機(jī)加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).doc

文件編號(hào)：機(jī)加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版次：A修改狀態(tài)：0一. 目的：為了明確公司金屬切削加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)作業(yè)有所遵循，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。二.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工（包括外協(xié)、制程、出貨過(guò)程）各檢驗(yàn)特性的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尺寸檢驗(yàn)的基本原則、對(duì)環(huán)境的要求、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、線性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的檢驗(yàn)、螺紋的檢驗(yàn)和判定準(zhǔn)則。注：本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄造、鍛造、鈑金、沖壓、焊接加工后的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。QC應(yīng)認(rèn)真按圖紙及技術(shù)要求,如有疑問(wèn)需及時(shí)溝通，做到按圖紙要求檢驗(yàn)。按圖紙要求測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量,如未規(guī)定則盡可能使測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)吻合。正確使用測(cè)量用具，使用量規(guī)、千分尺等須輕輕用力推入或旋入，不得用力過(guò)猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表應(yīng)先校正量具，調(diào)好零位，QC本著“先重要，后次要”的測(cè)量原則，圖紙尺寸有公差要求的，嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。為避免量具反復(fù)改變尺寸，造成量具誤差，量具需與鑄件放置同一溫度，一個(gè)尺寸統(tǒng)一測(cè)量、多點(diǎn)位測(cè)量保證測(cè)量結(jié)果的正確性，并填寫(xiě)相應(yīng)質(zhì)量記錄。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量工具檢驗(yàn)方法及范圍01外觀目測(cè)1、工件表面是否有劃痕、磕碰現(xiàn)象；2、工件表面是否清潔無(wú)污漬、銹斑等；3、各倒角部位是否倒角，倒角是否平滑、毛刺，工件表面光潔度是否達(dá)到圖紙要求02外徑尺寸游標(biāo)卡尺測(cè)量點(diǎn)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的兩點(diǎn),測(cè)量時(shí)應(yīng)左右輕微擺動(dòng),最小值為外徑的尺寸。適用于公差范圍:0.1mm外徑千分尺測(cè)量前校對(duì)量具，測(cè)量時(shí)在外徑上輕微擺動(dòng)，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尾端微調(diào)手柄，最小值為外徑尺寸。適用于公差范圍:0.1mm03內(nèi)徑尺寸游標(biāo)卡尺孔的精度要求不高，孔較淺時(shí)可使用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)卡爪適量擺動(dòng)測(cè)出的最大值為內(nèi)孔尺寸。通止規(guī)塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)孔適用于批量生產(chǎn)，測(cè)量時(shí)塞規(guī)通端進(jìn)入孔內(nèi)，而止端不能進(jìn)入時(shí)孔徑合格，測(cè)量大孔徑時(shí)可用自制量棒測(cè)量。內(nèi)徑百分表用千分尺標(biāo)定百分表零位，測(cè)量時(shí)擺動(dòng)百分表，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個(gè)重合值，就是孔的實(shí)際尺寸。在孔的全長(zhǎng)取前、中、后幾點(diǎn)比較其測(cè)量值，最大值與最小值之差的一半即為孔的圓柱度誤差，在孔徑圓周上變換方向，比較其測(cè)量值可測(cè)孔的圓度內(nèi)徑千分尺用來(lái)測(cè)量50mm以上的孔徑，按孔徑選擇合適長(zhǎng)桿，并用外徑千分尺校正零位。使用時(shí)，在孔內(nèi)擺動(dòng)，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個(gè)重合值，就是孔的實(shí)際尺寸。04外螺紋螺紋環(huán)規(guī)用螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量，完整牙型的通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止規(guī)擰不進(jìn)，工件螺紋精度合格，05內(nèi)螺紋螺紋塞規(guī)完整牙型的通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止規(guī)擰不進(jìn)，工件螺紋精度合格06孔距卡尺測(cè)量?jī)煽组g最小距離，通過(guò)運(yùn)算測(cè)量出兩孔間中心線距離,對(duì)于有角度要求的分布在工件端面的孔應(yīng)用角度尺進(jìn)行測(cè)量。07長(zhǎng)度尺寸卡尺測(cè)量范圍為0-500mm，卡尺的測(cè)量位置與圖紙要求相對(duì)應(yīng),卡爪左右輕輕擺動(dòng),最小值為產(chǎn)品的尺寸,工件的全長(zhǎng)取前、中、后幾點(diǎn)測(cè)量,所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行度誤差。卷尺工件過(guò)長(zhǎng)，精度要求不高，可用卷尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)需拉直卷尺與規(guī)則工件的側(cè)面平行，取兩端面間的最小值。08深度超差深度百分尺測(cè)量時(shí)將深度尺橫端面與被測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尺尾端旋鈕，所得值為實(shí)際尺寸。游標(biāo)深度尺測(cè)量時(shí)將深度尺橫端面與被測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實(shí)際尺寸。深度量規(guī)通規(guī)靠緊工件標(biāo)準(zhǔn)面，無(wú)透光現(xiàn)象，止規(guī)靠緊加工面有透光現(xiàn)象，為合格產(chǎn)品。09粗糙度對(duì)比樣塊根據(jù)各樣塊與實(shí)物進(jìn)行對(duì)比，實(shí)物與樣塊重合或高于要求為合格。粗糙度爬行議測(cè)得數(shù)據(jù)優(yōu)于要求為合格。10形位公差機(jī)床自檢通過(guò)機(jī)床打表發(fā)，零件上機(jī)