣流分布不均勻,分布板堵灰。高壓電源不穩(wěn)定,自調系統靈敏度下降或失靈,使實際操作電壓低。設備有機械方面的故障,如排灰、振打等。 檢查排灰系統是否良好、暢通。 聯系檢查振打裝置及控制程序,消除漏風44排灰系統故障現象:沖灰器內流清水。除塵水壓力低、流量小?;叶穬扰锘?。排灰電機未運行,安全銷絞斷或傳動鏈條脫落。落灰管下部堵塞。除塵水泵故障。除塵水管道閥門未達到合適開度。沖灰水管道嚴重結垢。沖灰器內噴嘴堵塞。電加熱器提供的氣源溫度過低。 檢查排灰閥運轉情況并處理故障。 疏通落灰管。 檢查電加熱器供熱情況。 消除噴嘴缺陷。 以上故障之一無法處理者,應匯報班長,聯系檢修處理。55電場開路現象:二次電壓升至30KV以上仍無電流。原因:高壓隔離開關操作有誤,或接觸不良。高壓回路測點后有開路現象。接地電阻高,高壓回路循環(huán)不良。整流輸出高壓端避雷器或放電端空間擊穿損壞。阻尼電阻燒壞。變壓器二次輸出導線斷線。停止設備運行,檢查開關位置是否正確,接觸是否良好,若不正確則做好記錄,匯報值班長,聯系檢修。66、送電操作時,控制盤無燈光信號。原因:回路中元件接觸不良。燈泡損壞。熔斷器熔斷。拉開主回路開關,斷開電源,聯系檢修人員更換或檢查。77、電氣設備過熱處有焦味和明火,或自動跳閘。電氣某
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