大型吊具檢驗要求.doc

大型吊具檢查項目與檢驗標準一、鐵水、鋼水包（一）包體結(jié)構(gòu)檢查外觀檢查：包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷。包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上。包殼大修期間由取得“國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認證”的單位負責，對包體各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級： I級。對于包底和耳軸座等重要部位的焊縫，必要時對超探部位進行X光或射線復(fù)檢。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。包底和耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次，其它部位的返修不允許超過三次。（二）耳軸外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷，軸套與軸裝配緊密，無徑向 相對轉(zhuǎn)動和軸向移動。軸套磨損量不大于6mm，且兩側(cè)軸套磨損相差不超過3mm。 大修包執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋，耳軸表面光潔度不低于6。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級品標準進行探傷檢驗。大修包對耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。焊縫等級： I級。（三）懸掛裝置（吊耳）外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、變形現(xiàn)象；各部螺栓緊固無松動；半軸瓦磨損小于3mm。（應(yīng)及時加油潤滑，每周一次，每次0.5Kg，鋼包在每次面壓測試時加油）；吊掛軸（300）磨損量不大于6mm。大修包對耳軸板、耳軸、軸套體做超聲波探傷檢查。鐵水包懸掛裝置使用一年后整體強制性更換。鋼水包懸掛裝置使用二年后整體強制性更換。耳軸、耳軸板，軸套體探傷標準 YB/JQ101.1288 II級軸套體符合碳素體鑄鋼件分類及技術(shù)條件 GB97967（四）拉桿機構(gòu)外觀檢查：各部拉桿、銷軸擋塊、定位板結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、變形現(xiàn)象；軸孔磨損量不大于3mm。銷軸磨損量不大于3mm。因外力引起的折、扭及其它損傷，應(yīng)更新使用。大修包對各部拉桿做超聲波探傷檢查，探傷標準YB/JQ101.1288 II級。銷軸更換。使用一年后，拉桿機構(gòu)整體強制性更換。二、鋼斗（一）結(jié)構(gòu)檢查外觀檢查：各部結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級： I級。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。（二）耳軸外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷。耳軸（300）磨損量不大于6mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超過3mm。 每年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級品標準進行探傷檢驗。耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。焊縫等級： I級。三、料斗外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷。前部耳軸（90）磨損量不大于6mm，后部耳軸（120）磨損量不大于9mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超過3mm。鋼絲繩符合圓股鋼絲繩標準 GB110274， 報廢標準按起重機械安全規(guī)程 GB606785 2.2.12表7執(zhí)行。使用三個月后強制性更換。焊接環(huán)形鏈符合起重吊裝圓環(huán)鏈 GB580286標準，鏈環(huán)之間有打節(jié)、扭轉(zhuǎn)、扭曲現(xiàn)象時禁止使用。鏈條直徑（24）磨損值不大于2mm；永久性伸長不超過原長度的5%；主環(huán)扭曲不超過10。使用六個月后強制性報廢。各部銷軸磨損量不大于原直徑的2%，使用六個月后強制性報廢。龍門鉤吊梁磨損不大于原截面厚度的5%。吊鉤沒有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加不超過原開口度的0.25%。吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險斷面磨損不大于原尺寸的5%；開口度比原尺寸增加15%；扭轉(zhuǎn)變形超過10；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時報廢。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級： I級。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。每一年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗，首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級品標準進行探傷檢驗。四、合金庫料斗外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷，料鐘鎖緊螺母緊固。吊環(huán)磨損量不大于原直徑的5%。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內(nèi)容進行。各部焊縫等級： I級。進行無損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過二次。每一年執(zhí)行吊環(huán)、料鐘無損探傷檢驗，首先對吊環(huán)表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后，按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級品標準進行探傷檢驗。引用標準：1、鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB1152812、冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJ