塑料成型工藝與模具設(shè)計+第7章-注射模成型零部件設(shè)計.ppt

第7章注射模成型零部件設(shè)計 模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零部件稱為成型零部件 主要包括凸模 凹模 凸凹模 型芯 鑲塊 成型桿 成型環(huán)等 成型零部件在工作時直接與塑料接觸 在一定的溫度下承受熔體的高壓和摩擦 因此必須要有合理的結(jié)構(gòu) 較高的強(qiáng)度和剛度 較好的耐磨性 正確的幾何形狀 較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度值 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計7 1 1凹模1 整體式凹模2 組合式凹模1 整體嵌入式凹模2 局部鑲嵌式凹模3 底部鑲拼式凹模 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 4 側(cè)壁鑲拼式凹模5 四壁拼合式凹模 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 1 2凸模1 主型芯的結(jié)構(gòu) 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 2 小型芯的結(jié)構(gòu) 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 1 3凸凹模既成型塑件外表面又成型塑件內(nèi)表面的模腔零部件稱為凸凹模 按結(jié)構(gòu)可分為組合式和整體式兩種 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 1 4螺紋型芯和螺紋型環(huán)1 螺紋型芯的結(jié)構(gòu) 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 2 螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)1 外螺紋型環(huán)2 螺桿嵌件固定型環(huán) 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 2成型零部件工作尺寸的計算7 2 1平均值法一般來說 在原材料 成型設(shè)備及成型工藝條件等其他因素一定的情況下 塑件的尺寸主要是由模具的型腔和型芯尺寸決定的 因此 成型零部件工作尺寸的計算直接關(guān)系到塑件的尺寸和精度是否符合圖紙要求 1 型腔和型芯工作尺寸的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 2 型腔徑向尺寸的計算3 型芯徑向尺寸的計算4 型腔深度尺寸的計算5 型芯高度尺寸的計算6 中心距尺寸的計算7 公差校核 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 2 2公差帶法公差帶法是使成型后的塑件尺寸均在規(guī)定的公差范圍內(nèi) 1 型腔徑向尺寸的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 2 型芯徑向尺寸的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 3 型腔深度尺寸的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 4 型芯高度尺寸的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 5 中心距尺寸計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 2 3螺紋型環(huán)和螺紋型芯工作尺寸的計算為了提高螺紋的旋入性能 適當(dāng)縮小螺紋型環(huán)的徑向尺寸 即減小了塑件外螺紋的徑向尺寸 增大螺紋型芯的徑向尺寸 即增加了塑件內(nèi)螺紋的徑向尺寸 故取X 1 并以塑件螺紋中徑公差 中作為塑件螺紋公差依據(jù) 1 螺紋型環(huán)的工作尺寸的計算2 螺紋型芯的工作尺寸的計算3 螺紋型環(huán)或螺紋型芯螺距的尺寸計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 3模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算型腔壁厚的強(qiáng)度計算的目的是保證型腔在各種受力條件下的應(yīng)力值不得超過模具材料的許用應(yīng)力 型腔壁厚的剛度計算是要滿足三個要求 注射成型過程中不發(fā)生溢料 保證塑件尺寸精度要求 保證塑件順利脫模 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 3 1矩形型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算1 組合式矩形型腔1 組合式矩形型腔側(cè)壁厚度計算2 組合式矩形底板厚度的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 2 整體式矩形型腔1 整體式矩形型腔側(cè)壁厚度的計算2 整體式矩形型腔底板厚度的計算3 矩形型腔動模支承板厚度的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 7 3 2圓形型腔結(jié)構(gòu)尺寸的計算1 組合式圓形型腔2 整體式圓形型腔 1 整體式圓形型腔側(cè)壁厚度的計算 2 整體式圓形型腔底板厚度的計算 高等學(xué)校應(yīng)用型特色規(guī)劃教材 思考題 1 凸模的結(jié)構(gòu)形式有哪些 怎樣固定 2 螺紋型芯和螺紋型