實用刀具生產流程(經驗之作).doc

刀具生產流程一個刀具廠長的刀具制作流程培訓資料一、通常見的刀刃口形狀有如下13種，如圖：刀刃口的角度標準：日本菜刀傳統(tǒng)的都是單面開鋒，為15度角。西方主廚刀標準為25度雙面開鋒。德國刀在雙面20度角開鋒，而現(xiàn)在以改成17度開鋒。但在本國所有的工廠操作而又能使客戶接受將刀刃口為20度角。如下圖為磨刀口示意圖：第一組：第二組：二、分類工藝1.空心柄：沖壓：開刀坯 開柄料 成柄型 調直扎刀 熱處理 焊接 水磨 砂房打柄粗幼 柄過砂光 驗收 刀面砂光 驗收 印字 開利口 拉披鋒 抹刀 包裝2.鍛打刀：沖壓：開刀坯 調直機 熱處理 注塑機打柄鋼頭打氧化層 焊接 水磨 砂房鋼頭整形驗收裝柄驗收砂房水磨刀柄 打柄驗收刀面砂光 驗收 印字 開利口 拉披鋒 抹刀 包裝3.膠柄：沖壓：開刀坯打字打眼調直扎刀熱處理注塑機打柄砂房打周邊驗收打面砂驗收水磨開利口拉披鋒砂房砂光刀面驗收 印字 裝柄 驗收 抹刀 包裝4.膠柄、電木柄、木柄：（需打柄的刀具）沖壓：開刀坯打字打眼調直扎刀熱處理注塑機打柄砂房打周邊驗收打面砂驗收水磨開利口拉披鋒砂房砂光刀面驗收 印字 裝刀 驗收砂房磨平面 砂房打柄驗收 抹刀 包裝三、刀身不銹鋼介紹制作刀具一般刀片料用馬氏體不銹鋼，其的代號為2CR13、3CR13、410、420、440A、440C、440B、鋼材通常用2CR13或3CR13料來制作刀具。一般熱處理硬度為4550之間，密度7.75gkm3左右，熔點為1427之間。其中也有用一些特種高碳合金鋼制作刀具。如：440系列鋼，熱處理含達到5458間，同時有較好的韌性。手柄料一般用奧氏體不銹鋼，如：304、430、201、202、316等，其同時含的硬度偏低，有較好的拉身力、易成型。密度為7.93gcm3，熔點13901420。四、如下是刀具制作流程的注明：1）、沖壓車間：開料按刀的尺寸，刀樣的大小、厚度、開出刀坯。打字、打孔或打眼位。調直扎刀，因開刀料時五金件會彎曲，要用調直機調直，然后扎成一小扎。2）、熱處理：所有的鋼板本身帶有1820之間的硬度，刀的硬度直接影響刀的鋒利度，所以一般2CR13和3CR13鋼的熱處理誶火溫度在9801050之間，熱處理的硬度為4550和4852之間，其中作為特種鋼的熱得到硬度值會偏高一些，采用1070加熱誶火后回火在450左右，其的硬度值為5458之間3）、沖壓車間：開柄料按手柄的形狀大小尺寸開好柄刀片。 成型，按手柄的型狀大小尺寸厚度成好柄殼。 磨柄片，成型好的柄殼邊上都有一定的披鋒，用120#或80#砂帶機磨去柄殼上的披鋒。4）、砂房：打面砂通常用210#砂或220#砂，打去表面的氧化層和砂點。 打背砂通常用180#砂或190#砂，打去表成的沖折紋。5）、焊接：把刀坯和柄殼焊接起來，通常用氬孤焊機選用直流氬孤焊機，焊絲選用直徑2.0mm或2.4mm焊線，電流160A，單面焊接，焊接時不需加熱和熱處理。6）、水磨：單面磨是指整把刀的面積帶有向刀口斜磨下去的叫做單面磨。磨出的刀面紋路要一致，不能粗，一般刀口磨出的厚度為0.25mm0.3mm之間，可用150#或180#砂輪來研磨。 雙面磨，從刃口以上1cm 或1.5cm 處夾口出夾出線條，要大小一致，均勻不能有波浪，一般刀口磨出的厚度為0.25mm0.3mm之間，可用120#或180#砂輪來研磨，磨出的刀背厚度正負不能超出1020C。7）、裝較：五金件與手柚裝配好，打釘或上絲仔、柄要吻合，不能有裂逢。8）、磨柄：磨平面用100#砂帶直接把柄的平面磨過花（膠柄 、木柄）先用100#砂帶打好周邊，然后100#砂帶，在砂帶機上下水水先打好形狀，然后用240#幼砂過幼（鋼頭刀或膠柄）9）、砂光：打空心柄通常用砂碌（190#砂）或砂帶100#兩種材料，先粗打去焊接后用幼砂（210#）或（240#）過幼，后再用常規(guī)180#的尼友碌過砂光。 打膠柄，在砂帶機磨好后，按質量要求用開尼友碌240#過幼后用180#尼龍在通常情況下和紅蠟一起打磨，或用尼龍碌180#和紅蠟一次性打磨成功。如需要打鏡光的先用180#尼龍碌干過幼再過240#或400#后，用蠟光180#、240#或400#蠟光，再用中軟麻輪下紫蠟拋光后用軟布輪下綠蠟或黑蠟復光。刀面過光通常用180#或150#尼龍在通常情況下直接工人砂光刀面，或用水磨機進行橡膠輪雷射光。10）、驗收：按客戶質量要求去驗收。11）、開刀口可用鐵砂輪180#和砂帶機180#砂帶或用桶形砂輪盤150#砂輪開好利口，然后用白磨碌或白而輪或皮輪拉去刀口的披鋒直接直鋒利。12）、抹刀：對刀具表面的蠟跡、灰塵進行清潔，然后用防銹油抹刀面以防銹，再按要求入好刀尖的、或紙?zhí)啄z袋等。13）、包裝：按客戶要求將產品裝較好輔助物料，如刀座、說明書、防潮劑、彩盒、包裝到產品出口箱中。五、驗刀的要求：1） 外觀的尺寸：測量刀具的長寬和厚度是否按樣。字嘜的尺寸是不大小等距和原樣一致。2） 外觀檢驗：刀型是否大小長度一致。刀的形狀要輪廓分明，駁位要對稱一致。手柄不能