液氨氣化操作規(guī)程.doc

液氨氣化操作規(guī)程1、 本崗位工藝狀況描述貯存在貯槽內的液氨依靠壓差進入蒸發(fā)器，被蒸汽加溫蒸發(fā)成氣氨，進入緩沖罐經初步緩沖后去中和崗位使用。蒸發(fā)器內蒸汽冷凝水及貯槽、緩沖罐內排污，可直接排往熱水池內進行置換。2、 本崗位的安全操作要點1、 接班時，應檢查各儀表、電器設備是否靈敏準確、安全可靠，各運轉設備、各安全防護設施、管道、閥門是否有異?，F象。2、 各類閥門必須緩緩開啟，嚴禁猛開猛關，以防閥門斷裂造成安全事故。3、 液氨貯槽和各類管道、閥門嚴禁使用鐵器敲打，以防濺出火花引起爆炸。4、 氨站屬于公司一級動火區(qū)域，周圍15米內嚴禁動用明火，如需動火，必須經過安全環(huán)保處現場檢測、監(jiān)督，并辦理一級動火證后方可動火。5、 嚴禁外來人員進入本崗位，以防發(fā)生意外事故。6、 液氨氣化過程中要嚴格按照以下規(guī)程操作（1）檢查各儀表、電器設備是否靈敏準確、安全可靠，各運轉設備、各安全防護設施、管道、閥門是否有異?，F象。（2）排空蒸汽管道冷凝水。（3）依次緩緩打開液氨貯罐閥門、蒸發(fā)器液氨進口閥門，利用壓差充入液氨，液位在0.4m-0.8m之間。（4）緩緩開啟蒸汽閥門，使蒸汽進入蒸發(fā)器。加熱管受熱后將液氨轉化成氣氨。氣氨壓力保持在0.25-0.5MPa。（5）接到開車指令，緩緩打開蒸發(fā)器出口閥門，使其氣氨進入緩沖罐，壓力保持在0.25-0.45MPa，然后緩緩打開緩沖罐出口閥門使氣氨進入中和工序使用。7、停車時，嚴格按以下程序進行（1）接到停車指令后，依次關閉液氨貯罐、蒸發(fā)器進口氣動閥，停止液氨輸入。（2）待蒸發(fā)器安全蒸發(fā)完畢，液位保持在0.4m左右時關閉蒸汽閥門。（3）待蒸發(fā)器和緩沖罐壓力降到0.1MPa以后，依次關閉蒸發(fā)器至緩沖罐閥門、緩沖罐出口閥門。蒸發(fā)器和緩沖罐要保持0.1MPa的壓力。（4）檢查各儀表、電器設備是否靈敏準確、安全可靠，各運轉設備、各安全防護設施、管道、閥門是否有異?，F象，做好記錄，等候指令。8、如需檢修設備，必須先辦票，采取停機、斷電、掛牌等安全防護措施后方可作業(yè)。9、檢修蒸發(fā)器、氨管或閥門時，應該先切斷氨的來源并加盲板，然后放盡管內余氨，清洗置換后方可作業(yè)。10、交班時，確保各設備安全正常，記錄清晰完整，積極為下班創(chuàng)造良好的安全生產條件。三、本崗位的風險因素序號危險部位潛在的危險可能導致的事故1上下罐的爬梯護欄積水、油污或結冰等導致爬梯太滑，護欄或爬梯焊接不牢固操作人員滑倒操作人員摔傷2蒸汽管法蘭或閥門緊固不牢蒸汽管保溫處理不好，蒸汽管裸露檢修時未卸壓或帶壓檢修操作人員燙傷操作人員燙傷操作人員燙傷3氣（液）氨管法蘭或閥門緊固不牢管道焊接質量差有漏點檢修時未卸壓或帶壓檢修操作人員氨中毒操作人員氨中毒操作人員氨中毒4蒸發(fā)器、緩沖罐檢修未使用安全燈具未設專職監(jiān)護人勞保穿戴不規(guī)范未遵守檢修規(guī)程易發(fā)生觸電事故易形成誤操作出現人身傷害出現安全事故5開停機與其他人員、崗位聯系不到位不遵守開停車操作規(guī)程出現安全事故四、本崗位的危險化學品氨的特性： A、 分子式：NH3；分子量：17.04；CAS編號：7664-41-7；熔點：-77.7；沸點：-33.4；蒸汽壓力：992kPa（20）；氣氨相對密度（空氣=1）：0.59；液氨相對密度（水=1）：0.7067(25)；自燃點：651.11；爆炸極限：16%25%；1%水溶液pH值：11.7。 B、一是液氨具有毒、腐蝕等理化特性；二是液氨的生產、儲存、充裝設施的安全性要求較高；三是系統(tǒng)的操作與管理要求嚴格，其危險性具體表現在以下方面： 、介質易揮發(fā)擴散：液氨在充裝過程中，稍有泄漏就會在空氣中迅速揮發(fā)擴散，尤其是在高溫季節(jié)，將會危害人體健康，嚴重污染周圍環(huán)境。介質腐蝕性：液氨具有腐蝕性，大量泄漏時極易對設備、貯罐區(qū)地面造成腐蝕，嚴重時造成人員傷亡及環(huán)境污染。因此，要求管道、貯罐能抗腐蝕，并且充裝管線接口要絕對密封。氨蒸氣爆炸極限低，空氣中氨蒸汽濃度達到15.7%27.4%時，遇火星會引起燃燒爆炸。有油類存在時，將增加燃燒的危險性。毒性：低濃度氨對人的粘膜有刺激性作用；高濃度氨除可因組織溶解性壞死，造成皮膚及上呼吸道粘膜化學性炎癥及灼傷外，還可引起肺部充血，嚴重時可致死亡。液氨接觸皮膚，可引起灼傷和凍傷，濺入眼內時，可出現眼結膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁，甚至造成角膜穿孔而失明。5、 應急處理方法 1、 防護措施 （1） 呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。 （2） 眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。 （3） 身體防護：穿防靜電工作服。 （4）手防護：戴橡膠手套。2、 現場處理措施 （1）快速切斷毒源。 如果室內空氣中氨濃度超標，要開啟門窗和通風設備，充分稀釋和擴散，迅速降低室內氨濃度。 如果出現氨的大范圍泄漏，應迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離150米，嚴格限制出入，切斷火源和泄漏源。合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。儲罐區(qū)最好設稀酸噴設施。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用（2）立即進行現場急救 A首先將病人轉移到空氣新鮮的場所，解開領口，保持呼吸道通暢，輸氧，注意保暖。呼吸心跳停止時給予人工呼吸和心臟按摩。 B對癥治療。治療過程要防止喉頭水腫或痙攣，防止?jié)€的氣管內膜脫落而造成窒息。6、 危險因素的控制及保證措施1、 操作人員必須